CN103053096A - 带有金属联轴器的直接驱动转子 - Google Patents
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Abstract
一种用于外转子型电机的模压型转子,其中除了垫环和磁体之外,该转子还包括金属联轴器,该金属联轴器包括构造为与被转子驱动的轴相互接合的内轴面并且包括外轴面,其中与多个外齿相对应的外轴面模压在多聚物框架上。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年8月17日提交的美国临时申请No.61/374,578的优先权,以及2010年9月29日提交的美国申请No.12/893,816的优先权,这两个申请的内容通过引用纳入此文。
技术领域
本发明总体上涉及电机领域。更具体地,本发明涉及外转子型电机。更加具体地,本发明涉及有利于直接驱动洗衣机的外转子型电机的转子。
背景技术
直接驱动洗衣机的电机转子直接连接到驱动洗衣机的轴上,以传递由电机产生的力矩。在这些应用中使用的转子类型到现在为止属于两大类型:塑质转子和钢质转子。每个类型都有优点和缺点。例如,钢质转子虽然比较结实耐用,但是通常比较重和昂贵。相反地,塑质转子一般比钢质转子轻并且便宜,但是由于通常使用的塑料的强度和耐久度明显小于金属,这种塑质转子必须设计成克服这些因素。典型地,塑质转子的联接几何结构必须调整从而提供较大的与驱动轴的接合面积。在将导致塑质转子通常具有较长的轴向长度,这是所不期望的,特别是对水平轴洗衣机而言。相对地,长轴向长度不限于塑质转子,即使不是全部钢质转子但是很多钢质转子趋向于大体上具有相对较长的轴向长度。
考虑到上述的问题,依旧存在对具有如下的特征中的一个或多个的转子的需求:较低的成本、较短的轴向长度、较轻的重量、与驱动轴的相对结实/耐用的联接。
发明内容。
本发明涉及一种用于外转子型电机的转子,所述转子包括金属联轴器,所述金属联轴器包括:内轴面,所述内轴面构造为当所述电机通电时与由所述转子驱动的轴相互接合;以及外轴面,所述外轴面与多个外齿相对应。所述转子还包括聚合物框架,所述聚合物框架包括:毂,至少在所述金属联轴器的所述外轴面上模制所述毂;基底,所述基底与所述毂一体地形成并且从所述毂径向向外延伸;侧壁,所述侧壁与所述基底一体地形成;以及多个磁体间隔件,所述多个磁体间隔件中的每一个与所述侧壁一体地形成。所述转子此外包括磁性材料垫环,在所述聚合物框架的一侧模制所述磁性材料垫环,并且所述磁性材料垫环具有与所述聚合物框架的所述侧壁接触的外轴面。所述转子还包括多个永磁体,所述多个永磁体与所述垫环的内轴面接触,并且被模制在所述聚合物框架的一侧,并且被所述聚合物框架的所述磁体间隔件间隔开。
附图说明
图1是本发明的金属联轴器的立体图。
图2是本发明的转子的立体剖面图。
具体实施方式
如上所述,本发明涉及用于外转子型电机的转子。图1和图2示出了本发明的适合作为用于操作洗衣机的电机的一部分的典型实施例的多个方面,在下文中将详细说明这些方面。为清楚起见,本文中的方向是关于一中央轴线设定的,该中央轴线与作为电机的一部分的转子所连接的轴的轴线同轴。另外,公开的典型尺寸与如下的实施例有关:在该实施例中,本发明是用于操作洗衣机的电机的一部分。然而,本发明也适用于其他的最终用途,并且根据具体的最终用途对多种尺寸做出调整。
参考图2,转子29具有:高度H转子,该高度与沿轴向测量的转子的任意两点之间的最大距离相对应;外径OD转子,该外径与沿径向测量的转子的任意两点之间的最大距离相对应。典型地,H转子在大约180mm至大约330mm的范围(大约7英寸至大约13英寸),OD转子在大约50mm至大约100mm的范围之内(大约2英寸至大约4英寸)。例如,在图2所描述的实施例中,H转子大约为65.5mm(大约2.58英寸),OD转子大约为290mm(大约11.38英寸)。
金属联轴器
参考图1和图2,除了其它方面,本发明的转子29还包括金属联轴器10,该金属联轴器10具有:高度H联轴器,该高度与沿轴向测量的联轴器的任意两点之间的最大距离相对应;外径OD联轴器,该外径与沿径向测量的联轴器的任意两点之间的最大距离相对应。典型地,H联轴器在大约20mm至大约40mm的范围之内(大约0.75英寸至1.5英寸),OD联轴器在大约25mm至大约50mm的范围之内(大约1英寸至2英寸)。例如,在图1所描述的实施例中,H联轴器大约为28mm(大约1.10英寸),OD联轴器大约为41.5mm(大约1.63英寸)。金属联轴器10包括内轴面11,该内轴面11构造为当电机通电时与将要由转子驱动的轴相互接合。该内轴面的构造可以是适合于应用的任意的构造(例如,内轴面和待驱动的轴之间的相互接合足够稳固和耐用以在其使用寿命期间承受和传递由电机产生的扭矩,其中,在13秒工作和3秒停歇的工作循环的基础上,在25N-m的平均高洗衣扭矩下,使得转子工作7500小时来模拟该使用寿命)。例如,该轴可以具有圆形、方形、六边形、八边形或者锯齿形(例如一个或多个齿,这些齿可以是例如花键齿(spline)、滚花齿(knurl)、键齿(key)或者上述几者的组合)的截面,并且内轴面将充分地与轴补充配合。更清楚地说,具有滚花面的一般三角齿具有直的侧面,然而具有花键面的一般三角齿具有弯曲的侧面。如图1所示,在本发明的一个实施例中,内轴面11包括多个花键齿12。
金属联轴器10此外包括与多个外齿14相对应的外轴面13。外齿14可以是适合于具体应用的任意构造(例如,数量、尺寸(例如轴向长度和径向高度)、形状(例如,截面形状)、间隙(例如,周向间隙))。更具体地,可以选择上述的构造选项的多种组合,从而使得外轴面和聚合物框架(下文将详细说明)之间的相互接合足以保证和足够稳固和耐用以在其使用寿命期间承受和传递由电机产生的扭矩。例如可以从由滚花齿、花键齿、键齿、金刚石滚花或者上述几者的组合组成的组中选出外齿。在一个实施例中,有多个外齿。例如,外齿的数量可以至少为10个。在另一个实施例中,外齿的数量至少为20个,并且不多于大约40个。在图1所描述的实施例中,外轴面13包括多个齿,特别是30个,这些齿是带有直边的大致三角齿,其可以称为滚花齿。
金属联轴器10还可以包括从外轴面13的各个轴向端部径向向内且轴向向外的一个或多个环形肩部15,其中,在所述环形肩部15的至少一个上附加地模制毂21(参见下文的详细说明),从而使得该毂21与金属联轴器的轴向最外侧外表面16平齐。
聚合物框架
本发明的转子此外包括聚合物框架20,该聚合物框架20包括至少在金属联轴器10的外轴面上模制的毂21。该毂具有外径OD毂,该外径OD毂基本上与联轴器的标称外径OD联轴器相同。聚合物框架此外包括与毂21一体形成的并且从该毂21开始径向向外延伸的基底22。该基底具有厚度T基底,该厚度T基底与沿轴向测量的基底的两侧上的任意两点之间的最大距离相对应。聚合物框架此外包括与基底22一体形成的侧壁23,其中侧壁具有厚度T侧壁。典型地,T基底在大约1.3mm至大约3.5mm的范围内(大约0.05英寸至大约0.14英寸)。对于图2描述的实施例,T基底大约为2.5mm(大约0.10英寸)。聚合物框架还包括多个磁体间隔件24,各个磁体间隔件24与侧壁23一体地形成。聚合物框架可能由任意的适合于应用的聚合物形成。也就是说,通常地,期望使用低成本的具有足够的物理特性的材料。例如,聚合物框架可以由填充聚合物或者非填充聚合物形成,其中,聚合物是线型聚合物、分支聚合物或者交联聚合物,并且该聚合物是从由聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺和上述物质的共聚物形成的组中选择的。在本发明的一个实施例中,聚合物是聚丙烯。
聚合物框架20的基底22包括一个或多个开口25,其能够提供降低重量和加强冷却的优点。在本发明的一个实施例中,聚合物框架还包括多个开口25。更具体地,这些开口的总表面积处于基底的标称表面积的从大约10%至大约30%的范围内。更典型地,这些开口的总表面积处于基底的标称表面积的从大约10%至大约20%的范围内。例如,图2所描述的实施例的基底的标称表面积为大约54220mm2(大约84平方英寸),并且开口的表面积大约为8880mm2(大约13.75平方英寸)(也就是标称表面积的大约16%)。
加强肋
聚合物框架可以包括多个加强肋26、27、28,各个加强肋至少与基底一体地形成。在本发明所描述的实施例中,各个加强肋的厚度T肋大致与T基底相等。
间隔肋
所述一个或多个加强肋26可以与磁体间隔件一体地形成并且从磁体间隔件开始延伸。这些肋也可以延伸到毂并且与毂一体地形成。在所描述的实施例中,“间隔肋”的数量与磁体间隔件的数量相同。
同轴肋
所述一个或多个加强肋27可以与毂同轴。此外,一个或多个加强肋28可以从所述一个或多个同轴肋开始延伸并且与所述一个或多个同轴肋一体地形成。
垫环
本发明的转子此外包括在聚合物框架20的一侧模制的磁性材料的垫环30,该垫环30具有厚度为T垫环和高度为H垫环,并且该垫环30具有与聚合物框架20的侧壁23接触的外轴面31。通常地,T垫环在大约1.0mm至大约5.0mm的范围内(大约0.04英寸至大约0.20英寸),并且H垫环在大约30mm至大约45mm的范围内(大约1.18英寸至大约1.17英寸)。在图2描述的实施例中,T垫环大约为2.8mm(大约0.11英寸)并且H垫环大约为36.5mm(大约1.43英寸)。垫环可以是任何合适的材料(例如,电工级钢、高碳钢、或者上述两者的组合)并且可以是适合于应用的任意构型(磁性材料的分散片体与相邻的片体接触从而形成环或者形成在环中的多个层)。在本发明所描述的实施例中,形成多层电工级钢。
磁体
本发明的转子还包括厚度为T磁体、高度为H磁体的多个永磁体40,其中多个永磁体40与垫环30的内轴面32接触、并且被模制在聚合物框架20的一侧、并且被聚合物框架20的磁体间隔件24彼此间隔开。这些磁体可以是诸如铁磁体等的任意适合材料。典型地,T磁体在大约5.0mm至大约15.0mm的范围内(大约0.20英寸至大约0.60英寸),H磁体在大约30mm至大约45mm的范围内(大约1.18英寸至大约1.77英寸)。在图2描述的实施例中,T磁体大约为6.4mm(大约0.25英寸)并且H磁体大约为36.5mm(大约1.43英寸)。
转子尺寸
本发明的转子的上述各个方面可以允许转子的设计和生产,该转子能够在具有如下的一个或多个期望特征的洗衣机中操作:较低的成本、较短的轴向长度(特别是考虑到具有较大直径的性能)、较轻的重量、与驱动轴的较稳固/耐用的联接。更具体地,本发明可以用于生产具有一个或多个如下特征的转子:
T垫环可以大约等于T侧壁,H垫环可以大约等于T磁体;
H磁体可以是H转子的至少大约50%;
H磁体可以是H转子的至少大约55%;
H联轴器可以不大于H转子的大约45%;
H联轴器可以不大于H转子的大约40%;
OD联轴器可以不大于OD转子的大约20%;
OD联轴器可以不大于OD转子的大约15%;
OD毂可以小于OD转子的大约30%;
OD毂可以小于OD转子的大约20%;
T基底和T侧壁可以均小于T磁体;以及
T基底和T侧壁可以均小于T磁体的大约70%。
示例
通过经由轴(在此轴上安装有转子)向转子施加大约40N-m的扭矩而对图1和图2中描述的以及以上详述的转子进行测试。作为对比,还对如下的转子进行了测试:该转子具有与描述的实施例中的金属联轴器基本相同的金属连轴器,除了该联轴器具有八边形的外表面而不具有其他的齿形。在附图中描述的转子具有齿形金属联轴器,能够承受所施加的扭矩并且不存在可视的损坏。相反地,具有八边形插入件的转子在联轴器和毂之间的接合处出现损坏,并且八边形插入件开始在毂内发生转动。两个转子的有限元分析显示具有八边形插入件的转子的塑质毂的最大应力为大约47.75MPa,然而具有花键金属插入件的转子的毂的最大应力为大约7.25MPa。因此,使用花键金属插入件使得塑质毂的应力降低了大约85%。
在不脱离本发明的范围的基础上,可以对这里说明和示出的结构和方法做出多种修改,旨在使得包含在前述说明中的或者在附图中示出的事物都可以被认为是为了说明而非为了限制。因此,本发明的范围不限于上述典型的实施例,而只应该由所附的下述权利要求和该权利要求的等同物来限定。
应当注意,当在权利要求中或者本发明的典型实施例的上述说明中对本发明的元素进行介绍时,术语“包含”“包括”以及“具有”是开放式的,并且意味着可以存在其他的附加的元素而不只是列出的元素。另外,术语“部分”应该被理解为所限定的项目或者元素的一部分或者全部。此外,使用的诸如第一、第二、第三的识别标志不应该理解为在某种意义对任意相对位置或者时间顺序强加限定。
Claims (33)
1.一种用于外转子型电机的转子,所述转子包括:
金属联轴器,所述金属联轴器包括:
内轴面,所述内轴面构造为当所述电机通电时与由所述转子驱动的轴相互接合;以及
外轴面,所述外轴面与多个外齿相对应;
聚合物框架,所述聚合物框架包括:
毂,至少在所述金属联轴器的所述外轴面上模制所述毂;
基底,所述基底与所述毂一体地形成并且从所述毂径向向外延伸;
侧壁,所述侧壁与所述基底一体地形成;以及
多个磁体间隔件,所述多个磁体间隔件中的每一个与所述侧壁一体地形成;
磁性材料垫环,所述磁性材料垫环被模制在所述聚合物框架的一侧,并且所述磁性材料垫环具有与所述聚合物框架的所述侧壁接触的外轴面;以及
多个永磁体,所述多个永磁体与所述垫环的内轴面接触,并且所述多个永磁体被模制在所述聚合物框架的一侧,并且所述多个永磁体被所述聚合物框架的所述磁体间隔件间隔开。
2.如权利要求1所述的转子,其特征在于,从由滚花齿、花键齿、键齿、金刚石滚花齿、或者它们的组合形成的组中选择所述外齿。
3.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述外齿是滚花齿。
4.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述外齿的数量至少为10。
5.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述外齿的数量至少为20并且不多于40。
6.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述金属联轴器的所述内轴面与多个内齿相对应。
7.如权利要求6所述的转子,其特征在于,从由滚花齿、花键齿、键齿、或者它们的组合形成的组中选择所述内齿。
8.如权利要求6所述的转子,其特征在于,所述内齿是花键齿。
9.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述金属联轴器还包括从所述外轴面的各个轴向端部径向向内且轴向向外的一个或多个环形肩部,其中,在所述环形肩部的至少一个上附加地模制所述毂,从而使得所述毂与所述金属联轴器的轴向最外侧的外表面平齐。
10.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述转子具有高度H转子,所述永磁体具有高度H磁体,H磁体是H转子的至少大约50%。
11.如权利要求10所述的转子,其特征在于,H磁体是H转子的至少大约55%。
12.如权利要求10所述的转子,其特征在于,所述金属联轴器的高度H联轴器不大于H转子的大约45%。
13.如权利要求12所述的转子,其特征在于,H联轴器不大于H转子的大约40%。
14.如权利要求12所述的转子,其特征在于,所述转子具有外径OD转子,所述金属联轴器具有标称外径OD联轴器,OD联轴器小于OD转子的大约20%。
15.如权利要求14所述的转子,其特征在于,OD联轴器小于OD转子的大约15%。
16.如权利要求14所述的转子,其特征在于,所述毂具有外径OD毂,OD毂小于OD转子的大约30%。
17.如权利要求16所述的转子,其特征在于,OD毂小于OD转子的大约20%。
18.如权利要求14所述的转子,其特征在于,所述基底具有厚度T基底,所述侧壁具有厚度T侧壁,所述永磁体具有厚度T磁体,其中T基底和T侧壁均小于T磁体。
19.如权利要求18所述的转子,其特征在于,T基底和T侧壁均小于T磁体的大约70%。
20.如权利要求18所述的转子,其特征在于,所述垫环具有大约与T侧壁相等的厚度T垫环,并且具有大约与T磁体相等的高度H垫环。
21.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述聚合物框架还包括多个加强肋,每个加强肋至少与所述基底一体地形成。
22.如权利要求21所述的转子,其特征在于,每个加强肋具有大约等于T基底的厚度T肋。
23.如权利要求21所述的转子,其特征在于,与所述磁体间隔件的数量相对应的多个加强肋分别与一个磁体间隔件一体地形成并且从该磁体间隔件向内延伸。
24.如权利要求23所述的转子,其特征在于,所述每个所述间隔件的肋延伸到所述毂并且与所述毂一体地形成。
25.如权利要求21所述的转子,其特征在于,一个或多个所述加强肋与所述毂同轴。
26.如权利要求25所述的转子,其特征在于,多个所述加强肋从一个或多个所述同轴肋延伸并且与一个或多个所述同轴肋一体地形成。
27.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述聚合物框架的所述基底还包括多个开口。
28.如权利要求27所述的转子,其特征在于,所述开口的总表面积处于所述基底的标称表面积的大约10%至大约30%的范围内。
29.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述聚合物框架由填充聚合物或者非填充聚合物形成,其中,所述聚合物可以是线型聚合物、分支聚合物或者交联聚合物,并且所述聚合物是从由聚酯、聚乙烯、聚丙烯和它们的共聚物形成的组中选择的。
30.如权利要求29所述的转子,其特征在于,所述聚合物是聚丙烯。
31.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述永磁体是铁磁体。
32.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述垫环是从由电工级钢、高碳钢、或者它们的组合形成的组中选择的。
33.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述垫环包括多层电工级钢。
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