CN103045228A - 电致变色材料及电致变色器件 - Google Patents
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Abstract
一种电致变色材料及电致变色器件，所述的电致变色材料，包括阴极电致变色材料、阳极电致变色材料、电解液及丙烯酸离子盐聚电解质组成的混合物，所述阳极电致变色材料为10-甲基吩噻嗪，所述电解液为碳酸乙烯酯或γ-丁内酯，而所述电致变色器件包括透明玻璃、反射玻璃，在所述透明玻璃和反射玻璃的四周通过胶黏剂粘合形成腔体，在所述腔体里面填充有上述所述的电致变色材料。本发明的优点在于：本电致变色材料在非均匀电场中添加带电荷的丙烯酸离子盐聚电解质，使电致变色材料的变色速度快；而采用本发明的电致变色材料制备的电致变色器件具有长时间变色之后阴极电致变色材料和阳极电致变色材料迁移速率极低，因此具有褪色速率快的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电致变色材料，具体指一种应用于自动变暗的防眩目后视镜及相关调光玻璃的电致变色材料及采用该电致变色材料制备的电致变色器件。
背景技术
电致变色是指材料的光学属性(主要是指反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。用电致变色材料制备的自动防眩目后视镜，可以通过电子感应系统，根据外来光的强度调节反射光的强度，达到防眩目的作用，使驾驶更加安全。电致变色器件虽然广泛应用于汽车后视镜及高端建筑玻璃领域，但是由于电致变色材料是由阴极电致变色材料和阳极电致变色材料构成，在电场作用下分别得失电子而移动到相应电极上达到反射光自动变暗的效果。车辆后视镜是由两片镀制导电薄膜的玻璃内腔构成在双层导电玻璃的一端各自接上直流电源线。其中导电薄膜的方块电阻约8～30欧姆，大大超过金属电极的电阻。因此，在电致变色器件通入直流电源时，由两片导电玻璃构成的电场是非均匀电场。在电致变色器件长时间通电后，带正、负电荷的变色材料在电解液中移向相应的强电场，在电致变色器件外观表现为带电荷的变色材料分别向电极引线附近聚集，导致整个变色器件的颜色均匀度降低，褪色时则电极引线附近过量的带正、负电荷的变色材料由于需要移动到相反的电极引线附近才能会恢复到无色状态。由此可见，在电致变色器件长时间通电之后引起整个器件颜色不均匀和褪色时间变长，降低了电致变色器件的使用性能。
目前广泛应用的电致变色器件中变色材料层除了电致变色材料、电解液还有聚电解质，一般常用的电解质为非离子型的聚甲基丙烯酸甲酯。虽然加入非离子型的聚电解质可以降低电致变色材料在非均匀电场用的电泳速率，但是在通电时间大于5～10分钟时，就会出现电致变色材料迁移现象，严重限制了这类电致变色器件的使用。目前，为了解决或改善电致变色器件的性能，在US7001540B2中提及采用非离子型凝胶作为电致变色器件的电解质，此外在专利号为201210194746.1中国发明专利中公开了一种电致变色材料，主要是将电致变色材料与电解质在一定温度下发生化学反应，形成凝胶化合物，改善了电致变色材料在电极引线附近的聚集现象。但是上述方面的成果在电致变色器件的实际使用中对生产工艺的要求高，局限性大，成本较高，因此该电致变色材料及电致变色器件性能还有待于改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种配方合理且变色与褪色速率快的电致变色材料。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种结构合理、使用寿命长且变色与长时间变色后褪色速率快的电致变色器件。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种电致变色材料，其特征在于：该电致变色材料包括阴极电致变色材料、阳极电致变色材料、电解液及丙烯酸离子盐聚电解质组成的混合物，所述阴极电致变色材料为1，1-二庚基4，4-联吡啶氟硼酸盐，所述阳极电致变色材料为10-甲基吩噻嗪，所述电解液为碳酸乙烯酯、γ-丁内酯、碳酸丙烯酯、乙腈、二甲基甲酰胺或二甲基亚砜，所述丙烯酸离子盐聚电解质的结构通式为：
其中R1为1～3个碳原子的烷基链或H；
R2为1～18个碳原子的链烷基或H；
R3为1～3个碳原子的烷基链或H；
R4，R4’，R4”，R4”’为氢、碳原子数为1～8的直链或支链烷烃、碳原子数为1～4的端基为羟基的官能团；
R5为1～3个碳原子的烷基链或H；
R6为苯环或
R7为1～18个碳原子的烷基链。
X为氮原子或磷原子。
n、m、r均指聚合度分别为5～1000的不为零的自然数。
作为改进，所述丙烯酸类离子盐聚电解质的制备方法包括以下步骤：合成离子盐的丙烯酸单体的步骤；合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的步骤。
作为改进，所述合成离子盐的丙烯酸单体的具体步骤可选择为：
取0.01～0.012mol的季铵盐或季鏻盐溶于10～100ml无水乙醇中，加入0.01～0.012mol的丙烯酸类单体化合物，然后加入0.01～0.012mol的氢氧化钾或氢氧化钠固体颗粒，在室温下至反应完成，将所得的滤液在30～50℃下减压蒸馏除去无水乙醇溶剂，再置于-10～0℃中冷却结晶1～10小时，将冷却之后的混合物经减压过滤得丙烯酸类离子盐单体，其反应方程式如下：
再改进，所述合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的具体步骤可优选为：
将丙烯酸酯单体、丙烯酸离子盐单体及烯烃类单体按照摩尔比为：丙烯酸酯单体比丙烯酸离子盐单体比烯烃类单体＝1∶0.001～0.5∶0.1～2组成混合物溶于甲苯或碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯或二甲基甲酰胺或二甲基亚砜的溶剂中，再加入0.001～0.0012mol的偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰作为自由基聚合的引发剂，在温度75～85℃中搅拌反应至完成，再将所得的混合物加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的丙烯酸离子盐聚电解质，其反应方程式如下：
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：本电致变色器件，包括透明玻璃、反射玻璃，其特征在于：所述透明玻璃的透明导电层与反射玻璃的导电层相对设置，在所述透明玻璃和反射玻璃的四周通过胶黏剂粘合形成腔体，在所述腔体里面填充有上述所述的电致变色材料。
再改进，所述透明导电层可优选为氧化锡、氧化锡铟、掺氟的氧化锡、氧化锌或掺氟氧化锌，所述透明导电层的电阻小于20欧姆，在可见光550nm处透光率为80％以上。
再改进，所述导电层可选择为银、铝、铂、铱、铑、钌或铜或是其两种以上的合金材料。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本电致变色材料在非均匀电场中添加带电荷的丙烯酸离子盐聚电解质，丙烯酸离子盐聚电解质将有效地增加了电致变色材料向电极引线附近聚集的移动的阻力，降低电致变色材料的电泳速率；与此同时，由于带电荷的丙烯酸离子盐聚电解质中含有可以电离的离子，以增加电解液的导电能力，从而有效地提高了电致变色材料的变色速率；同样，而采用本发明的电致变色材料制备的电致变色器件具有长时间变色之后阴极电致变色材料和阳极电致变色材料迁移速率极低，因此具有褪色速率快的特点；可适用于汽车防眩目后视镜领域或建筑用调光玻璃的智能窗。
附图说明
图1是本发明实施例的电致变色器件的结构剖视图；
图2是图1在去掉电致变色材料后的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例的电致变色材料3，包括阴极电致变色材料、阳极电致变色材料、电解液及丙烯酸离子盐聚电解质组成的混合物，所述阴极电致变色材料为1，1-二庚基4，4-联吡啶氟硼酸盐，所述阳极电致变色材料为10-甲基吩噻嗪，所述电解液为碳酸乙烯酯、γ-丁内酯、碳酸丙烯酯、乙腈、二甲基甲酰胺或二甲基亚砜，所述丙烯酸离子盐聚电解质的结构通式为：
其中R1为1～3个碳原子的烷基链或H；
R2为1～18个碳原子的链烷基或H；
R3为1～3个碳原子的烷基链或H；
R4，R4’，R4”，R4”’为氢、碳原子数为1～8的直链或支链烷烃、碳原子数为1～4的端基为羟基的官能团；
R5为1～3个碳原子的烷基链或H；
R6为苯环或
R7为1～18个碳原子的烷基链。
X为氮原子或磷原子。
n、m、r均指聚合度分别为5～1000的不为零的自然数。
所述丙烯酸类离子盐聚电解质的制备方法包括以下步骤：合成离子盐的丙烯酸单体的步骤；合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的步骤。而所述合成离子盐的丙烯酸单体的具体步骤为：取0.01～0.012mol的季铵盐或季鏻盐溶于10～100ml无水乙醇中，加入0.01～0.012mol的丙烯酸类单体化合物，然后加入0.01～0.012mol的氢氧化钾或氢氧化钠固体颗粒，在室温下至反应完成，将所得的滤液在30～50℃下减压蒸馏除去无水乙醇溶剂，再置于-10～0℃中冷却结晶1～10小时，将冷却之后的混合物经减压过滤得丙烯酸类离子盐单体，其反应方程式如下：
而所述合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的具体步骤为：
将丙烯酸酯单体、丙烯酸离子盐单体及烯烃类单体按照摩尔比为：丙烯酸酯单体比丙烯酸离子盐单体比烯烃类单体＝1∶0.001～0.5∶0.1～2组成混合物溶于甲苯或碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯或二甲基甲酰胺或二甲基亚砜的溶剂中，再加入0.001～0.0012mol的偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰作为自由基聚合的引发剂，在温度75～85℃中搅拌反应至完成，再将所得的混合物加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的丙烯酸离子盐聚电解质，其反应方程式如下：
而本实施例中的电致变色器件，包括镀制有透明导电层2的透明玻璃1、镀制有导电层4的反射玻璃5，其特征在于：所述透明玻璃1的透明导电层2与反射玻璃5的导电层4相对设置，在所述透明玻璃1和反射玻璃5的四周通过胶体7粘合形成腔体8，在所述腔体里面填充有上述所述的电致变色材料3。所述透明导电层2为氧化锡、氧化锡铟、掺氟的氧化锡、氧化锌或掺氟氧化锌，所述透明导电层2的电阻小于20欧姆，在可见光550nm处透光率为80％以上。所述导电层4为银、铝、铂、铱、铑、钌或铜或是其两种以上的合金材料。在反射玻璃5上且与镀有导电层4的另一面镀有反射层6。由于将电致变色器件中的非离子型电解质(聚甲基丙烯酸甲酯)改进为离子型电解质(丙烯酸离子盐电解质)，大大降低了变色材料在不均匀电场中的迁移率，同时均匀电场中电子迁移速率在一定程度上加快，提高了电致变色器件的变色速率及长时间通电的使用效果。
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明；
新型丙烯酸类离子盐型聚电解质(即指丙烯酸离子盐聚电解质，以下同)的制备
实施例1，取0.01mol的四乙基溴化铵溶于20ml无水乙醇中，加入0.01mol的丙烯酸，然后加入0.01mol的氢氧化钠固体颗粒，在室温下反应24小时后过滤。将所得的滤液在45℃下减压蒸馏除去无水乙醇溶剂，置于-10℃冷却结晶2小时。冷却之后的混合物经减压过滤得四乙基丙烯酸铵固体颗粒。将1mol甲基丙烯酸甲酯、0.02mol四乙基丙烯酸铵及0.5mol苯乙烯溶于1000ml甲苯溶剂，加入0.001mol的偶氮二异丁腈作为自由基聚合的引发剂，在80℃下搅拌反应12小时。将所得的混合物滴加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的新型丙烯酸类离子盐型聚电解质。产物的化学结构式如下：
H1NMR(DMSO-d6)：δ7.05～7.2(m，2.4H)，δ3.73～3.82(m，3H)，δ3.12～3.27(m，0.15H)，δ2.26～2.89(m，1.52H)，δ1.05～1.72(m，3.27H).
实施例2，取0.01mol的四丁基溴化鏻溶于10ml无水甲醇中，加入0.01mol的甲基丙烯酸，然后加入0.01mol的氢氧化钾固体颗粒，在室温下反应24小时后过滤。将所得的滤液在35℃下减压蒸馏除去无水甲乙醇溶剂，置于-5℃冷却结晶8小时。冷却之后的混合物经减压过滤得四丁基甲丙烯酸鏻固体颗粒。将0.5mol甲基丙烯酸丁酯、0.05mol四丁基甲基丙烯酸鏻及1mol甲基丙烯酸甲酯溶于500ml碳酸乙烯酯溶剂，加入0.002mol的偶氮二异丁腈作为自由基聚合的引发剂，在60℃下搅拌反应12小时。将所得的混合物滴加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的新型丙烯酸类离子盐型聚电解质。产物的化学结构式如下：
H1NMR(DMSO-d6)：δ3.82～4.2(m，4H)，δ1.64～1.97(m，3.13H)，δ1.12～1.36(m，7.95H)，δ0.85～0.97(m，2.16H).
实施例3：取0.01mol的十二烷基三甲基氯化铵溶于30ml无水甲醇中，加入0.01mol的乙基丙烯酸，然后加入0.01mol的氢氧化钾固体颗粒，在室温下反应24小时后过滤。将所得的滤液在35℃下减压蒸馏除去无水甲醇溶剂，置于-5℃冷却结晶10小时。冷却之后的混合物经减压过滤得十二烷基三甲基乙基丙烯酸铵固体颗粒。将1mol甲基丙烯酸异辛酯、0.1mol十二烷基三甲基乙基丙烯酸铵及0.1mol甲基丙烯酸羟乙酯溶于800ml乙腈溶剂，加入0.004mol的过氧化苯甲酰作为自由基聚合的引发剂，在82℃下搅拌反应6小时。将所得的混合物滴加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的新型丙烯酸类离子盐型聚电解质。产物的化学结构式如下：
H1NMR(DMSO-d6)：δ4.07～4.16(m，2.5H)，δ3.24～3.27(s，0.3H)，δ1.82～2.06(m，1H)，δ1.02～1.39(m，26H)，δ0.85～0.97(m，3.3H).
实施例4：取0.01mol的双十二烷基二羟乙基溴化铵溶于50ml无水乙醇中，加0.01mol的丙烯酸，然后加入0.01mol的氢氧化钠固体颗粒，在室温下反应24小时后过滤。将所得的滤液在42℃下减压蒸馏除去无水乙醇溶剂，置于-10℃冷却结晶5小时。冷却之后的混合物经减压过滤得双十二烷基二羟乙基丙烯酸铵固体颗粒。将1mol甲基丙烯酸甲酯、0.1mol双十二烷基二羟乙基丙烯酸铵及0.5mol苯乙烯溶于500ml甲苯溶剂，加入0.003mol的过氧化苯甲酰作为自由基聚合的引发剂，在80℃下搅拌反应8小时。将所得的混合物滴加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的新型丙烯酸类离子盐型聚电解质。产物的化学结构式如下：
H1NMR(DMSO-d6)：δ7.05～7.24(m，5H)，δ3.87～4.02(m，0.8H)，δ3.73～3.80(m，14H)，δ2.52～2.73(m，1.2H)，δ1.86～2.07(m，3.2H)，δ1.06～1.35(m，4.5H)，δ0.85～0.96(m，7.2H).
电致变色器件的制备：
其制作方法如下：将镀制有透明导电层2的透明玻璃1与镀制导电层4和反射层6的反射玻璃5采用胶黏剂在四周粘合起来，得到一个腔体8，在将按照下表中的变色材料配方注入这个腔体8中(其中电致变色材料的阳极变色材料为10-甲基吩噻嗪或聚乙烯基咔唑)，并用UV胶封口。测试结果分别如下：
注：长时间变色后电致变色材料在电极引线附近的聚集度＝聚集长度/电极长度×100％(其中聚集长度与电极长度)，其中数值越大说明电致变色材料在非均匀电场中的迁移速率较大，从实施例5～9中可以看出当添加离子型聚电解质后，阴极电致变色材料和阳极电致变色材料在电极引线附近聚集程度大幅度降低，当添加离子型聚电解质的浓度增加时，聚集程度将进一步降低。
Claims (7)
1.一种电致变色材料，其特征在于：该电致变色材料包括阴极电致变色材料、阳极电致变色材料、电解液及丙烯酸离子盐聚电解质组成的混合物，所述阴极电致变色材料为1，1-二庚基4，4-联吡啶氟硼酸盐，所述阳极电致变色材料为10-甲基吩噻嗪，所述电解液为碳酸乙烯酯、γ-丁内酯、碳酸丙烯酯、乙腈、二甲基甲酰胺或二甲基亚砜，所述丙烯酸离子盐聚电解质的结构通式为：
其中R1为1～3个碳原子的烷基链或H；
R2为1～18个碳原子的链烷基或H；
R3为1～3个碳原子的烷基链或H；
R4，R4’，R4”，R4”’为氢、碳原子数为1～8的直链或支链烷烃、碳原子数为1～4的端基为羟基的官能团；
R5为1～3个碳原子的烷基链或H；
R6为苯环或
R7为1～18个碳原子的烷基链。
X为氮原子或磷原子。
n、m、r均指聚合度分别为5～1000的不为零的自然数。
2.根据权利要求1所述的电致变色材料，其特征在于：所述丙烯酸类离子盐聚电解质的制备方法包括以下步骤：合成离子盐的丙烯酸单体的步骤；合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的步骤。
3.根据权利要求2所述的电致变色材料，其特征在于：所述合成离子盐的丙烯酸单体的具体步骤为：
取0.001～0.05mol的季铵盐或季鏻盐溶于10～100ml无水乙醇或甲醇中，加入0.001～0.05mol的丙烯酸类单体化合物，然后加入0.001～0.05mol的氢氧化钾或氢氧化钠固体颗粒，在室温下至反应完成，将所得的滤液在30～50℃下减压蒸馏除去无水乙醇溶剂，再置于-10～0℃中冷却结晶1～10小时，将冷却之后的混合物经减压过滤得丙烯酸类离子盐单体，其反应方程式如下：
4.根据权利要求2所述的电致变色材料，其特征在于：所述合成的离子盐的丙烯酸单体与丙烯酸类单体及烯烃类单体共聚制备成离子聚合物电解质的具体步骤为：
将丙烯酸酯单体、丙烯酸离子盐单体及烯烃类单体按照摩尔比为：丙烯酸酯单体比丙烯酸离子盐单体比烯烃类单体＝1∶0.001～0.5∶0.1～2组成混合物溶于甲苯或碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯或二甲基甲酰胺或二甲基亚砜的溶剂中，再加入0.001～0.005mol的偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰作为自由基聚合的引发剂，在温度55～95℃中搅拌反应至完成，再将所得的混合物加到石油醚中，使丙烯酸类离子盐型聚电解质析出，即得所需的丙烯酸离子盐聚电解质，其反应方程式如下：
5.一种电致变色器件，包括镀制有透明导电层(2)的透明玻璃(1)、镀制有导电层(4)的反射玻璃(5)，其特征在于：所述透明玻璃(1)的透明导电层(2)与反射玻璃(5)的导电层(4)相对设置，在所述透明玻璃(1)和反射玻璃(5)的四周通过胶黏剂(7)粘合形成腔体(8)，在所述腔体里面填充有权利要求1所述的电致变色材料(3)。
6.根据权利要求5所述的电致变色器件，其特征在于：所述透明导电层(2)为氧化锡、氧化锡铟、掺氟的氧化锡、氧化锌或掺氟氧化锌，所述透明导电层(2)的电阻小于20欧姆，在可见光550nm处透光率为80％以上。
7.根据权利要求5所述的电致变色器件，其特征在于：所述导电层(4)为银、铝、铂、铱、铑、钌或铜或是其两种以上的合金材料。
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