CN202290301U - 自冲洗反向磁吸桶式过滤器及由其组成的自冲洗系统 - Google Patents

Abstract

一种自冲洗反向磁吸桶式过滤器，包括桶体状的壳体、位于壳体上端开口的盖体、悬空内置于壳体中呈桶体状的滤芯及设于壳体上的介质入口、介质出口、用于固定滤芯的环形隔板，滤芯的底面为滤网，环形隔板将壳体内空间分隔成清水室和污水室，所述滤芯内部与壳体内上部为清水室，而滤芯与壳体内壁之间的空间为污水室，清水室与污水室通过滤网相通，介质入口与污水室连通，而介质出口则与清水室连通；所述壳体底面的外表面上可拆卸安装有磁铁；所述壳体外侧设置自冲洗通路。杂质沉积在过滤器桶底，解决传统过滤器杂质易沉积在滤芯内，影响过滤效果的问题；过滤器底部设置磁铁，能及时滤除介质中的铁屑；设置自冲洗通路，避免拆装清洗。

Description

自冲洗反向磁吸桶式过滤器及由其组成的自冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及适用于工业管道中的一种过滤器，具体涉及一种采用反向过滤方式、具有自冲洗通路和磁吸过滤功能的桶式过滤器。

背景技术

如图1所示，是现有桶式过滤器，包括桶体状的壳体1、悬空固定在壳体1内部呈桶体状的滤芯2和设置在壳体1上的介质入口、介质出口，其中，壳体1由壳身21和设置在壳身上端开口的盖体19组成，滤芯2底面设有滤网3，滤芯2与壳体1的内壁之间设置有用于固定滤芯的环形隔板，该环形隔板将壳体内空间分隔成清水室和污水室，即滤芯内部与壳体内上部为污水室，而滤芯与壳体内壁之间的空间为清水室，清水室与污水室通过滤网相通，介质入口与污水室连通，而介质出口则与清水室连通，其工作过程是：工艺介质从介质入口进入污水室，向下流经滤网3，介质经过滤网滤除其中介质后，流入清水室中，最后由介质出口流出。

上述过滤器的缺陷在于：⑴在连续的过滤过程中，受重力影响，大量的杂质沉积在位于滤芯底部的滤网上，会降低甚至导致滤芯失去过滤效果；⑵由于杂质中的细小铁屑体积小于滤网的过滤微孔，因而不能被滤网滤除，使得细小铁屑可能会进入下一级设备，从而影响该设备的正常运行；⑶现有的过滤器不能实现在线清洗，只能通过拆装清洗，因此，工作量大，耗时长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种采用反向过滤方式、具有自冲洗通路和磁吸过滤功能的桶式过滤器。

本实用新型的上述目的通过以下的技术措施来实现：一种自冲洗反向磁吸桶式过滤器，包括桶体状的壳体、位于壳体上端开口的盖体、悬空内置于壳体中呈桶体状的滤芯及设于壳体上的介质入口、介质出口，滤芯的底面为滤网，滤芯与壳体的内壁之间设置有用于固定滤芯的环形隔板，该环形隔板将壳体内空间分隔成清水室和污水室，其特征在于所述滤芯内部与壳体内上部为清水室，而滤芯与壳体内壁之间的空间为污水室，清水室与污水室通过滤网相通，介质入口与污水室连通，而介质出口则与清水室连通；介质由介质入口进入污水室并自下而上通过滤网流入清水室，介质中的杂质被滤网滤除及在自身重力作用下沉积于污水室底部。

让介质反向从过滤器壳体的内壁与滤芯间流入，再从滤芯内部流出，这样做可以令杂质在滤网的分离下以及在重力的作用下聚集在壳体底部，避免杂质在滤芯内堆积而导致过滤器失效。

为了增强本实用新型的过滤效果，作为本实用新型的一种改进，所述壳体底面的外表面上可拆卸安装有磁铁。可对滤网不能滤除且处于壳体底部介质中的细小含铁物进行吸附，实现对介质的全面清洁过滤。

作为本实用新型的实施方式，所述滤芯的底面与壳体的底面之间的距离是50~150mm，使污水室底部具有足够空间沉积介质中大量的杂质。

作为本实用新型的进一步改进，在所述壳体的底部设有清洗介质出口，该清洗介质出口连接有用于排出清洗介质的排污管，所述的介质出口连有清水管，在该清水管上连接有用于接入清洗水源的清洗管，即该清洗管与清水管汇集后连接在介质出口。通过设置上述包含清洗管、清洗介质出口、排污管的自冲洗通路，可免除过滤器的拆装清洗，大大减少工作量。

为了实现不间断的在线清洗，本实用新型还可以做以下改进，在所述介质入口连接有污水管，还包括辅助清洗管，所述辅助清洗管的两端分别连接在所述污水管与清水管上，所述辅助清洗管与清水管的连接部位在清洗管与清水管连接部位的后方。

在所述污水管、清水管、清洗管、排污管及辅助清洗管上分别设置阀门，其中，清水管上的阀门设置在其与清洗管连接部位的后方，且位于辅助清洗管与清水管的连接部位的前方，所述污水管上的阀门位于辅助清洗管与污水管连接部位的后方管路上。

正常过滤时，打开污水管和清水管上的阀门，关闭辅助清洗管、清洗管和排污管上的阀门；自冲洗时，关闭污水管和清水管上的阀门，开放辅助清洗管、清洗管和排污管上的阀门。在进行自冲洗的短暂时间内，介质直接从污水管经辅助清洗管流入清洗管，如此，在进行自冲洗时，清洗管不至于断流。

本实用新型的第二个目的在于提供由上述过滤器组成的自冲洗系统。

本实用新型的上述目的通过以下的技术措施来实现：一种由上述过滤器组成的自冲洗系统，其特征在于两台及两台以上所述过滤器通过各自的介质入口、介质出口由管路并联构成，其中至少一台过滤器进行清洗，而其它过滤器则完成过滤功能，以实现在线冲洗。

当介质较干净或后序要求不太高的情况下，在进行自冲洗时，可开放辅助清洗管上的阀门（自冲洗时间一般很短），污水管上的介质直接通过辅助清洗管、清水管进入下道工序；当要求较为严格时，可通过上述自冲洗系统，安排过滤器分时进行自冲洗，实现清水管的不断流工作。

相对现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改变传统桶式过滤器自上而下的过滤方式，采用介质自下而上过滤，让介质中的杂质直接沉积在过滤器的底部，解决了传统过滤器过滤介质中的杂质时，杂质易沉积在滤芯内、影响过滤效果的问题；本实用新型在过滤器底部设置磁铁，能够及时滤除介质中的铁屑，不会影响下一台设备的运行；设置的自冲洗通路，可在进行自冲洗时，取下磁铁，沉积桶底的杂质、铁屑等，随清洗介质全面排出过滤器；本实用新型结构简单，通过各管路上设置的阀门，即可方便调整过滤器状态(正常工作、自冲洗)，操作方便；设置辅助清洗管、自冲洗系统真正实现过滤器的在线不停机清洗，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:

图1为传统桶式过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型较佳实施例的桶式过滤器，包括桶体状的壳体4、位于壳体4上端开口的盖体18、悬空内置于壳体4中呈桶体状的滤芯5及设于壳体4上的介质入口13、介质出口14，滤芯5的底面为滤网17，滤芯5与壳体4的内壁之间设置有用于固定滤芯5的环形隔板20，该环形隔板20将壳体4内空间分隔成清水室6和污水室7，所述滤芯5内部与壳体4内上部为清水室6，而滤芯5与壳体4内壁之间的空间为污水室7，清水室6与污水室7通过滤网17相通，介质入口13与污水室7连通，而介质出口14则与清水室6连通；介质由介质入口13进入污水室7并自下而上通过滤网17流入清水室6，介质中的杂质被滤网17滤除及在自身重力作用下沉积于污水室7底部，避免杂质在滤芯5内堆积而导致过滤器失效。

壳体4底面的外表面上可拆卸安装有磁铁16，及时滤除滤网不能滤除且处于壳体底部介质中的细小含铁物，实现对介质的全面清洁过滤。在另一实施例中，磁铁16可采用电磁铁，采用通断电控制电磁铁磁性的产生或者消磁。

滤芯5的底面与壳体4的底面之间的距离是50~150mm，使污水室底部具有足够空间沉积介质中大量的杂质。

壳体4的底部设有清洗介质出口15，该清洗介质出口15连接有用于排出清洗介质的排污管，所述的介质出口14连有清水管，在该清水管上连接有用于接入清洗水源的清洗管，即该清洗管与清水管汇集后连接在介质出口14，通过设置上述包含清洗管、清洗介质出口、排污管的自冲洗通路，可免除过滤器的拆装清洗，大大减少工作量。

为了实现不间断的在线清洗，本实施例在所述介质入口13连接有污水管，还包括辅助清洗管，所述辅助清洗管的两端分别连接在所述污水管与清水管上，所述辅助清洗管与清水管的连接部位在清洗管与清水管连接部位的后方。在污水管、清水管、清洗管、排污管及辅助清洗管上分别设置阀门，其中，清水管上的阀门9设置在其与清洗管连接部位的后方，且位于辅助清洗管与清水管的连接部位的前方，所述污水管上的阀门8位于辅助清洗管与污水管连接部位的后方管路上。

正常操作时，污水管和清水管上的阀门8、9打开，清洗管、排污管、辅助清洗管上的阀门10、11、12关闭，介质从污水管通过介质入口13进入过滤器的污水室7，经滤芯5过滤去除杂质，通过壳体4底部磁铁16的吸附，去除细小含铁物，后从滤芯5内部经介质出口14、清水管进入下到工序，而杂质、细小铁屑等沉积在壳体4底部。

进行自冲洗时，关闭污水管和清水管上的阀门8、9，开启清洗管、排污管、辅助清洗管上的阀门10、11、12，移除磁铁16，清洗介质从清洗管进入清水室6，对滤芯5进行冲洗，沉积在壳体4底部的杂质、细小铁屑随清洗介质一起顺着排污管流出。另外，在进行自冲洗的瞬间，工艺介质直接通过辅助清洗管、清水管流入下台设备，真正实现完全不间断的在线清洗。上述过辅助清洗管的设置适合介质较干净或后序要求不太高的情况下，在要求较为严格时，可通过设置自冲洗系统，通过安排过滤器分时进行自冲洗，实现清水管的不断流工作。所述的自冲洗系统包括两台及两台以上所述过滤器通过各自的介质入口、介质出口由管路并联构成，其中至少一台过滤器进行清洗，而其它过滤器则完成过滤功能。

     本实用新型结构简单、无需或只需稍微（增大滤芯与过滤器壳体之间的间距）对现有技术中的过滤器本体进行改造，即可让其带来卓越的效果，成本低，效果明显，具有很好的推广价值。

Claims (7)

1.一种自冲洗反向磁吸桶式过滤器，包括桶体状的壳体、位于壳体上端开口的盖体、悬空内置于壳体中呈桶体状的滤芯及设于壳体上的介质入口、介质出口，滤芯的底面为滤网，滤芯与壳体的内壁之间设置有用于固定滤芯的环形隔板，该环形隔板将壳体内空间分隔成清水室和污水室，其特征在于：所述滤芯内部与壳体内上部为清水室，而滤芯与壳体内壁之间的空间为污水室，清水室与污水室通过滤网相通，介质入口与污水室连通，而介质出口则与清水室连通；介质由介质入口进入污水室并自下而上通过滤网流入清水室，介质中的杂质被滤网滤除及在自身重力作用下沉积于污水室底部。

2.根据权利要求1所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器，其特征在于： 在所述壳体的底部设有清洗介质出口，该清洗介质出口连接有用于排出清洗介质的排污管，所述的介质出口连有清水管，在该清水管上连接有用于接入清洗水源的清洗管，即该清洗管与清水管汇集后连接在介质出口。

3.根据权利要求2所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器，其特征在于：所述滤芯的底面与壳体的底面之间的距离是50~150mm。

4.根据权利要求3所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器，其特征在于：所述壳体底面的外表面上可拆卸安装有磁铁。

5.根据权利要求4所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器，其特征在于：在所述介质入口连接有污水管，还包括辅助清洗管，所述辅助清洗管的两端分别连接在所述污水管与清水管上，所述辅助清洗管与清水管的连接部位在清洗管与清水管连接部位的后方。

6.根据权利要求5所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器，其特征在于：在所述污水管、清水管、清洗管、排污管及辅助清洗管上分别设置阀门，其中，清水管上的阀门设置在其与清洗管连接部位的后方，且位于辅助清洗管与清水管的连接部位的前方，所述污水管上的阀门位于辅助清洗管与污水管连接部位的后方管路上。

7.一种由权利要求2所述的自冲洗反向磁吸桶式过滤器组成的自冲洗系统，其特征在于：两台及两台以上所述过滤器通过各自的介质入口、介质出口由管路并联构成，其中至少一台过滤器进行清洗，而其它过滤器则完成过滤功能。

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