CN103061098B - 包括与具有除水垢孔的水垢回收腔连接的蒸发室的熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨斗（1），熨斗（1）包括熨烫底板（2），在熨烫底板（2）上安装有加热主体（6）和壳体（3），壳体（3）包括后表面（33），后表面（33）内接于底座（4）的内部，在熨烫的不工作阶段时，熨斗（1）可以利用底座（4）放置，加热主体（6）包括蒸汽分配回路，蒸汽分配回路包括蒸发室（64），蒸发室（64）与水垢回收腔（80）连接，水垢回收腔（80）设置在熨斗（1）的后部，水垢回收腔（80）包括除水垢孔（84），除水垢孔（84）由可拆卸的塞子（9）关闭，塞子（9）从熨斗的外部可触及到，熨斗（1）的特征在于，所述塞子（9）设置在壳体（3）的后表面（33）上。

Description

包括与具有除水垢孔的水垢回收腔连接的蒸发室的熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨斗，该熨斗包括熨烫底板，在熨烫底板上安装有加热主体和壳体，壳体包括配备有底座的后端部，底座具有后表面，在熨烫的不工作阶段时，熨斗可以利用该后表面放置，加热主体包括蒸汽分配回路，蒸汽分配回路包括蒸发室，蒸发室与水垢回收腔连接，水垢回收腔配设在熨斗的后部，并且本发明更具体地涉及一种熨斗，其中，蒸发室包括除水垢孔，除水垢孔由可拆卸的塞子关闭，塞子从熨斗的外部可触及到。

背景技术

文献FR2688807公开了一种熨斗，该熨斗包括熨烫底板，在熨烫底板上安装有加热主体和壳体，壳体包括底座，底座配备有可拆卸的塞子，塞子可以触及到一个孔，该孔允许在蒸汽分布室内注入除水垢产品。不过，这种熨斗仅允许借助除水垢产品冲洗分配室，而不允许将在熨斗利用其底座竖直放置时因重力下落的蒸发室的水垢微粒回收并贮存在回收腔内。

由本申请人提交的专利EP0569822公开了一种熨斗，该熨斗包括熨烫底板，在熨烫底板上安装有加热主体和壳体，壳体包括后端部，后端部配备有底座，在熨烫的不工作阶段时，熨斗可以利用该底座大致竖直放置。该熨斗的加热主体包括蒸汽分配回路，蒸汽分配回路包括用于产生蒸汽的蒸发室，蒸发室与水垢回收腔连接，水垢回收腔设置在熨斗的后部，水垢回收腔配备有除水垢孔，除水垢孔由可拆卸的塞子关闭，塞子从熨斗的外部可触及到。

然而，在该文献中，塞子设置在熨斗的底座之下，使得当熨斗利用其底板放置时塞子的大部分由熨斗的底座遮盖。因此，这种熨斗具有的缺点是需要将熨斗从其底板提起以便可以取出除水垢孔的塞子，使得该操作不太有工效性。

而且，这种在毗邻底板之处设置塞子的熨斗具有的缺点是大大增加了当使用者操作塞子时使用者的手被热底板烫伤的危险。最后，堵塞和底板的毗邻具有的缺点是对塞子产生大的热应力，使得该塞子应使用一种耐热并确保良好隔热的材料制成，以避免使用者与塞子接触时被烫伤。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种克服上述这些缺点的熨斗，该熨斗包括蒸发室，蒸发室与回收腔连接，回收腔配备有除水垢孔，该除水垢孔使得除水垢操作更有工效性，并且该操作实施简单且经济。

本发明的上述目的是使用一种熨斗来实现的，该熨斗包括熨烫底板，在熨烫底板上安装有加热主体和壳体，壳体包括后表面，后表面内接于底座的内部，在熨烫的不工作阶段时，熨斗可以利用底座放置，加热主体包括蒸汽分配回路，蒸汽分配回路包括蒸发室，蒸发室与水垢回收腔连接，水垢回收腔设置在熨斗的后部，水垢回收腔包括除水垢孔，除水垢孔由可拆卸的塞子关闭，塞子从熨斗的外部可触及到，该熨斗的特征在于，塞子设置在壳体的后表面上。

这种特征允许获得一种当熨斗利用其底板放置时可方便触及到的塞子。

根据本发明的另一特征，当熨斗利用其底板放置时，后表面朝前倾斜。

这种特征允许利用后表面朝前的倾斜，进一步改善塞子的可触及性。

根据本发明的另一特征，底座包括两个臂，该两个臂相对于熨斗的中间平面以大致对称的方式从握持手柄延伸，在两个臂之间具有空间，在该空间内设置有所述腔，所述腔收纳除水垢孔。

根据本发明的另一特征，水垢回收腔设置在壳体的一部分内，当熨斗利用其底板放置时，所述壳体的一部分外伸地位于底板的后面。

这种特征具有的优点是使水垢回收腔远离底板和加热主体的热辐射区，这允许降低在可拆卸的塞子处的接触温度。

根据本发明的另一特征，可拆卸的塞子包括水垢回收匙，当塞子关闭除水垢孔时，水垢回收匙被插入到除水垢孔内。

这种特征具有的优点是使用塞子取出熨斗的水垢，而无需将熨斗提起并输送到家用垃圾箱的上方。

根据本发明的另一特征，水垢回收腔相对于底板的平面倾斜延伸。

根据本发明的另一特征，匙设置在空心主体内，空心主体具有开放的前端部和关闭的后端部。

这种特征具有的优点是，允许当塞子摆动时将水垢保持在塞子的空心主体内，使得匙以其开放的端部竖直朝上定向。因此，这种位置允许容易输送塞子而没有水垢倾覆的危险。

根据本发明的另一特征，主体支撑密封垫，密封垫与水垢回收腔接触。

根据本发明的另一特征，塞子包括固定机构，固定机构相对于匙旋转可动地安装。

根据本发明的另一特征，固定机构允许在可拆卸的塞子和除水垢孔之间建立卡口式连接。

根据本发明的另一特征，塞子支撑密封垫，密封垫贴合除水垢孔的边缘。

根据本发明的另一特征，除水垢孔设置在凹陷部内，凹陷部设置在后表面上，可拆卸的塞子支撑包覆件，包覆件遮盖凹陷部。

根据本发明的另一特征，可拆卸的塞子包括握持舌片，握持舌片在塞子上是旋转可动的。

附图说明

参照附图，根据以下给出的以非限定性实施例表示的本发明的具体实施方式的说明，将更好地了解本发明的目的、方面和优点，在附图中：

图1是根据本发明的一个具体实施方式的熨斗的立体图，其中，除水垢孔的塞子在关闭位置；

图2是图1的熨斗的加热主体的一部分的立体图；

图3是图1的熨斗的局部剖切侧视图；

图4是图1的熨斗的立体图，其中，除水垢孔的塞子被取下；

图5是单独示出的塞子的剖视图；

图6是图5的塞子的分解立体图；

图7和图8是除水垢孔的塞子的立体图，其中，塞子的锁定部件分别占据锁定位置和解锁位置。

具体实施方式

仅示出为理解本发明所需要的部件。为了便于阅读附图，相同部件在各图中附有相同标号。

图1示出蒸汽式熨斗1，熨斗1包括平坦的熨烫底板2，底板2配备有未图示的一组蒸汽出口，在底板2上安装有BMC混合型的塑料制的壳体3，壳体3内装有水容器30，该壳体包括握持手柄31，握持手柄31以公知的方式通过脚32与熨斗的前部连接，脚32使手柄的前端部延长。

优选地，在手柄31的前部的该脚32是空心的以便包含熨斗的部件，并且壳体3包括后表面33，后表面33内接于底座4的内部，在熨烫的不工作阶段时，熨斗可以利用底座4大致竖直放置，底座包括两个臂40，该两个臂40分开而从手柄31延伸，然后朝下收缩以与壳体33的后表面接合，使得所获得的结构是大致三角形。

这些臂40在其间界定一个空间，在该空间，壳体的后表面33包括一个用于供电缆线5的通路，供电缆线5由挠性套管50支撑，挠性套管50枢转安装在壳体3上并可以占据图1所示的布置位置，在该布置位置，套管50被插入到沟槽41内，沟槽41设置在两个臂40之间、在手柄31的后端部处。

优选地，当熨斗1利用其底板2水平放置时，壳体的后表面33朝前倾斜，使得设置在底座的臂40之间的空间在该位置可容易触及到。

根据图2，熨斗的底板2与加热主体6热连接且机械连接，加热主体6集成在壳体3的下部内、在水容器30的下方，加热主体6包括铝制铸件，铝制铸件包括马蹄铁形的弧形电阻元件61和凸起部62，凸起部62用于收纳对底板2的温度进行调节的恒温器。

加热主体6包括周壁63，周壁63突出在铸件的上面上并侧向界定一个空间，该空间包括主蒸发室64、超蒸汽室65以及蒸汽分配回路。主蒸发室64设置在加热主体6的上面的中央，蒸汽分配回路包括侧通道67，侧通道67在主蒸发室64的两侧延伸，侧通道67通常包括孔，这些孔穿过加热主体6用于通到加热主体6的下面上、在未图示的蒸汽分配腔处，蒸汽分配腔设置在底板的蒸汽出口的对面。

加热主体6还包括关闭板7，关闭板7放置在铸件的周壁63的上边缘上，主蒸发室64由隔板侧向界定，该隔板上升到关闭板7，以密封方式与关闭板7连接，使得在主蒸发室64内产生的蒸汽只能通过图2虚线所示的蒸汽出口70排出，蒸汽出口70设置在关闭板7内。蒸汽出口70通到蒸汽分布通道内，该蒸汽分布通道设置在关闭板7的上方，该蒸汽分布通道在其上部由罩73界定并由侧肋72侧向界定，关闭板7还包括图2虚线所示的两个侧开口74，该两个侧开口74使分布通道的两个端部与蒸汽分配回路的侧通道67连通。

优选地，主蒸发室64是瞬时蒸发类型并为此包括底部，底部具有许多棱锥状接点，这些棱锥状接点允许增大热交换面积，水容器30的水通过关闭板7的孔75一滴一滴地流到主蒸发室64内，在孔75上以自身公知的方式安装有未图示的点滴式旋塞，该点滴式旋塞允许产生约40gr/mn的连续蒸汽流量。

更具体地，根据本发明，蒸发室64与水垢回收腔80连接，该连接优选通过开口68进行，开口68设置在周壁63内、在蒸发室64的后端部处。

根据图3，开口68通到大致矩形截面的导管69，导管69在加热主体6的铸件中实施，该导管68在约4cm的长度上相对于底板2的平面倾斜延伸，形成约20℃的角度并通过例如PPS（Polysulfuredephénylène，聚苯硫醚）型塑料制的收集器8延长，收集器8集成在熨斗的壳体3内并限定水垢回收腔80。

收集器8包括装入在导管69内的矩形前端部81并在导管69的延长部内在约5cm的长度上轴向延伸，收集器8包括凸缘，该凸缘覆盖有密封垫82，密封垫82抵靠开口34的边缘，开口34设置在凹陷部33A的底部内，凹陷部33A存在于熨斗的后表面33上，如图4更好所示。

收集器8包括后端部，后端部穿过开口34并限定固定卡箍83，固定卡箍83在凹陷部33A的底部内突出，固定卡箍83围绕除水垢孔84，除水垢孔84通到水垢回收腔80内并收纳可拆卸的塞子9，塞子9通过卡口式连接固定在固定卡箍83上，塞子9为此包括环90，环90包括爪90A，这些爪90A通过旋转接合在锁定斜坡83A上，锁定斜坡83A形成在固定卡箍83的周边上。

优选地，可拆卸的塞子9完全集成在凹陷部33A的空间内并与包覆件91连成一体，包覆件91遮盖凹陷部33A，该包覆件相对于塞子9是旋转可动的，以便允许塞子9的旋转而不使包覆件91被驱动旋转。包覆件91位于限定壳体的后表面33的壁的延长部内、在凹陷部33A的边缘，并且优选使用聚碳酸酯型的塑料制成。

设置在收集器8内的水垢回收腔80优选具有长方形截面并在其前端部附近包括缩小的截面，在腔80的下部内形成阶梯部80A，使得当熨斗利用其底座4放置时因重力回收在腔80内的水垢在熨斗1利用其底板2水平放置时倾向于留在水垢回收腔80内。

根据图4至图8，可拆卸的塞子9包括细长主体92，当可拆卸的塞子9安装在固定卡箍83上时，细长主体92被插入除水垢孔84内，塞子9的主体92具有水垢回收腔80的互补形状并包括开放的前端部。

塞子的主体92优选使用由30％的玻璃纤维增强的PA6－6聚酰胺型的塑料制成，并支撑第一硅树脂垫93A，当细长主体92被插入该水垢回收腔80内时，第一硅树脂垫93A与水垢回收腔80的内壁接触，塞子包括第二硅树脂垫93B，当塞子9固定在固定卡箍83上时，第二硅树脂垫93B被夹持在除水垢孔84的边缘和塞子9之间。

塞子的主体92包括下部，该下部配备有水垢保持匙94，水垢保持匙94优选使用与塞子的主体92相同的材料制成，匙94包括空心部和前端部，在空心部内贮存有水垢，该前端部配备有阶梯部94A，阶梯部94A允许避免当熨斗利用其底座4竖直放置时回收到匙94内的水垢在熨斗1利用其底板2重新放置时因重力而回到蒸发室内。

根据图5和图6，可拆卸的塞子9包括锁定部件95，锁定部件95包括握持舌片96，握持舌片96围绕轴97枢转安装在图1和图5所示的闲置位置和特别是图4和图6所示的致动位置之间，在该闲置位置，舌片96被集成在包覆件91的装配模腔（empreinte）91A内，在该致动位置，舌片96相对于包覆件以90℃突出，舌片96由弹性薄片98制动在致动位置，弹性薄片98包括凸起部98A，凸起部98A被插入舌片96的互补模腔内。

锁定部件95旋转可动地安装在塞子的包覆件91上并为此包括三个接点95A，该三个接点95A穿过设置在包覆件上的凹槽91B并接合在环的装配孔90B内，以使环90与锁定部件95旋转地连成一体，凹槽91B准许锁定部件95在三角方向上相对于包覆件91旋转约30°。塞子的主体92优选借助图3和图5所示的螺钉99固定在包覆件91上，使得塞子的主体92相对于包覆件91旋转不动，匙94优选由一部件构成，该部件装入在塞子的主体92内部并通过螺钉99固定在该塞子上。

因此获得塞子9，塞子9包括旋转可动的环90，环90可以占据图7所示的锁定位置，在该锁定位置，环的第一止挡90C抵靠肋91C，肋91C在包覆件91的背部突出，环的爪90A被设置成当塞子放置在除水垢孔84上时使这些爪90A接合在固定卡箍的锁定斜坡83A的后面，因此确保塞子9在固定卡箍83上不动。

可动的环90还可以占据图8所示的解锁位置，在该解锁位置，未图示的第二止挡抵靠第二肋91D，第二肋91D在包覆件91的背部突出，环的爪90A在该位置被设置成当塞子9放置在除水垢孔84上时使这些爪90A脱开固定卡箍的锁定斜坡83A，因此允许从除水垢孔84取下塞子9。

这样实现的熨斗具有的优点是具有长的寿命并获得大的使用工效性。

事实上，这种熨斗具有的优点是通过包括允许产生强的蒸汽流量的蒸发室而提供良好的熨烫性能，并且允许使用者容易排出在蒸发时产生的水垢微粒。

具体地，当需要清洗蒸发室时，即在多次蒸汽熨烫之后，使用者可以将熨斗利用其底座竖直放置，以使存在于蒸发室内的水垢微粒因重力通过导管下落，然后下落到水垢回收腔内且特别是水垢回收匙内，从而容易地取出存在于蒸发室内的大部分水垢。于是，可以将熨斗利用其底板重新水平放置，以便允许容易触及到设置于壳体的后面上的塞子。然后，使用者只需通过抓住与壳体的边缘齐平的舌片的下边缘来将舌片带到致动位置，然后在三角方向转动舌片来将锁定部件带到解锁位置就能够旋下塞子，在该解锁位置，爪脱开锁定斜坡，于是通过使匙在该除水垢孔之外轴向滑动，可以从除水垢孔取出塞子。

在匙取出时，回收到匙内的水垢由于匙的空心形状和在匙的前端部附近存在阶梯部而被保持在该匙内，这种阶梯部的存在阻止水垢微粒因重力而重新落到导管内，而匙朝下倾斜20°。

这种水垢取出操作具有的优点是可以没有使手接触到底板而被烫伤的危险来进行，因为该除水垢操作是在熨斗利用其底板放置时进行的，使得该底板不可触及到。

而且，将水垢回收腔定位在外伸地位于底板的后面的壳体的一部分内允许使回收腔远离加热主体的辐射并因此允许降低在塞子和其握持舌片的环境中的壳体温度。

与塞子连成一体的包覆件还具有的优点是起到保护作用，避免使用者的手指接触到例如水垢回收匙之类的部件，该水垢回收匙最初包含在回收腔内并会具有高的温度。包覆件还具有的优点是具有平坦的下边缘，当从除水垢孔取出塞子时，塞子可以利用该平坦的下边缘稳定地放置，这限制了水垢回收匙的盛装物的不合适的倾覆危险。

最后，这样实现的熨斗具有的优点是具有一种美观地集成在熨斗的壳体内的塞子，因此允许获得一种具有美观价值的熨斗。

当然，本发明绝非限于描述的和以示例的形式示出的实施方式。然而在不脱离本发明保护范围的情况下，能够进行变更，特别是通过各种元件的构成或者由技术等价替换。

因此，在本发明的实施变型例中，熨斗可以包括生水垢指示器，该生水垢指示器通知使用者需要打开除水垢孔的塞子来进行蒸发室的清洗操作。这种生水垢指示器可以根据熨斗的使用时间或者水容器的填充次数来激活，并且其激活速度可以根据水的硬度指示器的位置来调节。

Claims (12)

1.一种熨斗(1)，所述熨斗(1)包括熨烫底板(2)，在所述熨烫底板(2)上安装有加热主体(6)和壳体(3)，所述壳体(3)包括后表面(33)，所述后表面(33)内接于底座(4)的内部，在熨烫的不工作阶段时，所述熨斗(1)利用所述底座(4)放置，所述加热主体(6)包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括蒸发室(64)，所述蒸发室(64)与水垢回收腔(80)连接，所述水垢回收腔(80)设置在所述熨斗(1)的后部，用于回收当所述熨斗利用其底座(4)竖直放置时因重力而下落的水垢微粒，所述水垢回收腔(80)包括除水垢孔(84)，所述除水垢孔(84)由可拆卸的塞子(9)关闭，所述塞子(9)从所述熨斗的外部可触及到，其特征在于，所述蒸发室(64)通过开口(68)与所述水垢回收腔(80)连接，所述开口(68)设置在周壁(63)内、在所述蒸发室(64)的后端部处，并且所述塞子(9)设置在所述壳体(3)的所述后表面(33)上。

2.根据权利要求1所述的熨斗(1)，其特征在于，当所述熨斗(1)利用其底板(2)放置时，所述后表面(33)朝前倾斜。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述底座(4)包括两个臂(40)，所述两个臂(40)相对于所述熨斗的中间平面以大致对称的方式从握持手柄(31)延伸，在所述两个臂(40)之间具有空间，在所述空间内布置有所述水垢回收腔(80)，所述水垢回收腔(80)收纳所述除水垢孔(84)。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述水垢回收腔(80)设置在所述壳体(3)的一部分内，当所述熨斗(1)利用其底板(2)放置时，所述壳体(3)的一部分外伸地位于所述底板(2)的后面。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述可拆卸的塞子(9)包括水垢回收匙(94)，当所述塞子(9)关闭所述除水垢孔(84)时，所述水垢回收匙(94)被插入到所述除水垢孔(84)内，所述水垢回收匙(94)包括空心部和阶梯部(94A)，在所述空心部内贮存有水垢，所述阶梯部(94A)位于所述匙(94)的前端部附近。

6.根据权利要求5所述的熨斗(1)，其特征在于，所述匙(94)设置在空心主体(92)内，所述空心主体(92)具有开放的前端部和关闭的后端部。

7.根据权利要求6所述的熨斗(1)，其特征在于，所述主体(92)支撑密封垫(93A)，所述密封垫(93A)与所述水垢回收腔(80)接触。

8.根据权利要求7所述的熨斗(1)，其特征在于，所述塞子(9)包括固定机构(90A)，所述固定机构(90A)相对于所述匙(94)旋转可动地安装。

9.根据权利要求8所述的熨斗(1)，其特征在于，所述固定机构(90A)允许在所述可拆卸的塞子(9)和所述除水垢孔(84)之间建立卡口式连接。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述塞子(9)支撑密封垫(93B)，该密封垫(93B)贴合所述除水垢孔(84)的边缘。

11.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述除水垢孔(84)设置在凹陷部(33A)内，所述凹陷部(33A)设置在所述后表面(33)上，并且所述可拆卸的塞子(9)支撑包覆件(91)，所述包覆件(91)遮盖所述凹陷部(33A)。

12.根据权利要求11所述的熨斗(1)，其特征在于，所述可拆卸的塞子(9)包括握持舌片(96)，所述握持舌片(96)在所述塞子(9)上是旋转可动的。