CN206048698U - 一种雪花饰品成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种雪花饰品成型模具，所述模具包括上下两块对称的模板，所述模板设有向下凹陷的模腔，所述模腔向下凹陷的深度为0.5‑4mm；所述模腔包括雪花腔和芯线腔，所述每两个雪花腔之间通过芯线腔连接，所述雪花腔包括雪花中心圆腔和雪花支端腔，所述雪花中心圆腔和雪花支端腔通过支端芯线腔连接；所述支端芯线腔与雪花中心圆腔的两个交接点与雪花中心圆腔的圆心所形成的角度为15°‑45°。实现了非常薄的雪花饰品的雪花支端不易断裂的成型模具，该模具通过对模腔向下凹陷的深度和支端与中心圆的结构设置，使雪花饰品在脱模后保持完整，降低了雪花饰品的损失率。
Description
技术领域
本实用新型属于饰品成型模具领域，具体涉及一种雪花饰品成型模具。
背景技术
雪花饰品在生活领域中作为装饰用品随处可见，可用于箱包、服装、头饰等，在生产雪花饰品由于雪花饰品具有支端，支端在塑料注塑生产过程中很容易断裂，导致上产出来的雪花产品的完整率不高，尤其是对于非常薄的雪花饰品。CN102551245A公开了一种塑料珠带的生产模具，该模具包括上模板、中模板、下模板和针板，上模板中有注塑入口，上模板和中模板合模形成原料流道，注塑入口连通原料通道，中模板和下模板合模形成珠带模腔，该珠带模腔包括若干塑料珠模腔，塑料珠模腔之间由连接体模腔连通，原料流道上有若干针孔连通珠带模腔，针板位于下模板下方，针板上有对于每一塑料珠模腔的模针。该专利技术虽然公开了塑料珠串的成型模腔，但是并没有公开解决带有支端的雪花饰品易断裂的问题。
实用新型内容
为解决非常薄的雪花饰品支端在成型过程中易断裂的问题，本实用新型提供一种雪花饰品成型模具。
具体技术方案如下：
一种雪花饰品成型模具，所述模具包括上下两块对称的模板，所述模板设有向下凹陷的模腔，所述模腔向下凹陷的深度为0.5-4mm；所述模腔包括雪花腔和芯线腔，所述每两个雪花腔之间通过芯线腔连接，所述雪花腔包括雪花中心圆腔和雪花支端腔，所述雪花中心圆腔和雪花支端腔通过支端芯线腔连接；所述支端芯线腔与雪花中心圆腔的两个交接点与雪花中心圆腔的圆心所形成的角度为15°-45°。
上述模具向下凹陷的深度非常浅，制备得到的雪花饰品非常薄，这种雪花饰品的支端非常容易断裂，上述技术在雪花支端和雪花中心处设有支端芯线腔，在制备过程中，在芯线腔和支端芯线腔中均布置芯线，在注入熔融塑料，这样形成的雪花支端不易断裂。支端芯线腔的宽度与雪花中心圆腔的弧度在上述角度，可以使雪花支端更加稳定的固定在雪花中心圆腔，其结构更佳稳定。
优选的，所述雪花腔与芯线腔通过雪花支端腔连接，所述芯线腔穿过雪花支端腔。
上述这种设置，使雪花支端跟更不易断裂，芯线腔直接穿过雪花支端腔，是该条雪花支端更稳定。
优选的，所述模腔向下凹陷的深度为2mm。
优选的，所述支端芯线腔与雪花中心圆腔的两个交接点与雪花中心圆腔的圆心所形成的角度为30°。
优选的，所述雪花腔周边的外径为1-3cm。
优选的，所述雪花中心圆腔的直径与雪花腔周边的外径比为1：(2-4)。
优选的，所述雪花中心圆腔的直径与雪花腔周边的外径比为1：3。
优选的，所述雪花支端腔的个数为6-10个。
本实用新型的有益效果：实现了非常薄的雪花饰品的雪花支端不易断裂的成型模具，该模具通过对模腔向下凹陷的深度和支端与中心圆的结构设置，使雪花饰品在脱模后保持完整，降低了雪花饰品的损失率。
附图说明
图1为成型模具模板的平面图，其中1为模板，3为雪花腔，31为雪花中心圆腔，32为雪花支端腔，4为芯线腔；
图2为雪花腔的示意图，其中34为雪花中心圆腔的两个交接点，35为雪花中心圆腔的圆心，所述5为所形成的角度；
图3为模板的截面图，其中2为模腔向下凹陷的深度。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
一种雪花饰品成型模具，所述模具包括上下两块对称的模板1，所述模板设有向下凹陷的模腔，所述模腔向下凹陷的深度2为2m；所述模腔包括雪花腔3和芯线腔4，所述每两个雪花腔3之间通过芯线腔4连接，所述雪花腔3包括雪花中心圆腔31和雪花支端腔32，所述雪花中心圆腔31和雪花支端腔32通过支端芯线腔33连接；所述支端芯线腔33与雪花中心圆腔的两个交接点34与雪花中心圆腔的圆心35所形成的角度5为30°，所述雪花支端腔的个数为6个,其中两个雪花支端腔33被芯线腔4穿过，所述雪花腔3与芯线腔4通过雪花支端腔32连接。所述雪花腔周边的外径为1.2cm。所述雪花中心圆腔的直径为0.4cm。
使用本实用新型雪花饰品成型模具进行雪花饰品塑料珠串生产时，先将芯线放置在模腔内，包括芯线腔，支端芯线腔，将上下模板合模后，再进行注射成型，塑料会沿流道进入模腔，从而成型一串塑料珠，并且由芯线连接在一起。开模后，拉动芯线将己成型的雪花饰品塑料珠串拉出模具，采用本实用新型来制备雪花饰品塑料珠串，损坏量大大降低了雪花支端不易断裂，提高了雪花饰品的完整性。
如果在雪花中心圆腔与雪花支端不设置支端芯线腔，这样的雪花饰品在形成时的断裂率大于本实用新型模具生产的；如果将所述支端芯线腔33与雪花中心圆腔的两个交接点34与雪花中心圆腔的圆心35所形成的角度5设置为10°以下，生产过程中的雪花损坏率还是比本实用新型模具生产的要大。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种雪花饰品成型模具，其特征在于，所述模具包括上下两块对称的模板，所述模板设有向下凹陷的模腔，所述模腔向下凹陷的深度为0.5-4mm；所述模腔包括雪花腔和芯线腔，所述每两个雪花腔之间通过芯线腔连接，所述雪花腔包括雪花中心圆腔和雪花支端腔，所述雪花中心圆腔和雪花支端腔通过支端芯线腔连接；所述支端芯线腔与雪花中心圆腔的两个交接点与雪花中心圆腔的圆心所形成的角度为15°-45°。
2.根据权利要求1所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述雪花腔与芯线腔通过雪花支端腔连接，所述芯线腔穿过雪花支端腔。
3.根据权利要求1所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述模腔向下凹陷的深度为2mm。
4.根据权利要求1所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述支端芯线腔与雪花中心圆腔的两个交接点与雪花中心圆腔的圆心所形成的角度为30°。
5.根据权利要求1所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述雪花腔周边的外径为1-3cm。
6.根据权利要求5所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述雪花中心圆腔的直径与雪花腔周边的外径比为1：(2-4)。
7.根据权利要求6所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述雪花中心圆腔的直径与雪花腔周边的外径比为1：3。
8.根据权利要求1所述的雪花饰品成型模具，其特征在于，所述雪花支端腔的个数为6-10个。
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