CN105484002B - 蒸汽式熨烫设备 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽式熨烫设备，所述设备包括熨斗(1)，所述熨斗包括底板(2)，所述底板上设有配备有加热元件(3)的主体(4)，所述底板包括配备有蒸汽输出孔(20)的织物润湿区(21)和未配备有蒸汽输出孔的织物干燥区(22)，所述加热元件(3)设置在所述主体(4)的第一部分(4A)中，所述第一部分仅在所述干燥区(22)的上方延伸，并且所述蒸汽输出孔(20)由扩散室(47)供给，所述扩散室在所述润湿区(21)的上方延伸，其特征在于，所述扩散室(47)至少部分地设置在所述主体(4)的第二部分(4B)中，所述第二部分未配备有加热元件并与所述主体的所述第一部分(4A)通过分隔空间(7)而分开，所述主体(4)包括至少一个连接臂(71，72)，所述连接臂穿过所述分隔空间(7)。

Description

蒸汽式熨烫设备

技术领域

本发明涉及一种蒸汽式熨烫设备，所述设备包括熨斗，所述熨斗包括底板，所述底板上设有主体，所述主体配备有加热元件，所述底板包括配备有蒸汽输出孔的织物润湿区和未配备有蒸汽输出孔的织物干燥区。本发明更具体地涉及一种熨烫设备，其中所述加热元件仅设置在所述主体的第一部分中，所述第一部分仅在所述底板的所述干燥区上方延伸，并且其中，所述蒸汽输出孔由扩散室供给，所述扩散室在所述底板的所述润湿区的上方延伸。

背景技术

从申请人所提交的申请号为FR 1354961的专利申请中已知一种蒸汽式熨烫设备，所述设备包括熨斗，所述熨斗包括底板，所述底板上设有加热主体，所述底板配备有前部和后部，所述前部配备有蒸汽输出孔的，所述后部未配备有蒸汽输出孔，所述加热主体仅与所述底板的所述后部热接触，并且所述底板的蒸汽输出孔由设置在非加热主体内的扩散室供给，所述非加热主体设置在所述底板的前部上。

这种熨烫设备具有的优点是具有配备有非加热的蒸汽排放区的底板，从而确保织物非常良好的润湿。

然而，该熨烫设备具有分开的加热主体和非加热主体，并且加热主体和非加热主体彼此独立地嵌装在所述底板上，这使熨斗的组装操作变得复杂，并增加了组装所需要的时间。

发明内容

因此，本发明的目的在于通过提供一种熨烫设备来解决该缺陷，所述熨烫设备具有与在申请FR 1354961中所描述的熨斗相似的熨烫性能，并且实施起来更简单且更经济。

为此，本发明的目的是提供一种蒸汽式熨烫设备，所述设备包括熨斗，所述熨斗包括底板，所述底板上设有配备有加热元件的主体，所述底板包括配备有蒸汽输出孔的织物润湿区和未配备有蒸汽输出孔的织物干燥区，所述加热元件设置在所述主体的第一部分中，所述第一部分仅在所述底板的所述干燥区的上方延伸，并且所述蒸汽输出孔由扩散室供给，所述扩散室在所述底板的所述润湿区的上方延伸，其特征在于，所述扩散室至少部分地设置在所述主体的第二部分中，所述第二部分未配备有加热元件并与所述主体的所述第一部分通过分隔空间而分开，所述分隔空间有助于使所述第一部分与第二部分隔热，所述主体包括至少一个连接臂，所述连接臂穿过所述分隔空间，以便局部连接所述第一部分和所述第二部分。

在所述主体的第一和第二部分之间的边界处延伸的这种分隔空间具有的优点是确保设置在所述主体的所述第二部分中的蒸汽扩散室相对于配备有所述加热元件的所述主体的第一部分的良好隔热，同时使主体保持为在熨斗的制造过程中可在所述底板上快速组装的单独的部分。

根据本发明的另一特征，所述分隔空间与所述熨斗外部的空气连通。

这种特征允许来源于所述熨斗外部的新鲜空气循环至所述分隔空间内，这允许改善所述第一和第二部分之间的隔热。

根据本发明的另一特征，所述分隔空间在大于5mm的宽度上延伸。

这种特征允许建立空气层，所述空气层确保非常良好的隔热。另外，所述第一部分相对于所述第二部分的远离允许降低与热辐射有关的加热。

根据本发明的另一特征，所述主体是铸件，有利地是由铝制成的铸件。

这种特征具有的优点是确保所述主体的所述第一部分向所述底板的所述干燥区的良好的热扩散，并且实施起来成本较低。

根据本发明的另一特征，所述主体的所述第一部分包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路为所述扩散室供应蒸汽。

这种特征允许通过使蒸汽在配备有所述加热元件的所述主体的所述第一部分中所设置的分配回路内循环而使蒸汽过热，这允许除去通过蒸汽运输的可能的冷凝物。

根据本发明的另一特征，所述连接臂形成蒸汽管道，所述蒸汽管道连接所述蒸汽分配回路和所述扩散室。

这种特征允许将所述蒸汽管道直接集成在所述连接臂中，并避免借助应在特定安装操作中被嵌装的独立的管道。因而减少组装时间和制造成本。

根据本发明的另一特征，所述主体包括下壁，所述下壁有利地基本是平的，并与所述底板接触，所述扩散室和所述分配回路设置在所述主体的上表面上，所述下壁包括至少一个开口，所述开口通向所述分隔空间中。

这种开口允许限制在所述主体的所述第一和第二部分之间尤其是在所述下壁的厚度中建立的热交换。

根据本发明的另一特征，所述加热主体包括功率介于500W与800W之间的加热元件。

根据本发明的另一特征，所述主体的所述第一部分内装有电阻，所述蒸汽分配回路包括用于蒸发冷凝物的过热通道。

根据本发明的另一特征，所述加热主体由铝制成。

根据本发明的另一特征，所述底板的被所述扩散室所覆盖的面积占所述底板的总面积的至少20％。

根据本发明的另一特征，所述底板的润湿区由所述底板的前部构成，并且所述底板的干燥区由所述底板的后部构成。

根据本发明的另一特征，所述底板是单独的部分。

根据本发明的另一特征，所述底板由搪瓷铝或不锈钢制成。

根据本发明的另一特征，所述设备包括蒸汽发生基座，所述蒸汽发生基座内装有用于产生压力下的蒸汽的箱，所述箱通过缆线与所述熨斗连接。

附图说明

根据以下参照附图给出的以非限定性示例示出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地理解本发明的目的、特征和优点，在附图中：

-图1是根据本发明的熨烫设备的侧视图；

-图2是图1的熨烫设备的熨斗所配备的子组件的分解立体图，底板与主体分开示出；

-图3是图2的子组件一旦被组装后的俯视立体图；

-图4是图2的子组件所配备的铸件主体的俯视图；

-图5是铸件主体的仰视分解立体图，铸件主体具有其盖及其关闭板。

具体实施方式

仅示出对理解本发明所必需的元件。为了方便对附图的阅读，不同的附图之间相同的元件采用相同的标号。

图1示出一种熨烫设备，所述设备包括蒸汽发生基座100和熨斗1，基座与熨斗1之间通过缆线101连接，熨斗1通常包括熨烫底板2，底板上设有塑料材料制成的壳体，壳体集成有握持手柄。

基座100包括倾斜平面，在熨烫闲置阶段时，熨斗1可以抵靠在倾斜平面上，并且已知基座内装有用于产生约4-6巴的压力下的蒸汽的箱102，箱102通过泵104被供给来自容器103的水。

基座100通过电线105与家用电网连接，电线允许既为图中未示出的箱102的加热装置供电，又通过缆线101为熨斗1供电。

根据图2至图4，熨斗的底板2包括织物润湿区21和织物干燥区22，织物润湿区配备有蒸汽输出孔20，并有利地由底板的前部构成，织物干燥区未配备有蒸汽输出孔，并有利地由底板2的后部构成。

底板2由不锈钢制成，或者由下表面覆盖有釉的铝板制成，并且底板上设有主体4，主体包括大致平的下壁40，下壁直接接触底板2，主体4优选地由铝铸件构成，加热元件埋入到该铝铸件中，加热元件有利地由U形铠装电阻3构成。

根据本发明，更具体而言，电阻3仅在主体的第一部分4A中延伸，第一部分设于干燥区22上方，主体4包括未配备有加热元件的第二部分4B，第二部分在底板2的润湿区21上方延伸。

根据图2，主体的第一部分4A有利地包括蒸汽分配回路，蒸汽分配回路由主体的下壁40和周边壁42界定，周边壁在主体的后部处在主体4的上表面上突出，分配回路在其上部中被嵌装在主体4上的关闭板5关闭。

关闭板5包括蒸汽进入孔50，图中未示出的蒸汽管连接在该蒸汽进入孔上，蒸汽管集成在将蒸汽发生基座100连接至熨斗1的缆线101中，该蒸汽管允许为分配回路供给由箱102产生的压力下的蒸汽。

优选地，蒸汽分配回路包括减压室43，进入孔50通向减压室，并且蒸汽分配回路包括过热通道44，过热通道设置在减压室43的延长部分中。过热通道44有利地具有小的、基本恒定的通过截面，并且绕过用于收纳调节加热电阻的恒温器的凸起部分45，然后在电阻3的附近处弯曲延伸，同时围绕减压室43。

电阻3有利地具有介于500W与800W之间的功率，其允许在一次熨烫期间将加热主体4的下表面的温度调节到恒温器的定值温度附近，该定值温度介于100℃与210℃之间，当蒸汽在过热通道44中流经时，这样的功率还允许将存在于来自缆线101的蒸汽流中的全部可能的冷凝物蒸发。

过热通道44通过蒸汽管道46与设置在主体的第二部分4B中的蒸汽扩散室47连接，扩散室47由主体的下壁40和周边壁48界定，周边壁48在主体4的上表面上突出，扩散室47在其上部中被嵌装在主体4上的盖6关闭。

根据图5，盖6有利地包括壁60，壁在扩散室47的内部突出，并形成扩散通道61，扩散通道配备有图中未示出的侧向缝隙，确保蒸汽在扩散室中均匀分布。

扩散室47通过在主体的下壁40中实现的通过孔49与设置在主体4的下表面的分配室41连通，分配室41在底板2的蒸汽输出孔20的对面延伸，从而使得来自分配室41的蒸汽通过这些蒸汽输出孔20排出。

根据本发明的具体实施方式，更具体而言，分隔空间7设置在主体的第一部分4A和第二部分4B之间，该分隔空间7在集成于主体的第二部分4B内的扩散室47的周边壁48和集成在主体的第一部分4A内的分配回路的周边壁42之间延伸。

优选地，下壁40包括开口70，开口70通向分隔空间7，这些开口70在扩散室47的周边壁48和分配回路的周边壁42之间延伸，同时贴合它们的外部形状。开口70在两个侧向连接臂71和附加连接臂72处中断，侧向连接臂71具有小的通过截面，并设置在主体的边缘处，附加连接臂72有利地集成将过热通道44的端部连接至扩散室47的蒸汽管道46，连接臂72在其上部被分配回路的关闭板5的延伸部52关闭。

如图5所示，延伸部52有利地包括凸起部分53，凸起部分插入蒸汽管道46的内部，并在进入扩散通道61之前逐渐减小蒸汽的通过截面，由此允许减慢蒸汽流，以更好地在扩散室47中将蒸汽冷却。

现将描述这种熨烫设备的工作。

在启动设备时，箱102被加热，使箱所容纳的水沸腾，由箱102所产生的压力下的蒸汽通过缆线101向熨斗1传送。在蒸汽通过缆线101的该传送期间，蒸汽的温度下降，使得冷凝物可以在到达熨斗1内的蒸汽流中形成，尤其是当设备启动时缆线101是冷的时。

当蒸汽流在加热主体4的分配回路中通过时这些可能的冷凝物通过在过热通道44中被蒸发而被消除，然后过热蒸汽通过蒸汽管道46被传送至在底板2的润湿区21上方延伸的蒸汽扩散室47内。

蒸汽流在扩散室47中的通过伴随着蒸汽温度降低，从而由于在配备有电阻3的主体的第一部分4A和未配备有加热元件的主体的第二部分4B之间建立的优良的隔热，使在扩散室47中是低温，这种隔热通过分隔空间7且通过设置在主体的下壁40中的开口70实现，该分隔空间7收纳来自熨斗外部的环境温度的空气。

在底板2的蒸汽输出孔20处蒸汽温度降到优选介于100℃与120℃之间的温度，这种蒸汽温度的降低导致通过增加蒸汽流中容纳的直径小于10μm的小尺寸水滴的数量而增加了蒸汽湿度。

该湿润蒸汽流的扩散允许确保织物良好的润湿，而不会在织物上形成可见的水滴，底板2的润湿区21上方设有扩散室47，扩散室还具有的优点是温度不太高，有利地低于110℃，该温度不会使蒸汽输出孔20周围的织物过热，并有助于使熨烫织物中的蒸汽更好地冷凝。

由此实现的熨烫设备因此具有配备有非加热润湿区21的底板2，润湿区配备有蒸汽输出孔20，蒸汽输出孔允许获得织物的良好润湿，确保良好的熨烫性能，而被加热且未配备有蒸汽输出孔的底板的干燥区22允许当熨斗1向前方移动时，快速蒸发所有包含在织物中的水分。

由此获得具有最佳熨烫性能的熨烫设备。

另外，主体的第一部分和第二部分相互机械地连为一体，同时彼此之间通过在主体的第一部分和第二部分之间的边界处延伸的分隔空间隔热，这种构造所具有的优点是有利于熨斗的制造过程。实际上，嵌装在底板上的主体具有的优点是保持成单独的部分，从而有利于其固定及其定位。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所描述和示出的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下，可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或通过技术等价替换。

因此，在未示出的实施变型例中，用于产生蒸汽的箱可被直接装配在熨斗中和/或由瞬时蒸发室构成。

因此，在未示出的实施变型例中，在主体的第一和第二部分之间的分隔空间可以收纳隔热材料。

因此，在未示出的实施变型例中，加热元件可由丝网印刷平面加热元件实现。

Claims (12)

1.一种蒸汽式熨烫设备，所述设备包括熨斗(1)，所述熨斗包括底板(2)，所述底板上设有配备有加热元件的主体(4)，所述底板包括配备有蒸汽输出孔(20)的织物润湿区(21)和未配备有蒸汽输出孔的织物干燥区(22)，所述加热元件设置在所述主体(4)的第一部分(4A)中，所述第一部分仅在所述干燥区(22)的上方延伸，并且所述蒸汽输出孔(20)由扩散室(47)供给，所述扩散室在所述润湿区(21)的上方延伸，其特征在于，所述扩散室(47)至少部分地设置在所述主体(4)的第二部分(4B)中，所述第二部分未配备有加热元件并与所述主体的所述第一部分(4A)通过分隔空间(7)而分开，所述分隔空间有助于使所述第一部分(4A)与所述第二部分(4B)隔热，所述主体(4)包括至少一个连接臂(71，72)，所述连接臂穿过所述分隔空间(7)，以便局部连接所述第一部分(4A)和所述第二部分(4B)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述分隔空间(7)与所述熨斗外部的空气连通。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述分隔空间(7)在大于5mm的宽度上延伸。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述主体(4)是铸件。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述主体(4)的所述第一部分(4A)包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路为所述扩散室(47)供应蒸汽。

6.根据权利要求5所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述连接臂(72)形成蒸汽管道，所述蒸汽管道连接所述蒸汽分配回路和所述扩散室(47)。

7.根据权利要求5所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述主体(4)包括下壁(40)，所述下壁与所述底板(2)接触，所述扩散室(47)和所述分配回路设置在所述主体(4)的上表面上，所述下壁(40)包括至少一个开口(70)，所述开口通向所述分隔空间(7)中。

8.根据权利要求5所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述主体(4)的所述第一部分(4A)内装有电阻(3)，并且所述蒸汽分配回路包括用于蒸发冷凝物的过热通道(44)。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述加热元件具有介于500W与800W之间的功率。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述底板的所述润湿区(21)由所述底板(2)的前部构成，并且所述底板的干燥区(22)由所述底板(2)的后部构成。

11.根据权利要求1至2中任一项所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述设备包括蒸汽发生基座(100)，所述蒸汽发生基座内装有用于产生压力下的蒸汽的箱(102)，所述箱通过缆线(101)与所述熨斗(1)连接。

12.根据权利要求4所述的蒸汽式熨烫设备，其特征在于，所述铸件是由铝制成的铝铸件。