CN105215001B - 恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，采用如下装置：包括高压空气喷吹枪、脉冲供电控制器、空气压缩机和贮气罐，高压空气喷吹枪包括喷吹管和电磁阀；脉冲供电控制器设置有电源开关、自动控制开关和手动控制开关；喷吹管包括喷吹管钢管、喷吹管管头和喷吹管固定装置；喷吹管钢管上均匀设置有多个喷吹孔；按照如下方式进行脉冲喷吹清理：1)将高压空气喷吹枪设置在需要进行清理的位置附近，启动空气压缩机，将贮气罐的高压空气压力升高到规定压力值，打开脉冲供电控制器的电源开关，选用自动模式或手动模式对清理对象进行喷吹作业。该方法适用于恶劣环境的附着粉尘杂物的清理作业，具有作业效率高、清理效果好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种附着粉尘杂物的清理方法，特别是指一种恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法。
背景技术
各种粉尘杂物，如建筑材料行业的水泥粉尘、纺织纱厂的棉绒粉尘、生物质发电厂的燃料粉尘等，均具有附着力强、难以清理等特点，严重影响工程机械的正常工作，如发动机部位、生物质粉碎机的动力部位等方面，这些主要工作部件的粉尘杂物堆积造成工作温度升高，使发动机功率下降，能耗增加，而且极易引发机械装备的失火事故。
目前，粉尘杂物的喷吹清理作业主要有压缩空气喷吹清理、高压水流喷吹清洗、清洗剂喷吹清洗等形式，配套使用空气压缩机、高压水泵等机具，通过直接喷射喷吹的方式来清除粉尘杂物。
采用压缩空气喷吹清理粉尘杂物，具有喷射流速高、冲击力大、无污染且保持物体干燥等特点，适用于环境干燥的粉尘杂物清理作业，但现有的压缩空气喷吹清理装置一般采用连续喷吹方式，单位时间内消耗的压缩空气需求量较大，需要配置功率较大的空气压缩机机组，作业的成本较高。
采用高压水流喷吹清洗粉尘杂物，具有喷射流速高、冲击力大等特点，适用于粉尘杂物及顽固附着物的清理作业，但容易给清理环境带来水流污染，造成新的粉尘杂物受潮板结且堆积附着紧密难以清理，需要配置高压水泵及一定容量的水源，作业的成本较高。
采用清洗剂喷吹清洗粉尘杂物，具有清除油污等污染物的能力强的特点，适用于粉尘杂物及顽固附着物的清理作业，但容易给清理环境造成残余清洗剂污染，造成新的粉尘杂物受潮板结且堆积附着紧密难以清理，还需要配置高压水泵及一定容量的清洗剂水源，作业的成本较高。
这些粉尘杂物的清除方法，使用固定场地作业方式，无法随车移动，不适应于生物质发电厂料场机械装备等的保养与清理作业，尤其是装载机的发动机部位、生物质粉碎机的动力部位等恶劣环境的附着粉尘杂物的清理作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于恶劣环境下附着粉尘杂物的清理作业，作业效率高、清理效果好的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法。
为实现上述目的，本发明所设计的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，采用如下的压缩空气脉冲喷吹清理装置：
该清理装置包括高压空气喷吹枪和脉冲供电控制器，所述高压空气喷吹枪包括用于喷出高压空气的喷吹管和用于控制高压空气通断的电磁阀；所述电磁阀包括高压阀体和电磁开关，所述高压阀体的输入端设置有用于输入高压空气的喷吹枪高压气输入接口，所述高压阀体的输出端与喷吹管相连；所述喷吹管包括喷吹管钢管、喷吹管管头和喷吹管固定装置；所述喷吹管钢管的一端通过喷吹管管头密闭，另一端通过喷吹管固定装置固定连接在高压阀体的输出端；所述喷吹管钢管上均匀设置有多个喷吹孔，所述喷吹孔上设置有喷吹头或堵头；所述喷吹头可根据喷吹对象合理调整安装数量和位置，未安装喷吹头的喷吹孔采用堵头封住，达到调整喷吹气流分布的目的；所述脉冲供电控制器与电磁开关通过电缆相连；所述脉冲供电控制器设置有电源开关、自动控制开关和手动控制开关；该清理装置还包括空气压缩机和贮气罐，所述空气压缩机设置有空气压缩机输出气接口，所述贮气罐设置有贮气罐输入气接口和贮气罐输出气接口，所述空气压缩机输出气接口与贮气罐输入气接口之间连接有高压输气管，所述贮气罐输出气接口与喷吹枪高压气输入接口之间连接有高压气输出软管；
按照如下方式进行附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理：
1)将高压空气喷吹枪设置在需要进行清理的位置附近，启动空气压缩机，将贮气罐的高压空气压力升高到规定压力值，打开脉冲供电控制器的电源开关，选用自动模式或手动模式对清理对象进行喷吹作业；
2)采用自动模式作业时，打开脉冲供电控制器的自动控制开关，脉冲供电控制器通过电缆控制高压空气喷吹枪的电磁开关，高压空气喷吹枪按照设定的间隙时间启停，高压空气喷吹枪的喷吹头即向清理对象喷射脉冲的高压空气；
3)采用手动模式作业时，打开脉冲供电控制器的手动控制开关，高压空气喷吹枪的喷吹头即向清理对象喷射连续的高压空气，关闭脉冲供电控制器的手动控制开关后，高压空气喷吹枪即停止工作。
优选地，该脉冲喷吹清理方法通过调整空气压缩机或贮气罐的高压空气输出压力，对喷吹的高压空气压力与喷吹冲击力进行调节。
优选地，所述喷吹头包括喷吹头锥体、喷吹头联接体，所述喷吹头锥体与喷吹头联接体联结为一体；所述喷吹头锥体的内部设置有增压腔，增压腔为锥形空腔，所述增压腔的顶部设置有喷吹口；所述喷吹头联接体的内部设置有进气口，所述喷吹头联接体的外侧设置有喷吹头紧固螺纹；所述喷吹口与增压腔、进气口连接成为气流通道，所述喷吹头通过喷吹头紧固螺纹与喷吹孔螺纹连接。
优选地，所述堵头包括堵头上盖、堵头联接体，所述堵头上盖与堵头联接体联结为一体，所述堵头联接体的外侧设置有堵头紧固螺纹，所述堵头通过堵头紧固螺纹与喷吹孔螺纹连接。
优选地，所述喷吹管固定装置通过其上设置的螺纹管接头螺纹连接在高压阀体的输出端，其螺纹连接处采用密封垫片密封。
本发明的有益效果是：采用脉冲式的高压空气喷吹方式，可节约气源并增大单位时间内的空气流速与流量，加大清理作业的喷吹力度，适用于清理面积小、工作环境复杂、清理对象顽固的粉尘堆积物清理作业；该方法通过脉冲供电控制器设置为自动模式或手动模式进行作业，实现间断的脉冲喷吹作业或连续的脉冲喷吹作业；并可对脉冲喷吹的频率变化进行调整；该方法适用于生物质发电厂料场机械装备等的保养与清理作业，尤其是装载机的发动机部位、生物质粉碎机的动力部位等恶劣环境的附着粉尘杂物清理作业，具有作业效率高、清理效果好、作业费用低、操作移动方便等特点，可满足生物质燃料料场机械化的需求，对促进我国生物质发电行业的发展具有重要的现实意义和良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明所采用的脉冲式高压空气喷吹清洗装置的结构示意图。
图2为图1中高压空气喷吹枪的结构示意图。
图3为图2中喷吹管的结构示意图。
图4为图1中脉冲供电控制器的操作界面的示意图。
图5为图2中喷吹头的结构示意图。
图6为图2中堵头的结构示意图。
其中：空气压缩机1、空气压缩机输出气接口2、高压输气管3、贮气罐输入气接口4、气压安全阀5、贮气罐6、空气过滤器7、贮气罐输出气接口8、高压气输出软管9、罐体排放阀10、油水分离器11、喷吹枪高压气输入接口12、高压空气喷吹枪13、喷吹枪电源输入接口14、电缆15、控制器输出接口16、控制器输入接口17、电源线18、电源19、电源输出接口20、脉冲供电控制器21、喷吹管22、喷吹头23、堵头24、喷吹管固定装置25、高压阀体26、螺栓27、电磁开关28、喷吹管管头29、喷吹管钢管30、喷吹孔31、密封垫片32、螺纹管接头33、显示屏34、指示灯35、自动控制开关36、手动控制开关37、时间调节按键38、电源开关39、控制器箱体40、喷吹头锥体41、喷吹口42、增压腔43、喷吹头联接体44、进气口45、喷吹头紧固螺纹46、堵头上盖47、堵头联接体48、堵头紧固螺纹49
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1～6所示，本发明所提供的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，采用如下的压缩空气脉冲喷吹清理装置：
该装置包括高压空气喷吹枪13、脉冲供电控制器21、空气压缩机1和贮气罐6，高压空气喷吹枪13包括喷吹管22和电磁阀；所述电磁阀由高压阀体26和电磁开关28组成，高压阀体26的顶部设置有喷吹枪高压气输入接口12；电磁开关28通过螺栓27固定在高压阀体26的下部，其侧面设置有喷吹枪电源输入接口14；脉冲供电控制器21与电磁开关28通过电缆15相连。
喷吹管22包括喷吹管钢管30、喷吹管管头29和喷吹管固定装置25；喷吹管钢管30的一端通过喷吹管管头29密闭，另一端固定在喷吹管固定装置25内，喷吹管固定装置25通过螺纹管接头33螺纹连接在高压阀体26上，其螺纹连接处采用密封垫片32密封。
喷吹管钢管30上等间距地分布有多个喷吹孔31，喷吹孔31上螺纹连接有喷吹头23或堵头24。喷吹头23可根据喷吹对象合理调整安装数量和位置，未安装喷吹头23的喷吹孔31采用堵头24封住。喷吹头23包括喷吹头锥体41、喷吹头联接体44，喷吹头锥体41与喷吹头联接体44联结为一体；喷吹头锥体41的内部设置有增压腔43，增压腔43为锥形空腔，增压腔43的顶部设置有喷吹口42；喷吹头联接体44的内部设置有进气口45，喷吹头联接体44的外侧设置有喷吹头紧固螺纹46；喷吹口42与增压腔43、进气口45连接成为气流通道，喷吹头23通过喷吹头紧固螺纹46与喷吹孔31螺纹连接。堵头24包括堵头上盖47、堵头联接体48，堵头上盖47与堵头联接体48联结为一体，堵头联接体48的外侧设置有堵头紧固螺纹49，堵头24通过堵头紧固螺纹49与喷吹孔31螺纹连接。
空气压缩机1设置有空气压缩机输出气接口2，贮气罐6的顶部设置有贮气罐输入气接口4和气压安全阀5，贮气罐6的侧壁上设置有贮气罐输出气接口8，贮气罐6和贮气罐输出气接口8之间设置有空气过滤器7，贮气罐6的底部设置有罐体排放阀10和油水分离器11，空气压缩机输出气接口2与贮气罐输入气接口4通过高压输气管3连通，贮气罐输出气接口8与喷吹枪高压气输入接口12通过高压气输出软管9连通。
脉冲供电控制器21的外部设置有控制器箱体40，控制器箱体40的正面设置有显示屏34、指示灯35、自动控制开关36、控制器输出接口16、手动控制开关37、时间调节按键38、电源开关39；控制器输入接口17设置在控制器箱体40的左侧，控制器输出接口16设置在控制器箱体40的右侧。电缆15的一端连接喷吹枪电源输入接口14，电缆15的另一端连接控制器输出接口16；电源线18的一端连接在电源19的电源输出接口20上，电源线18的另一端连接在控制器输入接口17上。
脉冲供电控制器21可通过自动控制开关36或手动控制开关37设定为自动模式或手动模式。设定为自动模式时，触动自动控制开关36，通过时间调节按键38设定喷吹作业的每次间隔时间，并通过显示屏34的显示数值确定，即可进行自动控制的喷吹作业，再次触动自动控制开关36即可取消；设定为手动模式时，触动手动控制开关37即可进行喷吹作业，再次触动手动控制开关37就停止喷吹作业。
按照如下步骤进行作业：1)将高压空气喷吹枪13设置在需要进行清理的位置附近，启动空气压缩机1，将贮气罐6的高压空气压力升高到规定压力值并不断进行补充，打开脉冲供电控制器21的电源开关39，选用自动模式或手动模式对清理对象进行喷吹作业。2)采用自动模式作业时，打开脉冲供电控制器21的自动控制开关36，脉冲供电控制器21通过电缆控制高压空气喷吹枪13的电磁开关28，高压空气喷吹枪13按照设定的间隙时间启停，高压空气喷吹枪13的喷吹头23即向清理对象喷射脉冲的高压空气；3)采用手动模式作业时，打开脉冲供电控制器21的手动控制开关37，高压空气喷吹枪13的喷吹头23即向清理对象喷射连续的脉冲高压空气，关闭脉冲供电控制器21的手动控制开关37后，高压空气喷吹枪13即停止工作。
该脉冲式高压空气喷吹清洗装置可通过调整空气压缩机1或贮气罐6的高压空气输出压力，对喷吹的高压空气压力与喷吹冲击力进行调节；也可通过脉冲供电控制器21调节高压空气喷吹枪13的电磁开关28，对脉冲喷吹的频率变化进行调整。
Claims (5)
1.一种恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，其特征在于：
采用如下的压缩空气脉冲喷吹清理装置：
该清理装置包括高压空气喷吹枪(13)和脉冲供电控制器(21)；
所述高压空气喷吹枪(13)包括用于喷出高压空气的喷吹管(22)和用于控制高压空气通断的电磁阀；所述电磁阀包括高压阀体(26)和电磁开关(28)，所述高压阀体(26)的输入端设置有用于输入高压空气的喷吹枪高压气输入接口(12)，所述高压阀体(26)的输出端与喷吹管(22)相连；
所述喷吹管(22)包括喷吹管钢管(30)、喷吹管管头(29)和喷吹管固定装置(25)；所述喷吹管钢管(30)的一端通过喷吹管管头(29)密闭，另一端通过喷吹管固定装置(25)固定连接在高压阀体(26)的输出端；所述喷吹管钢管(30)上均匀设置有多个喷吹孔(31)；所述喷吹孔(31)上设置有喷吹头(23)或堵头(24)；所述喷吹头(23)可根据喷吹对象合理调整安装数量和位置，未安装喷吹头(23)的喷吹孔(31)采用堵头(24)封住；
所述脉冲供电控制器(21)与电磁开关(28)通过电缆(15)相连；所述脉冲供电控制器(21)设置有电源开关(39)、自动控制开关(36)和手动控制开关(37)；
该清理装置还包括空气压缩机(1)和贮气罐(6)，所述空气压缩机(1)设置有空气压缩机输出气接口(2)，所述贮气罐(6)设置有贮气罐输入气接口(4)和贮气罐输出气接口(8)，所述空气压缩机输出气接口(2)与贮气罐输入气接口(4)之间连接有高压输气管(3)，所述贮气罐输出气接口(8)与喷吹枪高压气输入接口(12)之间连接有高压气输出软管(9)；
按照如下方式进行附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理：
1)将高压空气喷吹枪(13)设置在需要进行清理的位置附近，启动空气压缩机(1)，将贮气罐(6)的高压空气压力升高到规定压力值，打开脉冲供电控制器(21)的电源开关(39)，选用自动模式或手动模式对清理对象进行喷吹作业；
2)采用自动模式作业时，打开脉冲供电控制器(21)的自动控制开关(36)，脉冲供电控制器(21)通过电缆控制高压空气喷吹枪(13)的电磁开关(28)，高压空气喷吹枪(13)按照设定的间隙时间启停，高压空气喷吹枪(13)的喷吹头(23)即向清理对象喷射脉冲的高压空气；
3)采用手动模式作业时，打开脉冲供电控制器(21)的手动控制开关(37)，高压空气喷吹枪(13)的喷吹头(23)即向清理对象喷射连续的高压空气，关闭脉冲供电控制器(21)的手动控制开关(37)后，高压空气喷吹枪(13)即停止工作。
2.根据权利要求1所述的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，其特征在于：该脉冲喷吹清理方法通过调整空气压缩机(1)或贮气罐(6)的高压空气输出压力，对喷吹的高压空气压力与喷吹冲击力进行调节。
3.根据权利要求1或2所述的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，其特征在于：所述喷吹头(23)包括喷吹头锥体(41)、喷吹头联接体(44)，所述喷吹头锥体(41)与喷吹头联接体(44)联结为一体；所述喷吹头锥体(41)的内部设置有增压腔(43)，增压腔(43)为锥形空腔，所述增压腔(43)的顶部设置有喷吹口(42)；所述喷吹头联接体(44)的内部设置有进气口(45)，所述喷吹头联接体(44)的外侧设置有喷吹头紧固螺纹(46)；所述喷吹口(42)与增压腔(43)、进气口(45)连接成为气流通道，所述喷吹头(23)通过喷吹头紧固螺纹(46)与喷吹孔(31)螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，其特征在于：所述堵头(24)包括堵头上盖(47)、堵头联接体(48)，所述堵头上盖(47)与堵头联接体(48)联结为一体，所述堵头联接体(48)的外侧设置有堵头紧固螺纹(49)，所述堵头(24)通过堵头紧固螺纹(49)与喷吹孔(31)螺纹连接。
5.根据权利要求1或2所述的恶劣环境下附着粉尘杂物的脉冲喷吹清理方法，其特征在于：所述喷吹管固定装置(25)通过其上设置的螺纹管接头(33)螺纹连接在高压阀体(26)的输出端，其螺纹连接处采用密封垫片(32)密封。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20171010 Termination date: 20201008 |
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