CN103056131B - 具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，包括空气压缩机、绝缘箱体、由空气压缩机供气的绝缘气动马达、由绝缘气动马达驱动其转动的绝缘螺杆和设于绝缘箱体顶部的绝缘料斗；绝缘箱体顶部设有与绝缘料斗底部对应的干冰进入通道，绝缘箱体内部设有压缩空气通道，压缩空气通道的一端连接空气压缩机，另一端连接喷枪；绝缘螺杆倾斜设于绝缘箱体内部，其下端位于压缩空气通道内，上端位于干冰进入通道的底部，绝缘螺杆上具有贯通干冰进入通道与压缩空气通道的螺旋输送槽。本发明通过用气动代替电动，并用绝缘复合材料制作干冰喷射装置，可以使得干冰喷射装置安全进入强电磁场环境，满足特定场合的清洗任务。

Description

具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置

技术领域

本发明涉及一种干冰喷射装置，特别是涉及一种具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置。

背景技术

传统的干冰喷射装置，有一个共同的特点，均是采用220V或380V电源维持干冰喷射装置的工作，且机身及其零部件基本上是由金属材料制作，一旦让这些设备进入高电位中，就会带来绝缘安全性的问题以及电磁干扰的问题。

传统的干冰喷射装置在清洗同一水平高度或者高度相差不多，管路较短的情况下能够有不错的清洗效果，但是在清洗对象与干冰喷射装置所处位置高度相差较大，管路较长时，其清洗效率比较低，存在干冰颗粒沿途损失较多，利用率不高的问题。所以为了提高清洗效率和清洗效果，必须缩小干冰喷射装置与被清洗对象之间的落差，并尽可能的缩短干冰喷射装置与喷枪之间的管路长度。但在高电位条件下，干冰机越是靠近被清洗对象，其周围的电磁场强度越高，所以传统的干冰喷射装置会面对绝缘安全性和电磁干扰的问题，不能适用于强电磁环境的工作。

发明内容

基于此，针对工作于高电位条件下的被清洗对象由于现有干冰喷射装置因绝缘措施不到位，会造成事故而无法靠近，使得管路较长，清洗效率较低的问题，本发明提出一种能够很好解决上述问题的具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置。

本发明的技术方案是：一种具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，包括空气压缩机、绝缘箱体、由空气压缩机供气的绝缘气动马达、由绝缘气动马达驱动其转动的绝缘螺杆和设于绝缘箱体顶部的绝缘料斗；所述绝缘箱体顶部设有与所述绝缘料斗底部对应的干冰进入通道，所述绝缘箱体内部设有压缩空气通道，压缩空气通道的一端连接空气压缩机，另一端连接喷枪；所述绝缘螺杆倾斜设于所述绝缘箱体内部，其下端位于压缩空气通道内，上端位于干冰进入通道的底部，所述绝缘螺杆上具有贯通干冰进入通道与压缩空气通道的螺旋输送槽。

本技术方案不需要外接电源，采用压缩空气作为动力源，装置各个主要部件均采用绝缘材料制作。气动指的是喷射装置的正常工作完全无需外接电源或者蓄电池供电，只利用压缩空气提供动力，在进入高电位环境中作业时，其工作稳定性不受高电位对动力源的干扰影响，能够保证电绝缘安全性。采用绝缘气动马达，压缩空气作为马达的动力源，通过压缩空气的压力和流量来调整马达的转速。

在使用时，将干冰颗粒装入绝缘料斗中，采用的干冰颗粒尺寸最好为直径3mm，长8mm的圆柱体，每次装填的重量不超过10kg，装入干冰后，将绝缘料斗盖上并旋紧密封。干冰装填完毕后，干冰颗粒落入绝缘螺杆的螺旋输送槽内，并随着绝缘螺杆的转动，螺旋输送槽内的干冰颗粒被送至压缩空气通道内，落入压缩空气通道内的干冰颗粒与高速运动的压缩空气混合后被带走，输送至喷枪喷出。

在优选的实施例中，所述空气压缩机具有与绝缘气动马达连接的第一压缩空气管和与压缩空气通道连接的第二压缩空气管，第一压缩空气管上设有减压阀，第二压缩空气管上设有干燥器和过滤芯。第一压缩空气管上设置的减压阀，可以控制绝缘气动马达的供气压力，供气压力为4.0—6.0个大气压，从而对绝缘气动马达的转速进行精确调节，精确控制绝缘气动马达的转速，使得减速器后的输出转速在20r/min—40r/min之间无极变化。第二压缩空气管上设置的干燥器和过滤芯，用以消除压缩空气中的水分和杂质。

在优选的实施例中，所述绝缘箱体、绝缘料斗均为环氧树脂绝缘材料。目的是保证绝缘箱体和绝缘料斗具有良好的绝缘性能。

在优选的实施例中，所述绝缘料斗的外表面设有绝热保温层。目的是保证干冰能够持续较长时间的固态。

在优选的实施例中，所述绝缘气动马达通过行星减速器与绝缘螺杆的上端固定连接，所述行星减速器通过O型密封垫圈密封固定于所述绝缘箱体的侧面。目的是保证整个干冰的输送过程尽量在一个良好的密封环境内。

在优选的实施例中，所述绝缘螺杆为氧化铝陶瓷材料，其螺旋输送槽的螺距为9mm，深度为10mm。目的是保证绝缘螺杆良好的绝缘性和保证干冰能够顺利输送。

本发明的有益效果是：

（1）通过用气动代替电动，并用绝缘复合材料制作干冰喷射装置，可以使得干冰喷射装置安全进入强电磁场环境，满足特定场合的清洗任务；

（2）由于采用复合材料，整机的重量得到减轻，方便干冰喷射装置的举升，并在高空保持稳定性；

（3）在一些需要防爆的场所，本装置依然可以得到很好的应用。

附图说明

图1是本发明实施例所述干冰喷射装置的结构示意图；

图2是图1中喷射部分的俯视图；

附图标记说明：

10-空气压缩机，10a-第一压缩空气管。10b-第二压缩空气管，20-绝缘箱体，20a-干冰进入通道，20b-压缩空气通道，30-绝缘气动马达，40-绝缘螺杆，40a-螺旋输送槽，50-绝缘料斗，50a-绝热保温层，60-喷枪，70-减压阀，80-干燥器，90-过滤芯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，包括空气压缩机10、绝缘箱体20、由空气压缩机10供气的绝缘气动马达30、由绝缘气动马达30驱动其转动的绝缘螺杆40和设于绝缘箱体20顶部的绝缘料斗50。所述绝缘箱体20顶部设有与所述绝缘料斗50底部对应的干冰进入通道20a，所述绝缘箱体20内部设有压缩空气通道20b，压缩空气通道20b的一端连接空气压缩机10，另一端连接喷枪60。所述绝缘螺杆40倾斜设于所述绝缘箱体20内部，其下端位于压缩空气通道20b内，上端位于干冰进入通道20a的底部，所述绝缘螺杆40上具有贯通干冰进入通道20a与压缩空气通道20b的螺旋输送槽40a。

本实施例中，如图1所示，所述空气压缩机10具有与绝缘气动马达30连接的第一压缩空气管10a和与压缩空气通道20b连接的第二压缩空气管10b，第一压缩空气管10a上设有减压阀70，第二压缩空气管10b上设有干燥器80和过滤芯90。第一压缩空气管10a上设置的减压阀70，可以控制绝缘气动马达30的供气压力，供气压力为4.0—6.0个大气压，从而对绝缘气动马达30的转速进行精确调节，精确控制绝缘气动马达30的转速，使得减速器后的输出转速在20r/min—40r/min之间无极变化。第二压缩空气管10b上设置的干燥器80和过滤芯90，用以消除压缩空气中的水分和杂质。

本实施例中，所述绝缘箱体20、绝缘料斗50均为环氧树脂绝缘材料。目的是保证绝缘箱体20和绝缘料斗50具有良好的绝缘性能。

本实施例中，所述绝缘料斗50的外表面设有绝热保温层50a。目的是保证干冰能够持续较长时间的固态。

本实施例中，所述绝缘气动马达30通过行星减速器与绝缘螺杆40的上端固定连接，所述行星减速器通过O型密封垫圈密封固定于所述绝缘箱体20的侧面。目的是保证整个干冰的输送过程尽量在一个良好的密封环境内。

本实施例中，所述绝缘螺杆40为氧化铝陶瓷材料，其螺旋输送槽40a的螺距为9mm，深度为10mm。目的是保证绝缘螺杆40良好的绝缘性和保证干冰能够顺利输送。

本实施例所述的气动干冰喷射装置，不需要外接电源，采用压缩空气作为动力源，装置各个主要部件均采用绝缘材料制作。气动指的是喷射装置的正常工作完全无需外接电源或者蓄电池供电，只利用压缩空气提供动力，在进入高电位环境中作业时，其工作稳定性不受高电位对动力源的干扰影响，能够保证电绝缘安全性。采用绝缘气动马达30，压缩空气作为马达的动力源，通过压缩空气的压力和流量来调整马达的转速。

在装填干冰颗粒前，先打开空气压缩机10，将供气压力调整至5.0个大气压，检查气体供应是否顺畅，绝缘气动马达30是否正常运转，绝缘螺杆40的旋转是否顺畅平滑，有无尖锐的摩擦声，如有，则应立即停止供气，拆下绝缘螺杆40，对绝缘螺杆40的外表面和绝缘箱体20的内孔表面进行清洁并均匀抹上薄薄一层凡士林。同时还需观察整体装置是否有明显的漏气现象，若有，需要检查各处密封是否均匀压紧，以上问题检查通过后，则开始向绝缘料斗50内装填干冰颗粒。

将干冰颗粒装入绝缘料斗50中，采用的干冰颗粒尺寸最好为直径3mm，长8mm的圆柱体，每次装填的重量不超过10kg，装入干冰后，将绝缘料斗50盖上并旋紧密封。干冰装填完毕后，干冰颗粒落入绝缘螺杆40的螺旋输送槽40a内，并随着绝缘螺杆40的转动，螺旋输送槽40a内的干冰颗粒被送至压缩空气通道20b内，落入压缩空气通道20b内的干冰颗粒与高速运动的压缩空气混合后被带走，输送至喷枪60喷出。

作业中观察喷枪60的干冰喷射是否连续稳定，若刚开始出现断断续续的现象，可以适当增大供气压力，一方面增加压缩空气的流速，另一方面增加绝缘气动马达30的转速，从提高干冰颗粒的供应速度，使整个管路中的干冰流动达到一个稳定有序的状态，等干冰输送达到一个稳定状态后，可以根据清洗条件的需要，调整压缩空气的供气压力，以达到最高的清洁效率。当喷枪60的干冰颗粒出现减少或者出现嘭嘭的响声，表明绝缘料斗50内的干冰量已不足，此时需要关机及时补充干冰颗粒。

需要定期对绝缘螺杆40和绝缘箱体20的内孔表面进行清洁保养，避免表面残留污垢，造成相对转动出现卡阻现象并损坏两者表面，造成两者的磨合不紧密，导致漏气。

本发明通过用气动代替电动，并用绝缘复合材料制作干冰喷射装置，可以使得干冰喷射装置安全进入强电磁场环境，满足特定场合的清洗任务；由于采用复合材料，整机的重量得到减轻，方便干冰喷射装置的举升，并在高空保持稳定性；在一些需要防爆的场所，本装置依然可以得到很好的应用。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，其特征在于，包括空气压缩机、绝缘箱体、由空气压缩机供气的绝缘气动马达、由绝缘气动马达驱动其转动的绝缘螺杆和设于绝缘箱体顶部的绝缘料斗；所述绝缘箱体顶部设有与所述绝缘料斗底部对应的干冰进入通道，所述绝缘箱体内部设有压缩空气通道，压缩空气通道的一端连接空气压缩机，另一端连接喷枪；所述绝缘螺杆倾斜设于所述绝缘箱体内部，其下端位于压缩空气通道内，上端位于干冰进入通道的底部，所述绝缘螺杆上具有贯通干冰进入通道与压缩空气通道的螺旋输送槽；所述绝缘箱体、绝缘料斗均为环氧树脂绝缘材料；所述绝缘料斗的外表面设有绝热保温层。

2.根据权利要求1所述的具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，其特征在于，所述空气压缩机具有与绝缘气动马达连接的第一压缩空气管和与压缩空气通道连接的第二压缩空气管，第一压缩空气管上设有减压阀，第二压缩空气管上设有干燥器和过滤芯。

3.根据权利要求1所述的具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，其特征在于，所述绝缘气动马达通过行星减速器与绝缘螺杆的上端固定连接，所述行星减速器通过O型密封垫圈密封固定于所述绝缘箱体的侧面。

4.根据权利要求1或3所述的具有绝缘特征的带电作业用气动干冰喷射装置，其特征在于，所述绝缘螺杆为氧化铝陶瓷材料，其螺旋输送槽的螺距为9mm，深度为10mm。