CN103058393B - 一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法 - Google Patents

一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种枯草芽孢杆菌粉剂的发酵生产方法，该方法包括：将8~12重量份的水、0.2~0.3重量份的红糖、0.7~1.2重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.2~0.4重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；在发酵后的发酵原料中加入8~11重量份的麸皮、0.8~1.2重量份的豆粕与0.4~0.6重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每3~5小时搅拌发酵原料一次，经过7~8次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成。本发明简单易操作，能够产生纯度较高的枯草芽孢杆菌，适合于一般家庭生产，可有效降低水产养殖的成本，增加利润。

Description

一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法
技术领域
本发明公开了一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法，本发明属于水产养殖技术领域。
背景技术
在水产养殖领域，枯草芽孢杆菌能有效降解养殖水体中的有机质，改善水色，抑制有害藻类的过度繁殖，消除底部淤积，改良底质；有效降解高分子物质为低分子物质，促进营养成分的吸收，提高饲料的利用率，同时还能抑制病害微生物的生长，提高水产动物的免疫力，增强水产动物的抗病能力，减少疾病的发生，提高成活率。在使天气晴好，有微风的情况下是才能大量使用枯草芽孢杆菌的，因为枯草芽孢杆菌一入水活化后，需要大量消耗氧气，造成水体缺氧，所以，不能在阴雨天施用，最好还有增氧机待命为宜；其净水效果主要是吸收水体中的有机物成为自身菌体，与有害藻类争夺营养，从而也抑制蓝藻。
枯草芽孢杆菌适用于所有海水、淡水的水产养殖对象，使用范围极其广泛，是水产养殖从业人员必备的养殖水体改良剂。但是长期大量使用市售枯草芽孢杆菌制剂成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简单、生产成本低廉的枯草芽孢杆菌粉剂的发酵生产方法。
按照本发明提供的技术方案，所述一种枯草芽孢杆菌粉剂的发酵生产方法包括如下步骤：
将8~12重量份的水、0.2~0.3重量份的红糖、0.7~1.2重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.2~0.4重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；
在发酵后的发酵原料中加入8~11重量份的麸皮、0.8~1.2重量份的豆粕与0.4~0.6重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每3~5小时搅拌发酵原料一次，经过7~8次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成。所述发酵在室温26℃中进行，发酵过程温度保持在58-62℃。
将发酵好的枯草芽孢杆菌制剂放置在两层遮阳网中间，晒两天，成干粉状，得到枯草芽孢杆菌粉剂。
所述枯草芽孢杆菌制剂的纯度：每克枯草芽孢杆菌制剂内含有大于或者等于109个枯草芽孢杆菌。
本发明简单易操作，能够产生纯度较高的枯草芽孢杆菌粉剂，适合于一般家庭生产，可有效降低水产养殖的成本，增加利润。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下实施例使用的枯草芽孢杆菌粉原种（拉丁名bacillus subtilis）购自于广西北海群林生物工程有限公司，产品名称为枯草芽孢杆菌。
实施例1
一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
将8重量份的水、0.2重量份的红糖、0.7重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.2~0.4重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；
在发酵后的发酵原料中加入8重量份的麸皮、0.8重量份的豆粕粉与0.4重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每3小时搅拌发酵原料一次，经过8次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成。发酵在室温26℃中进行，发酵过程温度保持在60℃左右。
实施例1得到的枯草芽孢杆菌制剂的纯度：每克枯草芽孢杆菌制剂内含有大于或者等于109个枯草芽孢杆菌。
将发酵好的枯草芽孢杆菌制剂放置在两层遮阳网中间，晒两天，成干粉状，得到枯草芽孢杆菌粉剂，可长期存放，以备使用。
实施例2
一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
将12重量份的水、0.3重量份的红糖、1.2重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.4重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；
在发酵后的发酵原料中加入11重量份的麸皮、1.2重量份的豆粕与0.6重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每5小时搅拌发酵原料一次，经过7次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成。发酵在室温26℃中进行，发酵过程温度保持在60℃左右。
实施例2得到的枯草芽孢杆菌制剂的纯度：每克枯草芽孢杆菌制剂内含有大于或者等于109个枯草芽孢杆菌。
将发酵好的枯草芽孢杆菌制剂放置在两层遮阳网中间，晒两天，成干粉状，得到枯草芽孢杆菌粉剂，可长期存放，以备使用。
实施例3
一种枯草芽孢杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
将10重量份的水、0.25重量份的红糖、1重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.3重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；
在发酵后的发酵原料中加入9重量份的麸皮、1重量份的豆粕与0.5重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每4小时搅拌发酵原料一次，经过8次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成。发酵在室温26℃中进行，发酵过程温度保持在60℃左右。
实施例3得到的枯草芽孢杆菌制剂的纯度：每克枯草芽孢杆菌制剂内含有大于或者等于109个枯草芽孢杆菌。
将发酵好的枯草芽孢杆菌制剂放置在两层遮阳网中间，晒两天，成干粉状，得到枯草芽孢杆菌粉剂，可长期存放，以备使用。

Claims (1)

1. 一种枯草芽孢杆菌粉剂的发酵生产方法，其特征是：该生产方法包括如下步骤：
将8~12重量份的水、0.2~0.3重量份的红糖、0.7~1.2重量份的枯草芽孢杆菌粉原种和0.2~0.4重量份的酵母粉混合均匀，得到发酵基料，发酵基料使用曝气装置进行曝气充氧，曝气充氧后的发酵基料静置使其发酵6~7小时；
在发酵后的发酵基料中加入8~11重量份的麸皮、0.8~1.2重量份的豆粕与0.4~0.6重量份的稻糠并继续搅拌均匀，得到发酵原料，将发酵原料放入上下通气的发酵容器中发酵，每3~5小时搅拌发酵原料一次，经过7~8次搅拌发酵原料，则枯草芽孢杆菌制剂发酵生产完成；所述发酵在室温中进行，发酵过程温度保持在58-62℃；
枯草芽孢杆菌制剂的纯度：每克枯草芽孢杆菌制剂内含有大于或者等于109个枯草芽孢杆菌。
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