CN103060879A - 一种圆锥形TiO2纳米管阵列材料及其可控制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥形TiO2纳米管阵列的可控制备方法,将超声振荡清洗和表面活化处理后的Ti片固定接入阳极,以石墨为对电极接入阴极,两电极距3cm,置于甘油/水体系或乙二醇体系电解液溶液中;在一个反应周期内逐步改变反应条件:初始电压为5~15V,电压升高速率为1/30~1/10Vmin-1;初始反应温度10~20℃,温度升高速率1/25~1/10℃min-1,反应时间5-10h,制得TiO2纳米管,取出,经乙醇及去离子水超声后,烘干,放入高温炉中以5℃/min速率升温至450℃,保温3h,然后随炉冷却即得。该方法工艺简单,对设备要求低,成本低廉,重现性好,符合环境要求,产品具有良好的光吸收特性。
Description
技术领域
本发明涉及一维圆锥形TiO2纳米管阵列材料及其可控制备方法,属纳米材料与纳米技术领域。
背景技术
TiO2纳米管具有比表面积大、有序结构有利于电子传输等优势,在光催化和太阳能电池领域有很好的发展前景,根源在于:(1)纳米阵列结构可增加光子散射,增加光子在电极材料中的传输路径,有利于增强光吸收;(2)有序结构的纳米阵列结构垂直于电极表面,将最大限度的减少光生电荷在电极材料中的电子传输路径,减少界面光生电子-空穴复合的几率。
普遍认为,TiO2纳米管阵列的尺寸因素(长度和管壁厚度等)和形貌微观结构对太阳光谱的吸收、染料的负载以及光生电子的传输具有关键影响作用,因此设计和控制一维TiO2纳米管阵列的形貌结构是增强光阳极光吸收的有效途径。如:Schmuki制备出竹节状的TiO2纳米管阵列,提高了染料的负载量和转换效率;Chien利用TiO2纳米管阵列制备出柔性太阳能电池,获得了4.3% 的转换效率;Wang等人采用AAO(多孔阳极氧化铝作为模板)模板法,制备了三维TiO2纳米线网络结构,该结构有望在太阳能电池、催化以及能量存储方面具有良好的应用前景;Fan等人采用AAO模板法制备了双直径CdS和Ge纳米线阵列的三维结构,并通过优化直径和高度等几何参数实现在300-900nm太阳光谱范围内约99%的最大光吸收。因此,进一步优化该双直径的纳米线阵列三维结构,设计开发出上下直径连续变化的纳米管阵列结构,将充分利用纳米管的管内外空间,有利于实现太阳光光吸收的最大利用。
但是目前尚未见上下直径连续变化的圆锥形TiO2纳米管阵列结构的实验制备方面的研究报道。本发明采用阳极氧化法,在一个反应周期内改变不同反应条件合成了圆锥形TiO2纳米管阵列结构,该方法工艺简单,对设备要求低,重现性好,可控程度高,符合环境要求,并大大降低了合成成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种圆锥形TiO2纳米管阵列材料及其可控制备方法。
本发明提供的技术方案是:
一种一维TiO2纳米管阵列材料,其特征在于:该材料为上下直径连续变化的一维圆锥形TiO2纳米管阵列材料,管长1±0.2μm,顶端管径形状与大小不均一,平均管径150±20nm,管外壁的环状形貌变得明显 内径大小为100±10nm,纳米管中部附近的内径70±10nm,纳米管底部的内径非常小,有20±5nm。
本发明的一维TiO2纳米管阵列材料的制备方法,其制备步骤为:
1)、将超声振荡清洗和表面活化处理后的Ti片固定并接入阳极,以石墨为对电极接入阴极,两电极相距3cm,置于甘油/水体系或乙二醇体系电解液溶液中;
2)、在一个反应周期内逐步改变反应条件:初始电压为5~15V,电压升高速率为1/30~1/10 Vmin-1;初始反应温度为10~20℃,温度升高速率为1/25~1/10 ℃min-1,反应时间为5~10h,制得TiO2纳米管;
3)将步骤2)制备好的TiO2纳米管取出,先经乙醇超声3 min,再用去离子水超声3 min,烘干后,放入高温炉中以5℃/min的速率升温至450℃,保温3 h,然后随炉冷却,即得到圆锥形TiO2纳米管阵列结构;
其中,所述的甘油/水体系为:NaF和Na2SO4各0.989g和4.304g,去离子水50mL,甘油100mL;所述的乙二醇体系为:NH4F0.505g,去离子水1.5mL,乙二醇180mL。
本发明的制备工艺的特征是:电解液溶液为两种体系:甘油/水体系和乙二醇体系;初始电压为5-15V,电压升高速率为1/30-1/10 Vmin-1;初始反应温度为10-20℃,温度升高速率为1/25-1/10 ℃min-1;反应时间为5-10h;热处理过程以5 ℃/min的速率升温至450 ℃,保温3 h,然后随炉冷却。
本发明直接采用商用Ti箔,在阳极氧化方法下反应,工艺简单,可控程度高,成本低廉,具有显著的光吸收增强效应,符合环境要求。
附图说明
图1不同初始电压制备的一维TiO2纳米管材料的XRD图谱:
图中:(a) 5V;(b)8 V;(c) 12V;(d) 15 V
图2-1一维圆锥形TiO2纳米管材料的 剖面SEM图像:
图2-2一维圆锥形TiO2纳米管材料的正面SEM图像:
图3-1一维圆锥形TiO2纳米管顶部的SEM图像:
图3-2一维圆锥形TiO2纳米管中部的SEM图像:
图3-3一维圆锥形TiO2纳米管管底的SEM图像:
附图4不同初始电压制备的一维TiO2纳米管材料的Uv-vis光谱。
具体实施方式
实施例1
一种圆锥形TiO2纳米管阵列材料的及其可控制备,制备步骤如下:
1)将钛片依次用丙酮、乙醇、去离子水超声振荡清洗5 min,在1000 mL大烧杯中加入160 mL水,放入26.4 g的NH4F和17.6 g尿素,磁力搅拌等固体完全溶解,再加入240 mL HNO3和240 mL H2O2,搅拌均匀,将Ti片放入溶液中,Ti片表面有黑色物质脱落,等Ti片表面呈银白色时,取出Ti片,用去离子水冲洗并超声清洗2min。
2)将超声振荡清洗和表面活化处理后的Ti片固定并接入阳极,以石墨为对电极接入阴极,两电极相距3cm;
3)电解液溶液选取两种体系:甘油/水体系(NaF和Na2SO4各0.989 g和4.304 g,去离子水50 mL,甘油100 mL)和乙二醇体系(NH4F0.505 g,去离子水1.5 mL,乙二醇180 mL);
3)在一个反应周期内逐步改变反应条件:初始电压为5~15V,电压升高速率为1 V/30min~1 V/10min;初始反应温度为10~20℃,温度升高速率为1 ℃/25min~1 ℃/10min,反应时间为5~10h,制得TiO2纳米管;
4)将步骤3)制备(阳极氧化法)好的TiO2纳米管取出,先经乙醇超声3 min,再用去离子水超声3 min;
5)烘干后,放入高温炉中以5 ℃/min的速率升温至450℃,保温3h,然后随炉冷却得圆锥形TiO2纳米管阵列材料。
产品的XRD图谱和SEM图像分别见图1、图2-1、图2-2、图3-1、图3-2和图3-3)。
乙二醇体系中,不同初始电压制备的一维TiO2纳米管材料的光吸收特性(Uv-vis光谱)见图4。
图1为乙二醇体系中,按照不同起始反应电压,以1V/18min的速度逐步提高电压,反应6h制备的一维TiO2纳米管的XRD图谱。由图谱可知,TiO2纳米管为纯的锐钛矿相,其中25.35°对应(101)晶面,36.01°对应于(103)晶面,37.84°对应(004)晶面,38.64°对应(112)晶面,48.14°对应(200)晶面,53.97°对应(105)晶面,55.18°对应(211)晶面,68.87°对应(116)晶面归属于锐钛矿型的TiO2衍射峰。锐钛矿的衍射峰很强说明热处理后产物的结晶度很好。
图2-1和图2-2为甘油体系下起始反应电压为10V,以1V/18min的速度逐步提高电压,反应6h至电压40V的TiO2纳米管的FESEM图像。从图中可以发现,制备的纳米管较明显的出现了上细下粗的趋势,管长1±0.2μm,顶端管径形状与大小不均一,平均管径150±20nm,管外壁的环状形貌变得明显。
图3-1、图3-2和图3-3为乙二醇体系中,在6h内温度从10 ℃至40 ℃均匀升温制备TiO2纳米管的FESEM图像,可观察到纳米管表面附近的内径大小为100±10nm,纳米管中部附近的内径70±10nm,内径减小了30%,而纳米管底部的内径依旧非常小,只有有20±5nm。可以看出,平滑升温工艺制备的TiO2纳米管从顶端至纳米管中部的管径变化较恒温下制备的TiO2纳米管有明显减小。
图4为乙二醇体系中,不同初始电压制备的一维TiO2纳米管材料的Uv-vis光谱,从图中可以很清晰的看出不同初始电压对应的光吸收特性不同,因此,可以通过控制阳极氧化参数,实现不同微观结构的圆锥形TiO2纳米管材料,从而改变其光吸收特性。
Claims (2)
1.一维TiO2纳米管阵列材料,其特征在于:该材料为上下直径连续变化的一维圆锥形TiO2纳米管阵列材料,管长1±0.2μm,顶端管径形状与大小不均一,平均管径150±20nm,管外壁的环状形貌变得明显 内径大小为100±10nm,纳米管中部附近的内径70±10nm,纳米管底部的内径非常小,有20±5nm。
2.权利要求1所述的一维TiO2纳米管阵列材料的制备方法,其特征在于制备步骤为:
1)、将超声振荡清洗和表面活化处理后的Ti片固定并接入阳极,以石墨为对电极接入阴极,两电极相距3cm,置于甘油/水体系或乙二醇体系电解液溶液中;
2)、在一个反应周期内逐步改变反应条件:初始电压为5~15V,电压升高速率为1/30~1/10 Vmin-1;初始反应温度为10~20℃,温度升高速率为1/25~1/10 ℃min-1,反应时间为5~10h,制得TiO2纳米管;
3)将步骤2)制备好的TiO2纳米管取出,先经乙醇超声3 min,再用去离子水超声3 min,烘干后,放入高温炉中以5℃/min的速率升温至450℃,保温3 h,然后随炉冷却,即得到圆锥形TiO2纳米管阵列结构;
其中,所述的甘油/水体系为:NaF和Na2SO4各0.989g和4.304g,去离子水50mL,甘油100mL;所述的乙二醇体系为:NH4F0.505g,去离子水1.5mL,乙二醇180mL。
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