CN105479265A - 机夹式螺纹刀快速校正方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机夹式螺纹刀快速校正方法,包括:将螺纹刀安装在刀杆上后,再把刀杆安装在刀台上,再以螺纹刀侧面为测量面,根据测量出的数据对刀杆进行微调。本发明对刀具安装好后的角度能准确测量,因此能在不加工任何试件的前提下,快速检验或校正,并且可操作性很强。
Description
技术领域
本发明涉及一种机夹式螺纹刀快速校正方法,主要应用于石油机械中批量生产梯形螺纹,对机夹式梯形螺纹刀具安装角度快速检验和校正。
背景技术
梯形螺纹在石油机械中广泛应用,它具有连接部件和承受载荷的双重作用,因此对它的牙型角要求更加严格,刀具安装的角度决定了车削出的牙型角度。
目前加工螺纹时,90%以上都是采用机夹式刀具,机夹式螺纹刀安装时,首先以刀台的侧面为基准,用刀杆尽量靠近它的侧面,使刀杆与工件的轴线垂直,此时刀杆轴线与工件轴线平行,最后固定刀杆、安装刀片。
使用一段时间后,刀杆和刀台都存在不同程度的磨损、变形,因此继续以刀台侧面作为安装基准也不能保证刀杆与工件的轴线垂直;这使得车削出的螺纹牙型角度超差,据测量,有的牙型角偏差能达到1°~2°。当超过一定角度后,加工出的螺纹牙型角就不合格了,必须对刀具的安装进行检验和校正。现有方法是:车削试件并对其牙型检验,若合格,则进行正式生产;若牙型不合格,对刀杆进行校正,然后车削试件再对其牙型检验……直至试件测量符合要求。这一方法耗时太长,成本太高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种机夹式螺纹刀快速校正方法。本发明对刀具安装好后的角度能准确测量,因此能在不加工任何试件的前提下,快速检验或校正,并且可操作性很强。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于,包括:将螺纹刀安装在刀杆上后,再把刀杆安装在刀台上,再以螺纹刀侧面为测量面,根据测量出的数据对刀杆进行微调。
所述方法具体包括如下步骤:
a、安装刀具和刀杆;
b、计算偏差角度:
根据公式:偏差距离=L×sinα,计算出偏差角度绝对值和方向,其中,L为刀具侧边实际长度,α为偏差角度;
c、检验角度:根据测量出的偏差角度对刀杆进行微调。
所述步骤a中,刀杆的紧定螺丝不能将刀杆完全压紧,以刀杆能在外力作用下微调为宜。
所述步骤b中,将磁性百分表固定在车床合适位置,以A点为测量起点,使刀台沿牙型中线方向运动到B点,当α≠0时,在垂直牙型中线的方向产生偏差距离,从百分表上读取偏差距离;当α=0时,“偏差距离”=0;其中,A点是与主切削刃垂直的螺纹刀具侧边上离主切削刃的最远点,B点则是它的最近点。
所述步骤c中,根据计算出的偏差角度α,若在牙型角允许的公差范围内,则将刀杆紧定螺丝拧紧,可进行正式生产;若超差,则根据测量出的数据对刀杆进行微调,再重复步骤b,直至偏差角度在允许范围内。
采用本发明的优点在于:
一、本发明将刀具的安装角度转化为可测量的长度,实现了对机夹式梯形螺纹刀具安装角度的快速检验和校正,特别是在批量生产大中型工件时,其经济效益更加明显。
二、本发明对刀具安装好后的角度能准确测量,因此能在不加工任何试件的前提下,快速检验或校正,并且可操作性很强。
三、本发明所解决关键技术有:
1、能准确测量安装好的刀具角度,对校正的角度和方向量化;
2、将角度转化为简单、易测量的长度;
3、整个过程不需要车削任何试件,因此特别适合石油机械中大中型工件的加工。
附图说明
图1为本发明安装好后梯形螺纹刀片牙型示意图
具体实施方式
实施例1
一种机夹式螺纹刀快速校正方法,包括:将螺纹刀安装在刀杆上后,再把刀杆安装在刀台上,再以螺纹刀侧面为测量面,根据测量出的数据对刀杆进行微调。
所述方法具体包括如下步骤:
a、安装刀具和刀杆;
b、计算偏差角度:
根据公式:偏差距离=L×sinα,计算出偏差角度绝对值和方向,其中,L为刀具侧边实际长度,α为偏差角度;
c、检验角度:根据测量出的偏差角度对刀杆进行微调。
所述步骤a中,刀杆的紧定螺丝不能将刀杆完全压紧,以刀杆能在外力作用下微调为宜。
所述步骤b中,安装后的刀具与工件垂直,螺纹刀具的侧边与牙型角的中线平行(见图1),那么刀台沿牙型角中线方向运动时,A点与B点之间不会产生任何偏差距离;若不垂直,则会有偏差距离,其大小与刀具实际安装的偏差角度α有关。
将磁性百分表固定在车床合适位置,以A点为测量起点,使刀台沿牙型中线方向运动到B点,当α≠0时,在垂直牙型中线的方向产生偏差距离,从百分表上读取偏差距离;当α=0时,“偏差距离”=0;其中,A点是与主切削刃垂直的螺纹刀具侧边上离主切削刃的最远点,B点则是它的最近点。它的绝对数值大小代表刀偏离的多少,正负代表偏离的方向。有了偏离的多少和方向,操作人员便知道如何准确校正刀杆安装的角度。
所述步骤c中,根据计算出的偏差角度α,若在牙型角允许的公差范围内,则将刀杆紧定螺丝拧紧,可进行正式生产;若超差,则根据测量出的数据对刀杆进行微调,再重复步骤b,直至偏差角度在允许范围内。
实施例2
本发明是一种对机夹式梯形螺纹刀具安装角度快速检验和校正的方法,将刀具安装实际角度转化为易测量的长度,能在不车削任何试件的前提下对刀具安装角度进行检验;在需要校正时给出准确的校正角度和方向。该方法的可操作性很强,并且由于能定量判断,所以摆脱了对操作人员经验、技术等的要求。特别是针对石油机械类大中型工件的批量加工,该方法的经济效益特别明显。
以下结合附图对本发明做进一步说明:
本发明具体包括如下步骤:
1)安装刀具和刀杆(如图1),此时刀杆的紧定螺丝不能将刀杆完全压紧,以刀杆能在外力作用下微调为宜;
2)计算偏差角度
将磁性百分表固定在车床合适位置,以A点为测量起点,用“手动”方式使刀台沿牙型中线方向运动到B点(见图1),A点是与主切削刃垂直的螺纹刀具侧边上离主切削刃的最远点,B点则是它的最近点。当α≠0时,在垂直牙型中线的方向产生“偏差距离”,可以从百分表上读取;当α=0时,“偏差距离”=0。
偏差距离=L×sinα(L为刀具侧边实际长度,即α=0时A到B的距离)
根据这一公式可准确计算出偏差角度绝对值和方向。
3)检验角度
计算出α,若在牙型角允许的公差范围内,则将刀杆紧定螺丝拧紧,可进行正式生产;若超差,则根据测量出的数据对刀杆进行微调,再重复步骤2),直至偏差角度在允许范围内。
本发明的辅助量具只需一只百分表,计算过程也简单因此适用于所有机夹式螺纹车刀的安装;校正时能定量,因此摆脱了操作过程对人员经验、技术等的要求。特别是针对大批量的螺纹车削,不仅节约了大量时间,而且不需要在校正过程中进行实物车削,也节约了大量原材料成本。
本发明适用于任何机夹式螺纹车刀安装前后的校正,特别是在大批量的螺纹加工中更有其优势。
Claims (5)
1.一种机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于,包括:将螺纹刀安装在刀杆上后,再把刀杆安装在刀台上,再以螺纹刀侧面为测量面,根据测量出的数据对刀杆进行微调。
2.根据权利要求1所述的机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于:所述方法具体包括如下步骤:
a、安装刀具和刀杆;
b、计算偏差角度:
根据公式:偏差距离=L×sinα,计算出偏差角度绝对值和方向,其中,L为刀具侧边实际长度,α为偏差角度;
c、检验角度:根据测量出的偏差角度对刀杆进行微调。
3.根据权利要求2所述的机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于:所述步骤a中,刀杆的紧定螺丝不能将刀杆完全压紧,以刀杆能在外力作用下微调为宜。
4.根据权利要求3所述的机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于:所述步骤b中,将磁性百分表固定在车床合适位置,以A点为测量起点,使刀台沿牙型中线方向运动到B点,当α≠0时,在垂直牙型中线的方向产生偏差距离,从百分表上读取偏差距离;当α=0时,“偏差距离”=0;其中,A点是与主切削刃垂直的螺纹刀具侧边上离主切削刃的最远点,B点则是它的最近点。
5.根据权利要求4所述的机夹式螺纹刀快速校正方法,其特征在于:所述步骤c中,根据计算出的偏差角度α,若在牙型角允许的公差范围内,则将刀杆紧定螺丝拧紧,可进行正式生产;若超差,则根据测量出的数据对刀杆进行微调,再重复步骤b,直至偏差角度在允许范围内。
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