CN104514138B - 包括彼此间通过蒸汽导管连接的蒸汽发生基部和熨斗的熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生基部(100)和熨斗(1)，所述蒸汽发生基部和所述熨斗通过蒸汽导管(4)彼此连接，所述熨斗(1)包括熨烫底板(3)，所述熨烫底板包括至少一个配备有蒸汽输出孔(31)的用于湿润织物的湿润区域(30)和至少一个未配备有蒸汽输出孔的干燥区域(32)，所述蒸汽输出孔(31)通过设置在非加热主体中的扩散室(50)来供给，所述非加热主体在用于湿润织物的所述湿润区域(30)处覆盖所述底板(3)，所述干燥区域(32)与加热主体(6)热接触，其特征在于，所述蒸汽导管(4)包括加热元件(40)，所述扩散室(50)由来自所述导管(4)的蒸汽直接供给，而不穿过所述加热主体(6)。

Description

包括彼此间通过蒸汽导管连接的蒸汽发生基部和熨斗的熨烫 设备

技术领域

本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生基部和熨斗，所述蒸汽发生基部和熨斗彼此间通过导管连接以便运输蒸汽，所述熨斗包括熨烫底板，所述熨烫底板包括至少一个配备有蒸汽输出孔的用于湿润织物的湿润区域和至少一个未配备蒸汽输出孔的干燥区域，所述蒸汽输出孔通过扩散室来供给，所述扩散室布置在非加热主体中，所述非加热主体在用于湿润织物的湿润区域处覆盖所述底板，所述干燥区域与加热主体热接触。

背景技术

已知由本申请人提交的专利申请FR1354961提供一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生基部和熨斗，蒸汽发生基部和熨斗通过导管彼此连接用于运输蒸汽，熨斗包括底板，该底板包括配备有蒸汽输出孔的前部和未配备蒸汽输出孔的后部，底板的蒸汽输出孔通过扩散室而供给，该扩散室布置在非加热主体中，该非加热主体覆盖底板的前部，所述后部与加热主体热接触。

配备有熨斗的熨烫设备具有的优点是具有底板，所述底板配备有与用于干燥织物的加热区域分开的通过蒸汽发射来湿润织物的湿润区域，该底板在用于湿润织物的湿润区域附近未配备有加热元件，这允许获得蒸汽在织物上的更好的冷凝，以及更大的熨烫效率。

在该设备中，蒸汽被引导穿过加热主体中的分配回路，该加热主体安装在底板的后部上，以便确保在连接管中形成的冷凝水的蒸发。然而，当加热主体的温度不够时，设备可被引导通过底板的输出孔排出冷凝水。相反地，当安装在上方的所述加热主体的温度过高时，蒸汽以过高的温度到达底板的输出孔处，以便确保一旦蒸汽接触织物时蒸汽的良好冷凝。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种克服这些缺点的熨烫设备。本发明的另一个目的是提供一种设备，该设备实施起来简单且经济。

因此，本发明的目的是提供一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生基部和熨斗，所述蒸汽发生基部和所述熨斗通过蒸汽导管彼此连接，所述熨斗包括熨烫底板，所述熨烫底板包括至少一个配备有蒸汽输出孔的用于湿润织物的湿润区域和至少一个未配备有蒸汽输出孔的干燥区域，所述蒸汽输出孔通过设置在非加热主体中的扩散室来供给，所述非加热主体在用于湿润织物的所述湿润区域处覆盖所述底板，所述干燥区域与加热主体热接触，所述熨烫设备的特征在于，所述蒸汽导管包括加热元件，所述扩散室由来自所述导管的蒸汽直接供给，而不穿过所述加热主体。

这种特征允许获得具有最佳温度和湿度的蒸汽流，以便确保织物的良好的湿润，同时减少以蒸汽冷凝水弄脏织物的危险。

事实上，加热元件在蒸汽导管上的存在允许将蒸汽导管中的蒸汽保持足够高的温度，以便不产生冷凝水或产生很少的冷凝水。另外，在包括蒸汽扩散室的主体上不存在加热元件允许在简化熨斗的结构的同时不过度加热蒸汽用于获得湿润蒸汽。

根据本发明的另一个特征，所述加热元件的功率和供电适合于使得在所述蒸汽导管的出口处的蒸汽的温度介于100℃和110℃之间。

根据本发明的另一个特征，所述扩散室适合于降低来自所述蒸汽导管的蒸汽的温度，并且使得所述底板的蒸汽输出孔处的蒸汽温度约为100℃。

这种特征允许具有湿润的蒸汽，所述湿润的蒸汽允许提供更好的熨烫性能。

根据本发明的另一个特征，所述蒸汽导管的加热元件具有介于100W和400W之间的功率。

根据本发明的另一个特征，所述加热主体包括丝网印刷的平坦加热元件。

这种加热元件具有的优点是具有弱的热惯性，并且因此允许获得所述底板的温度的快速改变，尤其在冷却阶段中。

根据本发明的另一个特征，所述底板的被所述扩散室覆盖的湿润区域的面积相当于所述底板的整个面积的30％和50％之间。

这种特征允许提供在所述湿润区域和所述织物干燥区域之间的最佳面积比。

根据本发明的另一个特征，所述蒸汽导管由不导电的EPDM(三元乙丙橡胶)弹性体材料制成或者由硅树脂制成。

这种材料的优点是具有良好的耐蒸汽性和良好的抗压性。

根据本发明的又一个特征，所述加热元件包括至少一个加热线，所述加热线被编织在所述蒸汽导管上，所述加热线仅确保部分地覆盖所述蒸汽导管。

根据本发明的又一个特征，所述加热线由直径小于1mm的、由不锈钢制成的、有利地覆盖有PTFE(聚四氟乙烯)的线构成。

根据本发明的另一个特征，所述蒸汽导管包括有利地由对位芳纶纤维制成的加强线，所述加强线被编织在所述蒸汽导管上，所述加强线仅确保部分地覆盖所述蒸汽导管。

根据本发明的另一个特征，所述蒸汽导管包括外编织部，所述外编织部覆盖所述蒸汽导管、所述加热线和可能的所述加强线的整体。

这种特征允许确保所述蒸汽导管和所述加热线相对于外部的热隔绝。

根据本发明的另一个特征，所述外编织部包括间位芳纶纤维和玻璃纤维的混合物。

根据本发明的另一个特征，用于湿润织物的所述湿润区域设置在所述底板的前部中，并且所述干燥区域设置在所述底板的后部中。

附图说明

通过参照附图，根据以下给出的以非限定性示例方式示出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的、特征和优点，在附图中：

-图1是根据本发明的具体实施方式的熨烫设备的侧视图；

-图2是图1的熨烫设备的熨斗所配备的底板、蒸汽扩散室和加热主体子组件的仰视立体图，该底板与加热主体和蒸汽扩散室分开示出；

-图3是经组装的图2的子组件的俯视立体图；

-图4是图2的子组件的纵向剖视图；

-图5是集成在连接缆线中的蒸汽导管的一段的视图，该连接缆线将蒸汽发生基部与熨斗连接，该连接缆线未配备有其外编织部；

-图6是配备有其外编织部的图5的蒸汽导管的一段的视图。

具体实施方式

仅示出对本发明的理解所必须的元件。为了方便附图的阅读，不同附图之间的相同元件具有相同的标号。

图1示出一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生基部100和熨斗1，所述蒸汽发生基部和熨斗通过连接缆线2彼此连接，熨斗1传统地包括熨烫底板3，熨烫底板有利地由不锈钢制成或由覆盖有釉的铝片制成，该熨烫底板上安装有由塑料制成的壳体，该壳体传统地集成有握持手柄。

基部100包括倾斜的平面，熨斗1在熨烫不工作期间可放置在该倾斜的平面上，并且已知地基部100内装有箱101，以便在约4至6巴的压力下产生蒸汽。箱101借助泵103被供给来自储水器102的水，并且箱101包括配备有电动阀门104的蒸汽输出孔，该电动阀门通过设置在熨斗1的手柄之下的扳机10被控制打开，该电动阀门104与集成在连接缆线2中的蒸汽导管4连接。

基部100通过电线105连接家用电网，该家用电网允许在为箱101的加热机构供电的同时，借助附图未示出的集成在连接缆线2中的多个电线为熨斗1供电。

根据图2，熨斗的底板3具有前部和后部，该前部包括配备有蒸汽输出孔31的用于湿润织物的湿润区域30，该湿润区域上安装有非加热主体5，所述后部包括未配备有蒸汽输出孔的干燥区域32，该干燥区域上安装有加热主体6，用于湿润织物的所述湿润区域30优选地相当于底板3的整个面积的30％和50％之间。

加热主体6有利地由金属板构成，该金属板包括具有介于200W和500W之间的功率的丝网印刷的平坦加热元件60，该平坦加热元件接触底板3的具有干燥区域32的后部，该丝网印刷的平坦加热元件60由电子卡供电，该电子卡包括温度调节器，该温度调节器允许围绕介于115℃和200℃之间的定值温度来调节底板3的干燥区域32的温度，该定值温度有利地可由使用者调节。

覆盖底板的湿润区域30的非加热主体由盖5构成，该盖在底板3的蒸汽输出孔31的上方限定蒸汽扩散室50，该盖5有利地通过模制由塑料材料制成或铝铸件实现。

如图2至4所示，蒸汽扩散室50由空腔构成，该空腔的下面由底板3的前部界定，并且该空腔的上壁和周边壁由盖5界定，盖5包括凸出的壁，所述凸出的壁在扩散室50的内部延伸，以便形成配备有侧缝隙51A的圆形扩散通道51，该侧缝隙确保蒸汽在底板3的前部的上方的均匀分布。

根据图4，蒸汽扩散室50由设置在盖5上的进入孔52供给蒸汽，进入孔52通向扩散通道51并且直接连接集成在连接缆线2中的蒸汽导管4，该连接缆线将熨斗1与蒸汽发生基部100连接。

根据本发明，更具体地，蒸汽导管4包括加热元件40，该加热元件允许限制容纳在蒸汽导管4中的蒸汽的冷却，并且避免冷凝水的出现。

因此，蒸汽导管4有利地由优选地不导电的EPDM(三元乙丙橡胶)类型的弹性体材料制成，并且加热元件由一个或多个电加热线40构成，所述一个或多个电加热线被编织在蒸汽导管4上，并且这在图5上示意地示出。

作为示例，加热线40由直径小于1mm的、由不锈钢制成的、覆盖有PTFE(聚四氟乙烯)的线构成，所述加热线具有约13ohm/m的电阻。所述加热线由被蒸汽发生基部100承载的电子卡以220V的交流电压供电，加热线40的供电可被温度调节器调节，或者持续地实现或者以供给阶段和中断阶段的交替来周期地实现。

按照连接电缆2的长度，由蒸汽导管4所配备的加热线40释放的全部功率有利地介于100W和400W之间。

附图中未示出的热保险丝优选地安放在蒸汽导管4上，以便当蒸汽导管4的温度超过例如约130℃的预定阈值时，切断加热线40的供电电流，从而在加热线40的供电系统的可能的故障时，避免过热。

根据图5，有利地，电加热线40在蒸汽导管上的稳定性由加强线41的编织加强，该加强线通过部分地覆盖加热线而与加热线40交叉，加强线41优选地由对位芳纶合成线构成，该对位芳纶合成线诸如是由Teijin公司销售的纤维制成的线，或由Du Pontde Nemours公司销售的纤维制成的线。

如此形成的蒸汽导管4、加热线40和加强线41组件覆盖有如图6所示的外编织部42，该外编织部的作用是保护加热线40并且将加热线40与外部热隔离，外编织部42优选地由间位芳纶合成线和玻璃纤维的混合物构成，该外编织部覆盖缆线4的整体。作为示例，间位芳纶合成线由Du Pont de Nemours公司销售的纤维制成。

现在描述这种熨烫设备的工作。

设备起动时，箱101被加热机构加热，以便箱所容纳的水达到沸腾，一旦设备通电，蒸汽导管4的加热线40被供电，以便蒸汽导管4的内部达到至少100℃的温度，并且优选地达到介于100℃和110℃之间的温度。

当容纳在箱101中的水达到沸腾时，指示灯向使用者指出设备已准备好被使用，并且使用者可通过按压熨斗1的扳机10以便打开电动阀门104并且释放蒸汽穿过蒸汽导管4来实施蒸汽熨烫操作。

蒸汽通过穿过蒸汽导管4而向熨斗1传送，该蒸汽导管被加热到大于或等于100℃的温度，使得蒸汽到达熨斗1而没有足够地冷却到允许出现冷凝水。

尤其地，容纳在蒸汽导管4中的蒸汽保持在大于100℃的温度，即使在熨烫阶段，在该熨烫阶段中，即当使用者不按压扳机10时，蒸汽在蒸汽导管4中保持不流动。

当蒸汽到达熨斗1时，蒸汽直接通过设置在盖5中的进入孔52进入蒸汽扩散室50中，该盖覆盖底板3的湿润区域30。蒸汽流在扩散室50中的通过伴随着蒸汽温度的降低，由于在盖5上没有加热元件，蒸汽温度下降直到在底板的蒸汽输出孔31处达到约100℃的温度，蒸汽温度的这种降低的结果是增加蒸汽的湿度，同时增加容纳在蒸汽流中的具有直径小于10μm的小尺寸的水滴的数量。

湿润的蒸汽流的扩散允许获得很好的熨烫性能，被扩散室50覆盖的底板的湿润区域30具有的优点是通过来自加热后部的穿过底板3的厚度的热传导被唯一地加热，使得底板3在蒸汽输出孔31处具有有利地小于110℃的不太高的温度，这有助于蒸汽在待熨烫的织物上的极好的冷凝。

如此实现的熨烫设备因此具有配备有非加热前部的底板3，该前部配备有蒸汽输出孔31，该蒸汽输出孔允许获得织物的极好的湿润，然而加热的且未配备有蒸汽输出孔的底板的后部32允许在将熨斗1向前移动时，快速地蒸发容纳在织物中的所有水分。

另外，丝网印刷的平坦加热元件60用于加热底板3的加热区域，该丝网印刷的平坦加热元件60的使用允许随着温度调节器的定值温度的改变，获得干燥区域的很大的反应，这是由于丝网印刷的平坦加热元件60的很弱的热惯性。

最后，如此实现的熨斗具有的优点是不太沉并且可更小，因为其不包括通常所必须的用于在蒸汽导管的出口处加热蒸汽的铸件。因此获得一种熨斗，该熨斗具有更大的可操作性，因此这有助于减少熨烫操作的辛劳。

当然，本发明并不仅限于仅以示例方式所示和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下，可进行更改，尤其是在不同元件的构成方面或通过技术等价替换。

因此，在未示出的一个实施变型例中，底板可具有湿润区域和干燥区域，该湿润区域配备有蒸汽输出孔且设置在底板的中央，该干燥区域未配备蒸汽输出孔且设置在底板的周边，干燥区域围绕湿润区域。

因此，在一个实施变型例中，蒸汽导管可由硅树脂制成或由任何其他不导电但抗压的材料制成。

因此，在另一个实施变型例中，蒸汽导管可由导电的EPDM材料制成，加热线通过例如使用硅树脂来涂覆而覆盖有绝缘材料。

因此，在未示出的一个实施变型例中，加热主体可由铸件构成，该铸件内装有铠装电阻。

Claims (13)

1.一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生基部(100)和熨斗(1)，所述蒸汽发生基部和所述熨斗通过蒸汽导管(4)彼此连接，所述熨斗(1)包括熨烫底板(3)，所述熨烫底板包括至少一个配备有蒸汽输出孔(31)的用于湿润织物的湿润区域(30)和至少一个未配备有蒸汽输出孔的干燥区域(32)，所述蒸汽输出孔(31)通过设置在非加热主体中的扩散室(50)来供给，所述非加热主体在用于湿润织物的所述湿润区域(30)处覆盖所述底板(3)，所述干燥区域(32)与加热主体(6)热接触，其特征在于，所述蒸汽导管(4)包括加热元件(40)，所述扩散室(50)由来自所述导管(4)的蒸汽直接供给，而不穿过所述加热主体(6)。

2.根据权利要求1所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热元件(40)的功率和供电适合于使得在所述蒸汽导管的出口处的蒸汽的温度介于100℃和110℃之间。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述扩散室(50)适合于降低来自所述蒸汽导管(4)的蒸汽的温度，并且使得所述底板的蒸汽输出孔(31)处的蒸汽温度约为100℃。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽导管的加热元件(40)具有介于100W和400W之间的功率。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热主体(6)包括丝网印刷的平坦加热元件(60)。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述底板(3)的被所述扩散室(50)覆盖的所述湿润区域(30)的面积相当于所述底板(3)的整个面积的30％和50％之间。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽导管(4)由不导电的EPDM(三元乙丙橡胶)弹性体材料制成或者由硅树脂制成。

8.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热元件包括至少一个加热线，所述加热线被编织在所述蒸汽导管(4)上，所述加热线仅确保部分地覆盖所述蒸汽导管(4)。

9.根据权利要求8所述的熨烫设备，其特征在于，所述加热线由直径小于1mm的、由不锈钢制成的、有利地覆盖有PTFE的线构成。

10.根据权利要求9所述的熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽导管(4)包括有利地由对位芳纶纤维制成的加强线(41)，所述加强线被编织在所述蒸汽导管(4)上，所述加强线(41)仅确保部分地覆盖所述蒸汽导管(4)。

11.根据权利要求10所述的熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽导管(4)包括外编织部(42)，所述外编织部覆盖所述蒸汽导管(4)、所述加热线和所述加强线(41)的整体。

12.根据权利要求11所述的熨烫设备，其特征在于，所述外编织部(42)包括间位芳纶纤维和玻璃纤维的混合物。

13.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，用于湿润织物的所述湿润区域(30)设置在所述底板(3)的前部中，并且所述干燥区域(32)设置在所述底板(3)的后部中。