CN103071814A - 一种螺纹刀校准装置 - Google Patents
一种螺纹刀校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103071814A CN103071814A CN201210583635XA CN201210583635A CN103071814A CN 103071814 A CN103071814 A CN 103071814A CN 201210583635X A CN201210583635X A CN 201210583635XA CN 201210583635 A CN201210583635 A CN 201210583635A CN 103071814 A CN103071814 A CN 103071814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calibration device
- screwer
- tool
- screw thread
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及机械加工业，一种螺纹刀校准装置，包括包括形状校准装置和高度校准装置。本发明可以提供一种便捷、准确的螺纹刀对刀工具，在于避免普通车床加工螺纹过程中用眼对刀，造成加工出的螺纹角度不准确，螺纹通止规检验时不合格，使工件报废。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工业，主要用于主减速器装配工序中控制压盖的外涨。
背景技术
目前的机械加工行业中，零部件的螺纹加工是最常见的加工内容之一，在普通车床加工螺纹时往往由于车刀角度对不正确，使螺纹加工出现误差，造成工件报废。
发明内容
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用了以下技术方案：一种螺纹刀校准装置包括形状校准装置和高度校准装置。
上述的形状校准装置为锥形。
上述的高度校准装置尾部采用与车床尾座吻合的莫氏锥柄。
本发明可以提供一种便捷、准确的螺纹刀对刀工具，在于避免普通车床加工螺纹过程中用眼对刀，造成加工出的螺纹角度不准确，螺纹通止规检验时不合格，使工件报废。
附图说明
图1为本发明结构示意图
具体实施例
下面结合附图对本发明做进一步介绍。
通过（将对刀规柄部作成与尾座吻合的莫氏锥柄连接在车床尾座上，使螺纹车刀车尖对准对刀规的锥尖，说明车刀高度合适；车刀一边刃口与对刀规的锥度吻合说明车刀的形状正确。这样再加工工件便可加工出合格的螺纹来。对于不同角度的螺纹，可以把相应角度改变一下，便可加工出我们所需要角度的螺纹来。
本发明可以提供一种便捷、准确的螺纹刀对刀工具，在于避免普通车床加工螺纹过程中用眼对刀，造成加工出的螺纹角度不准确，螺纹通止规检验时不合格，使工件报废。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种螺纹刀校准装置，其特征在于：所述的螺纹刀校准装置包括形状校准装置和高度校准装置。
2.根据权利要求1所属的螺纹刀校准装置，其特征在于：所述的形状校准装置为锥形。
3.根据权利要求1所属的螺纹刀校准装置，其特征在于：所述的高度校准装置尾部采用与车床尾座吻合的莫氏锥柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210583635XA CN103071814A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 一种螺纹刀校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210583635XA CN103071814A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 一种螺纹刀校准装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103071814A true CN103071814A (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48148622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210583635XA Pending CN103071814A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 一种螺纹刀校准装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103071814A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479265A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 机夹式螺纹刀快速校正方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252826A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-09-18 | Honda Motor Co Ltd | ねじ切り並びに座ぐり加工方法 |
| CN201091945Y (zh) * | 2007-06-27 | 2008-07-30 | 西安理工大学 | 一种自动车螺纹的机构 |
| CN102310343A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-01-11 | 淮阴工学院 | 螺纹对刀棒规 |
-
2012
- 2012-12-31 CN CN201210583635XA patent/CN103071814A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252826A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-09-18 | Honda Motor Co Ltd | ねじ切り並びに座ぐり加工方法 |
| CN201091945Y (zh) * | 2007-06-27 | 2008-07-30 | 西安理工大学 | 一种自动车螺纹的机构 |
| CN102310343A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-01-11 | 淮阴工学院 | 螺纹对刀棒规 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孟繁智: "《机械加工先进工艺窍门与新技术应用图示例解及常用技术资料速查手册》", 31 January 2008, 黑龙江文化电子音像出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479265A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 机夹式螺纹刀快速校正方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103419051A (zh) | 一种薄壁套内孔精加工夹具及内孔加工方法 | |
| CN104476117A (zh) | 一种高精度薄壁衬套的加工方法 | |
| CN104400363A (zh) | 高精度偏心花键轴的加工方法 | |
| CN103909433A (zh) | 一种圆锥破碎机的偏心套加工工装和偏心套加工方法 | |
| CN103433691A (zh) | 一种圆形挡盘的加工工艺 | |
| CN103071814A (zh) | 一种螺纹刀校准装置 | |
| CN103862244B (zh) | 螺旋桨机械加工工艺 | |
| CN103386591A (zh) | 液下泵轴承架的加工方法 | |
| CN204277596U (zh) | 一种数控车床主轴定位结构 | |
| CN102430820A (zh) | 一种外螺纹数控铣削加工方法 | |
| CN105466310A (zh) | 汽车零部件的孔径及孔深检测方法 | |
| CN102554578A (zh) | 大直径细牙螺纹件的生产方法 | |
| CN203245595U (zh) | 一种机械加工工艺装备 | |
| CN104259754A (zh) | 叶轮拉杆加工方法 | |
| CN206393300U (zh) | 外圆加工工装及其传动件 | |
| CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
| CN103786046A (zh) | 一种车加工薄壁件工装结构 | |
| CN201632726U (zh) | 螺纹对刀样板 | |
| CN204975573U (zh) | 一种车削外螺纹的工艺装置 | |
| CN203917981U (zh) | 用于加工锥环凸台的套车刀 | |
| CN204052926U (zh) | 一种用于长轴产品上环形槽的加工装置 | |
| CN203853558U (zh) | 一种能够快速拆卸的顶尖轴 | |
| CN202169352U (zh) | 一种螺丝模具一点二冲套 | |
| CN104526427A (zh) | 一种车床主轴定位结构 | |
| CN106624213B (zh) | 一种内孔锥螺纹修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130501 |