CN102268330A

CN102268330A - 一种形状各异的彩色火焰蜡烛及其制备方法

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Publication number: CN102268330A
Application number: CN2011101870361A
Authority: CN
Inventors: 许国军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2011-12-07

Abstract

本发明公开了一种形状各异的彩色火焰蜡烛及其制备方法。所述的彩色火焰蜡烛由一根烛芯线和烛体组成，烛芯线由一根脱脂棉线经本发明的烛芯线浸泡液浸泡后自然阴干而得，所述的复合型主燃剂按重量百分比计算，包括88-98%的柠檬酸三甲酯、0.5-5%的有机醇、0.5-3%的石蜡或蜂蜡、1-5%的硬脂酸酰胺及0.5-5%的三氧杂环乙烷。本发明的彩色火焰蜡烛，其烛体原料成本低，且只有一根烛芯线，因此具有生产成本低，生产工艺简便。且烛芯线即作为燃烧剂又同时作为发色剂，并与形状、面积变化均较大的烛体同步燃烧，从而能做成形状各异、面积变化较大的工艺美术彩色火焰蜡烛。

Description

一种形状各异的彩色火焰蜡烛及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种形状各异的彩色火焰蜡烛及其制备方法。

背景技术

彩色火焰蜡烛是指点燃后火焰能够发出红、黄、蓝、绿、紫、白等各种颜色。目前市场上的彩色火焰蜡烛横截面形状比较简单，横截面多为圆形。究其原因是烛体混合物难以满足蜡烛外形变化的要求以及普通烛芯的燃烧速度很难与横截面形状变化较大或面积变化较大的烛体同步，这样就使蜡烛的形状受到了限制。

另外，关于彩焰蜡烛的配方及其制造方法很多文献有报道,如中国专利公开号CN101037643A和CN1053260A都公开了一种彩色火焰蜡烛的制备方法，既要制作燃烧芯，又要制作发色芯，然后将二根线芯相互缠绕拧成一股浇注，制作较复杂，中国专利申请公开号CN1043340A和CN1073201A中生产的彩色火焰蜡烛样，烛体易碎、韧性不好，而且传统的彩色火焰蜡烛对脱脂棉烛芯的型号也没有作要求，使大形状的蜡烛料能完全燃烧完受到了限制。美国专利号US2551574和US6921260及US3582251也是采用两根甚至三根烛芯，制作较繁琐，不太适合规模生产，而且所用蜡料易吸潮，发色剂加在烛体中，蜡烛保质期不长。

发明内容

本发明的目的之一为了解决上述的技术问题而提供一种形状各异的彩色

火焰蜡烛。即由一种低成本的新型复合型主燃剂而成的烛体和只采用一根烛芯线同时满足燃烧和发色要求，并与形状、面积变化均较大的烛体同步燃烧的烛芯。从而在降低蜡烛制作成本和工人劳动强度的同时能做成形状各异、面积变化较大的工艺美术彩色火焰蜡烛。

本发明的目的之二是提供上述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛的制备方

法。

本发明的技术方案

一种形状各异的彩色火焰蜡烛，由烛芯线和烛体组成；

所述的烛芯线由一根经烛芯线浸泡液浸泡15～20min后自然阴干而成；

所述的烛芯浸泡液，其原料组成按重量百分比计算如下：

氨基脲 10-20%

发色剂金属盐 10-30%

三羟甲基丙烷或乙酸乙酯 0～20%

磷酸铵或硫酸铵 0～20%

余量为水。

所述的金属盐为：

钠、钾、硼、钡、锶、钙、铜、镁、铷及锑中的一种金属的有机盐或无机盐；

或钠、钾、硼、钡、锶、钙、铜、镁、铷及锑中几种金属的有机盐、无机盐的混合物；

所述的金属盐优选为碳酸钠、硫酸镁、氯化钠、氯化铜、氧化钡、氯化钾及丙酸锂等中的一种或几种的混合物；

为适应烛体横截面不同而燃烧速度的不同，可增减烛芯线浸泡液中的发色剂即金属盐的比例；

所述的三羟甲基丙烷或乙酸乙酯是为增加烛芯的燃烧速度；

所述的磷酸铵或硫酸铵是为减少烛芯的燃烧速度；

所述的烛芯线既做燃烧芯又做发色芯。

所述的烛体采用复合型主燃剂，其组份按重量百分比计算，包括如下：

柠檬酸三甲酯 88-98%

有机醇 0.5-5%

石蜡或蜂蜡 0.5-3%

硬脂酸酰胺 1-5%

三氧杂环乙烷 0.5-5%

所述的烛体根据蜡烛外观易于区别和增加美观度的需要，按重量百分

比计算，还可以包括本领域常用的0-0.1%的油溶颜料，如油溶蓝、油溶绿、

油溶黄、油溶红等。

所述的烛体根据增加感官效果的需要，按重量百分比计算，还可以包

括本领域常用的0-0.1%的香精，如香草、柠檬油等。

上述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其制备方法包括如下步骤：

（1）、烛体的制备，即蜡烛复合型主燃剂加热熔化

将柠檬酸三甲酯、有机醇、石蜡或蜂蜡、硬酯酸酰胺和三氧杂环乙烷混合，并控制温度为90～98℃进行加热溶化；

（2）、烛芯线的制备

①、烛芯线浸泡液的制备

将氨基脲、金属盐、三羟甲基丙烷或乙酸乙酯、磷酸铵或硫酸铵及水混合均匀后，作为烛芯线浸泡液；

②、烛芯线的制备

选用一根3～20号的脱脂棉线，浸入上述所述的烛芯浸泡液中20分钟，然后取出自然风干即得烛芯线；

（3）、蜡烛成型

将步骤（2）所得的烛芯线放入截面面积为20～2000mm²的不同形状的蜡烛模具中；

将步骤（1）加热熔化好的复合型主燃剂，浇注到上述的放有烛芯线的蜡烛模具中，自然冷却后出模，即得本发明的一种形状各异的彩色火焰蜡烛。

另一方面，本发明为了在做截面较大的彩色火焰蜡烛，为保证彩色火焰的纯正度，本发明的彩色火焰蜡烛还可以在烛体即复合型主燃剂中添加按重量百分比计算，即10～30%的金属盐发色剂如碳酸钠、硫酸镁、氯化钠、氯化铜、氧化钡、氯化钾、丙酸锂等。

本发明的有益效果

本发明的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其烛体即复合型主燃剂，所采用的原料成本低，且只有一根烛芯线，因此本发明的蜡烛具有生产成本低，生产工艺简便等特点。

另外，本发明的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，由于烛芯线由一根脱脂棉芯线经独特的浸泡溶液处理工艺处理后即作为燃烧剂又同时作为发色剂，并与形状、面积变化均较大的烛体同步燃烧，从而能做成形状各异、面积变化较大的工艺美术彩色火焰蜡烛。另外，又由于在烛体中添加有机醇和石蜡或蜂蜡，从而显著提高了蜡烛的强度和柔韧性，从而也满足彩色火焰多种形状的制作要求。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。

实施例1

一种截面为35mm²圆形红色火焰蜡烛的制作，包括如下步骤：

（1）、烛体的制备(分三种配比配制)

按重量百分比计算，分别：

将98%的柠檬酸三甲酯,0.5%的十八醇,0.5%的蜂蜡，0.5%的硬脂酸酰胺及0.5%的三氧杂环乙烷混合，并控制温度为90～98℃进行加热溶化均匀；

将89%的柠檬酸三甲酯,3.5%的十八醇,0.5%的蜂蜡、5%的硬脂酸酰胺及2%的三氧杂环乙烷混合，并控制温度为90～98℃进行加热溶化均匀；

将94%的柠檬酸三甲酯, 1.5%的十八醇, 0.5%的蜂蜡，3%的硬脂酸酰胺及1%的三氧杂环乙烷混合，并控制温度为90～98℃进行加热溶化均匀；

（2）、烛芯线的制备

①、烛芯线浸泡液的制备

按重量百分比计算，将11%的发色剂丙酸锂和20%的氨基脲与69%的去离子水混合，作为烛芯线的浸泡液；

②、烛芯线的制备

将3根5号脱脂棉芯线浸泡在上述浸泡液中20分钟，取出后

自然阴干，即得烛芯线；

（3）、蜡烛成型

将步骤（2）经浸泡后自然阴干的3根5号脱脂棉芯线，即烛芯线分别放入3个不同形状的蜡烛模具中；

将步骤（1）加热熔化好的三种复合型主燃剂，分别浇注到上述的3个蜡烛模具中，自然冷却后出模，即得本发明的3种不同形状、截面35mm²红色火焰蜡烛。

通过本实施例中三种烛体的配比发现蜡烛都能成型，且都能发出红色火焰，从蜡烛成型状态和脱模效果等综合情况分析，烛体配比优选为94%的柠檬酸三甲酯,1.5%的十八醇,0.5%的蜂蜡，3%的硬脂酸酰胺及1%的三氧杂环乙烷。

另外，要制成形状不一的蜡烛，如蜡烛的截面增加还用5号脱脂棉芯线,烛体就不能充分燃烧完，所以根据最终蜡烛的截面大小来选择合适的烛芯线，即脱脂棉芯线，本发明通过优化，具体见下表，

脱脂棉芯线N号	蜡烛截面
		3-12号	20-300mm²
12-16号	300-1000mm²
		16-20号	1000-2000mm²

上表中的蜡烛的制作方法同实施例1所述。

实施例2

一种截面为1200mm²鸡蛋形蓝色火焰蜡烛的制作，包括如下步骤：

（1）、烛体的制备，即蜡烛复合型主燃剂加热熔化

按重量百分比计算，将89%的柠檬酸三甲酯,3.5%的十八醇,0.5%的蜂蜡，5%的硬脂酸酰胺及2%的三氧杂环乙烷混合，并控制温度为90～98℃加热溶化均匀；

（2）、烛芯线的制备

①、烛芯线浸泡液的制备

按重量百分比计算将23%的发色剂氯化铜和10%的氨基脲及10%的乙酸乙酯与57%去离子水混合后，作为烛芯线的浸泡液；

②、烛芯线的制备

将17号脱脂棉芯线浸泡在上述浸泡液中20分钟，取出后自然阴干，即得烛芯线；

（3）、蜡烛成型

将步骤（2）经浸泡后自然阴干的17号脱脂棉芯线，即烛芯线放入鸡蛋状的蜡烛的模具中；

将步骤（1）加热熔化好的复合型主燃剂，浇注到上述的模具中，自然冷却后出模，即得本发明截面为1200mm²蓝色火焰鸡蛋状蜡烛。

另外，本发明可以根据不同的金属燃烧时所发出颜色的不同来选择不同的发色剂来制作不同颜色的蜡烛。即要制成其他色彩的蜡烛，只要选用钠、钾、硼、钡、锶、钙、铜、镁、铷、锑等有机、无机盐或其混合物作为彩色发色剂，为保证火焰的纯正性，本发明也可以在烛体和烛芯线都添加金属发色剂,制作方法同实施例1所述。

以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种形状各异的彩色火焰蜡烛，由烛芯线和烛体组成，其特征在于：

所述的烛芯线由一根脱脂棉线经烛芯线浸泡液浸泡15～20min后自然阴干而得；

所述的烛芯线浸泡液，其原料组成按重量百分比计算如下：

氨基脲 10-20%

金属盐 10-30%

三羟甲基丙烷或乙酸乙酯 0～20%

磷酸铵或硫酸铵 0～20%

余量为水；

所述的金属盐为：

钠、钾、硼、钡、锶、钙、铜、镁、铷及锑中的一种金属的有机盐

或无机盐；

或钠、钾、硼、钡、锶、钙、铜、镁、铷及锑中几种金属的有机盐、

无机盐的混合物；

所述的烛体为复合型主燃剂，其组份按重量百分比计算，包括如下：

柠檬酸三甲酯 88-98%

有机醇 0.5-5%

石蜡或蜂蜡 0.5-3%

硬脂酸酰胺 1-5%

三氧杂环乙烷 0.5-5%。

2.如权利要求1所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征是所述的有机醇为聚乙二醇、山梨醇、甘露醇或十八醇。

3.如权利要求2所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征在于所述的烛体即复合型主燃剂，其组份按重量百分比计算，优选为94%的柠檬酸三甲酯, 1.5%的十八醇,0.5%的蜂蜡，3%的硬脂酸酰胺及1%的三氧杂环乙烷。

4.如权利要求1、2或3所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征在于所

述的金属盐优选为碳酸钠、硫酸镁、氯化钠、氯化铜、氧化钡、氯化钾及丙

酸锂中的一种或几种的混合物。

5.如权利要求4所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征在于所述的脱脂棉线为3～20号。

6.如权利要求1、2或3所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征在于所

述的烛体即复合型主燃剂按重量百分比计算，还包括0-0.1%的油溶蓝、油溶

绿、油溶黄或油溶红。

7.如权利要求1、2或3所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛，其特征在于所述的烛体即复合型主燃剂按重量百分比计算，还包括0-0.1%的香草或柠檬油香精。

8.如权利要求4所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）、烛体的制备，即蜡烛复合型主燃剂加热熔化

将柠檬酸三甲酯、有机醇、石蜡或蜂蜡、硬酯酸酰胺和三氧杂环乙烷混合后控制温度为90～98℃加热溶化；

（2）、烛芯线的制备

①、烛芯线浸泡液的制备

②、烛芯线的制备

选用一根3～10号或12～20号的脱脂棉线，浸入步骤①所述的

烛芯线浸泡液中20分钟，然后取出自然风干即得烛芯线；

（3）、蜡烛成型

将步骤（2）所得的烛芯线放入蜡烛模具中；

9.如权利要求8所述的一种形状各异的彩色火焰蜡烛的制备方法，其特征在于步骤（3）所述的蜡烛模具的截面面积为20～2000mm²。