CN107043655B - 一种渐变色蜡烛的制作方法及渐变色蜡烛 - Google Patents

一种渐变色蜡烛的制作方法及渐变色蜡烛 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种渐变色蜡烛的制作方法及渐变色蜡烛，方法是分两次向固定好烛芯的蜡烛模具中灌蜡，首先灌无色蜡液，待冷却凝固后再在无色蜡上层灌彩色蜡液，使彩色蜡液中的染料通过迁移作用扩散至凝固的无色蜡中，形成颜色由深到浅的渐变效果；所述彩色蜡液组分包括无色蜡液和油溶染料，所有组分溶解混匀制备而成。本发明通过分次灌蜡和油溶性染料的特性，使染料逐渐迁移扩散的构思，实现了目前渐变色蜡烛颜色过度不流畅，生硬死板的问题。同时控制好两次灌蜡的温度差，等等细节工艺，能够完全控制产品的稳定性。

Description

一种渐变色蜡烛的制作方法及渐变色蜡烛
技术领域
本发明涉及蜡烛制作技术领域，特别是一种渐变色蜡烛的制作方法及渐变色蜡烛。
背景技术
目前，蜡烛的功能已经不局限于照明，其更多地展现在装饰场景上面，因此，人们对于其造型和色彩的要求越来越高。渐变色蜡烛，是指一支蜡烛的烛体不同区域呈现不同的颜色，目前渐变色蜡烛制作工艺大部分是将颜色不同的蜡液，分段灌装进模具，冷却凝固后从模具中取出成型。这种工艺制作的渐变色蜡烛，颜色之间具有明显的分界线，过度非常不自然，生硬而缺乏美观柔和之感。
另外一种渐变色蜡烛的制作工艺，是先制作一支较细的无色蜡烛作为附着烛心，然后将其浸入到彩色蜡液中，一段时间取出，水浸冷却，然后再浸入到彩色蜡液中，再取出冷却，重复多次。这种方式工业上大批量生产比较困难，而且无法控制产品质量，做出来的产品容易产生部分皱缩和局部结晶花纹的现象，并且成品蜡烛截面直径顶端小底部大，呈上细下粗形，不美观；如果将其削减至上下横截面直径相同，则会失去颜色渐变的效果。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种渐变色过度流畅柔和，蜡烛烛体规整美观的渐变色蜡烛制作方法。
本发明提供的一种渐变色蜡烛的制作方法，是分两次向固定好烛芯的蜡烛模具中灌蜡，首先灌无色蜡液，待冷却凝固后再在无色蜡上层灌彩色蜡液，使彩色蜡液中的染料通过迁移作用扩散至下层的无色蜡中，形成颜色由深到浅的渐变效果；所述彩色蜡液组分包括无色蜡液和油溶染料，所有组分溶解混匀制备而成。
该方法使用无色蜡液和彩色蜡液先后灌注，后灌注的彩色蜡液以无色蜡为最主要成分，添加的油溶染料在蜡液中具有很好的溶解性，利用相似相容的原理以及油溶染料本身具有的迁移特性，使得彩色蜡液中的染料成分逐渐迁移扩散至无色蜡中，因为两种蜡液基础成分一样，所以不会出现断层现象，形成过渡非常自然的渐变色。其中所述的上层、下层只是用于区分无色蜡液和彩色蜡液的不同位置，实际生产中，不局限于从哪一端到哪一端。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法中，无色蜡液冷却至凝固温度3～10℃以下时灌入彩色蜡液。灌蜡温度对于染料的迁移效果会产生较为显著的影响，所以控制温度非常重要，温度过高两种蜡液容易混，染料迁移不均匀，无法形成良好的渐变效果，温度过低则染料迁移速度过慢，达不到渐变效果，容易出现分层。选择在上述温度时机灌注彩色蜡液，能够实现非常流畅而自然的过渡效果。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，无色蜡液为石蜡，彩色蜡液按重量计包括石蜡95～98％、油溶染料0.2～2.0％和颜色稳定剂0～3％。彩色蜡液中油溶染料的添加量最多不超过2.0％，这一范围的添加量，既保证了浓度足够形成迁移效果，又避免了颜色过量在底部沉积易出现分层的缺陷。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，所述彩色蜡液中还添加无色香精，且该无色香精与染料不发生化学反应。添加香精能够给蜡烛增添更多的趣味性，更加满足消费者多样的需求，但是有些香精本身有颜色会影响产品颜色，考虑到渐变色蜡烛中油溶染料本身固有的颜色不能被破坏，因此必须自身无颜色并且不与染料发生化学反应，另外香精的迁移性和染料的迁移性是否一致也是需要考虑的问题，如果不一致可能还会影响产品稳定性，要求香精的稳定性好。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，所述烛芯中添加油溶性香精，烛芯由经过处理的棉线制成，处理方法是将棉线先用淀粉酶退浆，再经过碱式次氯酸镁的饱和溶液煮30～60分钟，水洗至中性晾干，最后再在溶有香精的四氢呋喃溶液中浸泡5小时以上，晾干。香精添加在烛芯中，技术难度更大一些，需要烛芯的燃烧不破坏香精的味道，另外也不影响烛芯的燃烧性能。所以，本发明经过大量研究，对烛芯进行了特殊处理，先用淀粉酶除去棉线中的淀粉类，留出更多细微孔隙，且不损伤纤维，再经过碱式次氯酸镁的饱和溶液煮过，一方面溶胀孔隙，使得烛芯中通气性良好而且能够吸附更多四氢呋喃，另一方面又阻止棉线中的纤维素过度损坏，破坏韧性，镁离子的存在能够有效保障这一点。四氢呋喃作为溶剂溶解香精并将其吸附在烛芯的微孔壁上，并且还可以作为助燃剂增加烛芯点燃后的火焰稳定性，没有黑烟，燃烧明亮，火焰通透。而且四氢呋喃毒性相当低，利于环保健康。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，所述颜色稳定剂为白蜂蜡。白蜂蜡是黄蜂蜡经过脱色处理以后得到的一种蜂蜡产品，白蜂蜡抗氧化性强，本发明中加入量很少，加入到彩色蜡液中能够持久保持染料稳定性，同时又不影响染料的呈色效果。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，所述颜色稳定剂中还包括紫外线吸收剂。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，无色蜡液的灌蜡速度为25～70g/s彩色蜡液的灌蜡速度为25～70g/s。彩色蜡液的灌蜡速度比较重要，其快慢对于渐变色的过渡区面积有影响，太快容易浸染整株蜡烛，太慢又容易出现分层现象，所以25～70g/s更为合适。
优选地，上述渐变色蜡烛的制作方法，所述无色蜡液的灌入量占整个蜡烛体积的50％以上。
以上任一所述的制作方法生产的渐变色蜡烛也在本发明的保护范围之内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过分次灌蜡和油溶性染料的特性，使染料逐渐迁移扩散的构思，实现了目前渐变色蜡烛颜色过度不流畅，生硬死板的问题。同时控制好两次灌蜡的温度差，等等细节工艺，能够完全控制产品的稳定性。另外，通过对于烛芯的特殊处理，不但能够增加香味，而且使火焰更加明亮透彻，稳定性好，燃烧无烟，健康环保。
通过在彩色蜡液中加入白蜂蜡和紫外线吸收剂，还可以延长产品的保质期，品质更加稳定。
附图说明
图1为本发明实施例1方法制作的蜡烛渐变色效果示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1渐变蜡制作
(1)烛芯制作：将作为烛芯的棉线先用55℃的淀粉酶水溶液进行酶解反应1小时，水洗以后再经过碱式次氯酸镁饱和溶液浸泡半小时，多次水洗至中性，晾干，最后再在溶有香精的四氢呋喃溶液中浸泡5小时以上，晾干即可。
(2)制作无色蜡液：石蜡融化成蜡液。
(3)配制彩色蜡液：在(1)的无色蜡中按照质量比：石蜡95％、红色油溶性染料1.0％和白蜂蜡3.5％，以及0.5％的紫外线吸收剂，加热搅拌至融化，染料全部溶解。
(4)准备好模具，烛芯固定在蜡烛模具中央，烛芯长出模具底部一部分作为蜡烛燃烧部。
在110℃温度下先开始灌无色蜡液，灌蜡速度在45g/s，灌至整个模具高度的四分之三后，采用风扇或工业制冷空调冷却使其凝固，待冷却至凝固温度以下6℃时，第二次灌蜡，此时灌入的是彩色蜡液，灌蜡速度50g/s，边灌注边抽真空，直至全部填满模具。静置冷却凝固。可以看到染料缓慢向白色凝固蜡总迁移。可以通过控制灌蜡温度和灌蜡速度对应的实际颜色迁移位置。
脱模后即为成品蜡烛，包装入库。
图1为渐变色蜡烛的烛体颜色渐变效果示意图。
该蜡烛烛体上方白色，向下方渐变为红色，点燃后火焰通透明亮，火苗平稳，不跳动，无烟，散发淡淡的香味，向下燃烧一段距离后逐渐由白色明亮的光转为略带微红的光晕，给人舒缓温馨的感觉。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，分两次向固定好烛芯的蜡烛模具中灌蜡，首先灌无色蜡液，待无色蜡液冷却至凝固温度3～10℃以下时再在无色蜡上层灌彩色蜡液，使彩色蜡液中的染料通过迁移作用扩散至下层的无色蜡中，形成颜色由深到浅的渐变效果；所述彩色蜡液组分包括无色蜡液和油溶染料，所有组分溶解混匀制备而成；
无色蜡液为石蜡，彩色蜡液按重量计包括石蜡95～98％、油溶染料0.2～2.0％和颜色稳定剂0～3.0％；
所述烛芯中添加油溶性香精，烛芯由经过处理的棉线制成，处理方法是将棉线先用淀粉酶退浆，再经过碱式次氯酸镁的饱和溶液煮30～60分钟，水洗至中性晾干，最后再在溶有香精的四氢呋喃溶液中浸泡5小时以上，晾干。
2.根据权利要求1所述的渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，所述彩色蜡液中还添加无色香精，且该无色香精与染料不发生化学反应。
3.根据权利要求1所述的渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，所述颜色稳定剂为白蜂蜡。
4.根据权利要求3所述的渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，所述颜色稳定剂中还包括紫外线吸收剂。
5.根据权利要求1所述的渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，无色蜡液的灌蜡速度为25～70g/s彩色蜡液的灌蜡速度为25～70g/s。
6.根据权利要求1所述的渐变色蜡烛的制作方法，其特征在于，所述无色蜡液的灌入量占整个蜡烛体积的50％以上。
7.使用权利要求1～6任一所述的制作方法生产的渐变色蜡烛。
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