CN103042652A - 串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺 - Google Patents
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Abstract
一种串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺，使用安装在注塑机上的模具进行注塑成型，先在模具中的每列塑料装饰件型腔内预放置连贯塑料长丝，然后再合模注塑成型，成型开模后获得成串的塑料装饰件。本发明在注塑成型后无需抽出塑料长丝，这样各塑料装饰件直接成型串接在塑料长丝上，开模后即获得成串的塑料装饰件，无需手工串接，生产效率大大提高，即使生产花样间隔的整串塑料装饰件，也只需在模具内预制好花样间隔的塑料装饰件型腔即可，同样非常方便。而且，塑料长丝的长度可以非常长，直径细，生产的塑料装饰件的串孔直径小，产品精致美观。由于塑料长丝柔软可弯曲，甚至生产的塑料装饰件的串孔也可以为弧形，满足特殊造型要求。
Description
技术领域：本发明涉及一种注塑成型工艺，特别是串珠式塑料装饰件的成型工艺。
背景技术：目前串珠式塑料装饰件的生产都是采用抽芯式注塑成型工艺，在模具上制作多列塑料装饰件型腔，合模注塑时每列型腔内插入金属芯条，注塑开模后抽出芯条，这样每个塑料装饰件内自然形成串孔。但是这种抽芯工艺生产的每个塑料装饰件都是单独的，还必须用丝线手工一一串接，才能制作出整串的塑料装饰件，生产效率低，如果需要花样间隔的整串塑料装饰件，串接更麻烦。并且，由于金属芯条无法过长过细，模具内的塑料装饰件型腔数量也有限，每次注塑的生产量不大，生产的塑料装饰件的串孔直径较粗，产品不够精致，影响美观。
发明内容：针对现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高，可直接制作成串产品的串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺。
本发明的工艺使用安装在注塑机上的模具进行注塑成型，先在模具中的每列塑料装饰件型腔内预放置连贯塑料长丝，然后再合模注塑成型，成型开模后获得成串的塑料装饰件。
本发明在注塑成型后无需抽出塑料长丝，这样各塑料装饰件直接成型串接在塑料长丝上，开模后即获得成串的塑料装饰件，无需手工串接，生产效率大大提高，即使生产花样间隔的整串塑料装饰件，也只需在模具内预制好花样间隔的塑料装饰件型腔即可，同样非常方便。而且，塑料长丝的长度可以非常长，直径细，生产的塑料装饰件的串孔直径小，产品精致美观。由于塑料长丝柔软可弯曲，甚至生产的塑料装饰件的串孔也可以为弧形，满足特殊造型要求。
实际中，每次成型后塑料长丝可不截断，连续放入模具中，直至获得的成串塑料装饰件长度达到设定值，然后再截断该条塑料长丝，这样能够获得串接长度足够的成串塑料装饰件。
一般采用的塑料长丝是光滑丝，塑料长丝表面和成型后的塑料装饰件之间的摩擦力有限，这样即使需要单独的一个个塑料装饰件，只需将各塑料装饰件从塑料长丝上用力拉出即可。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
附图说明：图1是塑料长丝在模具中的放置示意图。
实施例：模具1需要安装在注塑机上进行注塑成型，生产时先在模具1中的每列塑料装饰件型腔2内预放置连贯塑料长丝3，如图1所示，然后再合模注塑成型，成型开模后可获得成串的塑料装饰件。由于塑料装饰件的体积较小，成型迅速，塑料长丝3一般不会受热融化。塑料装饰件的形状可以根据需要设计，如圆珠形、钻石形等。如果需要生产花样间隔的整串塑料装饰件，也只需在模具1内预制好花样间隔的塑料装饰件型腔2即可，同样非常方便。
实际生产中，每次成型后塑料长丝3可不截断，连续放入模具1中，直至获得的成串塑料装饰件长度达到设定值，然后再截断该条塑料长丝3，这样能够获得串接长度足够的成串塑料装饰件。
一般采用的塑料长丝3是光滑丝，如尼龙丝等，塑料长丝3表面和成型后的塑料装饰件之间的摩擦力有限。这样只需用力即可将各塑料装饰件从塑料长丝3上拉出，获得单独的一个个塑料装饰件。或者可以稍用力将各塑料装饰件在塑料长丝3上移动压缩，使间隔更紧密。
Claims (3)
1.一种串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺，使用安装在注塑机上的模具进行注塑成型，其特征为：先在模具（1）中的每列塑料装饰件型腔（2）内预放置连贯的塑料长丝（3），然后再合模注塑成型，成型开模后获得成串的塑料装饰件。
2.根据权利要求1所述的串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺，其特征为：每次成型后塑料长丝（3）不截断，连续放入模具（1）中，直至获得的成串塑料装饰件的长度达到设定值，然后再截断该条塑料长丝（3）。
3.根据权利要求1或2所述的串珠式塑料装饰件的免抽芯成型工艺，其特征为：采用的塑料长丝（3）是光滑丝，塑料长丝（3）表面和成型后的塑料装饰件之间的摩擦力有限。
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