CN101320157B - 密封材料硬化装置及其硬化基板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封材料硬化装置及其硬化基板的方法，该装置包括放置和固定基板用的基台、紫外发光器件和遮光板，以及用于固定基台，紫外发光器件和遮光板的框架，其中，所述遮光板竖直放置，所述紫外发光器件和所述基台相对位于所述遮光板的左右两侧。本发明提供的密封材料硬化装置由于遮光板竖直放置，因此其不再需要支撑条克服重力，避免了支撑条对于紫外光线的阻挡。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封材料硬化装置及其硬化基板的方法，尤其涉及一种使用紫外线的密封材料硬化装置及其硬化基板的方法。
背景技术
液晶显示器(LCD)主要构成为：彩色滤色片、透明电极和配向膜组成的上基板与由薄膜晶体管、透明电极、配向膜构成的下基板贴合而成，上、下基板之间充满液晶，部分位置由密封材组成密闭图案，防止液晶泄漏出来。
对于这些密封材料，目前主要是由热硬化树脂配合紫外硬化反应剂以及其他填料组成。在实际生产过程中，这些密封材料主要涂布在各个显示屏的周边、紫外光不受遮挡的位置。在紫外硬化装置里，这些密封材料受到紫外发光器件的照射而硬化。有时为了防止紫外光对于液晶显示器件其他材料的破坏，还会采用一定图案的遮光板放置于需要照射的基板前，保证只有密封材受到紫外线的照射。
在进行照射时，贴合在一起的两片基板水平放置于设备基台上；紫外发光器件在基板的上方；在两者之间有时会放置特定图案的遮光板，这些遮光板通过各种支撑方式支撑在其特定的位置之上。由于这些遮光板都是对生产用基板进行特殊处理后得到的，所以他们的厚度是一致的，一般是0.7毫米，或者以下。为了对这么薄而脆弱的遮光板有效、安全的进行支撑，设计出了多种支撑方式，图1是现有的遮光板支撑示意图，遮光板2位于基板3的上方，遮光板2上设置有支撑条1。
伴随着TFT-LCD产业的飞快发展，基板的尺寸也变得越来越大，目前最大的基板的单边长度接近3米，而厚度只有0.7毫米，甚至以下。对这么大的遮光板进行支撑，难度非常大。如图1所示，由于支撑条1直接进入了遮光板2的中心区域，所以遮光板2对于紫外光必定有一些遮挡作用，即使支撑条采用对紫外光透过性较好的材料。而且无论是用粘性还是利用真空将遮光板2固定在支撑条1上，总存在脱落的危险，这对量产的安全性和可靠性影响非常大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封材料硬化装置及其硬化基板的方法，无需使用支撑条，避免支撑条引起的遮光现象及遮光板脱落危险。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种密封材料硬化装置，包括放置和固定基板用的基台，紫外发光器件和遮光板，以及用于固定基台、紫外发光器件和遮光板的框架，其中，所述遮光板竖直放置，所述紫外发光器件和所述基台相对位于所述遮光板的左右两侧。
上述密封材料硬化装置中，所述基台包括一与所述遮光板相平行的水平轴，所述基台可以绕所述水平轴作90度旋转。
上述密封材料硬化装置中，所述框架上下内侧面设置有上下相对的导轨。
上述密封材料硬化装置中，所述遮光板的外面设置有夹具。
上述密封材料硬化装置中，所述夹具为两片金属材质的“口”字形板，其内口略小于所述遮光板的大小，其内侧设置有软质的树脂材料。
上述密封材料硬化装置中，所述两片金属材质的“口”字形板通过铆钉固定在一起。
上述密封材料硬化装置中，所述夹具的上部和底部设置有沟槽。
本发明为解决上述技术问题还提供一种硬化基板的方法，该方法使用的硬化装置包括放置和固定基板用的基台，紫外发光器件和遮光板，以及用于固定基台、紫外发光器件和遮光板的框架，其中所述遮光板竖直放置，所述紫外发光器件和所述基台相对位于所述遮光板的左右两侧，所述方法包括以下步骤：
a)将基板垂直放入所述硬化装置，并固定在基台上；
b)打开紫外发光器件，隔着遮光板对所述基板进行紫外照射。
本发明为解决上述技术问题还提供另一种硬化基板的方法，该方法使用的硬化装置包括放置和固定基板用的基台，紫外发光器件和遮光板，以及用于固定基台、紫外发光器件和遮光板的框架，其中所述遮光板竖直放置，所述紫外发光器件和所述基台相对位于所述遮光板的左右两侧，所述基台包括一与所述遮光板相平行的水平轴，所述基台可以绕所述水平轴作90度旋转，所述方法包括以下步骤：
a)使基台处于水平状态；
b)将基板水平放入所述硬化装置，并固定在基台上，随后基台进行90度旋转，使基板垂直放置；
c)打开紫外发光器件，隔着遮光板对所述基板进行紫外照射。
上述硬化基板的方法中，所述基板固定使用真空吸附方法。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明通过将遮光板竖直放置，不需要支撑条来支撑，因此避免了支撑条对于紫外光线的阻挡及遮光板脱落危险，提高了生产的安全性和可靠性。
附图说明
图1是现有的遮光板支撑示意图。
图2是本发明的密封材料硬化装置结构示意图。
图3是本发明的遮光板的固定示意图。
图4是本发明的遮光板的安装示意图。
图5是本发明的基板放置示意图。
图6是本发明的另一基板放置示意图。
图中，
1、支撑条 2、遮光板
3、基板 4、密封材
5、框架 6、基台
7、基板 8、遮光板
9、紫外发光器件 10、反射板
11、紫外发光器件外壳 12、紫外硬化装置
13、夹具 14、沟槽
15、铆钉位置 16、导轨
17、旋转轴
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
图2是本发明的密封材料硬化装置结构示意图。
请参考图2，本实施例中的密封材料硬化装置，包括放置和固定基板7用的基台6，紫外发光器件9和遮光板8，以及用于固定基台6，紫外发光器件9和遮光板8的框架5，所述遮光板8竖直放置，紫外发光器件9和基台6相对位于所述遮光板8的左右两侧。紫外发光器件9的外面设置有反射板10和紫外发光器件外壳11以便使光线集中通过遮光板8照射固定在基台6上的基板7。
图3是本发明的遮光板的固定示意图。
请参考图3，遮光板8在贴合好的基板7放入紫外硬化装置12以前已经安置完毕。其安置方法为：首先将遮光板8放入夹具13中间，夹具13可为两片金属材质的“口”字形板，其内口略小于遮光板8的大小，内侧有软质的树脂材料，防止在夹具13夹取时压碎遮光板8，同时由于金属材质的遮挡，树脂材料不会受到紫外光的照射，所以不会产生老化，裂解等方面的问题。在两片金属夹板的上部和底部有设置有沟槽14，最后两片金属材质的“口”字形板通过铆钉或者其他方法固定在一起。
图4是本发明的遮光板的安装示意图。
请参考图4，紫外硬化装置12的上下内侧面上设置有导轨16，其位置和夹具13上的沟槽14相对应(请参考图3)，首先将遮光板8用夹具13固定，然后将固定好的遮光板8沿图中导轨16方向推入紫外硬化装置12当中。由于是竖直放置，遮光板8直接通过紫外硬化装置12的框架5支撑，不再需要支撑条克服重力。
本实施例中的密封材料硬化装置由于遮光板8是竖直放置的，因此遮光板8不再需要支撑条克服重力，避免了支撑条对于紫外光线的阻挡。密封材料硬化装置在硬化基板时，紫外发光器件9隔着遮光板8照射固定在基台6上的基板3，由于遮光板8是竖直放置，相应地，基台6上的基板3在硬化时必须保证和遮光板8竖直相对，以便受到旁侧紫外发光器件9的照射。
实施例二
图5是本发明的基板放置示意图。
下面结合图2和图5给出基板硬化方法。
请参考图2和图5，本实施例中的密封材料硬化装置12中的基台6和遮光板8竖直相对放置，通过成盒工艺贴合在一起的基板7首先经过反转，使基板7由水平状态转变为和水平面呈90度角的状态，通过真空吸附贴合后的基板7的背面，将贴合好的基板7竖直放入紫外硬化装置12内，并固定在基台6上，然后打开旁侧的紫外发光器件9，对相应的基板7进行紫外照射，使特定区域的密封材料受到紫外光照射而硬化。
实施例三
图6是本发明的另一基板放置示意图。
下面结合图2和图6给出另一基板硬化方法。
请参考图2和图6，本实施例中的密封材料硬化装置12中的基台6包括一与遮光板8相平行的水平轴(图未示)，所述基台6可以绕所述水平轴作90度旋转。首先使基台6处于水平状态，接着将通过成盒工艺后贴合在一起的基板7水平放入紫外硬化装置12，并固定在基台6上，然后基台6围绕旋转轴17进行90度旋转，使贴合好的基板7垂直放置，最后打开旁侧的紫外发光器件9，对相应的基板7进行紫外照射，使特定区域的密封材料受到紫外光照射而硬化。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种密封材料硬化装置，包括放置和固定基板用的基台，紫外发光器件和遮光板，以及用于固定基台、紫外发光器件和遮光板的框架，其特征在于，所述遮光板竖直放置，所述紫外发光器件和所述基台相对位于所述遮光板的左右两侧，所述框架上下内侧面设置有上下相对的导轨，所述遮光板的外面设置有夹具，所述夹具为两片金属材质的“口”字形板，其内口略小于所述遮光板的大小，其内侧设置有软质的树脂材料，所述两片金属材质的“口”字形板通过铆钉固定在一起，所述夹具的上部和底部设置有沟槽。
2.根据权利要求1所述的密封材料硬化装置，其特征在于，所述基台包括一与所述遮光板相平行的水平轴，所述基台可以绕所述水平轴作90度旋转。
3.一种使用权利要求1所述硬化装置硬化基板的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)将基板垂直放入所述硬化装置，并固定在基台上；
b)打开紫外发光器件，隔着遮光板对所述基板进行紫外照射。
4.一种使用权利要求2所述硬化装置硬化基板的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)使基台处于水平状态；
b)将基板水平放入所述硬化装置，并固定在基台上，随后基台进行90度旋转，使基板垂直放置；
c)打开紫外发光器件，隔着遮光板对所述基板进行紫外照射。
5.根据权利要求4所述的硬化基板的方法，其特征在于，所述基板固定使用真空吸附方法。
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