CN207662285U - 一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具 - Google Patents

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霍睿
姜利
李培超
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Abstract

本实用新型提供一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,包括连接架、千分表和调节杆;连接架两端之间可以容纳后轴承盖,连接架的一端设置千分表,另一端设置调节杆,千分表的测量杆与调节杆同轴,且千分表的测量头与调节杆的杆头相对设置。所述检测检具通过千分表和调节杆配合使用,当调节杆接触测量部位时,将千分表测头在测量部位上沿圆周方向滑动,可以找到圆柱面最高点,从而可以换算得到测量尺寸。可以实现在线快速准确测量后轴承盖止口尺寸,不受空间的影响,方便加工过程中的调整控制;在出现可疑品时,能有效、迅速的判别零件是否可用,及时发现并隔离不合格品,杜绝流入装配,避免出现质量问题后挑库。

Description

一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具
技术领域
本实用新型涉及轴承盖检测技术领域,具体为一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具。
背景技术
6DS系列变速箱的后轴承盖大多有厂家外接的止口的设计,后轴承盖由于结构原因,在测量止口尺寸时只能采用游标卡尺测量外圆,但由于尺寸比较大,须选用大规格游标卡尺,无法机床上测量,只能放置在测量平台上测量。
对于止口尺寸的现场测量有以下方法:(1)用游标卡尺测量,由于止口较大,深度尺比较宽,无法准确测量;(2)采用三坐标测量,无法在线检测,测量频率受限制,质量过程很难控制;由于结构原因,现有方法均不能快速的测量得到高精度的止口尺寸,无法对程序刀具做出快速准确的调整,零件尺寸达不到要求,合格率偏低,给企业造成损失;并且对于尺寸不合格零件,由于二次定位原因,无法进行返修,导致报废。因此,需要设计出一种能够在线、快速、精确测量出止口部位的尺寸的工装。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,能够准确测量出加工零件被测部位的准确尺寸,方便加工过程中的调整控制,不受空间的影响,可实现在线检测。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,包括连接架、千分表和调节杆;连接架两端之间形成能够容纳后轴承盖的空间,连接架的一端设置千分表,另一端设置调节杆,千分表的测量杆与调节杆同轴,且千分表的测量头与调节杆的杆头相对设置。
优选的,连接架的形状为拱形。
优选的,连接架的两端各设置一个固定座,分别用于安装千分表和调节杆。
进一步的,固定座通过第一螺钉固定在连接架上,固定座上镶嵌孔套并设置与孔套垂直的第二螺钉,千分表和调节杆分别穿过对应的孔套,第二螺钉用于固定对应的千分表和调节杆。
再进一步的,第二螺钉为蝶形螺钉。
再进一步的,还包括插接在固定座和连接架上的圆柱销,固定座和连接架通过圆柱销定位。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型所述后轴承盖外接止口快速检测检具通过千分表和调节杆配合使用,根据比较法原理,首先通过标准件,例如校对规,将千分表和调节杆之间的距离调整为后轴承盖外接止口的标准尺寸,然后通过千分表测量出被测参数与标准尺寸的偏差值,从而得到被测参数,可判断被测参数的量值是否合适。将千分表和调节杆之间的距离调整为标准尺寸后,将调节杆接触测量部位,千分表测头在测量部位上沿圆周方向滑动,可以找到圆柱面最高点,从而得到被测参数与标准尺寸的偏差值。该检测检具可以实现在线检测,在后轴承盖加工未下机床时,可快速准确测量后轴承盖止口尺寸,不受空间的影响,方便加工过程中的调整控制;在出现可疑品时,能有效、迅速的判别零件是否可用,及时发现并隔离不合格品,杜绝流入装配,避免出现质量问题后挑库。所述检测检具结构简单,操作方便,效率高,定位简单可靠,提高产品质量,杜绝不合格品流入下道工序,提高生产效率,降低劳动强度;可兼容不同尺寸的外止口测量。弥补了游标卡尺不能准确测量与在线测量的缺点,对于零件质量的控制起到了很大作用。
进一步的,通过固定座和镶嵌在固定座上的孔套来安装固定千分表和调节杆,结构简单,固定牢靠。
进一步的,采用蝶形螺钉可以方便手拧操作,由于所述检测检具需要频繁使用,第二螺钉就需要频繁拧紧和松开,采用适合手拧的蝶形螺钉可以使操作更加方便快捷,节省时间。
进一步的,为了使得测量更加准确,千分表和调节杆的安装固定要十分准确无偏差,因此用于固定其的固定座就需要安装准确无偏差,采用圆柱销可很好的实现固定座和连接架的定位,然后再通过螺钉将固定座固定在连接架上,以实现上述目的。
附图说明
图1为本实用新型所述变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具结构示意图。
图2为本实用新型所述图1中A-A方向剖视图。
图3为本实用新型所述图1中B-B方向剖视图。
图4为本实用新型所述校对规示意图。
图5为本实用新型所述变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具测量状态图。
图中:1-连接架、2-千分表、3-校对规、4-第一螺钉、5-调节杆、6-固定座、7-碟形螺钉、8-孔套、9-圆柱销、10-后轴承盖、11-止口、12-校对规标准尺寸校对侧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1所示,本实用新型所述变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,包括连接架1,连接架1呈弯曲状,优选为拱形,其两端之间形成能够容纳后轴承盖10的空间;连接架1的两端各安装一个固定座6,分别用于安装千分表2和调节杆5,千分表2的测量杆与调节杆5同轴,且千分表2的测量头与调节杆5的杆头相对设置。
如图2和图3所示,固定座6和连接架1之间通过圆柱销9定位,每个固定座6对应的圆柱销9优选为两个,可实现固定座6和连接架1之间准确无偏差定位,从而将千分表2和调节杆5准确固定在连接架1上,避免歪斜而影响测量的准确性。通过第一螺钉4将固定座6固定在连接架1上,第一螺钉4优选为两个;固定座6上镶嵌孔套8并设置与孔套8垂直的第二螺钉。千分表2的套筒穿过与之对应的孔套8,与其垂直设置的第二螺钉拧紧时可固定千分表2;调节杆5穿过另一孔套8,与其垂直设置的第二螺钉拧紧时可固定调节杆5。第一螺钉4优选为M6螺钉;第二螺钉优选为蝶形螺钉7,蝶形螺钉7方便手拧操作,适用于频繁拧紧和松开的操作,方便快捷,节省时间。
本实用新型依据比较法原理,通过千分表2和调节杆5配合使用,首先通过标准件,例如校对规,将千分表2和调节杆5之间的距离调整为后轴承盖外接止口的标准尺寸,然后通过千分表2测量出被测参数与标准尺寸的偏差值,从而得到被测参数,可判断被测参数的量值是否合适。
本实用新型所述变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具的使用方法如下:
所述检测检具测量时与对应的校对规3配合使用,校对规3的结构如图4所示,具体使用步骤如下:
本实施例以6DS180T/6DS100T系列后轴承盖为例,校对规标准尺寸校对侧12的尺寸为6DS180T/6DS100T系列后轴承盖止口的标准尺寸,在测量后轴承盖10的止口11尺寸时,首先拧紧与千分表2套筒垂直的蝶形螺钉7以固定千分表2,将千分表2的测量头和调节杆5的杆头分别贴紧校对规标准尺寸校对侧12,然后调整调节杆5的插入深度,此过程中始终保持千分表2测量头与调节杆5的杆头贴紧校对规标准尺寸校对侧12,直至千分表2的指针到达便于读数的位置,本实施例中选择整数值,拧紧与调节杆5垂直的蝶形螺钉7以固定调节杆5的位置,记录此时千分表2的读数为A,轻轻将校对规3取下。如图5所示,先将调节杆5的杆头轻轻接触后轴承盖10的止口11测量部位,然后轻轻将千分表2的测量杆在测量部位的圆周方向滑动,读出千分表2在滑动时候的最大值,即找到圆柱面的最高点,记录此读数为B。将读数B与读数A比较即可得出被测参数与6DS180T/6DS100T系列后轴承盖止口标准尺寸的偏差值,从而得到被测部位的测量值,原理与千分表、校对环规测量轴承孔数值相同。
本实用新型所述后轴承盖外接止口快速检测检具可以实现在线快速准确测量后轴承盖止口尺寸,方便加工过程中的调整控制,减少不合格产品的数量,提高合格率,降低损失;在出现可疑品时,能有效、迅速的判别零件是否可用,及时发现并隔离不合格品,杜绝流入装配,避免出现质量问题后挑库。弥补了游标卡尺不能准确测量与在线测量的缺点,对于零件质量的控制起到了很大作用。
通过更换不同尺寸的校对规,所述检测检具可兼容不同尺寸的外止口测量。

Claims (6)

1.一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,包括连接架(1)、千分表(2)和调节杆(5);连接架(1)两端之间形成能够容纳后轴承盖的空间,连接架(1)的一端设置千分表(2),另一端设置调节杆(5),千分表(2)的测量杆与调节杆(5)同轴,且千分表(2)的测量头与调节杆(5)的杆头相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,连接架(1)的形状为拱形。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,连接架(1)的两端各设置一个固定座(6),分别用于安装千分表(2)和调节杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,固定座(6)通过第一螺钉(4)固定在连接架(1)上,固定座(6)上镶嵌孔套(8)并设置与孔套(8)垂直的第二螺钉,千分表(2)和调节杆(5)分别穿过对应的孔套(8),第二螺钉用于固定对应的千分表(2)和调节杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,第二螺钉为蝶形螺钉(7)。
6.根据权利要求4所述的一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具,其特征在于,还包括插接在固定座(6)和连接架(1)上的圆柱销(9),固定座(6)和连接架(1)通过圆柱销(9)定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110836624A (zh) * 2019-11-26 2020-02-25 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种盘环类零件内外止口量具及其使用方法
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CN114459309B (zh) * 2021-12-31 2024-04-30 太原重工股份有限公司 一种大尺寸外止口高精度检测装置

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