CN103072306B - 一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,包括机架、升降台、纸盒内撑件、翻边压板、顶针、左毛刷、右毛刷、第一推动件、前毛刷、后毛刷以及第二推动件,还包括用于驱动顶针升降的驱动装置,控制纸盒内撑件升降的第一控制装置,控制左毛刷、右毛刷伸缩的第二控制装置,控制第一推动件伸缩的第三控制装置,控制前毛刷、后毛刷伸缩的第四控制装置,控制第二推动件伸缩的第五控制装置,第一控制装置与驱动装置之间设有限位装置,纸盒内撑件以及翻边压板上设有供顶针穿过的通孔。采用上述技术方案,本发明提供了一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,能在内盒底板与面纸底面粘合后自动将内盒与面纸其它面粘合成型,自动化程度高,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸盒成型机,特别涉及一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置。
背景技术
目前,用于包装鞋子、礼品、手机的纸盒,一般均为天地盖式纸盒,即这种纸盒由上盖、底盒组成,上盖、底盒均由内盒以及包覆在内盒外的面纸组成,其中,如图1、2所示,所述的内盒1由前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14以及底板15围成,内盒1呈一侧开口的长方体状,所述的面纸2包括有底面21,底面21前、后两侧向外分别延伸有前侧面22、后侧面23,底边左、右两侧向外分别延伸有左侧面24、右侧面25,面纸2的底面21与内盒1的底板25相匹配,面纸2的左侧面24、右侧面25向前、后两侧均延伸有第一翻边241、251,面纸的左侧面24向左侧、右侧面25向右侧分别延伸有第二翻边242、252,面纸2的前侧面22向前侧、后侧面23向后侧分别延伸有第三翻边221、231。
在加工上盖或底盒时,先在面纸2内侧面上涂上胶水,然后,将内盒1的底板15放置在面纸2底面21上与面纸2粘合,对于上盖而言,内盒1的底面为上盖的上端面,对于底盒而言,内盒1的底面为底盒的下端面,再依次将面纸2的左、右两侧面24、25分别与内盒1的左、右两侧板13、14粘合,将面纸2的左、右两侧面24、25上的第一翻边241、251与内盒1的前、后两侧板11、12分别粘合,将面纸2的前、后两侧面22、23分别与内盒1的前、后两侧板11、12粘合,此时,第一翻边241、251分别位于面纸2的前、后两侧面22、23与内盒1的前、后两侧板11、12之间,最后,将面纸2的左侧面24、右侧面25上的第二翻边242、252分别与内盒1的左、右两侧板13、14的内侧面粘合,将面纸2的前侧面22、后侧面23上的第三翻边221、231与内盒1的前、后两侧板11、12的内侧面粘合即可。其中,设置的第一翻边241、251,第二翻边242、252,第三翻边221、231可以使得面纸2能将内盒1外侧完全包覆,整体更加美观。
但是,这种将内盒与面纸粘合成型的方式,自动化程度低,生产效率低,从而使得生产成本高。
发明内容
本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,能在内盒底板与面纸底面粘合后自动将内盒与面纸其它面粘合成型,自动化程度高,生产效率高。
本发明的技术方案:一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:包括有机架、升降台,所述的升降台上方设有纸盒内撑件,所述的升降台左侧设有用于将面纸的左侧面与内盒左侧板压合的左毛刷,升降台右侧设有用于将面纸的右侧面与内盒右侧板压合的右毛刷,升降台左、右两侧均设有用于将面纸的第一翻边与内盒的前、后两侧板分别粘合的第一推动件,所述的升降台前侧设有用于将面纸的前侧面与内盒前侧板压合的前毛刷,升降台后侧设有用于将面纸的后侧面与内盒后侧板压合的后毛刷,升降台的前侧、后侧、左侧、右侧均设有用于将面纸的第二翻边、第三翻边向内侧推动的第二推动件,所述的左毛刷、右毛刷位于第一推动件上方,第一推动件位于前毛刷、后毛刷上方,前毛刷、后毛刷位于第二推动件上方,纸盒内撑件上方还设有用于将面纸的第二翻边与内盒前后两侧板的内侧面粘合、面纸的第三翻边与内盒左右两侧板的内侧面粘合的翻边压板,机架上还设有用于在内盒、面纸粘合后将纸盒内撑件与内盒分离的顶针,用于驱动顶针升降的驱动装置,用于控制纸盒内撑件升降的第一控制装置,用于控制左毛刷、右毛刷伸缩的第二控制装置,用于控制第一推动件伸缩的第三控制装置,用于控制前毛刷、后毛刷伸缩的第四控制装置,用于控制第二推动件伸缩的第五控制装置,第一控制装置与驱动装置之间设有用于控制翻边压板在面纸的左侧面、右侧面与内盒粘合时停止下降,待面纸的第二翻边、第三翻边被向内侧推动时继续下降的限位装置,纸盒内撑件以及翻边压板上设有供顶针穿过的通孔。
采用上述技术方案,先将待粘合的内盒、面纸放在升降台上,控制所述的纸盒内撑件置于内盒内将内盒撑开,升降台、纸盒内撑件下降,然后,通过左毛刷、右毛刷将面纸的左侧面、右侧面与内盒的左侧板、右侧板压合,再然后,通过第一推动件将面纸的第一翻边与内盒的前、后两侧板分别粘合,再通过前毛刷、后毛刷将面纸的前侧面、后侧面与内盒的前侧板、后侧板压合,此时面纸的第一翻边位于面纸的前、后两侧面与内盒的前、后两侧板之间,再通过第二推动件将面纸的第二翻边、第三翻边向内侧推动,最后,通过翻边压板将面纸的第二翻边与内盒前后两侧板的内侧面粘合、面纸的第三翻边与内盒左右两侧板的内侧面粘合。因此,这种结构的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,能在内盒底板与面纸底面粘合后自动将内盒与面纸其它面粘合成型,自动化程度高,生产效率高。
本发明的进一步设置:所述的第一控制装置、驱动装置均包括有槽轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,所述的第一连杆的一端与槽轮连接,另一端与第二连杆连接,第二连杆一端与机架铰接,另一端与第三连杆一端连接,第三连杆的另一端与第四连杆的一端连接,第四连杆与机架铰接,第四连杆的另一端与第五连杆一端连接,第五连杆另一端为控制端,驱动装置还包括有驱动杆,所述的驱动杆一端与第五连杆的控制端连接,另一端与顶针固定连接,所述的第一控制装置还包括有升降臂,所述的升降臂一端与第五连杆的控制端连接,另一端穿过翻边压板后与纸盒内撑件固定,所述的限位装置包括有导杆,所述的导杆与翻边压板固定,所述的导杆上固定有定位套,所述的驱动杆上位于定位套下方设有限位套。
采用上述进一步设置,这种结构的第一控制装置、驱动装置以及限位装置,结构简单,运行可靠。
本发明的再进一步设置:所述的机架上还设有用于将待粘合的内盒、面纸送入升降台的送料装置,用于将已经粘合的内盒、面纸从升降台送出的出料装置。
采用上述再进一步设置,通过设置的送料装置,可以方便将待粘合的内盒、面纸送入升降台;设置的出料装置,可以方便将已经粘合的内盒、面纸从升降台送出,自动化程度高。
本发明的更进一步设置:所述的送料装置包括有电机、摆臂、推动臂、送料通道,所述的送料通道两侧均设有推杆,机架上沿送料通道方向设有供推杆放置的滑槽,推杆与滑槽滑移配合,所述的摆臂一端与电机连接,另一端与推动臂连接,所述的推杆与推动臂联动配合,所述的推杆上设有送料件,所述的送料件上设有斜面,所述的推杆上设有凹槽,所述的凹槽内设有弹簧,弹簧一端与凹槽抵触,另一端与送料件抵触,所述的凹槽内穿设有铰接轴,所述的送料件靠近送料通道入口端一侧套设在铰接轴上,送料件内靠近送料通道出口端一侧穿设有限位轴,所述的推杆上设有用于限制限位轴向送料通道内运动位移的限位片,所述的出料装置包括有出料通道以及在所述的推杆上位于送料件左侧设置的出料推片。
采用上述再进一步设置,这种结构的送料装置结构简单,由电机通过摆臂、推动臂来驱动推杆左、右伸缩,送料件伸出时受到内盒挤压向内收缩,待送料件伸出至内盒右侧时,弹簧驱动送料件复位,内盒经送料件拖动至升降台;这种结构的出料装置,结构简单,直接通过推板即可将已经粘合的内盒、面纸从升降台送出。
本发明的再更进一步设置:升降台的左侧、右侧分别设有左侧安装板、右侧安装板,位于升降台左侧的第一推动件安装在左侧安装板上,位于升降台右侧的第一推动件安装在右侧安装板上,所述的第三控制装置包括有第三左侧控制装置,第三右侧控制装置,所述的第三左侧控制装置、第三右侧控制装置均包括有第一凸轮、传动臂、拉杆、传动件,所述的第一凸轮经传动臂带动拉杆升降,传动件与机架铰接,第三左侧控制装置中的传动件一端与拉杆连接,另一端与左侧安装板联动配合,第三右侧控制装置中的传动件一端与拉杆连接,另一端与右侧安装板联动配合。
采用上述再更进一步设置,第一凸轮经传动臂带动拉杆升降,拉杆带动传动件摆动从而带动安装板伸缩,进而带动第一推动件伸缩,这种结构的第三控制装置结构简单,使用方便。
本发明的再更进一步设置:所述的升降台的前侧、后侧、左侧、右侧设有用于分别将面纸的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面与内盒的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板压紧的推板,机架上还设有用于控制推板伸缩的第六控制装置。
采用上述再进一步设置,设置的推板可以使得面纸与内盒粘合更加牢靠。
本发明的再更进一步设置:所述的第二控制装置、第四控制装置、第五控制装置、第六控制装置均包括有第二凸轮、摆杆、拉线,所述的摆杆上设有传动轮,所述的传动轮与第二凸轮贴合,所述的第二控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与左毛刷、右毛刷连接,所述的第四控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与前毛刷、后毛刷连接,所述的第五控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与第二推动件连接,所述的第六控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与推板连接。
采用上述再进一步设置,这种结构的第二控制装置、第四控制装置、第五控制装置、第六控制装置,结构简单,控制方便。
附图说明
图1为本发明具体实施例中内盒结构示意图;
图2为本发明具体实施例中面纸展开结构示意图;
图3为本发明具体实施例的后侧结构示意图;
图4为本发明具体实施例的前侧结构示意图;
图5为本发明具体实施例的第二控制装置、第四控制装置、第五控制装置、第六控制装置结构示意图;
图6为本发明具体实施例中左毛刷,右毛刷以及左右两侧的第一推动件、推板安装结构示意图;
图7为本发明具体实施例中前毛刷以及前侧的第一推动件、推板安装结构示意图;
图8为本发明具体实施例中后毛刷以及后侧的第一推动件、推板安装结构示意图;
图9为本发明具体实施例中推杆整体结构示意图;
图10为图9中I部分局部放大图;
图11为本发明具体实施例中推杆部件分解示意图;
图12为图11中的J部分局部放大图。
具体实施方式
如图1-12所示,一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,包括有机架3、升降台4,升降台4由气缸带动升降,所述的升降台4上方设有纸盒内撑件5,所述的升降台4左侧设有用于将面纸的左侧面与内盒左侧板压合的左毛刷6,升降台4右侧设有用于将面纸的右侧面与内盒右侧板压合的右毛刷7,升降台4左、右两侧均设有用于将面纸的第一翻边与内盒的前、后两侧板分别粘合的第一推动件8,所述的升降台4前侧设有用于将面纸的前侧面与内盒前侧板压合的前毛刷9,升降台4后侧设有用于将面纸的后侧面与内盒后侧板压合的后毛刷10,升降台4的前侧、后侧、左侧、右侧均设有用于将面纸的第二翻边、第三翻边向内侧推动的第二推动件16,所述的左毛刷6、右毛刷7位于第一推动件8上方,第一推动件8位于前毛刷9、后毛刷10上方,前毛刷9、后毛刷10位于第二推动件16上方,纸盒内撑件5上方还设有用于将面纸的第二翻边与内盒前后两侧板的内侧面粘合、面纸的第三翻边与内盒左右两侧板的内侧面粘合的翻边压板17,机架3上还设有用于在内盒、面纸粘合后将纸盒内撑件5与内盒分离的顶针18,用于驱动顶针18升降的驱动装置19,用于控制纸盒内撑件5升降的第一控制装置20,用于控制左毛刷6、右毛刷7伸缩的第二控制装置26,用于控制第一推动件8伸缩的第三控制装置,用于控制前毛刷9、后毛刷10伸缩的第四控制装置28,用于控制第二推动件16伸缩的第五控制装置29,第一控制装置20与驱动装置19之间设有用于控制翻边压板17在面纸的左侧面、右侧面与内盒粘合时停止下降,待面纸的第二翻边、第三翻边被向内侧推动时继续下降的限位装置30,纸盒内撑件5以及翻边压板17上设有供顶针18穿过的通孔。
如图1、5所示,其中,所述的驱动装置19包括有槽轮191、第一连杆192、第二连杆193、第三连杆194、第四连杆195、第五连杆197,所述的第一连杆192的一端与槽轮191连接,另一端与第二连杆193连接,第二连杆193一端与机架3铰接,另一端与第三连杆194一端连接,第三连杆194的另一端与第四连杆195的一端连接,第四连杆195与机架3铰接,第四连杆195的另一端与第五连杆197一端连接,第五连杆197另一端为控制端,驱动装置19还包括有驱动杆196,所述的驱动杆196一端与第五连杆197的控制端连接,另一端与顶针18固定连接。
如图4、5所示,第一控制装置20包括有槽轮201、第一连杆202、第二连杆203、第三连杆204、第四连杆205、第五连杆207,所述的第一连杆202的一端与槽轮201连接,另一端与第二连杆203连接,第二连杆203一端与机架3铰接,另一端与第三连杆204一端连接,第三连杆204的另一端与第四连杆205的一端连接,第四连杆205与机架3铰接,第四连杆205的另一端与第五连杆207连接,第五连杆207另一端为控制端,所述的第一控制装置20还包括有升降臂206,所述的升降臂206一端与第五连杆207的控制端连接,另一端穿过翻边压板17后与纸盒内撑件5固定,所述的限位装置30包括有导杆301,所述的导杆301与翻边压板17固定,所述的导杆301上固定有定位套302,所述的驱动杆196上位于定位套302下方设有限位套303。
如图4、9、10、11、12所示,所述的机架3上还设有用于将待粘合的内盒、面纸送入升降台4的送料装置31,用于将已经粘合的内盒、面纸从升降台4送出的出料装置32,所述的送料装置31包括有电机311、摆臂312、推动臂313、送料通道3110,所述的送料通道3110两侧均设有推杆314,机架3上沿送料通道3110方向设有供推杆314放置的滑槽3111,推杆314与滑槽3111滑移配合,所述的摆臂312一端与电机311连接,另一端与推动臂313连接,所述的推杆314与推动臂313联动配合,所述的推杆314上设有送料件315,所述的送料件315上设有斜面3151,所述的推杆314包括有推杆本体3141以及设置在推杆本体3141上靠近送料通道3110一侧的推块3142,所述的推块3142上靠近送料通道3110一侧设有凹槽31421,所述的凹槽31421内设有弹簧316,弹簧316一端与凹槽31421抵触,另一端与送料件315抵触,所述的凹槽31421内穿设有铰接轴317,所述的送料件315靠近送料通道3110入口端一侧套设在铰接轴317上,送料件315内靠近送料通道3110出口端一侧穿设有限位轴318,所述的推块3142上设有用于限制限位轴318向送料通道3110内运动位移的限位片31422,所述的出料装置32包括有出料通道322以及在所述的推杆314上位于送料件315左侧设置的出料推片321,升降台4位于送料通道3110与出料通道322之间。
如图3、6所示,升降台4的左侧、右侧分别设有左侧安装板33、右侧安装板34,位于升降台4左侧的第一推动件8安装在左侧安装板33上,位于升降台4右侧的第一推动件8安装在右侧安装板34上,所述的第三控制装置包括有第三左侧控制装置271,第三右侧控制装置272,所述的第三左侧控制装置271、第三右侧控制装置272均包括有第一凸轮2711,传动臂2712,拉杆2713,传动件2714,所述的第一凸轮2711经传动臂2712带动拉杆2713升降,传动件2714与机架3铰接,第三左侧控制装置271中的传动件2714一端与拉杆2713连接,另一端与左侧安装板33联动,第三右侧控制装置272中的传动件一端与拉杆连接,另一端与右侧安装板34联动。
如图6、7、8所示,所述的升降台4的前侧、后侧、左侧、右侧设有用于分别将面纸的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面与内盒的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板压紧的推板35,机架3上还设有用于控制推板35伸缩的第六控制装置36。
如图5所示,所述的第二控制装置26包括有第二凸轮261、摆杆262、拉线(图中未示出),所述的摆杆262上设有传动轮263,所述的传动轮263与第二凸轮261贴合,所述的第二控制装置26中的拉线一端与摆杆262连接,另一端与左毛刷6、右毛刷7连接;所述的第四控制装置28包括有第二凸轮281、摆杆282、拉线(图中未示出),所述的摆杆282上设有传动轮283,所述的传动轮283与第二凸轮281贴合,所述的第四控制装置28中的拉线一端与摆杆282连接,另一端与前毛刷9、后毛刷10连接;所述的第四控制装置29包括有第二凸轮291、摆杆292、拉线(图中未示出),所述的摆杆292上设有传动轮293,所述的传动轮293与第二凸轮291贴合,所述的第五控制装置29中的拉线一端与摆杆292连接,另一端与第二推动件19连接;所述的第四控制装置36包括有第二凸轮361、摆杆362、拉线(图中未示出),所述的摆杆362上设有传动轮363,所述的传动轮363与第二凸轮361贴合,所述的第六控制装置36中的拉线一端与摆杆362连接,另一端与推板35连接。
本发明的工作原理:先由所述的电机311经摆臂312、推动臂313驱动推杆314向右伸出,推杆314上的送料件315受内盒1挤压压缩,送料件315到达内盒1右侧时,送料件315经弹簧316复位,推杆314向左收缩,将待粘合的内盒1、面纸2经送料件送入升降台4上,由第一控制装置20控制纸盒内撑件5下降至内盒1内,所述的翻边压板17受到重力随之下降,在定位套302与限位套303抵触时,所述的翻边压板17停止下降,左毛刷9、右毛刷7将面纸2的左侧面24、右侧面25与内盒1的左侧板13、右侧板14压合,升降台4、纸盒内撑件5继续下降,由第三控制装置驱动第一推动件9将将面纸2的第一翻边241、251与内盒1的前、后两侧板11、12分别粘合;升降台4、纸盒内撑件5再继续下降,前毛刷9、后毛刷10将面纸2的前侧面22、后侧面23与内盒1的前侧板11、后侧板12压合,此时面纸2的第一翻边241、251位于面纸2的前、后两侧面22、23与内盒1的前、后两侧板11、12之间;升降台4、纸盒内撑件5仍然继续下降,顶针19下降,翻边压板17随之下降,第五控制装置36驱动第二推动件19将面纸的第二翻边242、252以及第三翻边221、231向内侧推动,翻边压板17将面纸2的第二翻边242、252与内盒1前后两侧板11、12的内侧面粘合、面纸2的第三翻边221、231与内盒1左右两侧板13、14的内侧面粘合;升降台4、纸盒内撑件5再继续下降,所述的第六控制装置36驱动推板35将面纸2的前侧面22、后侧面23、左侧面24、右侧面25与内盒1的前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14压紧,此时,面纸2与内盒1已经粘合成型,升降台4、纸盒内撑件5以及翻边压板17上升,内盒1受到顶针19的抵触,纸盒内撑件5与内盒分离,此时,再由推杆314上的出料推片321将已经粘合的内盒1、面纸2从升降台4送出,送料件315进行继续送料作业。
Claims (7)
1.一种纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,包括有机架、升降台,所述的升降台上方设有纸盒内撑件,所述的升降台左侧设有用于将面纸的左侧面与内盒左侧板压合的左毛刷,升降台右侧设有用于将面纸的右侧面与内盒右侧板压合的右毛刷,升降台左、右两侧均设有用于将面纸的第一翻边与内盒的前、后两侧板分别粘合的第一推动件,所述的升降台前侧设有用于将面纸的前侧面与内盒前侧板压合的前毛刷,升降台后侧设有用于将面纸的后侧面与内盒后侧板压合的后毛刷,升降台的前侧、后侧、左侧、右侧均设有用于将面纸的第二翻边、第三翻边向内侧推动的第二推动件,所述的左毛刷、右毛刷位于第一推动件上方,第一推动件位于前毛刷、后毛刷上方,前毛刷、后毛刷位于第二推动件上方,纸盒内撑件上方还设有用于将面纸的第二翻边与内盒前后两侧板的内侧面粘合、面纸的第三翻边与内盒左右两侧板的内侧面粘合的翻边压板,机架上还设有用于在内盒、面纸粘合后将纸盒内撑件与内盒分离的顶针,用于驱动顶针升降的驱动装置,用于控制纸盒内撑件升降的第一控制装置,用于控制左毛刷、右毛刷伸缩的第二控制装置,用于控制第一推动件伸缩的第三控制装置,用于控制前毛刷、后毛刷伸缩的第四控制装置,用于控制第二推动件伸缩的第五控制装置,第一控制装置与驱动装置之间设有用于控制翻边压板在面纸的左侧面、右侧面与内盒粘合时停止下降,待面纸的第二翻边、第三翻边被向内侧推动时继续下降的限位装置,纸盒内撑件以及翻边压板上设有供顶针穿过的通孔,其特征在于:所述的第一控制装置、驱动装置均包括有槽轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,所述的第一连杆的一端与槽轮连接,另一端与第二连杆连接,第二连杆一端与机架铰接,另一端与第三连杆一端连接,第三连杆的另一端与第四连杆的一端连接,第四连杆与机架铰接,第四连杆的另一端与第五连杆一端连接,第五连杆另一端为控制端,驱动装置还包括有驱动杆,所述的驱动杆一端与第五连杆的控制端连接,另一端与顶针固定连接,所述的第一控制装置还包括有升降臂,所述的升降臂一端与第五连杆的控制端连接,另一端穿过翻边压板后与纸盒内撑件固定,所述的限位装置包括有导杆,所述的导杆与翻边压板固定,所述的导杆上固定有定位套,所述的驱动杆上位于定位套下方设有限位套。
2.根据权利要求1所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:所述的机架上还设有用于将待粘合的内盒、面纸送入升降台的送料装置,用于将已经粘合的内盒、面纸从升降台送出的出料装置。
3.根据权利要求2所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:所述的送料装置包括有电机、摆臂、推动臂、送料通道,所述的送料通道两侧均设有推杆,机架上沿送料通道方向设有供推杆放置的滑槽,推杆与滑槽滑移配合,所述的摆臂一端与电机连接,另一端与推动臂连接,所述的推杆与推动臂联动配合,所述的推杆上设有送料件,所述的送料件上设有斜面,所述的推杆上设有凹槽,所述的凹槽内设有弹簧,弹簧一端与凹槽抵触,另一端与送料件抵触,所述的凹槽内穿设有铰接轴,所述的送料件靠近送料通道入口端一侧套设在铰接轴上,送料件内靠近送料通道出口端一侧穿设有限位轴,所述的推杆上设有用于限制限位轴向送料通道内运动位移的限位片,所述的出料装置包括有出料通道以及在所述的推杆上位于送料件左侧设置的出料推片。
4.根据权利要求1或2所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:升降台的左侧、右侧分别设有左侧安装板、右侧安装板,位于升降台左侧的第一推动件安装在左侧安装板上,位于升降台右侧的第一推动件安装在右侧安装板上,所述的第三控制装置包括有第三左侧控制装置,第三右侧控制装置,所述的第三左侧控制装置、第三右侧控制装置均包括有第一凸轮、传动臂、拉杆、传动件,所述的第一凸轮经传动臂带动拉杆升降,传动件与机架铰接,第三左侧控制装置中的传动件一端与拉杆连接,另一端与左侧安装板联动配合,第三右侧控制装置中的传动件一端与拉杆连接,另一端与右侧安装板联动配合。
5.根据权利要求1所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:所述的升降台的前侧、后侧、左侧、右侧设有用于分别将面纸的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面与内盒的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板压紧的推板,机架上还设有用于控制推板伸缩的第六控制装置。
6.根据权利要求4所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:所述的升降台的前侧、后侧、左侧、右侧设有用于分别将面纸的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面与内盒的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板压紧的推板,机架上还设有用于控制推板伸缩的第六控制装置。
7.根据权利要求5或6所述的纸盒的内盒、面纸粘合成型装置,其特征在于:所述的第二控制装置、第四控制装置、第五控制装置、第六控制装置均包括有第二凸轮、摆杆、拉线,所述的摆杆上设有传动轮,所述的传动轮与第二凸轮贴合,所述的第二控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与左毛刷、右毛刷连接,所述的第四控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与前毛刷、后毛刷连接,所述的第五控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与第二推动件连接,所述的第六控制装置中的拉线一端与摆杆连接,另一端与推板连接。
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