CN103078976A - 一种手机外壳的制作方法及手机外壳 - Google Patents

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张立书
王长明
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DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
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DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种手机外壳的制作方法及手机外壳，手机外壳的制作方法包括如下步骤：a.准备非晶合金薄膜，将非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱进行干燥处理，在60-80摄氏度温度下烘烤1-5分钟；b.在非晶合金薄膜表面涂上热熔胶，热熔胶的厚度为5-50微米，在80-120度下烘烤5-10分钟；c.待热熔胶干燥后，通过激光切割或雕刻制成与手机外壳匹配的形状；d.将制得的非晶合金薄膜置入模具内进行模内注塑，与手机外壳塑胶材料成型为一体。本发明所提供的手机外壳的制作方法可以有效地将非晶材料和塑胶材料有机的结合起来，所制得手机外壳有着优异的力学性能和抗腐蚀性能。

Description

一种手机外壳的制作方法及手机外壳
技术领域
 本发明涉及一种手机外壳的制作方法及手机外壳。
背景技术
非晶态是指物质内部结构中原子呈长程无序排列的一种状态。目前，非晶态物质在自然界中占据了很大的比例，从传统氧化物玻璃、卤化物玻璃和硫属化合物玻璃，到非晶态半导体，再到非晶态合金，非晶态材料已经成为支撑现代经济的一类重要工程材料。非晶合金就是这类特殊的非晶态材料，其原于排列呈短程有序而长程无序状态，类似于普通玻璃的结构，因而也称为金属玻璃。
各种新型非晶合金具有优异的力学特性(强度高、弹性好、硬度高、冲击韧性好、耐磨性好等)，电磁学特性(优异的软磁性能)，高的电阻率、化学特性(稳定性高、耐蚀性好等)，电化学特性及优异的催化活性，已成为人类发展潜力很大的新材料，非晶合金带材市场也在扩大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将塑胶基材和非晶合金薄膜结合起来用于手机外壳上的制造工艺，通过该工艺可以有效地将非晶材料和塑胶材料有机的结合起来，所制产品有着优异的力学性能和抗腐蚀性能。
本发明所述手机外壳的制作方法包括如下步骤：
a.准备非晶合金薄膜，将非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱进行干燥处理，在60-80摄氏度温度下烘烤1-5分钟； 
b.在非晶合金薄膜表面涂上热熔胶，热熔胶的厚度为5-50微米，在80-120摄氏度烤箱温度下烘烤5-10分钟； 
c.待热熔胶干燥后，通过激光切割或雕刻制成与手机外壳匹配的形状；
d.将制得的非晶合金薄膜置入模具内进行模内注塑，与手机外壳塑胶材料成型为一体；
其中，步骤b所述热熔胶包括丙烯酸类、聚氨酯类、聚酯类、醇酸树脂类热熔胶；
步骤d所述塑胶材料包括尼龙、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙、聚碳酸酯、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙中的一种或几种的混合物。
出于手机外壳机械和理化性能方面的考虑及手机外壳体积大小的限制，优选方案中所述的薄膜厚度在15- 50微米；所述的非晶薄膜包括铁基、镍基、铝基、硼基非晶合金薄膜。
通过上述手机外壳的制作方法所得的手机外壳外表面敷设有非晶合金薄膜和热熔胶，所述热熔胶位于非晶合金薄膜的外层。
由本发明工艺所制的的手机外壳的主要发明点在于所述非晶合金薄膜外层设有热熔胶，并通过激光切割或镭射雕刻制成美观的外表，通过模内注塑的方式在手机外壳表面设置有非晶合金薄膜，该工艺可以有效地将非晶材料和塑胶材料有机的结合起来，所制产品有着优异的力学性能和抗腐蚀性能。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面对本发明作进一步的描述。
本发明所述手机外壳的制作方法包括如下步骤：
a.准备非晶合金薄膜，将非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱进行干燥处理，在60-80摄氏度温度下烘烤1-5分钟； 
b.在非晶合金薄膜表面涂上热熔胶，热熔胶的厚度为5-50微米，在80-120摄氏度烤箱温度下烘烤5-10分钟； 
c.待热熔胶干燥后，通过激光切割或雕刻制成与手机外壳匹配的形状；
d.将制得的非晶合金薄膜置入模具内进行模内注塑，与手机外壳塑胶材料成型为一体；
其中，步骤b所述热熔胶包括丙烯酸类、聚氨酯类、聚酯类、醇酸树脂类热熔胶；
步骤d所述塑胶材料包括尼龙、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙、聚碳酸酯、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙中的一种或几种的混合物。
进一步地，出于手机外壳机械和理化性能方面的考虑及手机外壳体积大小的限制，优选方案中所述的薄膜厚度在15微米到50微米；所述的非晶薄膜包括铁基、镍基、铝基、硼基非晶合金薄膜；所述铁基成分包括Fe80P20、Fe90Zr10、Fe80B20、Fe78B10Si12、Fe62Cr12Mo8C18中的一种或几种的混合物；镍基成分包括Ni36Fe32Cr14P12B6、Ni40Fe20P14B4Si2中的一种或几种的混合物；钴基成分包括Co78Si10B12、Co56Cr26C18 、Co44Mo36C20、 Co34Cr28Mo20C18中的一种或几种的混合物；铜基成分包括Cu80Zr20。
通过上述手机外壳的制作方法所得的手机外壳外表面敷设有非晶合金薄膜和热熔胶，所述热熔胶位于非晶合金薄膜的外层。
根据以上说明书中的阐述，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，上述实施例中提到的内容并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种手机外壳的制作方法，包括如下步骤：
a.准备非晶合金薄膜，将非晶合金薄膜表面除油后放入烤箱进行干燥处理，在60-80摄氏度温度下烘烤1-5分钟； 
b.在非晶合金薄膜表面涂上热熔胶，热熔胶的厚度为5-50微米，在80-120摄氏度烤箱温度下烘烤5-10分钟； 
c.待热熔胶干燥后，通过激光切割或雕刻制成与手机外壳匹配的形状；
d.将制得的非晶合金薄膜置入模具内进行模内注塑，与手机外壳塑胶材料成型为一体；
其中，步骤b所述热熔胶包括丙烯酸类、聚氨酯类、聚酯类、醇酸树脂类热熔胶；
步骤d所述塑胶材料包括尼龙、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙、聚碳酸酯、碳纤维增强尼龙、玻纤增强尼龙中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的手机外壳的制作方法，其特征在于：所述非晶合金薄膜包括鉄基、镍基、铝基、硼基非晶合金薄膜。
3.根据权利要求2所述的手机外壳的制作方法，其特征在于：所述非晶合金薄膜厚度在15- 50微米。
4.根据权利要求1至3中任一项所述手机外壳的制作方法所得的手机外壳，其特征在于：所述手机外壳外表面敷设有非晶合金薄膜和热熔胶，所述热熔胶位于非晶合金薄膜的外层。
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