CN103079436B - 具有破裂开启区域的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种容器(1000),包括杯形形状的主体(1004)和膜盖(1006),共同限定了包含用于制备饮料的物质的腔(1008)。主体(1004)包括大体截头圆锥形的外部侧壁(1010)和基底(1012),基底与外部侧壁(1010)一体成型并且在主体(1004)的后端(1020)封闭外部侧壁(1010)。膜盖(1006)封闭外部侧壁(1010)的另一端。基底(1012)由限定主体(1004)的后端(1020)的外围区域(1023)和相对于后端(1020)延伸到所述容器(1000)内的中央区域(1024)形成,从而在主体(1004)的外部限定了凹槽(1028)。中央区域(1024)包括至少一个弱化区域(1032),用于在加压液体的压力下至少部分地破裂。

Description

具有破裂开启区域的容器
技术领域
本发明涉及一种用于在压力下抽取饮料的容器(capsule),该类型的容器包括杯形主体和膜盖(membranelid),所述主体和膜盖共同限定了包含用于制备饮料的物质的腔,所述主体包括大体截头圆锥形的外部侧壁和基底,所述基底整体与所述外部侧壁形成为一体并且在所述主体后端封闭所述外部侧壁,所述膜盖在所述主体前端封闭所述外部侧壁,所述容器适于设置在抽取装置内,以便抽取液体在压力下通过所述基底进入该容器并且通过所述膜盖离开该容器。
背景技术
FR2373999公开了这种在饮料抽取装置中使用的容器,以便制作诸如咖啡等饮料。
存在的风险是:为了抽取饮料和/或注入加压液体,这种容器可能破坏该装置的封闭。
此外,这些容器对于生产来说是特别昂贵的,尤其是在大批量生产这些容器时。
最后,当这种容器用在包括有用于容纳该容器的容纳腔和供容器叠置的支承物的抽取装置中时,膜盖被挤压在支承物上,因此阻止了液体通过容器的顺畅流动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种当能够抽取饮料时可以减少被破坏的风险的容器。本发明的另外目的在于提供一种可以容易地被调整的容器以便调节抽取液体进入容器时的压力等级,还提供一种低成本的容器,以及提供一种适用于多种饮料抽取装置的容器。
因此,本发明的第一方面涉及一种前述类型的容器,其中,所述基底由限定所述主体的后端的外围区域和相对于所述后端向所述容器的内部返回的中央区域形成,从而在所述主体的外部限定了凹槽,所述中央区域包括至少一个弱化区域,所述弱化区域用于在加压液体的压力下至少部分地破裂。
根据其它实施例,所述容器包括一种或多种单独考虑或根据任何技术可行的组合考虑的以下特征:
所述中央区域包括底部部分和从所述底部部分向所述外部突出的中央螺柱,
所述中央区域包括向所述主体的所述内部突出的环形肋,所述凹槽在所述主体的所述外部具有环形沟槽的形状,
所述中央区域包括轴向封闭所述凹槽的平坦的底部部分,
所述弱化区域或每个弱化区域形成于所述底部部分,
所述基底包括用于加强所述中央区域的至少一个肋,
所述主体包括用于加强所述外围区域的至少一个径向肋,
在所述弱化区域或每个弱化区域破裂之前,所述主体的所述基底和所述外部侧壁为不透气且不透液体的,
所述中央螺柱具有截头圆锥形形状,
所述中央螺柱具有半球形形状,
所述膜盖包括过滤器和隔膜,
所述过滤器从所述主体的所述前端向所述腔回缩,所述隔膜沿着所述前端延伸,
所述过滤器与所述隔膜之间的空间填充氮气,
所述隔膜为可剥离的,
所述外部侧壁和所述基底由第一塑性材料形成,并且所述主体包括从所述外部侧壁朝向所述外部径向向外延伸的并且限定所述主体的所述前端的环形凸缘,所述环形凸缘由不同于所述第一塑性材料的第二塑性材料形成,
所述中央区域包括从所述外围区域向所述腔的所述内部轴向延伸的管状外部部分,所述弱化区域或每个弱化区域形成在所述底部部分与所述外部部分之间的接合处,
所述弱化区域或每个弱化区域适于由于被加压到1至3帕之间的液体的压力而破裂。
本发明的第二方面涉及一种用于在压力下抽取饮料的容器,该类型的容器包括杯形形状的主体和膜盖,所述主体和所述膜盖限定了包含用于制备饮料的物质的腔,所述主体包括大体截头圆锥形的侧壁和基底,所述基底与所述侧壁被整体制成为一个工件并且在一个端部封闭所述侧壁,所述膜盖封闭所述侧壁的另一端,所述容器适于设置在抽取装置中,以便抽取液体在压力下通过所述基底进入所述容器并且通过所述膜盖离开所述容器,其特征在于,所述基底具有中央区域,所述中央区域具有用于加强所述基底的环形肋,其向所述主体的内部突出并且在所述主体的外部限定环形沟槽。
根据其它实施例,所述容器包括一种或多种单独考虑或根据任何技术可能的组合考虑的以下特征:
所述中央区域具有至少一个弱化区域,所述弱化区域用于在加压液体的压力下至少部分地破裂;
所述环形肋具有由基底连接的两个侧部部分限定的“U”形截面,其中至少一个弱化区域被限定在基底中;
所述环形肋限定由所述环形沟槽围绕的中央螺柱,所述中央螺柱包括至少一个弱化区域;
所述基底包括圆形的外围区域,其中所述基底的凹面侧(concaveside)面向所述主体的所述内部;
所述主体的所述基底和所述侧壁是气密的并且水密的;
所述主体具有从所述侧壁朝向所述外部径向向外延伸的环形凸缘,所述凸缘限定所述容器的与所述基底相对的端部;
所述膜盖包括过滤器;
所述膜盖包括不透气且不透水的隔膜;以及
所述隔膜被提供有弱化线以便仅在加压流体的压力影响下打开隔膜。
本发明的第三方面涉及一种用于在压力下抽取饮料的容器,该类型容器包括杯形形状的主体和出口过滤器,主体和出口过滤器限定了包含用于制备饮料的物质的腔,所述容器包括不可渗透的出口隔膜,所述主体包括限定所述主体的后端的基底和从所述基底延伸到所述主体的开口前端的大体截头圆锥形的侧壁,所述隔膜封闭所述前端,所述容器适于设置在抽取装置中,以便抽取液体在压力下通过所述基底进入所述容器并且通过所述出口隔膜离开所述容器,其特征在于,所述过滤器和所述隔膜设置为相对于所述主体的所述前端回缩。
根据其它实施例,所述容器包括一种或多种单独考虑或根据任何技术可能的组合考虑的以下特征:
所述侧壁包括内肩部,所述内肩部相对于所述主体的所述前端回缩,所述过滤器和所述隔膜保护所述内肩部;
所述出口隔膜相对于所述前端回缩大于1毫米的距离;
所述出口隔膜为不透气且不透水的;
所述出口隔膜适于在液体的唯一压力的影响下分裂,以允许液体通过所述容器流出;
所述出口隔膜包括至少一个弱化线;
所述出口过滤器设置在所述腔与所述出口隔膜之间;
所述过滤器和所述出口隔膜互相连接;
所述出口过滤器由编织或穿孔的塑性材料制成;以及
所述隔膜是塑料或金属(具体为铝)的材料制成的薄膜。
本发明的第四方面涉及一种包括根据本发明第一方面、第二方面或第三方面的容器和抽取装置的系统,所述抽取装置包括用于容纳所述容器的容纳腔、支承物和用于供应抽取液体的导管。
本发明的第五方面涉及一种包括用于抽取饮料的装置和用于在压力下抽取饮料的容器的系统,所述容器包括杯形形状的主体和膜盖,所述主体和所述膜盖限定了包含用于制备饮料的物质的腔,所述主体包括大体截头圆锥形的侧壁和在一个端部封闭所述侧壁的基底,所述膜盖封闭所述侧壁的另一端部,所述容器适于设置在抽取装置中,以便抽取液体在压力下通过所述基底进入所述容器并且通过所述膜盖离开所述容器,所述饮料抽取装置包括具有内部侧面的用于接纳容器的构件,其特征在于,所述容器适于使所述基底沿着封闭的环形接触线与所述容纳构件接触。
根据其它实施例,所述系统包括一种或多种单独考虑或根据任何技术可能的组合考虑的以下特征:
所述容器和所述容纳构件配置为所述容纳构件在所述容器的所述基底上实施压力,所述容器的所述基底和/或所述侧壁适于在该力的影响下形变;
所述主体的所述侧壁和/或所述基底在由所述抽取装置的所述容纳构件实施的力的影响下径向膨胀,以确保所述容器的所述主体的所述侧壁与所述容纳构件的所述内部侧面之间的接触;
所述容器的所述主体的所述基底包括圆形外围区域,其中所述圆形外围区域的凹面侧面向所述主体的内部;
所述容器的所述基底包括具有环形沟槽的中央区域和环形外围区域,其中接触线被限定在所述外围区域上;
所述接触线由位于所述沟槽与所述外围区域之间的接合处的所述沟槽的外部边缘限定;
所述沟槽的所述外部边缘是倾斜的(angular);
所述容器的所述主体包括环形凸缘,所述环形凸缘位于所述侧壁的与所述基底相对的端部,在与所述基底相对的一侧,所述环形凸缘向所述容器的前端至少部分地倾斜;
所述容器主体的凸缘是朝向前端变宽的截头圆锥形;以及
所述容器主体的凸缘朝向前端向前弯曲。
本发明的第六方面涉及一种用于在压力下抽取饮料的容器,该类型的容器包括杯形形状的主体和膜盖,所述主体和所述膜盖限定了包含用于制备饮料的物质的腔,所述主体包括大体截头圆锥形的侧壁和在第一端部封闭所述侧壁的基底,所述膜盖封闭所述侧壁的第二端部,所述容器适于设置在抽取装置中,以便抽取液体在压力下通过所述基底进入所述容器并且通过所述膜盖离开所述容器,其特征在于,所述容器适于使所述基底沿着封闭的环形接触线与抽取装置的容器容纳构件接触。
根据其它实施例,所述容器包括一种或多种单独考虑或根据任何技术可能的组合考虑的以下特征:
所述容器被设计为,当将轴向力施加到所述主体的所述基底时,所述侧壁和/或所述基底的至少一个环形区域朝向外部径向向外膨胀;
所述容器的所述主体的所述基底包括圆形外围区域,其中所述圆形外围区域的凹面(concavity)面向所述主体的内部;
所述基底适于在所述基底上轴向施加的力的作用下形变;
所述容器的所述基底包括具有环形沟槽的中央区域和环形外围区域,其中接触线被限定在所述外围区域上;
所述接触线由位于所述沟槽与所述外围区域之间的接合处的所述沟槽的外部边缘限定;
所述沟槽的所述外部边缘是倾斜的;
所述容器的所述主体包括环形凸缘,所述环形凸缘位于所述侧壁的与所述基底相对的端部,在与所述基底相对的一侧,所述环形凸缘向所述容器的前端至少部分地倾斜;
所述容器主体的凸缘是朝向前端变宽的截头圆锥形;
所述容器主体的凸缘朝向前端向前弯曲;以及
所述主体由塑性材料,由塑料获得的材料,或金属(plasticmaterialormaterialderivedfromplastic,ormetal)被整体制成为单一的工件。
最后,本发明的第七方面及最后的方面涉及一种使用根据本发明第五方面的系统的抽取方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
在所述饮料抽取装置中安装所述容器;
通过用于接纳抽取装置的构件在所述容器的所述基底上施加力(F);
所述容器主体的基底和/或侧壁形变,所述基底和/或所述侧壁的一部分沿着封闭的线与用于接纳所述抽取装置的构件接触;以及
通过从所述抽取装置注入液体,而将抽取液体注入所述容器。
附图说明
以下通过说明书中的实例并结合附图将更好地理解本发明。其中:
图1示出了根据本发明第一实施例的容器的第一变型的立体图;
图2为图1中容器的纵向剖视图;
图3为图1中容器的主视图;
图4和图5是分别安装在部分开放和封闭结构的抽取装置中的图1中的容器的视图;
图6为根据第一实施例的容器的第二变型的纵向剖视图;
图7为根据第一实施例的容器的第三变型的纵向剖视图;
图8为安装在封闭结构的抽取装置中的图6中的容器的视图;
图9示出了根据本发明的第二实施例的容器的第一变型的立体图;
图10为图9中的容器的纵向剖视图;
图11为图9中的容器的后视图;
图12为图10中标记XII的细节视图;
图13为图10中标记XIII的细节视图;
图14为安装在封闭结构的第一抽取装置中的图8中的容器的视图;
图15为与图14中的视图相似的视图,其中容器安装在封闭结构的第二抽取装置中;
图16为根据第二实施例的容器的第二变型的纵向剖视图;
图17为图16中标记XVII的细节视图;
图18为根据第二实施例的容器的第三变型的后视图;
图19为根据第二实施例的容器的第四变型的后视图;
图20为根据第二实施例的容器的第五变型的后视图;
图21为根据第二实施例的容器的第六变型的后视图;以及
图22为根据第二实施例的容器的第七变型的后视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明的第一实施例的容器1包括共同限定内腔8的中空主体4和出口膜盖(membranelid)6,该内腔8包含用于制备饮料的物质(未示出)。
主体4具有一般成杯形的形状,并且包括侧壁10、基底12以及环形凸缘16,基底12封闭主体4的封闭后端20,环形凸缘16围绕着主体4的开口前端22。
主体4被整体制成单一的工件。侧壁10、基底12和环形凸缘16整体形成为一个工件。主体4由不透气且不透水的材料(例如塑性材料,由塑料获得的材料,或金属)制成。
侧壁10沿着纵轴X从基底12延伸到主体4的前端22。
侧壁10包括内肩部(internalshoulder)14。肩部14在径向平面内延伸并且朝向前端。
侧壁10关于纵轴X大体成旋转截头圆锥形。侧壁10包括相对柔韧的并从基底12延伸的后段18和相对坚硬的并使后段18轴向延伸的前段19。前段19具有轴向增加的厚度,该厚度大于后段18的厚度。
基底12具有从侧壁10朝向内部径向向内延伸的外围区域23和中央区域24。
外围区域23是圆形的。外围区域23从侧壁10朝向内部径向向内延伸并且朝向后端轴向向后延伸,并且具有面向主体4的内部的凹面。
中央区域24包括从外围区域23向主体4的内部轴向突出的环形肋26。环形肋26限定向后端朝主体4的外部开放的环形沟槽28。环形肋26限定从环形沟槽28的底部轴向突出的中空的中央螺柱30,从而在主体4的内部限定凹槽。
中央区域24具有设置的至少一个弱化区域(weakenedarea)32,以便在加压流体的作用下破裂。弱化区域32被设置成例如中央区域24的减少厚度的区域的形式,例如由形成在中央区域24中的凹口限定。
弱化区域32设置在环形肋26的壁内和/或中央螺柱30上。
在示意性实施例中,环形肋26包括从外围区域23向内部轴向延伸的管状外部部分36、限定中央螺柱30侧表面的管状内部部分34和在外部部分36与内部部分34之间径向延伸的底部部分38,从而赋予环行肋26大体“U”形的横截面。
如图2所示,弱化区域32设置在底部部分38中和减少厚度的区域的形式的中央螺柱30中。
作为一种变型,中央区域24在中央螺柱30中没有弱化区域32。作为一种变型或可选择地,环形肋26在外部部分36中和/或内部部分34中具有弱化区域32。
在不同于图2中环形肋26形状的另一种可能变型中,外部部分36和内部部分34通过赋予环形肋26大体成“V”形的横截面而会聚。在该情况下,弱化区域32可以设置在外部部分36、内部部分34和/或中央螺柱30中。
如图2所示,环形沟槽28具有优选地在环形肋26与外围区域23之间的接合处成斜面的倾斜外部边缘44。外部边缘44限定容器1的后端20。中央螺柱30相对于外部边缘44向主体4的内部轴向回缩。
优选地,外围区域23在沿着外部边缘44的厚度之上具有加强筋(reinforcing),从而加强外部边缘44。外围区域23具有例如从侧壁10向外部边缘44增加的厚度。
内肩部14是环形的并且从内壁10向主体4的内部径向突出。内肩部14相对于主体4的前端22和环形凸缘16向主体4的内部轴向回缩。
膜盖6通过其外围被固定到内肩部14上,使得膜盖6设置在相对于主体4的前端22而向主体4的内部轴向回缩的位置。优选地,膜盖6相对于主体的前端22回缩大于1毫米的距离。
膜盖6封闭主体4的前端22。
膜盖6包括适于使加压流体通过的出口过滤器49,从而将物质保留在腔8中。过滤器49由多孔过滤纸、编织塑性材料(wovenplasticmaterial)或穿孔塑性薄膜(perforatedplasticfilm)制成。
膜盖6还包括使过滤器49加衬的不透气且不透水的隔膜50。该隔膜50具有弱化线(linesofweakness)52,以确保隔膜50容易在液体压力的唯一作用下分裂。在图1和图3示出的示例中,弱化线52形成十字形(cross)。可替代地,这些弱化线52形成圆形、圆弧形或能够使隔膜50最佳分裂的任何其它合适的形式。
过滤器49设置在腔8与隔膜50之间。过滤器49和隔膜50互相连接。过滤器49和隔膜50例如为双层复合薄膜的形式。
环形凸缘16从侧壁10向外部径向向外延伸。环形凸缘16限定主体4的前端22。凸缘16具有自由边缘区域54。该环形凸缘16不支承任何插入的不可渗透构件,或可形变的凸起的不可渗透构件。如图1至图3所示,环形凸缘16是大体平坦的。
容器1用于放置在图4和图5所示的抽取装置350中。
抽取装置350包括限定被设计用于接纳容器1的容纳腔353的中空容纳构件352和支承物354。该抽取装置350适于操纵在开放结构与封闭结构之间,在开放结构中,容纳构件352和支承物354设置为互相分离以便在容纳构件352中插入容器1,而在图5所示的封闭结构中,其中容纳构件352和支承物354互相靠近到一起以便将抽取液体注入容器1。在图4中,装置350以中间结构示出,在该中间结构中,装置350部分开放但未充分开放以允许容器1的插入。
容纳腔353具有内部侧面360、容纳腔基底370、大体位于中央的通向容纳腔基底370的用于供应抽取液体的管道372、以及插入容器1的开口376。
内部侧面360关于纵轴Y旋转对称。在示出的示例中,内部侧面360是大体截头圆锥形的。当容器1放置在抽取装置350中时,容器1的纵轴X和容纳腔353的纵轴Y大体一致。
容纳构件352具有围绕开口376的环形边380。
容器1具有足够的轴向长度,使得在抽取装置350的封闭结构中,容器1使其环形凸缘16倚靠支承物354并且使其基底12沿着封闭的环形接触线122倚靠容纳腔基底370,该封闭环形接触线122优选地被限定在沿着环形沟槽28的外部边缘44的外围区域23上。
容器1有利地适于在轴向压力F的作用下弹性形变,以在基底12与容纳腔基底370之间确保充分的接触。
可选择地,容器1适于在轴向压力F的作用下,使得容器1的基底12和/或侧壁10中的至少一个环形区域130将沿着接触的封闭环形线朝向外部径向向外延伸以确保与容纳腔353的侧面360的附加接触128。
现在将描述通过抽取装置350进行的容器1的抽取过程。
容器1首先被放置在开放结构的装置350中,然后操纵装置350进入封闭结构。
在运动至封闭结构的期间,容器1通过其环形凸缘16依靠支承物354,然后容纳构件352轴向压在容器1的基底12上,以形成接触122,并且主体4整体形变以便与装置350的容纳构件352形成接触128。
一旦装置350处于封闭结构,在压力下通过管道372将抽取流体注入。在抽取流体的压力的作用下,基底12的中央区域24的弱化区域32破裂,则抽取流体进入容器1。
容器1中的流体压力则增加,则在该压力的作用下出口隔膜50分裂。流体然后通过膜盖6溢出容器1并且由过滤器49过滤。
根据本发明,在流体压力作用下基底未向容器的内部塌陷时,由环形肋加强的基底允许由相对柔韧且可形变的材料制造容器的主体。基底的凸面能够限定耐用且弹性形变的基底,该基底具有允许将更大量的物质装载到容器中的较大的腔容积。在外部表面上限定环形沟槽的肋能够改进抽取液体注入到容器中。环形凸缘的存在增加了容器在抽取装置的支承物上的稳定性。
容器具有杯形主体,其基底为不透气且不透水的,主体由不透气且不透水的膜盖封闭。容器的不可渗透性能够保持物质被保护并且远离空气和水分。膜盖具有在加压流体的作用下分裂的隔膜,因此能够由预定的压力等级(其中有益于获得良好质量抽取的延迟效应)实现膜盖的合适的打开。在隔膜打开之前,向主体内部轴向回缩的膜盖避免了对抽取装置的支承物的任何影响,并且因此实现容器的可控打开。与过滤器结合的隔膜能够在令人满意的压力条件下(其中物质有效保留在容器内部)确保物质的抽取。以复合薄膜形式设置的膜盖有助于低成本的容器制造。
图6和图7中示出的容器的变型不同于图1至图3中示出的容器,其中环形凸缘16的边缘区域54向容器1的前端倾斜。如图6所示,环形凸缘16向容器1的前端向前弯曲。如图7所示,环形凸缘16为向前端张开的截头圆锥形。
如图8和图9所示,在抽取装置350的封闭期间,在由支承物354施加的压力作用下,环形凸缘16通过变平而形变。
该凸缘16允许在装置350封闭时确保和加强容器1的基底12与容纳腔基底370之间的接触122,从而可形变以实现抽取装置350的封闭。
如图9至图21所示的根据本发明第二实施例的容器1000包括共同限定了包含用于制备饮料的物质(未示出)的内腔1008的中空主体1004和出口膜盖1006,如图9和图10所示。
主体1004具有一般成杯形的形状并且是不透气且不透水的。该主体1004包括外部侧壁1010、封闭主体1004的后端1020的基底1012、以及围绕着主体1004的开口前端1022的环形凸缘1016。
外部侧壁1010和基底1012被整体形成为一个工件,并且由不透气且不透水的第一塑性材料制成。第一塑性材料选择为相对于包含在容器1000中的物质为惰性的。优选地,所述第一材料是半透明的并且总体上未着色,以避免颜色扩散在物质中。典型地,第二塑性材料是聚酰胺。聚酰胺不影响食品并且有效地构成对空气和水的高性能阻隔。
优选地,环形凸缘1016由不同于第一塑性材料的第二塑性材料构成。第二塑性材料优选地选择为低成本材料。第二塑性材料不与物质接触,对于第二材料的选择不必考虑物质的特性。典型地,第二塑性材料是聚氨酯,聚氨酯并非昂贵的材料。
优选地,第一塑性材料和第二塑性材料是相容的材料,也就是说,是彼此适于聚合反应的材料。
因此,可以以降低的成本生产容器1000。这些容器可以以很大的量进行生产,以获得实质上的节约。
优选地,第二材料总体上被着色。因此,可以将包含不同物质的容器1000的环形凸缘1016涂上不同的颜色,以便容易地使包含第一物质的容器1000和包含不同于第一物质的第二物质的另一容器1000相区别。
外部侧壁1010从基底1012沿着纵轴X延伸到主体1004的前端1022。
外部侧壁1010关于纵轴X大体成旋转截头圆锥形。外部侧壁1010是坚硬的。外部侧壁1010具有朝向面对腔1008的内部表面1010a以及与内部表面1010a相对的外部表面1010b。
基底1012包括外围区域1023和中央区域1024。
外围区域1023是坚硬的。外围区域1023是圆形的,并且朝向内部径向向内延伸且从外部侧壁1010向后端轴向延伸,并且具有面向主体1004的内部的凹面。因此,外围区域1023从外部侧壁1010延伸到主体1004的后端1020。后端1020典型地是封闭的线(closedline),例如圆形。
中央区域1024从外围区域向腔1008的内部轴向返回(return)。因此,中央区域1024在基底1012中限定位于主体1004的外部的凹槽1028。
中央区域1024包括从外围区域1023向腔1008的内部轴向延伸的管状外部部分1036、从外部部分1036的内端部朝向内部径向延伸并且封闭凹槽1028的底部部分1038、和从底部部分1038朝向外部向外突出的中央内部部分1034。
内部部分1034在凹槽1028中限定中空的中央螺柱1030。因此,内部部分1034具有环形形状。外部部分1036、底部部分1038和内部部分1034在中央区域1024中限定环形肋1026。
底部部分1038包括设置的至少一个弱化区域1032,以便在加压流体的作用下破裂。优选地,(每个)弱化区域设置为在加压到1至3帕之间的流体压力下破裂。
例如,以减少厚度的区域的形式设置(每个)弱化区域32,如图12所示。只要(每个)弱化区域1032不破裂,基底1012(扩展为整个主体1004)为不透气且不透水的。
在图11示出的示例中,弱化区域被限定在底部部分1038的外围,位于底部部分1038与外部部分1036之间的接合处。弱化区域是圆弧形的。圆弧形优选地延伸到至少270°。
内部部分1034的形状确定了由凹槽1028中出现的加压液体产生的轴向剪切力。
在图9至图15的实施例中,内部部分1034具有从容器1000的后端向前端变宽的截头圆锥形,并且朝向外部向外突出。
或者,内部部分1034在径向平面内延伸。以凹槽1028中出现的流体的确定压力,平坦的内部部分1034引起高于向外部突出的内部部分的剪切力。
主体1004还包括用于加强外部侧壁1010的纵向肋1042和用于加强基底1012的径向肋1044。
每个纵向肋1042都沿着外部侧壁1010纵向延伸,优选地,如示出的,沿着内部表面1010a纵向延伸。因此,纵向肋适于在加压流体与包含在腔1008中的物质之间促进产生乳化液(emulsion)。作为变型,每个纵向肋1042都沿着外部表面1010b延伸。
每个径向肋1044都在外部部分1036与外围区域1023之间径向延伸。径向肋1044加强了基底12,并且因此促进由直接在(每个)弱化区域1032上的加压流体的压力引起的剪切力的生成。在图10至图15示出的示例中,每个径向肋1044都作为纵向肋1042的延长而延伸。
环形凸缘1016从外部侧壁1010的外部表面1010b朝向外部径向向外延伸(从环形内部边1046至环形外部边1048)。环形凸缘1016限定主体1004的前端1022。环形凸缘1016不支承任何插入的不可渗透构件或可形变的凸起的不可渗透构件。优选地,环形凸缘1016是大体平坦的。外部环形边1048是不受约束的(free)。
详见图13所示,外部侧壁1010的外部表面1010b在主体1004的前端1022的附近限定环形凹槽1049(限定肩部1050)和在外部侧壁1010处连接环形凸缘1016的槽1052。
肩部1050相对于前端1022向后端回缩。肩部1050径向并且在内端部1054与外端部1056之间平行于前端1022而延伸。
槽1052形成于肩部1050,并从肩部1050的内端部1054向后端纵向突出。
环形凸缘1016包括从槽1052的内部环形边1046纵向突出的环形突起1058。突起1058与槽1052配合以加强环形凸缘1016对外部侧壁1010的连接。
因此,外部侧壁1010的一部分在环形凸缘1016与腔1008之间延伸,以防止物质与第二材料接触。
返回图1,膜盖1006通过其外围连接至外部侧壁1010并位于环形凸缘1016上。因此,膜盖1006封闭主体1004的前端1022。
膜盖1006包括适于允许加压流体通过的出口过滤器1060,从而保持腔1008中包含的物质。过滤器1060由多孔过滤纸、编织塑性材料或穿孔塑性薄膜制成。优选地,过滤器1060,如示出的,在从前端1022向腔1008的回缩位置,并且在其外围被固定到外部侧壁1010的内部表面1010a。过滤器1060例如相对于前端1022回缩1至1.5毫米的距离。
膜盖1006还包括使过滤器1060加衬的不透气且不透水的隔膜1062。优选地,隔膜1062被固定(例如焊接)至环形凸缘1016。隔膜1062沿着主体1004的前端1022延伸。隔膜1062能将物质保持在惰性气体中,以避免物质的氧化。
隔膜1062是可剥离的,也就是说,隔膜1062能够容易地从主体1004分离。出于这个目的,隔膜1062包括从环形凸缘1016向外部径向延伸的突起物(tab)1064,以允许用户在将容器1000用于抽取装置之前容易地去除隔膜1062。
可选择地,隔膜1062具有弱化线(未示出),使得隔膜1062能够在液体压力的唯一作用下分裂。因此,万一用户在将容器1000插入抽取装置之前忘记除去隔膜1062时,仍然能够正常地进行抽取,而不损坏抽取装置。
过滤器1060设置在腔1008与隔膜1062之间。在过滤器1060与隔膜1062之间的空间优选填充惰性气体,典型地填充氮气。
如图14所示,容器1000被插入饮料抽取装置1100。装置1100与上述抽取装置350相似。相似的元件采用相同的附图标记表示。应该注意的是,容器1000适用于环形边缘380以便当抽取装置1100处于封闭结构中时与环形凸缘1016接触。
图15示出了抽取装置1100的变型。在图中,应当观察到用于供应抽取液体的导管372相对于纵轴Y径向偏移。因此,容器1000还适于在饮料抽取装置中使用,进入接纳容器1000的容纳腔353的加压液体未到达腔353的中心。
图16和图17示出了容器1000的变型。
在该变型中,内部部分1034具有半球形形状,该半球形形状具有朝向主体1004内部的凹面。该形状适于如果内部部分1034具有截头圆锥形形状时能够以较高压力使弱化区域1032破裂。
环形凸缘1016未连接到外部侧壁1010的外部表面1010b,而是连接到外部侧壁1010的前端环形面1066。前端环形面1066限定朝向后端纵向突出的槽1068,并且环形边缘1058的突起1016与槽1068配合以加强环形边缘1016与外部侧壁1010的连接。
外部侧壁1010的内部表面1010a限定在径向平面内延伸并且朝向前端的环形内肩部1070。内肩部1070相对于主体1004的前端1022和环形凸缘1016向主体1004的内部轴向回缩。内肩部1070适于支承膜盖1006。
内肩部1070相对于前端环形面1066回缩,因此,物质不与形成环形凸缘1016的第二材料接触。
与第一实施例中的相似,膜盖1006由包括过滤器1060和隔膜1062的双层复合薄膜形成。该复合薄膜在其外围被固定到内肩部1070,使得膜盖1006处于相对于主体1004的前端1022向主体1004的内部轴向回缩的位置。优选地,膜盖1006相对于主体1004的前端1022回缩大于1毫米的距离。
图18至图22示出了容器1000的其它变型。
在图18示出的变型中,底部部分1038包括多个弱化区域1032,每个弱化区域1032由两条弱化线形成,交叉的弱化线形成十字形。在示出的示例中,弱化区域1032为四个。作为变型,弱化区域1032的数量不同。
在图18示出的变型中,底部部分1038包括多个弱化区域1032,每个弱化区域1032都由封闭的圆形弱化线形成,每个弱化区域1032都限制不包括内部部分1034的圆盘。在示出的示例中,弱化区域1032为三个。作为变型,弱化区域1032的数量不同。
在图20示出的变型中,底部部分1038包括两个弱化区域1032,每个弱化区域1032都具有锯齿形的半圆形形状并且沿着与外部部分1036的接合延伸到底部部分1038的外围。
基底12还包括用于加强中央区域1024的两条肋1080。每个肋1080在管状部分1026与外围边1030之间纵向延伸。每个肋1080插入两个弱化区域1034之间。在示出的示例中,肋1080因此沿直径彼此相对。
这些肋1080被设计为使在抽取装置1100的基底1012上的加压流体施加的力导致的剪切力集中在弱化区域1034上。
在图21示出的变型中,底部部分1038包括三个弱化区域1032,每个弱化区域1032都由限制具有沿外部部分1036延伸的较长边的月牙形的封闭线形成。
基底1012还包括用于加强中央区域1024的肋1080。此处示出了三条肋1080,并且每个肋1080都夹在两个弱化区域1032之间。
最后,在图22示出的变型中,底部部分1038包括由沿着外部部分1036的封闭圆形线构成的一个单一的弱化区域1032。
以下将参照图10简要地描述用于制造容器1000的方法。
作为初始步骤,在模具中浇铸(例如注入)第一塑性材料,以形成基底1012和外部侧壁1010。然后,作为第二步骤,将第二塑性材料依次浇铸到模具中,以形成环形凸缘1016。
第一塑性材料和第二塑性材料是相容的(compatible)材料,第一塑性材料和第二塑性材料化学上结合。具体地,第一材料的一部分分子扩散到第二材料中,反之亦然。因此,两种材料混合而彼此密切联结以形成薄层。
根据本发明,与物质接触的容器的主体的部分是由相对于物质为惰性的材料所形成,因此可以将物质保持在最优条件下,而不会出现物质由包含在与物质接触的材料中的氧化或有毒元素降解的风险。
另外,第一塑性材料总体上未着色的事实,确保减少了从容器到物质的有毒元素的迁移的可能性。
最后,使用用于环形凸缘的第二材料的事实确保减少了制造容器的成本,并且还通过第二材料的着色而能够容易识别包含在容器的腔中的物质,而没有颜料迁移到物质中的风险,其中物质不与第二材料接触。
应该注意到以上在本文中给出的描述决不是限制性的,并且在不脱离本发明范围的情况下,不同变型和不同实施例的特征可以彼此结合。

Claims (18)

1.一种用于在压力下抽取饮料的容器(1、1000),该容器(1、1000)包括杯形形状的主体(4、1004)和膜盖(6、1006),所述主体(4、1004)和所述膜盖(6、1006)共同限定了包含用于制备饮料的物质的腔(8、1008),所述主体(4、1004)包括大体截头圆锥形的外部侧壁(10、1010)和基底(12、1012),所述基底(12、1012)与所述外部侧壁(10、1010)被整体制成为一个工件并且在所述主体(4、1004)的后端(20、1020)封闭所述外部侧壁(10、1010)的基底(12、1012),所述膜盖(6、1006)在所述主体(4、1004)的前端(22、1022)封闭所述外部侧壁(10、1010),所述容器(1、1000)适于设置在抽取装置(350、1100)中,以便抽取液体在压力下通过所述基底(12、1012)进入所述容器(1、1000)并且通过所述膜盖(6、1006)离开所述容器(1、1000),其特征在于,所述基底(12、1012)由限定所述主体(4、1004)的后端(20、1020)的外围区域(23、1023)和相对于所述后端(20、1020)向所述容器(1、1000)的内部返回的中央区域(24、1024)形成,从而在所述主体(4、1004)的外部限定了凹槽(28、1028),所述中央区域(24、1024)包括至少一个弱化区域(32、1032),所述弱化区域(32、1032)用于在加压液体的压力下至少部分地破裂,所述主体(4、1004)由塑料材料或由塑料获得的材料制成。
2.根据权利要求1所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央区域(24、1024)包括底部部分(38、1038)和从所述底部部分(38、1038)向所述外部突出的中央螺柱(30、1030)。
3.根据权利要求2所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央区域(24、1024)包括向所述主体(4、1004)的内部突出的环形肋(26、1026),所述凹槽(28、1028)在所述主体(4、1004)的所述外部具有环形沟槽的形状。
4.根据权利要求1所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央区域(24、1024)包括轴向封闭所述凹槽(28、1028)的平坦的底部部分(38、1038)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的容器(1、1000),其中,所述弱化区域(32、1032)形成于所述底部部分(38、1038)。
6.根据权利要求5所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央区域(24、1024)包括从所述外围区域(23、1023)向所述腔(8、1008)的内部轴向延伸的管状外部部分(36、1036),所述弱化区域(32、1032)形成在所述底部部分(38、1038)与所述外部部分(36、1036)之间的接合处。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,所述基底(12、1012)包括用于加强所述中央区域(24、1024)的至少一个肋(1080)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,所述主体(4、1004)包括用于加强所述基底(12、1012)的至少一个径向肋(1044)。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,在所述弱化区域(32、1032)破裂之前,所述主体(4、1004)的所述基底(12、1012)和所述外部侧壁(10、1010)为不透气且不透液体的。
10.根据权利要求2或3所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央螺柱(30、1030)具有截头圆锥形形状。
11.根据权利要求2或3所述的容器(1、1000),其特征在于,所述中央螺柱(30、1030)具有半球形形状。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,所述膜盖(6、1006)包括过滤器(49、1060)和隔膜(50、1062)。
13.根据权利要求12所述的容器(1、1000),其特征在于,所述过滤器(49、1060)从所述主体(4、1004)的所述前端(22、1022)向所述腔(8、1008)回缩,所述隔膜(50、1062)沿着所述前端(22、1022)延伸。
14.根据权利要求13所述的容器(1、1000),其特征在于,所述过滤器(49、1060)与所述隔膜(50、1062)之间的空间填充氮气。
15.根据权利要求12所述的容器(1、1000),其特征在于,所述隔膜(50、1062)为可剥离的。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,所述外部侧壁(10、1010)和所述基底(12、1012)由第一塑性材料形成,并且所述主体(4、1004)包括从所述外部侧壁(10、1010)朝向所述外部径向向外延伸的并且限定所述主体(4、1004)的所述前端(22、1022)的环形凸缘(16、1016),所述环形凸缘(16、1016)由不同于所述第一塑性材料的第二塑性材料形成。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的容器(1、1000),其特征在于,所述弱化区域(32、1032)适于由于被加压到1至3帕之间的液体的压力而破裂。
18.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的容器(1、1000)和抽取装置(350、1100)的系统,所述抽取装置(350、1100)具有被设计用于接纳所述容器(1、1000)的容纳腔(353)、支承物(354)和用于供应加压的抽取液体的导管(372)。
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