CN103072185B - 一种有压头清洁功能的成型机及其压头清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有压头清洁功能的成型机，包括机架、设置在机架上部的压头和压头驱动装置；机架下部且位于压头的下方设置有坯料成型模具；在压头和坯料成型模具之间设置有轨道，所述轨道上设置有可移动的基架；还包括依次设置在基架上的刮刷器、溶解剂释放器、擦拭器和隔离剂释放器。其压头清洁方法是基架移动通过压头下方的过程中，首先用刮刷器挂掉压头上的料渣，再用溶解剂释放器向压头表面释放溶解剂，然后用擦拭器擦拭干净压头表面，最后用隔离剂释放器向压头表面释放隔离剂。该成型机运行时，边工作边进行自主清洁过程。

Description

一种有压头清洁功能的成型机及其压头清洁方法

技术领域

本发明涉及一种有压头清洁功能的成型机，以及该成型机的压头清洁方法，属于成型机技术领域。

背景技术

成型机是将装有颗粒或粉末状材料的模具在一定压力作用下挤压，使颗粒或粉末状材料成型的设备；该设备可广泛应用于化工、冶金、制药和建材等领域。其中，用于制砖的成型机又称为制砖机，其应用见中国专利文献CN2398068Y，其公开了一种下压式实心粉煤灰砖制砖机，底座上有立柱，压实缸底部与底座相连，其缸头带动提升臂可沿导向柱移动，提升臂上有震击器，震击器的震头上部有托板，横梁由立柱支撑，横梁上部有料仓，其下部有上压头，上压头下部有加料小车可沿加料导轨移动，模具在上压头和托板之间，起模油缸与托板支架和推出框相连，托板支架与托板连接。使用时，该装置将模具内加满料后先通过预震动对物料进行预紧实，之后使用上压头压实物料，成型为砖坯；但在上述过程中，物料及添加剂等异物容易粘附在上压头上，粘有异物的上压头再次使用时，在震击器的作用力下，上压头上的异物与砖坯表面充分施力接触容易破坏砖坯表面的形状。

为了解决上述这一技术问题，现有的成型机都配备有压头清洁装置，如中国专利文献CN201333740Y公开了一种透水砖成型机，包括机架和设置于机架上的布料装置和模压装置，模压装置包括上模压头、驱动上模压头移动的上模压头驱动装置以及与上模压头配合的下模箱，布料装置包括面料布料箱、底料布料箱以及可将面料布料箱、和底料布料箱在装料工位和砖坯成型工位间运送的布料箱运送装置；所述面料布料箱上部设有适于在面料布料箱运动时，清洁上模压头的工作表面的卷刷，卷刷具有旋转驱动装置。该技术中，卷刷的设置能够有效地将上模压头表面粘附不牢固的料渣去除掉，在一定程度上避免了上模压头表面异物对砖坯表面形状的破坏，但是在制砖的原料中不仅含有砖料还含有粘结剂，粘结剂和上模压头的结合力很强，从而将砖料牢固粘结在上模压头上，所以仅通过卷刷无法将牢固粘黏的粘结剂和混有粘结剂的砖料从上模压头上去除掉，因此，上模压头的表面并不能被彻底清洁干净，再使用时，仍然很容易在砖坯表面留下印痕，破坏砖坯表面的形状。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中通过卷刷对上模压头进行清洁，但无法彻底清洁掉上压头上牢固粘结的粘结剂和混有粘结剂的砖料，再次使用时，仍然容易破坏砖坯表面；进而提出一种能够彻底清洁压头表面的成型机，以及该成型机的压头清洁方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种有压头清洁功能的成型机，包括机架，设置在所述机架上部的一个或多个压头；与所述一个或多个压头相连接设置有用于驱动所述压头工作的压头驱动装置；在所述机架的下部且位于所述一个或多个压头的下方设置有坯料成型模具，适于所述一个或多个压头向所述坯料成型模具施加压力；在所述压头和所述坯料成型模具之间设置有不阻碍所述一个或多个压头运动的轨道，所述轨道上设置有可沿所述轨道移动的基架；还包括依次设置在所述基架上的溶解剂释放器和擦拭器；所述基架沿所述轨道移动通过所述压头下方的过程中，所述溶解剂释放器适于先向被污染压头表面释放溶解剂，之后所述擦拭器适于擦拭所述压头表面。

所述溶解剂释放器包括溶解剂释放部件和溶解剂释放槽；在所述溶解剂释放槽内填充有溶解剂。

所述溶解剂释放部件为溶解剂滚刷，所述溶解剂滚刷在转动时适于携带所述溶解剂释放槽内的溶解剂并将携带的溶解剂涂覆到所述压头表面。

还包括用于驱动所述基架沿所述轨道移动和所述溶解剂滚刷转动的基架驱动装置，所述基架驱动装置设置于所述基架上。

所述溶解剂释放部件为溶解剂喷头，在所述溶解剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头表面释放溶解剂的喷头出口、以及向所述溶解剂喷头提供溶解剂的溶解剂进口。

还包括在对所述压头表面进行擦拭后，适于向擦拭干净的所述压头表面释放隔离剂的隔离剂释放器。

所述隔离剂释放器包括隔离剂释放部件和隔离剂释放槽；在所述隔离剂释放槽内填充有隔离剂。

所述隔离剂释放部件为隔离剂滚刷，所述隔离剂滚刷在转动时适于携带所述隔离剂释放槽内的隔离剂并将携带的隔离剂涂覆到所述压头表面。

所述隔离剂释放部件为隔离剂喷头，在所述隔离剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头表面释放隔离剂的喷头出口、以及向所述隔离剂喷头提供隔离剂的隔离剂进口，在该喷头出口处还包覆有海绵。

所述压头清洁系统还包括在对所述压头进行溶解剂释放前，适于对被污染压头表面进行清扫的刮刷器。

所述刮刷器和隔离剂释放器设置于所述基架上，沿所述溶解剂释放器和擦拭器的设置方向，所述刮刷器位于所述溶解剂释放器的前方，所述隔离剂释放器位于所述擦拭器的后方。

所述轨道位于所述压头所在纵向面的侧部。

所述轨道与所述压头所在纵向面相交，并且所述轨道间的间隙适于所述压头通过。

所述成型机压头清洁的方法，包括如下步骤：

（1）用刮刷器清理被污染压头；

（2）用溶解剂释放器向清理过的压头释放溶解剂，之后用擦拭器擦拭干净所述压头；

（3）用隔离剂释放器向擦拭过的所述压头释放隔离剂。

本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果：

（1）本发明所述有压头清洁功能的成型机包括机架，设置在所述机架上部的一个或多个压头；与所述一个或多个压头相连接设置有用于驱动所述压头工作的压头驱动装置；在所述机架的下部且位于所述一个或多个压头的下方设置有坯料成型模具，适于所述一个或多个压头向所述坯料成型模具施加压力；在所述压头和所述坯料成型模具之间设置有不阻碍所述一个或多个压头运动的轨道，所述轨道上设置有可沿所述轨道移动的基架；还包括依次设置在所述基架上的溶解剂释放器和擦拭器；所述基架沿所述轨道移动通过所述压头下方的过程中，所述溶解剂释放器适于先向被污染压头表面释放溶解剂，之后所述擦拭器适于擦拭所述压头表面。

使用后的压头抬升至机架上部后，基架开始沿轨道移动；基架移动通过压头下部过程中，溶解剂释放器首先向被污染压头表面释放溶解剂，溶解掉压头上牢固粘结的粘结剂，使压头表面只剩下附着不牢固的料渣，之后再使用擦拭器擦拭掉料渣，得到清洁干净的压头表面；避免了现有技术中的成型机通过卷刷无法清洁掉压头上牢固粘结的粘结剂和混有粘结剂的砖料，因而无法彻底清洁压头表面的问题。

（2）本发明所述有压头清洁功能的成型机，所述溶解剂释放器包括溶解剂释放部件和溶解剂释放槽；在所述溶解剂释放槽内填充有溶解剂。所述溶解剂释放部件为溶解剂滚刷，所述溶解剂滚刷在转动时适于携带所述溶解剂释放槽内的溶解剂并将携带的溶解剂涂覆到所述压头表面。所述溶解剂释放部件为溶解剂喷头，在所述溶解剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头表面释放溶解剂的喷头出口、以及向所述溶解剂喷头提供溶解剂的溶解剂进口。

溶解剂释放器的工作方式有很多种，优选的方式是使靠近溶解剂释放槽的溶解剂滚刷在转动过程中先将槽内的溶解剂携带出，然后涂刷在压头表面，或者是通过溶解剂喷头将溶解剂直接喷涂在压头表面。

（3）本发明所述有压头清洁功能的成型机，还包括在对所述压头表面进行擦拭后，适于向擦拭干净的所述压头表面释放隔离剂的隔离剂释放器。经擦拭后的压头表面已经不再残留有粘结剂和料渣，但成型机再次投入使用后又会使压头表面发生污染。因此在投入使用前，先通过隔离剂释放部件向擦拭过的压头表面释放隔离剂，能够有效防止再次使用后，压头表面沾染上过多的污染物，从而能够方便压头的再次清洁。

（4）本发明所述有压头清洁功能的成型机，所述压头清洁系统还包括在对所述压头进行溶解剂释放前，适于对被污染压头表面进行清扫的刮刷器。已污染压头表面沾有很多附着力不强的料渣，这些料渣的存在会阻止溶解剂渗透接触到压头表面的粘结剂。通过刮刷器先去除掉压头表面附着力不强的料渣，再向压头表面释放溶解剂，能够使更多的溶解剂直接接触到粘结剂，从而能够促进粘结剂的溶解效果，提高压头表面的清洁效率。

（5）本发明所述有压头清洁功能的成型机，所述轨道选择设置在所述压头所在纵向面的侧部或者选择设置在与所述压头所在纵向面相交的平面上时，所述刮刷器、溶解剂释放器、擦拭器和隔离剂释放器的尺寸适于对所述压头表面进行清洁。并且所述轨道与所述压头所在纵向面相交时，所述轨道间的间隙适于所述压头通过，以便于在不清洁压头表面时压头能够正常运行。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被理解，本发明结合附图和具体实施方式对本发明的内容进行进一步的说明；

图1为本发明所述有压头清洁功能的成型机的结构示意图；

图2为本发明所述带有隔离剂释放器的有压头清洁功能的成型机结构示意图；

图3为本发明所述带有隔离剂释放器和刮刷器的有压头清洁功能的成型机结构示意图；

其中附图标记为：1-刮刷器，2-溶解剂释放器，3-擦拭器，4-隔离剂释放器，5-基架，6-轨道，7-机架，8-压头，9-压头驱动装置，10-工作台，11-配套模具，12-基架驱动装置。

具体实施方式

本发明所述的有压头清洁功能的成型机，包括机架7，设置在所述机架7上部的一个或多个压头8，在本实施例中，所述压头8为两个；与所述一个或多个压头8相连接设置有用于驱动所述压头8工作的压头驱动装置9，在本实施例中，所述压头驱动装置9连接设置在所述压头8的上方；

在所述机架7的下部且位于所述一个或多个压头8的下方设置有坯料成型模具，适于所述一个或多个压头8向所述坯料成型模具施加压力，在本实施例中，所述坯料成型模具包括工作台10和设置于工作台10上的配套模具11；

在所述压头8和所述坯料成型模具之间设置有不阻碍所述一个或多个压头8运动的轨道6，所述轨道6上设置有可沿所述轨道6移动的基架5；所述轨道6位于所述压头8所在纵向面的侧部，或者所述轨道6与所述压头8所在纵向面相交，并且所述轨道6间的间隙适于所述压头8通过，在本实施例中，所述轨道6由机架7的前方延伸至后方并贯穿机架7，所述轨道6垂直于所述压头8所在的纵向面，并且所述压头8适于穿过所述轨道6间的间隙工作；

还包括依次设置在所述基架5上的溶解剂释放器2和擦拭器3；所述基架5沿所述轨道6移动通过所述压头8下方的过程中，所述溶解剂释放器2适于先向被污染压头8表面释放溶解剂，之后所述擦拭器3适于擦拭所述压头8表面；所述溶解剂释放器2为任何可向被污染压头8释放溶解剂的器件，进一步地，所述溶解剂释放器2包括溶解剂释放部件和溶解剂释放槽，在所述溶解剂释放槽内填充有溶解剂；所述溶解剂释放部件为任何可将溶解剂释放槽内的溶解剂释放至压头8表面的器件，在本实施例中，优选将所述溶解剂释放部件设置为溶解剂滚刷，所述溶解剂滚刷在转动时适于携带所述溶解剂释放槽内的溶解剂并将携带的溶解剂涂覆到所述压头8表面；所述擦拭器3为任何可进行涂刷的器件，优选为板刷、盘刷或卷刷，在本实施例中，所述擦拭器3为板刷。

在上述实施例的基础上，如图1所示，还包括用于驱动所述基架5沿所述轨道6移动和驱动所述溶解剂滚刷转动的基架驱动装置12，所述基架驱动装置12设置于所述基架5上，所述基架驱动装置12通过履带与所述基架5底部的轮子、溶解剂滚刷相连接。

在此基础上，为了避免压头8在继续使用过程中粘附过多的杂质，如图2所示，还包括在对所述压头8表面进行擦拭后，适于向擦拭干净的所述压头8表面释放隔离剂的隔离剂释放器4；所述隔离剂释放器4为任何可向压头8释放隔离剂的器件，进一步地，所述隔离剂释放器4包括隔离剂释放部件和隔离剂释放槽，在所述隔离剂释放槽内填充有隔离剂；所述隔离剂释放部件为任何可将隔离剂释放槽内的隔离剂释放至压头8表面的器件，在本实施例中，所述隔离剂释放部件为隔离剂喷头，在所述隔离剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头8表面释放隔离剂的喷头出口、以及向所述隔离剂喷头提供隔离剂的隔离剂进口，在该喷头出口处还包覆有海绵。

在以上基础上，为了在释放溶解剂之前，去除压头8表面粘附不牢固的料渣，如图3所示，还包括在对所述压头8进行溶解剂释放前，适于对被污染压头8表面进行清扫的刮刷器1；所述刮刷器1为任何可进行刮刷的器件，优选为板刷、盘刷或卷刷，在本实施例中，所述刮刷器1为板刷；所述刮刷器1和隔离剂释放器4设置于所述基架5上，沿所述溶解剂释放器2和擦拭器3的设置方向，所述刮刷器1位于所述溶解剂释放器2的前方，所述隔离剂释放器4位于所述擦拭器3的后方。

上述成型机的压头清洁过程为：

（1）使用过的压头8上升至机架7上部，随着基架5沿轨道6移动至压头8下方，首先用刮刷器1清理被污染压头8表面粘附不牢固的杂质；

（2）然后用溶解剂释放器2的滚刷携带溶解剂槽中的溶解剂涂刷在清理过的压头8表面，当溶解剂溶解掉粘结剂之后，用擦拭器3擦拭干净所述压头8表面；

（3）用隔离剂释放器4的喷头向海绵喷射隔离剂，之后用浸有隔离剂的海绵在干净的压头8表面涂刷上隔离剂。

作为上述实施例的替换方式，所述刮刷器1、溶解剂释放器2、擦拭器3和隔离剂释放器4为依次设置，并且可以选择将刮刷器1、溶解剂释放器2、擦拭器3和隔离剂释放器4全部不设置在基架5上，或者选择部分设置在基架5上。

作为上述实施例的替代方式，还可将所述溶解剂释放部件设置为溶解剂喷头，在所述溶解剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头8表面释放溶解剂的喷头出口、以及向所述溶解剂喷头提供溶解剂的溶解剂进口。

在此基础上，作为可替换的实施方式，所述隔离剂释放部件优选设置为隔离剂滚刷，所述隔离剂滚刷在转动时适于携带所述隔离剂释放槽内的隔离剂并将携带的隔离剂涂覆到所述压头8表面。

虽然本发明已经通过上述具体实施例对其进行了详细的阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本发明所要保护的范围。

Claims (13)

1.一种有压头清洁功能的成型机，包括

机架(7)，设置在所述机架(7)上部的一个或多个压头(8)；

与所述一个或多个压头(8)相连接设置有用于驱动所述压头(8)工作的压头驱动装置(9)；

在所述机架(7)的下部且位于所述一个或多个压头(8)的下方设置有坯料成型模具，适于所述一个或多个压头(8)向所述坯料成型模具施加压力；

在所述压头(8)和所述坯料成型模具之间设置有不阻碍所述一个或多个压头(8)运动的轨道(6)，所述轨道(6)上设置有可沿所述轨道(6)移动的基架(5)；

其特征在于，还包括依次设置在所述基架(5)上的溶解剂释放器(2)和擦拭器(3)；所述基架(5)沿所述轨道(6)移动通过所述压头(8)下方的过程中，所述溶解剂释放器(2)适于先向被污染压头(8)表面释放溶解剂，之后所述擦拭器(3)适于擦拭所述压头(8)表面；

还包括在对所述压头(8)进行溶解剂释放前，适于对被污染压头(8)表面进行清扫的刮刷器(1)。

2.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于，所述溶解剂释放器(2)包括溶解剂释放部件和溶解剂释放槽；在所述溶解剂释放槽内填充有溶解剂。

3.根据权利要求2所述的成型机，其特征在于，所述溶解剂释放部件为溶解剂滚刷，所述溶解剂滚刷在转动时适于携带所述溶解剂释放槽内的溶解剂并将携带的溶解剂涂覆到所述压头(8)表面。

4.根据权利要求3所述的成型机，其特征在于，还包括用于驱动所述基架(5)沿所述轨道(6)移动和所述溶解剂滚刷转动的基架驱动装置(12)，所述基架驱动装置(12)设置于所述基架(5)上。

5.根据权利要求2所述的成型机，其特征在于，所述溶解剂释放部件为溶解剂喷头，在所述溶解剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头(8)表面释放溶解剂的喷头出口、以及向所述溶解剂喷头提供溶解剂的溶解剂进口。

6.根据权利要求1-5任一所述的成型机，其特征在于，还包括在对所述压头(8)表面进行擦拭后，适于向擦拭干净的所述压头(8)表面释放隔离剂的隔离剂释放器(4)。

7.根据权利要求6所述的成型机，其特征在于，所述隔离剂释放器(4)包括隔离剂释放部件和隔离剂释放槽；在所述隔离剂释放槽内填充有隔离剂。

8.根据权利要求7所述的成型机，其特征在于，所述隔离剂释放部件为隔离剂滚刷，所述隔离剂滚刷在转动时适于携带所述隔离剂释放槽内的隔离剂并将携带的隔离剂涂覆到所述压头(8)表面。

9.根据权利要求7所述的成型机，其特征在于，所述隔离剂释放部件为隔离剂喷头，在所述隔离剂喷头上设置有一个或多个适于向所述压头(8)表面释放隔离剂的喷头出口、以及向所述隔离剂喷头提供隔离剂的隔离剂进口，在该喷头出口处还包覆有海绵。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8或9所述的成型机，其特征在于，所述刮刷器(1)和隔离剂释放器(4)设置于所述基架(5)上，沿所述溶解剂释放器(2)和擦拭器(3)的设置方向，所述刮刷器(1)位于所述溶解剂释放器(2)的前方，所述隔离剂释放器(4)位于所述擦拭器(3)的后方。

11.根据权利要求10所述的成型机，其特征在于，所述轨道(6)位于所述压头(8)所在纵向面的侧部。

12.根据权利要求11所述的成型机，其特征在于，所述轨道(6)与所述压头(8)所在纵向面相交，并且所述轨道(6)间的间隙适于所述压头(8)通过。

13.权利要求1-12任一所述成型机的压头清洁方法，包括如下步骤：

(1)用刮刷器(1)清理被污染压头(8)；

(2)用溶解剂释放器(2)向清理过的压头(8)释放溶解剂，之后用擦拭器(3)擦拭干净所述压头(8)；

(3)用隔离剂释放器(4)向擦拭过的所述压头(8)释放隔离剂。