CN103060102B - 一种彩焰蜡烛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩焰蜡烛,包括蜡体和蜡芯,其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯,发色芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10~20min,取出烘干,循环2~4次,即得。燃烧芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;将预处理后的棉线在(0.005~0.01)g/100ml的氯铂酸溶液中浸泡10~20min,取出烘干,循环2~4次,即得。本发明的彩焰蜡烛燃烧时不灭火、无黑烟、产物无毒、对人体无害,符合环境保护要求。

Description

一种彩焰蜡烛
技术领域
本发明涉及一种蜡烛,具体说是一种彩焰蜡烛。
背景技术
彩焰蜡烛是指点燃后,火焰能够发出红色、绿色、蓝色、紫色、黄色、白色等各种颜色的蜡烛。这种蜡烛,用于喜寿宴庆等各种场合,将会使人感到温暖,给庆典增加美好的气氛。
关于彩焰蜡烛的制作方法,已有专利报道。传统的彩焰蜡烛制作方法是在蜡烛外表面涂一层焰色反应药剂,制作工艺简单,但火焰彩色不明显,并伴有流泪、结焦和掉渣等问题,易吸潮,燃烧时火焰杂光明显。
目前生产的彩色火焰蜡烛,一般是在普通蜡烛中添加发色剂制成。发色剂一般选用各种金属盐。有的把发色剂加入到主燃剂中,有的粘附在蜡芯上。通过这种方法制作的彩色火焰蜡烛,可以发出彩色火焰,但是效果不好,不能克服主燃剂燃烧时的黄橙色火焰。
最近提出的彩焰蜡烛的制作方法,如专利200910134123.3生产的彩焰蜡烛成形性较好,色彩也较鲜艳,但是,其燃烧过程中焰色不稳定,且具有焰小、存放时易发霉等缺点。
彩焰蜡烛关键在于烛体成分的选择以及用量和蜡芯的制作。主燃剂要求无毒,燃烧时为无色,蜡芯要求发色明亮,没有杂色。因此设计一个合理彩焰蜡烛的简明生产方法既要考虑上面的要求,又要避免目前彩焰蜡烛的缺点。
发明内容
本发明通过解决现有彩色火焰蜡烛中存在的问题,提出一种发色鲜艳无杂光的彩焰蜡烛。
本发明提供的一种彩焰蜡烛,包括蜡体和蜡芯,其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯,发色芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10~20min,取出烘干,循环2~4次,即得;其中发色剂溶液按照用量为(0.005~0.01)g/100ml添加氯铂酸,发色剂溶液是质量浓度为5~20%的锂、锶、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液。
燃烧芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;将预处理后的棉线在(0.005~0.01)g/100ml的氯铂酸溶液中浸泡10~20分钟,取出烘干,循环2~4次,即得。
用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是,先将棉芯浸入质量浓度1~8%的KOH溶液中,在60~90℃、功率为100~500W的超声作用下,搅拌处理10~30min后,用清水将棉芯洗干净;再将洗净后的棉芯浸到质量浓度1~5%的盐酸和质量浓度1~5%氯化铵的混合溶液中,控制温度在60~90℃,功率为100~500W的超声作用下,搅拌处理10~20min后,用清水将棉芯洗干净,自然晾干或者烘干,备用。
蜡体按质量份数计由下述组分组成:主燃剂80~98份、成型剂2~10份、增塑剂1~5份、稳定剂0.5~2份、乳化剂0.1~2份及适量的香精和颜料。香精和颜料是根据颜色和气味需求选用,所添加的量可根据需要而定,这是本领域技术人员所公知的。
主燃剂采用石蜡、蜂蜡、氨基甲酸乙酯、柠檬酸三甲酯、羟基甲酸乙酯、乙二酸酯、草酸二C1-5烷基酯、丁二酸单C1-5烷基酯和高级脂肪醇中的至少一种。优选的主燃剂是主燃剂采用氨基甲酸乙酯、C18脂肪醇和蜂蜡,用量按质量百分比计为90~94%、1~5%和2~5%。
成型剂优选的采用本领域常用的硬脂酸,通过添加硬脂酸使蜡烛烛体硬度增加。
增塑剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇,用量按质量百分比计各占50%,聚乙烯蜡和聚乙二醇具有外部和内部润滑作用,可以使蜡烛防潮,烛体更美观,且可以增加蜡烛的燃烧时间。
稳定剂选自三氧杂环乙烷、亚烃基甲烷、苯并三唑、叔丁醇、异丁醇、亚磷酸酯、季戊四醇酯、三羟甲基丙烷和乙酸乙酯中的至少一种。优选的稳定剂是三羟甲基丙烷。本发明彩焰蜡烛添加了三羟甲基丙烷作为稳定剂,可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止蜡烛被光、热分解或氧化分解等作用,有利于蜡烛的防腐和保存。
乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,本发明彩焰蜡烛添加了脂肪醇聚氧乙烯醚作为乳化剂,可以在烛体成分熔融过程中均匀扩散,提高蜡烛的热稳定性和表面光滑度,且有一定的防腐作用。
本发明通过超声预处理棉线大大缩短了预处理的时间,提高了蜡烛生产工艺的效率。
本发明提供的彩焰蜡烛能达到以下有益效果:燃烧时,蜡芯燃烧与蜡体同步,不灭火,无黑烟,产物无毒,对人体无害,符合环境保护要求;发色效果色泽鲜艳,火焰明亮;注模效果成形性好,蜡烛硬度好,制备方法简便,易于工业化生产。
具体实施方式
实施例一:
制备发色芯:先将棉线进行脱除钠离子的预处理,经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡15分钟,取出烘干,循环3次,即得;其中发色剂溶液按照用量为0.0075g/100ml添加氯铂酸,发色剂溶液是质量浓度为12%的氯化锂溶液。
制备燃烧芯:先将棉线进行脱除钠离子的预处理,将预处理后的棉线在0.0075g/100ml的氯铂酸溶液中浸泡15分钟,取出烘干,循环3次,即得。
用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是,先将棉芯浸入质量浓度4%的KOH溶液中,在80℃、功率为300W的超声作用下,搅拌处理20min后,用清水将棉芯洗干净;再将洗净后的棉芯浸到质量浓度3%的盐酸和质量浓度3%氯化铵的混合溶液中,控制温度在80℃,超声功率在300W的条件下,搅拌处理15min后,用清水将棉芯洗干净,自然晾干或者烘干,备用。
将发色芯和燃烧芯拧在一起,制成蜡芯。
蜡体按质量百分比计由下述组分组成:
氨基甲酸乙酯82.88Kg、C18脂肪醇3.56Kg、蜂蜡3.56Kg、硬脂酸6Kg、聚乙烯蜡1.5 Kg、聚乙二醇1.5Kg、三羟甲基丙烷1.25Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1.05 Kg及适量的香精和颜料。
注模:熔化蜡体原料主燃剂,成型剂,增塑剂,稳定剂,乳化剂,将蜡芯固定在蜡烛模具中央,拉直,将熔化烛体成分倒入模具中,倒满为止。
开模:将冷却固化后的产品从模具中取出,燃烧头上罩上密封帽,即得到深红色彩焰蜡烛。
实施例二:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为16%的硝酸铜溶液。得到绿色彩焰蜡烛。
实施例三:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为8%的碳酸钠溶液。得到黄色彩焰蜡烛。
实施例四:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为5%的氯酸钾溶液。得到紫色火焰蜡烛。
实施例五:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为14%的硝酸钙溶液。得到粉红色火焰蜡烛。
实施例六:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为20%的硝酸锶溶液。得到砖红色火焰蜡烛。
实施例七:
同实施例一,只是蜡芯的制作中,发色剂溶液是质量浓度为8%和10%的硝酸铜和硝酸锶混合溶液。得到黄绿色火焰蜡烛。

Claims (1)

1.一种彩焰蜡烛,包括蜡体和蜡芯,其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯,其特征在于,
发色芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10~20min,取出烘干,循环2~4次,即得;其中发色剂溶液按照用量为(0.005~0.01)g/100ml添加氯铂酸,发色剂溶液是质量浓度为5~20%的锂、锶、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液;
燃烧芯按下述方法制备:先将棉线进行脱除钠离子的预处理;将预处理后的棉线在(0.005~0.01)g/100ml的氯铂酸溶液中浸泡10~20min,取出烘干,循环2~4次,即得;
用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是,先将棉芯浸入质量浓度1~8%的KOH溶液中,在60~90℃、功率为100~500W的超声作用下,搅拌处理10~30min后,用清水将棉芯洗干净;再将洗净后的棉芯浸到质量浓度1~5%的盐酸和质量浓度1~5%氯化铵的混合溶液中,控制温度在60~90℃,功率为100~500W的超声作用下,搅拌处理10~20min后,用清水将棉芯洗干净,自然晾干或者烘干,备用;
蜡体按质量份数计由下述组分组成:主燃剂80~98份、成型剂2~10份、增塑剂1~5份、稳定剂0.5~2份、乳化剂0.1~2份及适量的香精和颜料;
主燃剂采用氨基甲酸乙酯、C18脂肪醇和蜂蜡,用量按质量百分比计为90~94%、1~5%和2~5%;成型剂为硬脂酸;增塑剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇,用量按质量百分比计各占50%;稳定剂为三羟甲基丙烷;乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
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