CN105101688A - 一种壳体的制作方法及利用该方法制作的壳体、移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳体的制作方法及利用该方法制作的壳体、移动终端,其中,该壳体的制作方法包括:获取塑胶壳体;在所述塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层。本发明实施例提供的壳体的制作方法及利用该方法制作的壳体、移动终端,能够使得壳体及移动终端的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感。
Description
技术领域
本发明涉及终端壳体制备领域,尤其涉及一种壳体的制作方法及利用该方法制作的壳体、移动终端。
背景技术
随着科技的发展和生活质量的提高,人们对电子产品的需求不再仅仅是科技感,整个电子产品的质感和手感也影响着人们对电子产品的选择。为了满足人们对电子产品的质感和手感的要求,电子产品生产厂商开始重视电子产品外壳的设计。
现有电子产品的外壳主要有金属外壳和塑胶外壳。金属外壳的金属质感和手感较好,但是较重,不能满足人们对电子产品轻薄的要求。塑胶外壳较轻,但是质感和手感较差。电子产品生产厂家一般会在塑胶外壳的外表面制备一层油漆膜层来提高塑胶外壳表面的金属质感。
但是上述在塑胶外壳的外表面制备一层油漆膜层,虽然能够在一定程度上提高塑胶壳体外表面的金属质感,但是制备的油漆膜层还是缺少了金属的手感和冰凉感。
发明内容
本发明的目的在于提出一种壳体的制作方法及利用该方法制作的壳体、移动终端,以解决现有技术中通过在塑胶外壳的外表面制备一层油漆膜层得到的壳体缺少金属的手感和冰凉感的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供了一种壳体的制作方法,包括:
获取塑胶壳体;
在所述塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层。
第二方面,本发明实施例还提供了一种利用第一方面所述的壳体的制作方法制作的壳体,包括:
塑胶壳体;
金属膜层,所述金属膜层位于所述塑胶壳体的外表面。
第三方面,本发明实施例还提供了一种移动终端,包括第二方面所述的壳体。
本发明实施例提供的壳体的制作方法,通过在塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层,使得制作的壳体的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,且制作工艺简单;本发明实施例提供的利用上述方法制作的壳体,通过在塑胶壳体的外表面设置一层金属膜层,使得壳体的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,且质量较轻、成本较低;本发明实施例提供的移动终端,通过利用上述壳体进行封装,使得移动终端的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,进而提升移动终端的表现力。
附图说明
为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案,下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然,所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图,而不是全部的附图,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图得到其他的附图。
图1是本发明实施例提供的壳体的制作方法的流程图。
图2是本发明实施例提供的壳体的结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将结合本发明实施例中的附图,通过具体实施方式,完整地描述本发明的技术方案。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例,均落入本发明的保护范围之内。
本发明实施例提供了一种壳体的制作方法。
图1是本发明实施例提供的壳体的制作方法的流程图。如图1所示,该方法包括以下步骤:
步骤S11、获取塑胶壳体;
步骤S12、在塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层。
本发明实施例提供的壳体的制作方法,通过在塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层,使得制作的壳体的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,且制作工艺简单。
步骤S11中获取的塑胶壳体是成型之后的壳体,其材料可以为塑料,该塑胶壳体可以用来封装手机或平板电脑等任何移动终端,其形状可以根据需要封装的移动终端的形状进行设计。为了形成该塑胶壳体,步骤S11之前还可以包括以下步骤:
步骤S00、获取塑料;
步骤S01、利用注塑工艺,将塑料注塑形成塑胶壳体。
因为后期的步骤S12会利用高温工艺在塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层,因此,步骤S00中获取的塑料优选为耐高温的塑料。
步骤S12形成的金属膜层的厚度可以是50微米,此厚度的金属膜层能够在保证制作的壳体的外表面具有金属的质感、手感和冰凉感的前提下,使得金属膜层的厚度较薄,进而能够节约成本,且能够保证制作的壳体的轻薄感。
步骤S12可以包括:利用喷涂技术在塑胶壳体的外表面喷涂一层金属颗粒,将金属颗粒附着在塑胶壳体上,形成金属膜层。此处利用喷涂技术来形成金属膜层,能够使得形成的金属膜层的厚度较均匀,且对塑胶壳体的形状要求较低,即:喷涂技术能够在具有极其苛刻的外观形体(比如:很大的起伏面,甚至是褶皱面)的塑胶壳体的外表面制备金属膜层;且相对于对整个塑胶壳体进行加工的方式来说,利用喷涂技术能够节省成本,并且制程短、加工速度快。此处的喷涂技术优选为采用冷喷技术,因为冷喷技术喷出的金属颗粒的温度较低,当温度较低的金属颗粒附着在塑胶壳体上时,塑胶不容易融化(即:塑胶壳体不容易变形)。
步骤S12之后还可以包括以下步骤:
步骤S21、利用喷砂工艺对金属膜层进行处理。此处利用喷砂工艺对金属膜层进行处理能够保证各处的金属膜层的厚度相同,进而保证金属膜层的均匀性。
步骤S21之后还可以包括以下步骤:
步骤S22、利用氧化工艺对金属膜层进行处理。此处利用氧化工艺对金属膜层进行处理,能够在金属膜层的外表面形成一层氧化膜层,形成的氧化膜层能够对金属膜层进行保护,防止金属膜层腐蚀,能够延长壳体的寿命。
本发明实施例还提供了一种壳体,该壳体可以由上面提供的壳体的制作方法制作而成。
图2是本发明实施例提供的壳体的结构图。如图2所示,该壳体包括:塑胶壳体201和金属膜层202,其中,金属膜层202位于塑胶壳体201的外表面。
本发明实施例提供的壳体,通过在塑胶壳体的外表面设置一层金属膜层,使得壳体的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,且质量较轻、成本较低。
本实施例中的塑胶壳体的材料可以为塑料,塑料优选为耐高温的塑料,该塑胶壳体可以用来封装手机或平板电脑等任何移动终端,其形状可以根据需要封装的移动终端的形状进行设计。金属膜层的厚度可以是50微米,此厚度的金属膜层能够在保证壳体的外表面具有金属的质感、手感和冰凉感的前提下,使得金属膜层的厚度较薄,进而能够节约成本,且能够保证壳体的轻薄感。
优选地,该壳体还可以包括氧化膜层203,氧化膜层203位于金属膜层202的外表面。氧化膜层能够对金属膜层进行保护,防止金属膜层腐蚀,能够延长壳体的寿命。
本发明实施例还提供了一种移动终端,该移动终端包括上面提供的壳体。该移动终端可以是手机或平板电脑等任何需要壳体进行封装的电子产品。
本发明实施例提供的移动终端,通过利用上面提供的壳体进行封装,使得移动终端的外表面不仅具有金属的质感,而且具有金属的手感和冰凉感,进而提升移动终端的表现力。
上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由权利要求的范围决定。
Claims (10)
1.一种壳体的制作方法,其特征在于,包括:
获取塑胶壳体;
在所述塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层。
2.根据权利要求1所述的壳体的制作方法,其特征在于,在所述塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层包括:
利用喷涂技术在所述塑胶壳体的外表面喷涂一层金属颗粒,将所述金属颗粒附着在所述塑胶壳体上,形成所述金属膜层。
3.根据权利要求2所述的壳体的制作方法,其特征在于,所述喷涂技术为冷喷技术。
4.根据权利要求1所述的壳体的制作方法,其特征在于,所述金属膜层的厚度为50微米。
5.根据权利要求1所述的壳体的制作方法,其特征在于,在所述塑胶壳体的外表面制备一层金属膜层之后,还包括:
利用喷砂工艺对所述金属膜层进行处理。
6.根据权利要求5所述的壳体的制作方法,其特征在于,利用喷砂工艺对所述金属膜层进行处理之后,还包括:
利用氧化工艺对所述金属膜层进行处理。
7.根据权利要求1所述的壳体的制作方法,其特征在于,获取塑胶壳体之前,还包括:
获取塑料;
利用注塑工艺,将所述塑料注塑形成所述塑胶壳体。
8.一种利用权利要求1-7任一所述的壳体的制作方法制作的壳体,其特征在于,包括:
塑胶壳体;
金属膜层,所述金属膜层位于所述塑胶壳体的外表面。
9.根据权利要求8所述的壳体,其特征在于,还包括:
氧化膜层,所述氧化膜层位于所述金属膜层的外表面。
10.一种移动终端,其特征在于,包括权利要求8或9所述的壳体。
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