TWM457632U - 複合成型殼體 - Google Patents

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TWM457632U
TWM457632U TW102205558U TW102205558U TWM457632U TW M457632 U TWM457632 U TW M457632U TW 102205558 U TW102205558 U TW 102205558U TW 102205558 U TW102205558 U TW 102205558U TW M457632 U TWM457632 U TW M457632U
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jian-sheng Cai
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Description

複合成型殼體
本創作係有關一種成型殼體，特別是有關一種複合成型殼體。
模具被稱為工業產品之母，主要是由於具有快速、重複性高、大量生產及價格便宜的優點，所有工業產品莫不依賴模具才得以大量生產。
此外，模具分類大致上可分有沖壓模、塑膠模、壓鑄模、鍛造模、鑽模及夾具等器具，雖然模具分類為很多種，但是作用都是相近的，模具是依賴它們自身的形狀，通過一定手段使得具有一定塑性或流動性的工料也成為特定的形狀。
接續，參閱第1圖及第2圖，藉此說明習知之被加工品成型加工示意圖及被加工品外觀示意圖，如圖所示，被加工品成型加工方法，大致上會將模具10分為上模具12及下模具14，而後固定於模板16上，隨後，如同第2圖所示，上模具12及下模具14可將工料成為特定形狀的被加工品18，且被加工品18應用廣泛，諸如電視、電話機、電冰箱、洗衣機等所需零件，甚至是飛機、汽車、鐘錶零件、電腦週邊設備，乃至於國防武器、軍用器材皆是。
如第1圖及第2圖所示，模具10在上模具12及下模具14之接合處20以進行合模成型，而其被加工品18皆會於接合處20之處產生流痕、合模線或熔合線，一般可統稱之為模線22，由於此模線22的存在，也破壞被加工品18的外觀，故被加工品18的外觀須再經研磨或是拋光等繁雜的二次加工手續進行美化加工，然而，研磨或是拋光等二次加工手續不僅加工手續繁雜耗時且費力，也間接提高了模具製作加工費用以及提昇加工不良率。
再者，在傳統的塑膠射出所製造之色件並不易控制，容易產生較大的色差，且更需複雜的後噴塗，印刷，電鍍，電雕等後製加工等缺點。
有鑑於此，本創作針對上述產生之問題進行研究與探討，藉由大量分析，終於開發出一種複合成型殼體，將得以解決以上所述之問題。
本創作之主要目的，係在於提供一種複合成型殼體，其係利用修飾層披覆於本體之外表面上，藉此覆蓋模線，因此可省略研磨或是拋光等二次加工手續等繁複加工手續，也間接降低了模具製作加工費用並提昇加工良率。
為達上述之目的，本創作提供一種複合成型殼體，包含有具有模線之本體，修飾層披覆於本體之外表面上，且覆蓋模線。
底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本創作之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
10‧‧‧模具
12‧‧‧上模具
14‧‧‧下模具
16‧‧‧模板
18‧‧‧被加工品
20‧‧‧接合處
22‧‧‧模線
30‧‧‧複合成型殼體
32‧‧‧模線
34‧‧‧本體
36‧‧‧修飾層
38‧‧‧上模具
40‧‧‧下模具
42‧‧‧模板
50‧‧‧複合成型殼體
52‧‧‧模線
54‧‧‧本體
56‧‧‧修飾層
58‧‧‧弧線
60‧‧‧斷面
第1圖係為習知之被加工品成型加工示意圖。
第2圖係為習知之被加工品外觀示意圖。
第3圖係為本創作第一實施例之複合成型殼體外觀示意圖。
第4圖係為本創作第一實施例之複合成型殼體剖視圖。
第5圖係為本創作之本體成型加工示意圖。
第6圖係為本創作第二實施例之複合成型殼體示意圖。
本創作於此揭示一實施例，首先，參閱第3圖及第4圖，藉此說明本創作第一實施例之複合成型殼體外觀示意圖及剖視圖，如圖所示，本創作之一種複合成型殼體30，包含具有模線32之本體34，修飾層36披覆於本體34之外表面上，且覆蓋模線32。
如前所述之複合成型殼體30，其中本體34材質係為塑膠或金屬，修飾層36材質係為塑膠或金屬，且其金屬材質係為鋁合金、液態金或鐵鋁合金。
此外，本創作於此先行述明本體34成型加工方式大致上可分為有沖壓模具、塑膠模、壓鑄模、鍛造模、鑽模或夾具製作，藉此以形成模線32。
另，本創作為求說明書明確且充分揭露，並使所屬技術領域中具有通常知識者，能瞭解其內容，並可據以實現，故在此以塑膠模的方式作為舉例說明，接續參閱第5圖，藉此說明本創作之本體成型加工示意圖，如圖所示，本創作之本體34可利用上模具38及下模具40，且隨後可將上模具38及下模具40固定於模板42上，隨後，上模具38及下模具40可將工料成為特定形狀且具有模線32之本體34，且本創作之本體34應用廣泛，可用於手機背蓋、家電產品、汽車零件或其他電子裝置之殼體。
接續，復閱第4圖，如上所述，本創作之本體34及修飾層36材質係為相同材質或相異材質，且修飾層36係以模內薄膜技術製作，修飾層36之厚度係為100微米以上，藉此可完全覆蓋模線32。
此外，前揭第一實施例之複合成型殼體30，其技術特徵僅是本創作其中之一實施例，然而本創作當然並不以此為限，接續，參閱第6圖，以說明本創作第二實施例之複合成型殼體示意圖，參閱同時輔以第4圖，如圖所示，本創作於前所述之第一實施例，其複合成型殼體30、模線32、本體34及修飾層36之構造與製作方式皆與第二實施例之複合成型殼體50、模線52、本體54及修飾層56相同，故，在此不在贅述，惟第二實施例不同處係在於本體54可呈現任意形狀，例如於本體54一側邊係呈現弧線58之形狀，而模線52則係位於本體54之斷面60最高點上，最後，再以修飾層56覆蓋位於本體54之斷面60最高點之模線52。
綜上所述，本創作於此所揭示之複合成型殼體，其係利用修飾層披覆於本體之外表面上，藉此覆蓋模線，因此可省略研磨或是拋光等二次加工手續等繁複加工手續，也間接降低了模具製作加工費用並提昇加工良率，且在目前電子產品的設計隨著個性化趨勢、需求使用功能的不同，而產生不同的設計結構與造形，尤其在消費性電子產品的應用上，具有金屬質感的裝飾產品上，使用本創作之修飾層更容易表達出科技產品現代化特色，縱使在成型本體時產生氣泡，而必須再額外進行填補修飾、研磨，藉由本創作之修飾層直接披覆於本體之外表面上的同時，亦可覆蓋住氣 泡，因此可以節省填補修飾、研磨的工時，也能更加顯現出本創作之複合成型殼體外觀的整體美感。
此外，本創作以模內薄膜技術製作修飾層，藉此可完全覆蓋模線，將可一併解決傳統的塑膠射出所製造之色件並不易控制，容易產生較大的色差，且更需複雜的後噴塗，印刷，電鍍，電雕等後製加工等缺失。
惟以上所述之實施例僅為本創作之較佳實施例，藉由實施例說明本創作之特點，其目的在使熟習該技術者能暸解本創作之內容並據以實施，並非用以侷限本創作實施之範圍。舉凡運用本創作申請專利範圍所述之構造、形狀、特徵及精神所為之均等變化及修飾，皆應包括於本創作申請專利之範圍內。
30‧‧‧複合成型殼體
32‧‧‧模線
34‧‧‧本體
36‧‧‧修飾層

Claims (11)

  1. 一種複合成型殼體，至少包括：一本體，具有一模線；以及一修飾層，披覆於該本體之外表面上，且覆蓋該模線。
  2. 如請求項1所述之複合成型殼體，其中該本體材質係為塑膠或金屬。
  3. 如請求項2所述之複合成型殼體，其中該修飾層材質係為塑膠或金屬。
  4. 如請求項3所述之複合成型殼體，其中該金屬材質係為鋁合金、液態金或鐵鋁合金。
  5. 如請求項3所述之複合成型殼體，其中該本體及該修飾層材質係為相同材質。
  6. 如請求項3所述之複合成型殼體，其中該本體及該修飾層材質係為相異材質。
  7. 如請求項1或3所述之複合成型殼體，其中該本體之一側邊係呈現弧線之形狀，且該模線位於該本體之斷面上最高點。
  8. 如請求項1或3所述之複合成型殼體，其中該修飾層係以模內薄膜技術製作。
  9. 如請求項1或3所述之複合成型殼體，其中該修飾層之厚度係為100微米以上。
  10. 如請求項1所述之複合成型殼體，其中該本體係以沖壓模具、塑膠模、壓鑄模、鍛造模、鑽模或夾具製作以形成該模線。
  11. 如請求項1所述之複合成型殼體，其中該本體係為手機背蓋、家電產品、汽車零件或電子裝置之殼體。
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