CN103041928A - 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 - Google Patents
碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103041928A CN103041928A CN2012105600328A CN201210560032A CN103041928A CN 103041928 A CN103041928 A CN 103041928A CN 2012105600328 A CN2012105600328 A CN 2012105600328A CN 201210560032 A CN201210560032 A CN 201210560032A CN 103041928 A CN103041928 A CN 103041928A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- carbonate
- weight
- froth flotation
- phosphorus ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量份数的原料制成:牛油0.2~0.6、棉籽油0.2~0.75、棕榈酸0.05~0.2、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和邻苯二甲酸甲酯;制备方法,包括以下步骤:将上述重量份数的牛油和棉籽油混合均匀,加入氢氧化钠进行加热皂化;将皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,并加入氢氧化钠进行中和;将中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;往制得的干基物质中加入邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;以及将制得的基本物质按1∶20~50的比例与水混合,制成药剂即可。本发明的有益效果为:选择性好,脱镁能力强,用量省。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法。
背景技术
我国是一个磷矿资源丰富的国家,磷矿资源储量仅次于美国和摩洛哥居世界第三位,磷矿石主要用途之一是磷酸和高浓度磷肥的生产,然而我国的磷矿石富矿少,以中低品位的胶磷矿居多,特别是随着下游磷化工需求的增加,磷矿石不断开采,富矿越来越少,磷矿原矿品位不断下降,所开采的磷矿石必须经过选矿富集后才能满足高浓度磷酸及磷肥工业的原料质量要求。目前磷矿石选矿富集技术主要是泡沫浮选,其中反浮选所用的碳酸盐型捕收剂,要求原矿石的品位P2O5含量在22%以上,否则难以达到达到合格精矿的生产指标,在原矿P2O5低于22%,MgO高于9%时,不仅选矿流程复杂,药剂成本高,而且磷回收率低,产能下降,精矿MgO含量难以达到磷肥生产2%以下的生产要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法,其具有选择性好,脱镁能力强,用量省的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量份数的原料制成:牛油0.2~0.6、棉籽油0.2~0.75、棕榈酸0.05~0.2、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂,所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
上述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份数的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入重量份数为0.13的氢氧化钠进行加热皂化,加热的温度为85~95℃;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入重量份数为0.01~0.03的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量份数的1%~15%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶20~50的比例与水混合,制成药剂即可。
本发明的有益效果为:本发明与现有的碳酸盐型反浮选捕收剂相比,具有选择性好,脱镁能力强,用量省的特点。
具体实施方式
实施例一
本发明实施例所述的一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量的原料制成:牛油0.2kg、棉籽油0.75kg、棕榈酸0.05kg、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂,所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
本发明实施例所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入0.13kg的氢氧化钠进行加热皂化,加热的温度为85℃;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入0.01kg的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量的5%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶20的比例与水混合,制成药剂即可。
利用此碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂进行选矿,在原矿石的品位P2O5含量为25%,MgO含量为3-4%时,可获得精矿P2O5含量为30%以上,MgO含量为2%以下的效果。以下是对四川乐山某地磷矿的浮选结果,原矿品位在25%,MgO含量4%左右,控制磨矿时间、药剂用量以及抑制剂用量相同,通过一粗一精一扫的反浮选流程,以市售某捕收剂A作为对比,获得的精矿指标为:
实施例二
本发明实施例所述的一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量的原料制成:牛油0.2kg、棉籽油0.5kg、棕榈酸0.1kg、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂,所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
本发明实施例所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入0.13kg的氢氧化钠进行加热皂化,加热的温度为85℃;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入0.02kg的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量的10%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶40的比例与水混合,制成药剂即可。
利用此碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂进行选矿,在原矿石的品位P2O5含量为21%,MgO含量为4-5%时,可获得精矿P2O5含量为28%以上,MgO含量为2%以下的效果。以下是对四川某地炭泥质磷块岩的浮选结果,控制磨矿时间、药剂用量以及抑制剂用量相同,通过一次粗选的反浮选流程,以市售某捕收剂B作为对比,获得的精矿指标为:
实施例三
本发明实施例所述的一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量的原料制成:牛油0.25kg、棉籽油0.49kg、棕榈酸0.12kg、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂,所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
本发明实施例所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入0.13kg的氢氧化钠进行加热皂化,加热的温度为85℃;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入0.02kg的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量的10%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶40的比例与水混合,制成药剂即可。
当磷矿石原矿品位P2O5不低于19.00%,MgO含量在7.00%-9.00%时,选出的精矿仍能达到P2O5>29.00%,MgO<2.0%的生产要求,具有一定的经济实用性。以下为对宜昌某地高镁低磷碳酸盐磷矿进行浮选,其原矿P2O5在19-20%之间,MgO 7.61-7.70%,控制磨矿时间、药剂用量以及抑制剂用量相同,通过一次粗选的反浮选流程,以市售某捕收剂A作为对比,获得的精矿指标为:
实施例四
本发明实施例所述的一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其由以下重量的原料制成:牛油0.6kg、棉籽油0.2kg、棕榈酸0.2kg、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂,所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
本发明实施例所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入0.14kg的氢氧化钠进行加热皂化,加热的温度为85℃;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入0.03kg的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量的15%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶50的比例与水混合,制成药剂即可。
利用此碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂进行选矿,在原矿石的品位P2O5含量为21%,MgO含量为6-7%时,可获得精矿P2O5含量为31%以上,MgO含量为2%以下的效果。。以下是对宜昌某地磷块岩的浮选结果,控制磨矿时间、药剂用量以及抑制剂用量相同,通过一次粗选的反浮选流程,以市售某捕收剂A作为对比,获得的精矿指标为:
虽然以上仅描述了本发明的具体实施方式范例,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更或修改均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其特征在于,其由以下重量份数的原料制成:牛油0.2~0.6、棉籽油0.2~0.75、棕榈酸0.05~0.2、若干辅料以及适量水,所述辅料为氢氧化钠和表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂,其特征在于:所述表面活性剂为邻苯二甲酸甲酯。
3.根据权利要求1或2所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份数的牛油和棉籽油混合均匀,混合均匀后加入重量份数为0.13的氢氧化钠进行加热皂化;
(2)将步骤(1)皂化后所得的皂化物按配比加入棕榈酸混合均匀,混合时,同时加入重量份数为0.01~0.03的氢氧化钠进行中和;
(3)将步骤(2)中和后所得的混合皂化物进行干燥处理,制得干基物质;
(4)往步骤(3)制得的干基物质中加入干基物质重量份数的1%~15%的邻苯二甲酸甲酯,搅拌均匀,制得基本物质;
(5)将步骤(4)制得的基本物质按1∶20~50的比例与水混合,制成药剂即可。
4.根据权利要求3所述的碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中加热的温度为85~95℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105600328A CN103041928A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105600328A CN103041928A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103041928A true CN103041928A (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48054923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105600328A Pending CN103041928A (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103041928A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103909018A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 武汉工程大学 | 一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用 |
CN106111347A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-16 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种除方解石的磷矿石反浮选捕收剂 |
CN106111346A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-16 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法 |
CN106238217A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-12-21 | 江西理工大学 | 一种氧化锌矿捕收剂的制备方法 |
CN106269277A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种高效除方解石的磷矿石反浮选捕收剂 |
CN107442289A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-12-08 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种缓解高浓度低温凝胶的捕收剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2207619A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Unilever Plc | Ore purification |
CN1287889A (zh) * | 1999-09-10 | 2001-03-21 | 贵州宏福实业开发有限总公司 | 碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂 |
CN102029226A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-04-27 | 中国海洋石油总公司 | 一种胶磷矿浮选捕收剂及其应用 |
CN102059176A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂及其制备方法 |
CN102205278A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-10-05 | 云南磷化集团有限公司 | 橡胶籽油制备的胶磷矿浮选捕收剂及其方法 |
-
2012
- 2012-12-21 CN CN2012105600328A patent/CN103041928A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2207619A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Unilever Plc | Ore purification |
CN1287889A (zh) * | 1999-09-10 | 2001-03-21 | 贵州宏福实业开发有限总公司 | 碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂 |
CN102059176A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂及其制备方法 |
CN102029226A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-04-27 | 中国海洋石油总公司 | 一种胶磷矿浮选捕收剂及其应用 |
CN102205278A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-10-05 | 云南磷化集团有限公司 | 橡胶籽油制备的胶磷矿浮选捕收剂及其方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103909018A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 武汉工程大学 | 一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用 |
CN106238217A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-12-21 | 江西理工大学 | 一种氧化锌矿捕收剂的制备方法 |
CN106238217B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-07-27 | 江西理工大学 | 一种氧化锌矿捕收剂的制备方法 |
CN106111346A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-16 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法 |
CN106111347A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-16 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种除方解石的磷矿石反浮选捕收剂 |
CN106269277A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种高效除方解石的磷矿石反浮选捕收剂 |
CN107442289A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-12-08 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种缓解高浓度低温凝胶的捕收剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103041928A (zh) | 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法 | |
CN101791591B (zh) | 磷矿低温泡沫浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN101797536B (zh) | 一种胶磷矿浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN1322934C (zh) | 一种胶磷矿正反浮选工艺 | |
CN102029226B (zh) | 一种胶磷矿浮选捕收剂及其应用 | |
CN103357509B (zh) | 一种胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN104607321A (zh) | 一种胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN103990550A (zh) | 一种胶磷矿正浮选捕收剂及其制备方法与用途及应用方法 | |
CN105689149B (zh) | 一种适合硅钙质磷矿的双反浮选方法 | |
CN103331212B (zh) | 一种碳酸盐磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN102259063B (zh) | 一种胶磷矿正-反浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN101099946A (zh) | 一种胶磷矿的浮选方法 | |
CN104907183B (zh) | 一种硅钙质低品位胶磷矿正反浮选工艺 | |
CN103909017A (zh) | 含有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选工艺 | |
CN102513221A (zh) | 一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法 | |
CN105013619A (zh) | 一种磷矿石浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN104801427B (zh) | 一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 | |
CN106076653A (zh) | 一种改性脂肪酸型胶磷矿反浮选捕收剂的制备方法 | |
CN104549768B (zh) | 磷矿石浮选阳离子捕收剂及其制备方法 | |
CN104549766A (zh) | 一种磷矿反浮选脱氧化镁捕收剂的配方及其制备方法 | |
CN101367673B (zh) | 利用磷矿浮选副产尾矿直接制备磷镁肥料的方法 | |
CN106944263B (zh) | 一种胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法和应用方法 | |
CN103920596B (zh) | 一种胶磷矿组合浮选捕收剂及其制法与用途 | |
CN106269286B (zh) | 一种磺化脂肪酸磷矿反浮选捕收剂的制备方法 | |
CN105344490A (zh) | 一种胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |