CN103059732B - 一种松脂脂液蒸馏分离方法 - Google Patents

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Yunnan Meisenyuan Forest Product Technology Co., Ltd.
Yunnan Tianlong Forest Chemical Industry Co., Ltd.
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GUANGXI JINXIU SONGYUAN FOREST PRODUCTS CO Ltd
Yunnan Tianlong Forest Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种松脂脂液蒸馏分离方法，是将松脂脂液在真空状态下，连续进料，脂液在物料分布器的作用下，沿薄膜蒸发器筒体壁往下流，同时温度在夹套加热下慢慢升高，在往下流的同时通过聚四氟乙烯活动刮板旋转把物料均匀括成厚度4mm厚的薄膜，附着在加热的筒体壁上，达到松节油和松香分离的目的。该分离方法操作简单，分离效率高，又可实现连续化生产，能耗低、设备投资低、占用场地少、产品颜色好、品质高、产品质量稳定。

Description

一种松脂脂液蒸馏分离方法
技术领域
本发明涉及松香生产技术，尤其是一种松香生产中松脂脂液蒸馏分离新技术。
背景技术
我国是世界上松香生产大国，松香生产工艺也从最初的土法生产到蒸汽法，从间歇生产到连续生产，从常压生产到真空生产，产品的质量及稳定性，也逐步在改善。整个松香生产过程中，脂液蒸馏是一个比较重要的工序，对松香质量的好坏有着重要影响，但现在的蒸馏分离技术，蒸馏时间长，温度高，所以生产出来的松香颜色深、等级低、能耗也高。且随着近几年恶尘天气（比如干旱）的增多及市场无序恶性的竞争，脂农积压松脂及在采脂过程对松脂质量意识的逐渐淡薄，所以，近几年的松脂质量远不如以前，生产出来的松香品质也大大下降，一般是二级松香，一级松香比例很少，更不用说特级，销售价格也跟着下降，出现成本倒挂现象，同时也影响使用松香的下游深加工客户的产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种松脂脂液蒸馏分离方法，该分离方法操作简单，分离效率高，对本行业来说是一种松脂脂液分离工艺方法的革命性突破。
本发明通过以下技术方案实现：
一种松脂脂液蒸馏分离方法，步骤如下：
（1）、将澄清的松脂脂液通过真空吸入预热装置螺旋板加热器，通过预热器后，温度达到135℃±5℃；
（2）、预热后的脂液在真空状态下进入薄膜蒸发器进口，依靠聚四氟乙烯活动刮板刮成4mm厚的脂液薄膜，附着在加热的筒体壁上并顺着筒体壁往下流，在薄膜蒸发器内停留时间20-25钟，保持绝对真空10-15毫米汞柱，实现松节油与松香的分离；进入松香接收器的松香出口温度保持在160℃±5℃，分离出松节油的松节油气体经螺旋板冷凝器冷凝后进入松节油接受器。
作为进一步的优选技术方案，所述步骤（2）的脂液进入带夹套加热的薄膜蒸发器进口，脂液在物料分布器的作用下，沿薄膜蒸发器筒体壁往下流，同时温度在夹套加热下慢慢升高，在往下流的同时通过聚四氟乙烯活动刮板旋转把物料均匀括成厚度4mm厚的薄膜，附着在加热的筒体壁上。
本发明有益显著效果是：采用真空状态下的薄膜蒸发分离技术，可实现连续化，物料被刮成薄膜后，增大蒸发面积，在真空状态下，便于物料在温度更低的情况下，使松节油变成气态，与松香进入分离。同时，脂液从进入薄膜蒸发器到分离出松节油后，出松香产品时间短，在温度低，时间短的双重效果下，松香等级大大提高，同时在能耗方面大大降低。所以该分离技术具有操作简单、设备投资少，占用场地少，能耗低，可连续生产，生产出的松香颜色浅、品质高、质量稳定和分离效率高。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
将澄清好的松脂脂液通过真空吸入预热装置螺旋板加热器，连续进料，预热后脂液温度135±5℃。
在真空条件下吸入到薄膜蒸发器，在加热和真空条件下，通过薄膜蒸发器内的刮膜实现松节油和松香的高效分离。
实施例：进料流量3吨／小时，通过预热器后物料温度132-135℃，物料在薄膜蒸发器中的温度为160-163度，停留时间20-22分钟，真空度12毫米汞柱，生产的松香指标为，颜色：特级，软化点:78.2℃。

Claims (1)

1.一种松脂脂液蒸馏分离的方法，其特征在于，步骤如下：
（1）、将澄清的松脂脂液通过真空吸入预热装置螺旋板加热器，通过预热器后，温度达到135℃±5℃；
（2）、预热后的脂液在真空状态下进入薄膜蒸发器进口，依靠聚四氟乙烯活动刮板刮成4mm厚的脂液薄膜，附着在加热的筒体壁上并顺着筒体壁往下流，在薄膜蒸发器内停留时间20-25分钟，保持绝对真空10-15毫米汞柱，实现松节油与松香的分离；进入松香接收器的松香出口温度保持在160℃±5℃，分离出松香的松节油气体经螺旋板冷凝器冷凝后进入松节油接受器；
步骤（2）所述的脂液进入带夹套加热的薄膜蒸发器进口，脂液在物料分布器的作用下，沿薄膜蒸发器筒体壁往下流，同时温度在夹套加热下慢慢升高，在往下流的同时通过聚四氟乙烯活动刮板旋转把物料均匀刮成厚度4mm厚的薄膜，附着在加热的筒体壁上。
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