CN103048833A - 遮挡装置、框胶硬化机及框胶硬化方法 - Google Patents

遮挡装置、框胶硬化机及框胶硬化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种遮挡装置、包括该遮挡装置的框胶硬化机以及框胶硬化方法，该遮挡装置包括遮挡板和电磁吸附单元，该遮挡板包括基遮挡图形及透光区；电磁吸附单元用于吸附遮挡板。本发明中，通过电磁吸附单元对遮挡板进行电磁吸附，因此对遮挡板的表面的平坦度和清洁度要求较低，从而降低了框胶紫外硬化机的制作成本和维护成本；同时，能够使对遮挡板的吸附更为牢靠。

Description

遮挡装置、框胶硬化机及框胶硬化方法
技术领域
本发明涉及到液晶显示技术领域，特别涉及到一种遮挡装置、框胶硬化机及框胶硬化方法。
背景技术
液晶显示面板是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。在液晶显示面板的制程中，液晶是被填充及密封于透明基板之间，因而形成液晶盒(Liquid Crystal Cell)于两玻璃基板之间，液晶盒是被一框胶来密封于两玻璃基板之间。紫外光固化(curing)两玻璃基板之间的框胶，以形成液晶显示面板。
在一些特定的液晶显示器中，例如聚合物稳定垂直配向型(PolymerStabilized Vertical Alignment, PSVA)液晶显示器中，两透明基板之间的液晶中掺有反应型单体(reactive monomer)，其混合于液晶分子，其中，每一透明基板的表面涂布有聚酰亚胺(polyimide，PI)，其作为配向基材。当施加电压并用紫外光照射于两透明基板时，反应型单体与液晶分子发生相分离(phase separation)现象，而在透明基板的配向基材上形成聚合物。由于聚合物跟液晶分子之间的相互作用，液晶分子会沿着聚合分子的方向来排列，因此，透明基板之间的液晶分子可具有预倾角(pre-tilt angle)。
由于PSVA型液晶显示器的液晶中所掺杂的反应型单体被紫外光照射后会发生反应，因此，当固化PSVA型液晶显示面板的框胶时，需通过一遮挡装置来掩蔽液晶显示面板中的液晶区域。
遮挡装置一般是在素玻璃上溅镀上一层金属，并在金属上蚀刻出需要的图形，然后通过石英棒对遮挡装置进行真空吸附，遮挡装置处于紫外线灯管和液晶面板之间，遮挡装置遮挡部分紫外光，使位于液晶面板显示区的液晶层不会受到紫外光的照射，并且紫外光可透过遮挡装置照射到框胶上使框胶固化。但是由于遮挡装置是在玻璃形成遮挡图形，石英棒是由石英组成，两者都是坚硬的固体，在通过真空将其两者吸附在一起的时候，就要求遮挡装置表面和石英棒表面非常的平整，且需达到较高的洁净度，并且要求石英棒的加工非常的精密，致使其价格非常高昂，而且这种坚硬固体之间用真空来联系紧贴的方式，比较不牢靠。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种遮挡装置、框胶硬化机及框胶硬化方法，旨在使遮挡装置的吸附更为牢靠，并且降低框胶硬化机的制作成本和维护成本。
本发明提供一种遮挡装置，该遮挡装置包括遮挡板和电磁吸附单元，该遮挡板包括遮挡图形及透光区；所述电磁吸附单元用于吸附所述遮挡板。
优选地，所述电磁吸附单元包括用于吸附所述遮挡板的吸附部、与所述吸附部连接的通电部以及缠绕在通电部上的导线。
优选地，对所述导线施加电压后，所述导线使所述电磁吸附单元的吸附部上磁，吸附部与所述遮挡板的遮挡图形相互吸引；断电后，所述电磁吸附单元的吸附部消磁，遮挡板在重力作用下与所述电磁吸附单元分离。
优选地，所述电磁吸附单元的吸附部为采用软钢材料制成。
优选地，所述遮挡板的遮挡图形为原磁体材料制成。
本发明还提供一种框胶硬化机，包括多个紫外光源，还包括遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡板和电磁吸附单元，该遮挡板包括遮挡图形及透光区；所述电磁吸附单元用于吸附所述遮挡板。
优选地，所述框胶硬化机还包括导轨，所述电磁吸附单元的通电部的一端卡合在所述导轨中，所述电磁吸附单元可沿该导轨滑动。
本发明进一步提供一种框胶硬化方法，包括：
对电磁吸附单元施加电压，使电磁吸附单元吸附遮挡板；
开启紫外光源，紫外光透过遮挡板照射到框胶上，对框胶进行硬化。
优选地，所述对电磁吸附单元施加电压，使电磁吸附单元吸附遮挡板包括：
对缠绕在所述电磁吸附单元的通电部上的导线施加电压，使所述电磁吸附单元的吸附部上磁；
通过所述电磁吸附单元的吸附部吸附所述遮挡板的遮挡图形，使所述遮挡板吸附在所述电磁吸附单元上。
优选地，在所述开启紫外光源，紫外光透过遮挡板照射到框胶上，对框胶进行硬化之后，还包括：
断电后，所述电磁吸附单元消磁，遮挡板在重力作用下与所述电磁吸附单元分离。
本发明通过电磁吸附单元对遮挡板进行电磁吸附，因此对遮挡板的表面的平坦度和清洁度要求较低，从而降低了框胶硬化机的制作成本和维护成本；同时，能够使对遮挡板的吸附更为牢靠。
附图说明
图1为本发明遮挡装置较佳实施例的结构示意图；
图2为本发明遮挡装置的电磁吸附单元的结构示意图；
图3为本发明框胶硬化机较佳实施例的结构示意图；
图4为本发明框胶硬化方法第一实施例的流程示意图；
图5为本发明框胶硬化方法中吸附遮挡板的流程示意图；
图6为本发明框胶硬化方法第二实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1至图3，图1为本发明遮挡装置较佳实施例的结构示意图；图2为本发明遮挡装置的电磁吸附单元的结构示意图；图3为本发明框胶硬化机较佳实施例的结构示意图。
本实施例所提供的框胶硬化机，包括遮挡装置1和用于提供紫外光的多个紫外光源2。
遮挡装置1用于在通过紫外光对液晶面板的框胶进行硬化的制程中遮挡部分紫外光，使紫外光只对液晶面板的框胶进行照射，而液晶面板的显示区不受紫外光照射。
该遮挡装置1包括遮挡板10和电磁吸附单元11。该遮挡板10包括基板102及形成在基板102上的遮挡图形101，基板102未形成遮挡图形101的区域形成透光区103，遮挡图形101为含铁、钴或镍等金属的原磁体材料制成，也可以由含铁、钴或镍等金属的合金材料制成。该遮挡图形101的大小和形状与液晶面板的显示区的大小和形状相同。
电磁吸附单元11用于吸附遮挡板10。电磁吸附单元11包括吸附部111及通电部112，所述通电部112呈柱状，在通电部112的外周缠绕有导线113。所述吸附部111及通电部112采用软钢材料制成。外部电源（图未示）对该导线113施加电压后，缠绕在通电部112上的导线113产生磁场使电磁吸附单元11的吸附部111及通电部112上磁，即此时该电磁吸附单元11的吸附部111及通电部112具有磁性，而由于遮挡板10的遮挡图形101为原磁体材料制成，因此，位于遮挡图形101上方的吸附部111便可与遮挡图形101相互吸引，从而使电磁吸附单元11将遮挡板10吸附。当停止对导线113施加电压后，导线113产生磁场消失，电磁吸附单元11的吸附部111及通电部112同时消磁，从而失去对遮挡板10的吸附能力，此时，遮挡板10在自身的重力作用下与电磁吸附单元11分离。
紫外光源2包括紫外灯管21及灯罩22，灯罩22用于反射紫外灯管21照射到其表面的紫外光，使这部分紫外光也可以向遮挡板10方向照射，从而提高紫外光的利用率。
在上述实施例中，所述框胶硬化机还设置有导轨20，遮挡装置1的电磁吸附单元11的通电部112的一端卡合在该导轨20中，电磁吸附单元11可沿该导轨20滑动，并根据遮挡板10的遮挡图形101的不同，将电磁吸附单元11的吸附部111移动至遮挡图形101的范围内，避免吸附部111阻挡遮挡板10的透光区103，影响紫外光对框胶的照射，并且提高了紫外光的使用效率。
在对框胶进行硬化的制程中，遮挡装置1设置在紫外光源2和液晶面板之间，通过电磁吸附单元11所产生的电磁力吸附遮挡板10，紫外光源2发出的紫外光，部分透过遮挡板10的透光区103照射在液晶面板的框胶上，而遮挡板10的遮挡图形101则遮挡紫外光，使紫外光不会透射到液晶面板的显示区上，从而避免了在框胶硬化制程中，液晶层提前受到紫外光照射，而产生单体提前无序聚合，失去预取向功能的问题。
本发明实施例，由于通过电磁吸附单元11对遮挡板10进行电磁吸附，因此对遮挡板10的表面的平坦度和清洁度要求较低，从而降低了框胶紫外硬化机的制作成本和维护成本；同时，能够使对遮挡板10的吸附更为牢靠。
本发明进一步提供一种框胶硬化方法。
参照图4，图4为本发明框胶硬化方法第一实施例的流程示意图。
本实施例所提供的框胶硬化方法，采用上述的框胶硬化机，该框胶硬化方法包括：
步骤S10，对电磁吸附单元施加电压，使电磁吸附单元吸附遮挡板；
本实施例中，通过电磁吸附单元吸附遮挡板。当对对电磁吸附单元施加电压时，电磁吸附单元便可具有磁性，此时，电磁吸附单元可以吸附遮挡板的遮挡图形，从而将遮挡板进行吸附。
步骤S20，开启紫外光源，紫外光透过遮挡板照射到框胶上，对框胶进行硬化。
当电磁吸附单元吸附遮挡板后，开启紫外光源，使该紫外光源发出的紫外光，部分透过遮挡板的透光区照射在液晶面板的框胶上，对框胶进行硬化。而遮挡板的遮挡图形则遮挡紫外光，使紫外光不会透射到液晶面板的显示区上。
本发明实施例，由于通过电磁吸附单元对遮挡板进行电磁吸附，因此对遮挡板的表面的平坦度和清洁度要求较低，从而降低了框胶紫外硬化机的制作成本和维护成本；同时，能够使对遮挡板的吸附更为牢靠。
参照图5，图5为本发明框胶硬化方法中吸附遮挡板的流程示意图。
在上述实施例中，步骤S10包括：
步骤S11，对缠绕在电磁吸附单元的通电部上的导线施加电压，使电磁吸附单元的吸附部上磁；
步骤S12，通过电磁吸附单元的吸附部吸附遮挡板的遮挡图形，使遮挡板吸附在电磁吸附单元上。
本实施例中，电磁吸附单元包括吸附部、通电部和缠绕在通电部的导线。外部电源（图未示）对该导线施加电压后，缠绕在通电部上的导线产生磁场使电磁吸附单元的吸附部及通电部上磁，即此时该电磁吸附单元的吸附部具有磁性，而由于遮挡板的遮挡图形为原磁体材料制成，因此，位于遮挡图形上方的吸附部便可与遮挡图形相互吸引，从而使电磁吸附单元将遮挡板吸附。
将电磁吸附单元设置为包括吸附部和通电部，并在通电部上缠绕导线，在导线通电后，电磁吸附单元上磁，吸附遮挡板的遮挡图形，从而进一步保证了能够使得对遮挡板的吸附更为牢靠。
参照图6，图6为本发明框胶硬化方法第二实施例的流程示意图。
基于上述实施例，在执行步骤S20之后，该方法还包括：
步骤S30，断电后，电磁吸附单元消磁，遮挡板在重力作用下与电磁吸附单元分离。
框胶硬化制程完成后，当停止对导线施加电压后，导线产生磁场消失，电磁吸附单元的吸附部和通电部同时消磁，从而失去对遮挡板的吸附能力。此时，电磁吸附单元放开对遮挡板的吸附，而遮挡板则在自身的重力作用下与电磁吸附单元分离。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种遮挡装置，其特征在于，该遮挡装置包括遮挡板和电磁吸附单元，该遮挡板包括遮挡图形及透光区；所述电磁吸附单元用于吸附所述遮挡板。
2.根据权利要求1所述的遮挡装置，其特征在于，所述电磁吸附单元包括用于吸附所述遮挡板的吸附部、与所述吸附部连接的通电部以及缠绕在通电部上的导线。
3.根据权利要求2所述的遮挡装置，其特征在于，对所述导线施加电压后，所述导线使所述电磁吸附单元的吸附部上磁，吸附部与所述遮挡板的遮挡图形相互吸引；断电后，所述电磁吸附单元的吸附部消磁，遮挡板在重力作用下与所述电磁吸附单元分离。
4.根据权利要求3所述的遮挡装置，其特征在于，所述电磁吸附单元的吸附部为采用软钢材料制成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的遮挡装置，其特征在于，所述遮挡板的遮挡图形为原磁体材料制成。
6.一种框胶硬化机，包括多个紫外光源，其特征在于，还包括如权利要求1至5中任一项所述的遮挡装置。
7.根据权利要求6所述的框胶硬化机，其特征在于，所述框胶硬化机还包括导轨，所述电磁吸附单元的通电部的一端卡合在所述导轨中，所述电磁吸附单元可沿该导轨滑动。
8.一种框胶硬化方法，其特征在于，包括：
对电磁吸附单元施加电压，使电磁吸附单元吸附遮挡板；
开启紫外光源，紫外光透过遮挡板照射到框胶上，对框胶进行硬化。
9.根据权利要求8所述的框胶硬化方法，其特征在于，所述对电磁吸附单元施加电压，使电磁吸附单元吸附遮挡板包括：
对缠绕在所述电磁吸附单元的通电部上的导线施加电压，使所述电磁吸附单元的吸附部上磁；
通过所述电磁吸附单元的吸附部吸附所述遮挡板的遮挡图形，使所述遮挡板吸附在所述电磁吸附单元上。
10.根据权利要求8或9所述的框胶硬化方法，其特征在于，在所述开启紫外光源，紫外光透过遮挡板照射到框胶上，对框胶进行硬化之后，还包括：
断电后，所述电磁吸附单元消磁，遮挡板在重力作用下与所述电磁吸附单元分离。
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