CN104213383B - 蒸汽式熨烫设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽式熨烫设备，所述熨烫设备包括熨斗(1)，所述熨斗包括底板(2；202)，所述底板包括配备有蒸汽输出孔(20；220)的前部(21；221)和未配备有蒸汽输出孔的后部(22；222)，所述蒸汽输出孔(20；220)由覆盖所述底板的前部(21；221)的扩散室(30；230)供给蒸汽，该熨烫设备的特征在于，所述扩散室(30；230)由蒸汽分配回路供给蒸汽，所述蒸汽分配回路设置在与所述底板的后部(22；222)热接触的加热主体(4；204)中，并且所述扩散室(30；230)适合于降低来自所述蒸汽分配回路的蒸汽的温度，使得在所述蒸汽输出孔(20；220)处的蒸汽温度介于100℃和120℃之间。

Description

蒸汽式熨烫设备
技术领域
本发明涉及蒸汽式熨烫设备，该熨烫设备包括熨斗，该熨斗包括熨烫底板，该熨烫底板包括配备有蒸汽输出孔的前部和未配备有蒸汽输出孔的后部，该蒸汽输出孔由覆盖所述底板的前部的扩散室供给蒸汽。
背景技术
根据专利申请GB2437283已知一种蒸汽式熨烫设备，该熨烫设备包括熨斗，该熨斗包括底板，该底板包括配备有蒸汽输出孔的前部和未配备有蒸汽输出孔的后部，所述底板的蒸汽输出孔由覆盖所述底板的前部的扩散室供给蒸汽。
配备有这种熨斗的熨烫设备的优点是具有一种底板，该底板配备有与用于施压且用于干燥织物的区域分开的蒸汽发射区域，所述用于施压且用于干燥织物的区域由所述底板的后部构成，用于熨烫的更大的效率。
然而，这种熨烫设备的缺点是产生不允许获得最佳熨烫质量的太干的蒸汽。
发明内容
因此，本发明的目的是通过提供一种熨烫设备来克服该缺点，所述熨烫设备配备有具有非常大的熨烫效率的熨斗。本发明的另一个目的是提供一种实施起来简单且经济的设备。
为此，本发明的目的是提供一种蒸汽式熨烫设备，所述熨烫设备包括熨斗，所述熨斗包括底板，所述底板包括配备有蒸汽输出孔的前部和未配备有蒸汽输出孔的后部，所述蒸汽输出孔由覆盖所述底板的前部的扩散室供给蒸汽，该熨烫设备的特征在于，所述扩散室由蒸汽分配回路供给蒸汽，所述蒸汽分配回路设置在与所述底板的后部热接触的加热主体中，并且所述扩散室适合于降低来自所述蒸汽分配回路的蒸汽的温度，使得在所述蒸汽输出孔处的蒸汽温度介于100℃和120℃之间。
这种特征允许获得具有最佳的温度和湿度的蒸汽流，以便确保织物的良好的润湿。
优选地，所述底板的后部仅通过与收纳蒸汽分配回路的加热主体建立的热交换来加热，所述底板未配备有任何额外的加热元件。
根据本发明的另一个特征，所述底板的前部的扩散室设置在主体中，所述主体在所述设备正常工作的条件下具有小于120℃的温度。
这种特征允许具有不会使蒸汽的扩散室过热。
根据本发明的另一个特征，所述扩散室设置在布置于所述底板的前部上的不加热主体中，所述不加热主体与布置在所述底板的后部上的加热主体分开。
不加热主体指的是未配备有任何加热元件的主体，所述加热元件用于增加所述主体的温度。加热主体指的是配备有如加热电阻的加热元件的主体，所述加热元件允许增加主体的温度。
根据本发明的另一个特征，所述加热主体包括加热元件，所述加热元件仅在所述底板的后部的上方延伸。
根据本发明的另一个特征，所述加热元件具有介于500W和800W之间的功率。
根据本发明的另一个特征，所述分配回路包括用于消除冷凝水的装置。
根据本发明的另一个特征，所述加热主体是内装有铠装电阻的铸件，所述蒸汽分配回路包括用于蒸发所述冷凝水的过热管道。
根据本发明的另一个特征，所述加热主体是由铝制成的。
根据本发明的又一个特征，所述加热主体包括丝网印刷的平的加热元件，在所述平的加热元件上安装有用于分离所述冷凝水的有利地气旋类型的装置。
根据本发明的又一个特征，用于分离所述冷凝水的装置包括回收所述冷凝水的回收槽，所述回收槽与所述平的加热元件热接触并且包括输出孔，所述输出孔与用于分离所述冷凝水的装置的输入孔连接。
根据本发明的另一个特征，由所述扩散室覆盖的所述底板的表面占所述底板的整个表面的至少30％。
根据本发明的另一个特征，所述底板是由单一部件制成的，并且有利地由不锈钢板制成或者由厚度小于5mm的铝片制成。
根据本发明的另一个特征，所述底板由覆盖釉的铝制成或由不锈钢制成。
根据本发明的另一个特征，所述加热主体包括电阻，所述电阻埋入铸件中，所述铸件覆盖所述底板的后部。
根据本发明的另一个特征，与所述加热主体接触的所述底板的后部占所述底板的整个表面的至少30％，并且优选地占所述底板的整个表面的至少50％。
这种技术特征允许在所述加热主体和用于干燥织物的所述底板的后部之间提供良好的热交换。
根据本发明的另一个特征，所述设备包括蒸汽发生基部，所述蒸汽发生基部内装有用于产生在压力下的蒸汽的箱，所述蒸汽发生基部通过缆线与所述熨斗连接。
附图说明
参照附图，通过以下给出的以非限定性示例方式示出的对本发明的具体实施方式的描述，将更好的理解本发明的目的、特点和优点，在附
图中：
-图1是根据本发明的熨烫设备的侧视图；
-图2是图1的熨烫设备的熨斗所配备的底板、蒸汽扩散室和加热主体子组件的第一实施方式的仰视立体图，该底板与加热主体和蒸汽扩散室分开示出；
-图3是经组装的图2的子组件的俯视立体图；
-图4是图2的子组件的分解立体图；
-图5是图1的熨斗所配备的底板、蒸汽扩散室和加热主体子组件的第二实施方式的立体图；
-图6是图5的子组件的分解立体图；
-图7是图5的子组件的俯视图；
-图8是沿着图7的线VIII-VIII的剖视图。
具体实施方式
仅示出为理解本发明所必需的元件。为了方便附图的阅读，在不同的附图之间，相同的元件使用相同的标号。
图1示出熨烫设备，该熨烫设备包括彼此之间通过缆线101连接的蒸汽发生基部100和熨斗1，熨斗1传统地包括其上安装有壳体的熨烫底板2，该壳体由塑料制成并集成有握持手柄。
基部100包括倾斜的平面，在非熨烫期间，熨斗1可放置在该平面上，并且已知地所述基部内装有用于产生在约4巴至6巴的压力下的蒸汽的箱102，所述箱102借助泵104被供给来自储水器103的水。
基部100通过电线105与家用电网连接，该电线同时允许给附图中未示出的所述箱102的加热机构供电，以及通过缆线101给熨斗1供电。
根据图2，熨斗的底板2包括配备有蒸汽输出孔20的前部21和未配备有蒸汽输出孔的后部22，所述底板2的前部21覆盖有不加热主体，该不加热主体由盖3构成，该盖在底板2的蒸汽输出孔20的上方限定蒸汽扩散室30，所述底板2的后部22覆盖有加热主体4，该加热主体具有与底板2的上表面接触的平的下表面，与加热主体4接触的底板2的后部22有利地占底板2的整个表面的至少50％。
优选地，所述底板2由不锈钢制成或由在下面上覆盖有釉的铝片制成，并且所述盖3通过模制由铝铸件制成或者由塑料制成。
根据附图3和4，加热主体4包括U形的电阻40，该电阻埋入铝制的铸件中，并且加热主体4包括蒸汽分配回路，该蒸汽分配回路在电阻40的周围延伸，蒸汽分配回路由设置在加热主体4中的底部壁41和侧壁42界定，并且通过嵌装在加热主体4上的关闭板5在蒸汽分配回路上部将蒸汽分配回路关闭。
关闭板5包括蒸汽输入孔50，在该蒸汽输入孔上连接有附图中未示出的蒸汽管，该蒸汽管集成在将蒸汽发生基部100连接至熨斗1的缆线101中，该蒸汽管允许通过由箱102产生的在压力下的蒸汽供给分配回路。
优选地，蒸汽分配回路包括膨胀室43和过热管道44，输入孔50通向该膨胀室处，该过热管道设置在膨胀室43的延长部中，该过热管道44在加热主体4中蜿蜒地延伸，同时绕过凸起部分45，该凸起部分用于收纳用于调节加热电阻40的温度调节器并且具有大致恒定的且小的通过截面。
加热电阻40有利地具有介于500W和800W之间的功率，该功率允许在熨烫期间将加热主体4的下表面的温度调节为介于100℃和210℃之间的温度调节器的定值温度左右。这种功率适合于确保当蒸汽在过热管道44中通行的期间使可能存在于来自缆线101的蒸汽流中的全部冷凝水蒸发。
过热管道44在图4所示的输出孔46处通向加热主体4的前面，该输出孔在盖3的后侧面的对面，该盖的后侧面包括进入孔31，进入孔在加热主体4的输出孔46的对面，仅在图3上示出的密封垫6插设在加热主体4和盖3之间，以便确保在输出孔46和进入孔31之间的密封连接。
如在图2上可见，蒸汽扩散室30由空腔构成，空腔的下面由底板的前部21界定，并且空腔的周边壁和上壁由盖3界定，盖3包括在扩散室30的内部凸出的壁，凸出的壁形成配备有侧面缝隙32A的圆形的扩散管道32，这确保在底板2的前部21的上方的蒸汽的均匀扩散。
现在将描述这种熨烫设备的工作。
在起动设备时，箱102被加热，并且致使该箱容纳的水沸腾，由箱102产生的在压力下的蒸汽通过缆线101传送向熨斗1。在蒸汽通过缆线101的该传送期间，蒸汽的温度降低，使得会在到达熨斗1中的蒸汽流中形成冷凝水，尤其在起动设备时缆线101是冷的情况下。
当蒸汽流在加热主体4的分配回路中通过时，这些可能的冷凝水通过在过热管道44中被蒸发而被消除，然后过热的蒸汽传送至设置在盖3中的蒸汽扩散室30中，该盖覆盖底板2的前部21。
蒸汽流在扩散室30中的通过伴随着蒸汽温度的降低，因为由于在盖3上没有加热元件，在扩散室30中温度较低，蒸汽的温度下降直到在底板的蒸汽输出孔20处达到介于100℃和120℃之间的温度，蒸汽温度的这种降低的结果是通过增大容纳在蒸汽流中的小尺寸水滴的数量来增大蒸汽的湿度，小尺寸水滴的直径小于10μm。
该湿润的蒸汽流的扩散允许保证极好地润湿织物，而不在织物上形成可见的水滴，底板2的前部21由扩散室30覆盖，扩散室还具有的优点是具有不太高的温度，有利地小于110℃，这不会使织物过热，并且有助于蒸汽在待熨烫的织物中的更好的冷凝。
如此实现的熨烫设备因此具有配备有未加热的前部21的底板2，该前部配备有允许获得织物的极好的润湿的蒸汽输出孔20，这保证了熨烫的良好的性能，而未配备有蒸汽输出孔的经加热的底板的后部22允许在熨斗1向前移动期间快速地使容纳在织物中的全部水分蒸发。
因此，获得一种具有最佳熨烫性能的熨烫设备。
图5至8示出根据本发明的第二实施方式的底板202、加热主体204和蒸汽扩散室230的子组件，该子组件用于配备图1所示的熨斗1。
根据这些附图，底板202包括配备有蒸汽输出孔220的前部221和未配备有蒸汽输出孔的后部222，底板202的前部221覆盖有由盖203构成的不加热主体，该盖在蒸汽输出孔220的上方限定蒸汽扩散室，底板202的后部222覆盖有加热主体204，该加热主体具有与底板202的上表面接触的平的下表面。
根据图6，加热主体204包括丝网印刷的平的加热元件240，该加热元件与底板202的后部接触，该丝网印刷的平的加热元件240有利地具有介于500W和800W之间的功率。
根据图7和8，平的加热元件240上安装有用于消除冷凝水的气旋装置206，该气旋装置包括配备有蒸汽输入孔261的截锥形空腔260，该蒸汽与截锥形空腔260的壁相切地进入，并且截锥形空腔260包括在截锥形空腔260的上部中设置在中央的蒸汽输出孔262。
蒸汽输入孔262与附图中未示出的蒸汽进入管连接，蒸汽进入管集成在将熨斗连接至基部100的连接缆线101中，输出孔262通过导管263与设置在盖203的上面上的进入孔231连接。
气旋装置还包括布置在截锥形空腔260下的回收冷凝水的回收槽264，该回收槽264通过设置在截锥形空腔260的底部中的开口265与截锥形空腔260连通，并且直接与丝网印刷的平的加热元件240接触。回收槽264有利地配备有输出孔266，该输出孔通过管267与截锥形空腔260的输入孔261连接。
根据该第二实施方式的盖203与前述图2至4的盖3相似并且与之主要通过进入孔的位置来区分。
在该实施变型例中，气旋装置206允许通过离心力的作用将存在于蒸汽流中的可能的冷凝水与蒸汽分开，这些冷凝水然后通过重力沿着截锥形空腔260的壁流动，然后所述冷凝水在由平的加热元件240生成的热量的作用下被蒸发之前落入回收槽264中，如此产生的蒸汽通过管267再次注入截锥形空腔260的入口。
经清除冷凝水的蒸汽流通过导管263，然后发送到扩散室230中，在该扩散室中，蒸汽的温度下降直到在底板的蒸汽输出孔220处达到介于100℃和120℃之间的温度。
如此实现的底板、加热主体和蒸汽扩散室的子组件因此允许获得与使用第一实施方式所获得的熨烫效果相似的熨烫效果，然而具有的优点是底板的后部对温度调节器的定值温度的变化的更大的反应，丝网印刷的平的元件具有的优点是具有非常小的热惯性。
当然，本发明绝不仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。因此在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在各种元件的构成方面或通过等同技术替代。
因此，在未示出的实施变型例中，用于产生蒸汽的箱可直接装入熨斗中和/或由瞬间蒸发室构成。

Claims (11)

1.一种蒸汽式熨烫设备，所述熨烫设备包括熨斗(1)，所述熨斗包括熨烫底板(2；202)，所述熨烫底板包括配备有蒸汽输出孔(20；220)的前部(21；221)和未配备有蒸汽输出孔的后部(22；222)，所述蒸汽输出孔(20；220)由覆盖所述底板的前部(21；221)的扩散室(30；230)供给蒸汽，其特征在于，所述扩散室(30；230)由蒸汽分配回路供给蒸汽，所述蒸汽分配回路设置在与所述底板的后部(22；222)热接触的加热主体(4；204)中，并且所述扩散室(30；230)适合于降低来自所述蒸汽分配回路的蒸汽的温度，使得在所述蒸汽输出孔(20；220)处的蒸汽温度介于100℃和120℃之间。
2.根据权利要求1所述的熨烫设备，其特征在于，所述底板的前部(21；221)的扩散室设置在主体(3；203)中，该主体在所述设备正常工作的条件下具有小于120℃的温度。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述扩散室(30；230)设置在布置于所述底板(2；202)的前部上的不加热主体(3；203)中，所述不加热主体(3；203)与布置在所述底板的后部(22；222)上的所述加热主体(4；204)分开。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热主体(4；204)包括加热元件(40；240)，所述加热元件仅在所述底板(2；202)的后部(22；222)的上方延伸。
5.根据权利要求4所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热元件具有介于500W和800W之间的功率。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述分配回路包括用于消除冷凝水的装置(44；206)。
7.根据权利要求6所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热主体(4)是内装有铠装电阻(240)的铸件，所述蒸汽分配回路包括用于蒸发所述冷凝水的过热管道(44)。
8.根据权利要求6所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热主体(4)包括丝网印刷的平的加热元件(204)，在所述平的加热元件上安装有用于分离所述冷凝水的有利地气旋类型的装置(206)。
9.根据权利要求8所述的熨烫设备，其特征在于，用于分离所述冷凝水的装置(206)包括回收所述冷凝水的回收槽(264),所述回收槽(264)与所述平的加热元件(204)热接触并且包括输出孔(266)，所述输出孔与用于分离所述冷凝水的装置(206)的蒸汽输入孔(261)连接。
10.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，由所述扩散室(30；230)覆盖的所述底板(2；202)的表面占所述底板(2；202)的整个表面的至少30％。
11.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述熨烫设备包括蒸汽发生基部(100)，所述蒸汽发生基部内装有用于产生在压力下的蒸汽的箱(102)，所述蒸汽发生基部通过缆线(101)与所述熨斗(1)连接。
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