CN107385846B - 包括配备有蒸发室的加热体以及与加热体热连接的熨烫表面的蒸汽式熨斗 - Google Patents

包括配备有蒸发室的加热体以及与加热体热连接的熨烫表面的蒸汽式熨斗 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗包括加热体(3)和熨烫表面(52)，所述加热体包括蒸发室(32)，所述熨烫表面与所述加热体(3)热连接，所述熨烫表面(52)用于和待熨烫织物接触并且有利地配备有蒸汽输出孔(50)，由所述加热体(3)产生的热量通过传导穿过所述熨斗的彼此嵌装的至少两个元件(3,4)传递至所述熨烫表面(52)，其特征在于，所述两个元件(3,4)在至少一个接触点(40A)处彼此直接接触，所述接触点具有小于2mm2并且优选地小于1mm2的接触表面。

Description

包括配备有蒸发室的加热体以及与加热体热连接的熨烫表面 的蒸汽式熨斗
技术领域
本发明涉及一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗包括加热体和熨烫表面，所述加热体包括蒸发室，所述熨烫表面与所述加热体热连接，所述熨烫表面用于与待熨烫织物接触并且有利地配备有蒸汽输出孔，并且本发明尤其涉及一种熨斗，其中由所述加热体产生的热量通过传导穿过所述熨斗的至少两个元件传递至熨烫表面，所述元件在熨斗的组装时彼此嵌装。
背景技术
已知在申请人提交的专利申请FR2 798 403中的一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗包括底板，所述底板包括加热体和熨烫表面，所述加热体包括蒸发室，所述蒸发室用于产生蒸汽，所述熨烫表面与所述加热体热连接，所述熨烫表面用于与待熨烫织物接触并且配备有蒸汽输出孔。在该文献中，熨烫表面由罩承载，所述罩嵌装在加热体上，由加热体产生的热量通过传导穿过加热体随后穿过罩传递至熨烫表面，该罩在接触区域处与加热体接触，所述接触区域由分配管的壁以及热传递的接点构成。
熨斗的该构造允许限制朝向熨烫表面的产生的热流，以便在蒸发室附近的加热体具有足以确保水的蒸发的温度，即使熨烫表面是在允许精细织物的熨烫的最小温度。
然而，这种构造具有的缺点在于，需要由铸件承载的接点，所述接点相对体积大并且局部地确保强的热传导。这种接点因此对铸件的设计产生大的限制并且会在熨烫表面上引起大量热点。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗克服这些缺点并且具有实施起来简单且经济的结构。
因此，本发明的目的是提供一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗包括加热体和熨烫表面，所述加热体包括蒸发室，所述熨烫表面与所述加热体热连接，所述熨烫表面用于和待熨烫织物接触并且有利地配备有蒸汽输出孔，由所述加热体产生的热量通过传导穿过所述熨斗的彼此嵌装的至少两个元件传递至所述熨烫表面，其特征在于，所述两个元件在至少一个接触点处彼此直接接触，所述接触点具有小于2mm2并且优选地小于1mm2的接触表面。
熨斗的彼此嵌装的两个元件是指构成熨斗的两个元件，这两个元件彼此独立制造随后在熨斗的组装时彼此嵌装。
这种特征允许局部建立接触点，所述接触点通过热传导扩散少量能量同时确保在两个元件之间的机械连接。
根据本发明的另一个特征，所述两个元件在多个连接点处彼此直接接触，所述接触点具有小于2mm2并且优选地小于1mm2的接触表面。
这种特征允许通过在具有弱热扩散率的多个接触点处的两个元件之间的传导分散热扩散，以便热量更均匀的分散以及在两个元件之间更好的机械稳定。
再根据本发明的另一个特征，熨斗在两个元件之间包括至少三个接触点并且优选地在两个元件之间包括介于10个和30个之间的接触点。
根据本发明的另一个特征，接触点位于凸起部的端部，所述凸起部在所述元件中的至少一个元件的表面上凸出。
根据本发明的另一个特征，所述凸起部由冲压方法获得。
这种特征允许简单并且经济地实现凸起部。
根据本发明的另一个特征，一个或多个所述凸起部凸出大于0.3mm并且有利地介于0.4mm和0.8mm之间的高度。
这种高度允许设置空间，所述空间在两个元件之间具有高度，所述高度允许限制通过辐射的热扩散。
根据本发明的另一个特征，蒸汽分配室被设置在所述两个元件之间。
这种特征允许利用设置在两个元件之间的空间使得蒸汽流动并且在所述元件的整个表面分散蒸汽。
再根据本发明的另一个特征，密封垫被设置在所述两个元件之间、在所述分配室的周边。
这种特征允许避免蒸汽从两个元件周边排出。
根据本发明的另一个特征，底板包括板，所述板抵靠加热体嵌装，一个或多个接触点位于加热体和板之间的界面处。
因此，加热体和板构成熨斗的两个元件，所述两个元件彼此嵌装并且具有小表面的接触点。
根据本发明的另一个特征，接触点沿着熨烫表面的周边分散。
根据本发明的另一个特征，所述板由铝制成。
这种特征允许确保在所述板的厚度中强的热传导。
根据本发明的另一个特征，熨斗包括罩，所述罩有利地由不锈钢制成，所述罩嵌装在所述板上，熨烫表面由所述罩支撑。
这种特征允许同时结合熨烫表面处的良好的温度一致性以及当所述罩由诸如不锈钢的抗刮擦的材料制成时熨烫表面的良好抗刮擦性，良好的温度一致性借助穿过铝制板的良好的热扩散获得。
根据本发明的另一个特征，板借助螺钉固定在加热体上，所述罩通过在板的边缘上的罩的边缘的翻折部分固定在所述板上。
根据本发明的另一个特征，加热体是内装有电阻的铸件。
根据本发明的另一个特征，电阻是熨斗的唯一加热元件。
附图说明
通过以下给出的参照附图以非限定性示例方式示出的本发明的具体实施方式，将更好地了解本发明的目的、方面和优点，在附图中：
-图1是根据本发明具体实施方式的熨斗的立体图；
-图2是图1的熨斗的底板的纵向剖视图；
-图3A和图3B是图2剖视图的分别在接触点处和固定螺钉处的放大图；
-图4和图5是图1的熨斗的底板的分解立体图；
-图6是图2的底板的俯视图；
-图7是图1的熨斗所配备的板的俯视立体图；
-图8是根据图7的VIII-VIII线的板的剖视图。
具体实施方式
图1示出熨斗，所述熨斗包括塑料材料的壳体1和底座，所述壳体包括手柄，利用所述底座能够竖直放置熨斗。壳体1以自身已知方式内装有容器，所述容器配备有填充孔10，并且壳体1包括线缆11，所述线缆用于借助220V的家用电网给熨斗供电。
参照图2至图6，熨斗包括底板2，所述底板包括模制的铝制加热体3，所述加热体包含管状电阻30，电阻30的功率能够达到2300W，并且所述电阻30是熨斗的唯一加热元件。该电阻30的供电借助未图示的恒温器来调节，该恒温器固定在容腔31上，所述容腔被布置在加热体3的上面上，恒温器有利地围绕165℃的定值温度被调节，该定值温度不能由使用者更改。
如图4和图6所示，加热体3的上面包括凸出的壁，所述凸出的壁限定蒸发室32和蒸汽分配管道33，所述蒸发室通过未图示的泵或者滴注旋塞被供给容器的水，并且蒸汽分配管道33沿着蒸发室32的周边延伸，这些管道33在加热体3的前端部处接合。
管道33包括通道33A，所述通道穿过加热体3并且通至形成蒸汽分配室34的布置在加热体3的下面上的空腔。
底板2在加热体3下面包括中间板4，所述中间板有利地由铝制成，所述中间板的上面与加热体3接触并且限定蒸汽分配室34的界定壁。
底板2还包括金属罩5，所述金属罩有利地由不锈钢制成，所述金属罩抵靠板4的下面嵌装，金属罩5直接与板4接触并且有利地通过围绕板4的周边边缘折叠罩5的周边边缘而固定在该板4上。
罩5以自身已知方式包括平坦的下表面，所述下表面限定用于与待熨烫织物接触的熨烫表面52。该熨烫表面52有利地配备有超过二百个的蒸汽输出孔50，所述蒸汽输出孔具有小于4mm2的通过截面，并且在申请人提交的专利申请EP1 772 551中有更详细的描述。蒸汽输出孔50有利地按照第一和第二组蒸汽输出孔50分布，所述第一和第二组蒸汽输出孔由不配备有蒸汽输出孔的中间区域彼此分离。
如图3A、图4和图5所示，板4包括多个凸形凸台40，凸形凸台的上端部在板4和加热体3之间形成接触点40A，加热体3在这些凸台的每个凸台对面包括止挡35，所述止挡配备有平坦表面，当板4抵靠加热体3被组装时，凸台40抵靠在所述平坦表面上。
这些凸台40优选地由板4的冲压方法实现并且具有大致球形的上表面。
每个凸台40相对于板4的上表面有利地凸出0.6mm的高度。如图5和图7所示，硅树脂制成的垫设置在板4和加热体3之间、在分配室34的整个外廓上以便确保蒸汽的密封性，该硅树脂垫6还具有0.6mm的厚度。
每个凸台40的上端部形成接触点40A，所述接触点具有小于2mm2并且优选地小于1mm2的接触表面。在图示的具体实施示例中，板4具有约2mm的厚度并且包括分布在板4的周边上的十七个凸台，凸台40具有与止挡35接触的表面，所述表面由直径约1mm的圆形表面构成。
优选地，凸台40的接触表面是板4直接与加热体3接触的唯一的区域，使得在加热体3和板4之间的通过传导的热传递仅通过这些凸台执行。
有利地，板4通过三个螺钉7抵靠加热体3固定，如图5所示，螺钉7中的一个螺钉被设置在底板2的前尖端附近并且其他两个螺钉在底板2的后部中在板4的边缘上对称设置。
如图3B能够更清楚地看出，板4不直接与螺钉7处的加热体3接触，以便限制在该区域中通过传导的热传递。
参照图5，加热体3还包括肋36,37，所述肋在蒸汽分配室34中凸出，这些肋36,37位于底板2的中间区域中并且在不配备有开口的板4的中间区域41对面。这些肋36,37的高度适合当板4通过抵靠在止挡35上的凸台40被组装在加热体3上时不直接与板4接触，未图示的硅树脂垫填充在肋36,37和板4之间产生的空间，以便确保板4在加热体3上的机械连接，作为固定螺钉的补充。
在示出的具体实施示例中，肋36,37由具有大致U形形状的第一肋36以及具有大致V形形状的第二肋37构成，这些肋36,37中的每个肋具有形成空腔的凹槽，在所述空腔中注入硅树脂垫，该垫在0.5mm的高度上覆盖肋36,37，以便与板4接触并且利于所述板的固定。
板4在中间区域41的两侧包括开口42,43，所述开口允许朝向罩5扩散分配室34的蒸汽，罩5在每个开口42,43的对面包括至少一个蒸汽输出孔50。
有利地，板4的大部分开口42具有大致与对面的罩5的蒸汽输出孔50的直径对应的直径，使得板4直接与罩5在蒸汽输出孔50附近接触，并且能够在该区域中通过传导传递热量。
然而，板4的某些开口43可具有较大的面积以局部限制通过传导的热传递。因此，在示出的示例中，板4具有三个较大的开口43，所述三个开口分别地位于前尖端附近、在底板2的中心区域中以及在板4的后部附近，这些开口中的每一个开口供给罩5的多个蒸汽输出孔。
如此实现的熨斗具有的优点在于具有配备有熨烫表面的罩5，当蒸发室32的温度约为165℃时，所述熨烫表面具有相对均匀的约140℃的温度，蒸发室的约165℃的温度允许产生约35g/min的连续的蒸汽流。
事实上，在如此实现的底板2的构造中，加热体3和板4之间通过传导的热传递仅限制在位于凸台40的端部的接触点40A处，这些凸台具有减小的表面，剩余的热传递通过穿过分配室34的辐射执行。大量的接触点40A以及接触点小的接触表面允许良好地控制由加热体3和板4之间的传导建立的热流。另外，大量的接触点40A还允许获得将形成分配室34的空腔的底部和板4分开的距离的良好控制，这允许良好地控制由加热体3和板4之间的传导建立的热流。
最后，这种由通过在板4上的冲压实现的凸台承载的接触点40A具有的优点在于实施非常经济。另外，具有的优点在于体积非常小，允许获得底板2非常紧凑的构造。
另外，铝制板4的存在具有强的导热性，还允许有利于在熨烫表面处的温度均匀性的改善。事实上，如果温度梯度出现在板4的不同点之间，该温度梯度会通过建立在板4的厚度中的热传递迅速减弱。
因此获得一种熨斗，该熨斗具有紧凑构造且实施经济并且在熨烫表面处具有大致恒定的140℃左右的温度，以便熨烫各种类型的织物而不将织物损坏。另外，这种构造允许将紧邻蒸发室的加热体的温度保持在165℃左右，这允许产生流量约为35g/min的持续蒸汽，足以确保熨烫的高效率。
当然，本发明不仅限于以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下，尤其以不同元件的组合或者通过技术等价替换，可以进行更换。
因此，在未示出的实施变型例中，凸出的凸台能够通过模制实现，所述凸台能够实现在加热体上而不是在板上。
因此，在未示出的实施变型例中，铝制板/不锈钢罩的组件能够由仅一个铝制板替换，该板的下面直接构成熨烫表面。
因此，在本发明的实施变型例中，熨斗能够包括加热元件，当家用电网的电压为120V时，加热元件的功率被限定为1600W。

Claims (18)

1.一种蒸汽式熨斗，所述蒸汽式熨斗包括加热体(3)和熨烫表面(52)，所述加热体包括蒸发室(32)，所述熨烫表面与所述加热体(3)热连接，所述熨烫表面被用于和待熨烫织物接触并且配备有蒸汽输出孔(50)，由所述加热体(3)产生的热量通过传导穿过所述熨斗的彼此嵌装的至少两个元件(3,4)传递至所述熨烫表面(52)，其特征在于，所述两个元件(3,4)在至少一个接触点(40A)处彼此直接接触，所述接触点具有小于2mm2的接触表面，并且所述两个元件(3,4)在多个接触点(40A)处彼此直接接触，所有接触点(40A)具有小于2mm2的接触表面，从而允许局部建立接触点，所述接触点通过热传导扩散少量能量同时确保在两个元件之间的机械连接，并且允许通过在具有弱热扩散率的多个接触点处的两个元件之间的传导分散热扩散，以便热量更均匀的分散以及在两个元件之间更好的机械稳定。
2.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述接触点具有小于1mm2的接触表面。
3.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗在所述两个元件(3,4)包括至少三个接触点(40A)。
4.根据权利要求3所述的熨斗，其特征在于，在所述两个元件(3,4)之间包括介于10个和30个之间的接触点(40A)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述接触点(40A)位于凸起部(40)的端部，所述凸起部在所述元件(3,4)中的至少一个元件的表面上凸出。
6.根据权利要求5所述的熨斗，其特征在于，所述凸起部(40)通过冲压方法获得。
7.根据权利要求5所述的熨斗，其特征在于，一个或多个所述凸起部(40)凸出大于0.3mm的高度。
8.根据权利要求7所述的熨斗，其特征在于，一个或多个所述凸起部(40)凸出介于0.4mm和0.8mm之间的高度。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的熨斗，其特征在于，蒸汽分配室(34)被设置在所述两个元件(3,4)之间。
10.根据权利要求9所述的熨斗，其特征在于，密封垫(6)被设置在所述两个元件(3,4)之间、在所述蒸汽分配室(34)的周边。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括底板(2)，所述底板(2)包括板(4)，所述板抵靠所述加热体(3)嵌装，并且一个或多个所述接触点(40A)位于所述加热体(3)和所述板(4)之间的界面处。
12.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述接触点(40A)沿着所述熨烫表面(52)的周边分散。
13.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述板(4)由铝制成。
14.根据权利要求13所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括罩(5)，所述罩嵌装在所述板(4)上，所述熨烫表面由所述罩(5)支撑。
15.根据权利要求14所述的熨斗，其特征在于，所述罩由不锈钢制成。
16.根据权利要求14所述的熨斗，其特征在于，所述板(4)借助螺钉固定在所述加热体(3)上，所述罩(5)通过在所述板(4)的边缘上的所述罩(5)的边缘的翻折部分固定在所述板(4)上。
17.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括罩(5)，所述罩嵌装在所述板(4)上，所述熨烫表面由所述罩(5)支撑，所述板(4)包括开口(42,43)，所述开口被设置在所述罩(5)的蒸汽输出孔(50)的对面。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述加热体(3)是内装有电阻(30)的铸件。
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