CN106111346A - 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法 - Google Patents

一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106111346A
CN106111346A CN201610599084.4A CN201610599084A CN106111346A CN 106111346 A CN106111346 A CN 106111346A CN 201610599084 A CN201610599084 A CN 201610599084A CN 106111346 A CN106111346 A CN 106111346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
sesquichloride
oleic acid
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610599084.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106111346B (zh
Inventor
孙金艳
王仁宗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Forbon Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Forbon Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Forbon Technology Co Ltd filed Critical Hubei Forbon Technology Co Ltd
Priority to CN201610599084.4A priority Critical patent/CN106111346B/zh
Publication of CN106111346A publication Critical patent/CN106111346A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106111346B publication Critical patent/CN106111346B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • B03D2203/04—Non-sulfide ores
    • B03D2203/06—Phosphate ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及制备方法，各物质按重量份计，捕收剂由下述物质组成，椰子油酸化油20‑40份，棕榈油40‑60份，米糠油油酸20‑40份，以椰子油酸化油、棕榈油和米糠油油酸皂化后混合物为100份计，再添加低碳醇10‑15份，制备方法：将20‑40份的椰子油酸化油、40‑60份的棕榈油及20‑40份米糠油油酸混合，将混合物加热至80‑120℃充分溶解混合，加入13‑15份氢氧化钠，在70‑90℃条件下皂化50－60分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入低碳醇10‑15份混合均匀，制得高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂。本发明捕收剂具有优良选择性，能有效除去精矿中氧化铁、氧化镁能倍半氧化物，在提升精矿品位同时，更有助于后续肥料造粒，使肥料颗粒更具透感，外观更漂亮。

Description

一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及矿石泡沫浮选捕收剂，尤其涉及一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法
背景技术
磷矿石浮选得到的精矿一般都是作为工厂制肥原料，其品质在很大程度上直接影响肥料质量。浮选制得磷精矿通过湿法磷酸萃取得到磷酸并浓缩沉降后进行磷酸铵制作。当精矿中倍半氧化物含量低时，精矿萃取得到的磷酸粘度小，易浓缩，精矿中的杂质更易沉降，浓缩磷酸质量好，制得的磷酸一铵、磷酸二铵肥料颗粒更有透感，外观更有竞争力。相反的，精矿中倍半氧化物含量偏高时，经由磷铵制作工艺得到的磷酸一铵、磷酸二铵更容易吸潮，肥料结块的概率更大，因此，磷矿精矿中倍半氧化物含量的高低对肥料厂家成品质量的好坏有着非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷和问题，而提供一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法，本发明提供的一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂可以有效除去精矿中倍半氧化物含量，保障下游磷酸一铵、磷酸二铵生产出更有经济价值的产品。本发明的高效浮选除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，浮选过程中使用该捕收剂相较于一般磷矿浮选药剂能更高效的除去精矿的倍半氧化物，保障倍半氧化物总含量3％以下。在除去精矿中倍半氧化物的同时变相的提高了精矿中有效磷含量，对于肥料制作来讲也相应提高了养分，一举多得。
本发明是通过以下技术实现的：
一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，其特征在于：由下述物质组成，各物质按重量份计，椰子油酸化油20-40份，棕榈油40-60份，米糠油油酸20-40份，以椰子油酸化油、棕榈油和米糠油油酸皂化后的混合物为100份计，再添加低碳醇10-15份，制备方法：将20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕榈油及20-40份米糠油油酸混合，将混合物加热至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份分析纯级别氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－60分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入低碳醇10-15份混合均匀，制得高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂。
所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到60-80％的椰子油酸化油。
所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到80-95％的棕榈油。
所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到60-80％的米糠油油酸。
所述低碳醇为六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇按一定比例复配所得。混合低碳醇总量为100份，其中六碳脂肪醇30-40份，八碳脂肪醇40-50份，十碳脂肪醇20-30份。
所述一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：将20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕榈油及20-40份米糠油油酸混合，将混合物加热至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份分析纯级别氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－60分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入低碳醇10-15份混合均匀，制得高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂。
所述的椰子油酸化油、棕榈油、米糠油油酸都从市场购置。
所述六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇均为市场购置。
本发明提供的捕收剂具有增强药剂选择性，有针对性在浮选过程中除去矿石中倍半氧化物含量，提升磷铵成品质量的优点，适用对精矿品质要求较高，磷铵肥料质量要求较高的厂家。
本发明涉及的捕收剂可以运用在所有磷矿浮选工段，尤其针对对磷铵工艺和精矿品质要求较高的厂家。与其他浮选捕收剂相比，该捕收剂选择性更优，能更有效的提升浮选精矿品质，保障磷铵肥料成品生产。
本发明捕收剂具有优良选择性，能有效除去精矿中氧化铁、氧化镁能倍半氧化物，在提升精矿品位同时，更有助于后续肥料造粒，使肥料颗粒更具透感，外观更漂亮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明，以下实施例各物质按重量份计。所述的椰子油酸化油、棕榈油、米糠油油酸都从市场购置。所述六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇均为市场购置。
实施例1：将20份的椰子油酸化油、40份的棕榈油及40份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到60％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到80％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到60％的米糠油油酸；将混合物加热至80℃使原料充分溶解并混匀，加入13份分析纯氢氧化钠，将原料70℃条件下皂化50分钟，以皂化后的混合物为100份，加入4份六碳脂肪醇，4份八碳脂肪醇，2份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例1制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于云南某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入1.0kg进行浮选试验：原矿P2O5为24.79％，倍半氧化物为4.87％时,采用一粗一扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为29.41％，倍半氧化物为2.02％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例2：将30份的椰子油酸化油、50份的棕榈油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸含量达到65％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到85％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总总含量达到70％的米糠油油酸；将混合物加热至85℃使原料充分溶解并混匀，加入14份分析纯氢氧化钠，将原料75℃条件下皂化55分钟，以皂化后的混合物为100份，加入4.5份六碳脂肪醇，5.0份八碳脂肪醇，2.5份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例2制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于四川某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入1.2kg进行浮选试验：原矿P2O5为26.36％，倍半氧化物为5.76％时,采用一粗一精二扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为34.71％，倍半氧化物为1.37％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例3：将25份的椰子油酸化油、50份的棕榈油及25份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到70％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到90％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到65％的米糠油油酸；将混合物加热至90℃使原料充分溶解并混匀，加入14.5份分析纯氢氧化钠，将原料80℃条件下皂化58分钟，以皂化后的混合物为100份，加入4份六碳脂肪醇，6份八碳脂肪醇，3份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例3制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于湖北某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入0.8kg进行浮选试验：原矿P2O5为26.56％，倍半氧化物为3.03％时,采用一粗一精一扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为31.07％，倍半氧化物为1.18％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例4：将35份的椰子油酸化油、45份的棕榈油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到75％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到95％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到75％的米糠油油酸；将混合物加热至95℃使原料充分溶解并混匀，加入15份分析纯氢氧化钠，将原料85℃条件下皂化60分钟，以皂化后的混合物为100份，加入3.6份六碳脂肪醇，4.8份八碳脂肪醇，3.6份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例4制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于贵州某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入1.1kg进行浮选试验：原矿P2O5为22.37％，倍半氧化物为4.31％时,采用一粗一精两扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为31.90％，倍半氧化物为1.48％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例5：将28份的椰子油酸化油、47份的棕榈油及25份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到80％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到88％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到80％的米糠油油酸；将混合物加热至120℃使原料充分溶解并混匀，加入13.8份分析纯氢氧化钠，将原料80℃条件下皂化53分钟，以皂化后的混合物为100份，加入4.5份六碳脂肪醇，7.5份八碳脂肪醇，3.0份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例5制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于湖南某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入1.2kg进行浮选试验：原矿P2O5为25.74％，倍半氧化物为2.89％时,采用一粗一精一扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为34.33％，倍半氧化物为0.86％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例6：将40份的椰子油酸化油、40份的棕榈油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到78％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到86％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到80％的米糠油油酸；将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀，加入13.8份分析纯氢氧化钠，将原料80℃条件下皂化53分钟，以皂化后的混合物为100份，加入4.5份六碳脂肪醇，7.5份八碳脂肪醇，3.0份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例6制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于湖南某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入1.4kg进行浮选试验：原矿P2O5为24.74％，倍半氧化物为3.89％时,采用一粗一精一扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为33.33％，倍半氧化物为1.56％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。
实施例7：将20份的椰子油酸化油、60份的棕榈油及20份的米糠油油酸原料混合，所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到75％的椰子油酸化油；所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到90％的棕榈油；所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到75％的米糠油油酸；将混合物加热至110℃使原料充分溶解并混匀，加入14.0份分析纯氢氧化钠，将原料80℃条件下皂化50分钟，以皂化后的混合物为100份，加入3.6份六碳脂肪醇，6份八碳脂肪醇，2.4份十碳脂肪醇表面活性剂混合均匀，得到高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂成品。
将本实施例7制得的高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂用于贵州某选厂矿石上进行浮选试验，按每吨磷矿石加入0.9kg进行浮选试验：原矿P2O5为21.37％，倍半氧化物为3.31％时,采用一粗一精两扫闭路流程，经浮选可获得精矿P2O5为31.50％，倍半氧化物为1.08％，控制在3％以内，达到选厂内控指标要求。

Claims (7)

1.一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，各物质按重量份计，其特征在于：由下述物质组成，椰子油酸化油20-40份，棕榈油40-60份，米糠油油酸20-40份，以椰子油酸化油、棕榈油和米糠油油酸皂化后的混合物为100份计，再添加低碳醇10-15份，制备方法：将20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕榈油及20-40份米糠油油酸混合，将混合物加热至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－60分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入低碳醇10-15份混合均匀，制得高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，其特征在于：所述椰子油酸化油为辛酸和葵酸总含量达到60-80％的椰子油酸化油。
3.根据权利要求1所述的一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，其特征在于：所述棕榈油为软脂酸和硬脂酸总含量达到80-95％的棕榈油。
4.根据权利要求1所述的一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，其特征在于：所述米糠油油酸为油酸和亚油酸总含量达到60-80％的米糠油油酸。
5.根据权利要求1所述的一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂，其特征在于：所述低碳醇为六碳脂肪醇、八碳脂肪醇以及十碳脂肪醇按一定比例复配所得混合低碳醇。
6.根据权利要求5所述的混合低碳醇，其特征在于：混合低碳醇总量为100份，其中六碳脂肪醇30-40份，八碳脂肪醇40-50份，十碳脂肪醇20-30份。
7.权利要求1所述一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：将20-40份的椰子油酸化油、40-60份的棕榈油及20-40份米糠油油酸混合，将混合物加热至80-120℃充分溶解混合，加入13-15份氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－60分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入低碳醇10-15份混合均匀，制得高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂。
CN201610599084.4A 2016-07-27 2016-07-27 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法 Active CN106111346B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610599084.4A CN106111346B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610599084.4A CN106111346B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106111346A true CN106111346A (zh) 2016-11-16
CN106111346B CN106111346B (zh) 2018-09-11

Family

ID=57289782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610599084.4A Active CN106111346B (zh) 2016-07-27 2016-07-27 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106111346B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442289A (zh) * 2017-06-19 2017-12-08 湖北富邦科技股份有限公司 一种缓解高浓度低温凝胶的捕收剂及其制备方法
CN107930857A (zh) * 2017-10-20 2018-04-20 湖北富邦科技股份有限公司 一种磷灰石正浮选捕收剂及其制备方法
CN110142145A (zh) * 2019-06-04 2019-08-20 瓮福（集团）有限责任公司 一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TNSN00082A1 (fr) * 1999-04-20 2002-05-30 Eni Spa Un procede pour ameliorer le signal sismique de la couronne en utilisant des parametres de forage
CN103041928A (zh) * 2012-12-21 2013-04-17 张飞 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法
CN104549766A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 湖北聚翔选矿药剂有限公司 一种磷矿反浮选脱氧化镁捕收剂的配方及其制备方法
CN104741244A (zh) * 2015-04-23 2015-07-01 中国地质科学院矿产综合利用研究所 一种硅钙质胶磷矿常温正浮选捕收剂及其制备方法
CN105435969A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 湖北富邦科技股份有限公司 一种提升磷矿浮选过滤效果的捕收剂及其制备方法
CN105665150A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 成都市创为凯科技信息咨询有限公司 低温磷矿浮选捕收剂及其制备方法
TN2015000082A1 (en) * 2012-09-13 2016-06-29 Clariant Sa Composition for dressing phosphate ore

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TNSN00082A1 (fr) * 1999-04-20 2002-05-30 Eni Spa Un procede pour ameliorer le signal sismique de la couronne en utilisant des parametres de forage
TN2015000082A1 (en) * 2012-09-13 2016-06-29 Clariant Sa Composition for dressing phosphate ore
CN103041928A (zh) * 2012-12-21 2013-04-17 张飞 碳酸盐型磷矿泡沫浮选药剂及其制备方法
CN105665150A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 成都市创为凯科技信息咨询有限公司 低温磷矿浮选捕收剂及其制备方法
CN104549766A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 湖北聚翔选矿药剂有限公司 一种磷矿反浮选脱氧化镁捕收剂的配方及其制备方法
CN104741244A (zh) * 2015-04-23 2015-07-01 中国地质科学院矿产综合利用研究所 一种硅钙质胶磷矿常温正浮选捕收剂及其制备方法
CN105435969A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 湖北富邦科技股份有限公司 一种提升磷矿浮选过滤效果的捕收剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于春梅等: "《选矿原理与工艺》", 31 May 2008, 冶金工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442289A (zh) * 2017-06-19 2017-12-08 湖北富邦科技股份有限公司 一种缓解高浓度低温凝胶的捕收剂及其制备方法
CN107930857A (zh) * 2017-10-20 2018-04-20 湖北富邦科技股份有限公司 一种磷灰石正浮选捕收剂及其制备方法
CN107930857B (zh) * 2017-10-20 2019-08-06 湖北富邦科技股份有限公司 一种磷灰石正浮选捕收剂及其制备方法
CN110142145A (zh) * 2019-06-04 2019-08-20 瓮福（集团）有限责任公司 一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106111346B (zh) 2018-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103056036B (zh) 一种胶磷矿常温正浮选捕收剂的制备方法
CN106111346A (zh) 一种高效除倍半氧化物的磷矿浮选捕收剂及其制备方法
CN101797536A (zh) 一种胶磷矿浮选捕收剂及其制备方法
CN103204735B (zh) 一种活性多肽水溶肥及其制备方法
CN106269282B (zh) 一种胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法
CN102775235A (zh) 一种藻朊高塔复混肥及其制备方法
CN102513221A (zh) 一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法
CN102259063B (zh) 一种胶磷矿正-反浮选捕收剂及其制备方法
CN102059176B (zh) 磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂及其制备方法
CN103286007B (zh) 一种硅钙质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法
CN105435969B (zh) 一种提升磷矿浮选过滤效果的捕收剂及其制备方法
CN103319238A (zh) 一种水溶性肥料及其制备方法
CN106187457A (zh) 一种利用鱼粉制备氨基酸叶面肥的方法
CN103641653A (zh) 一种鸡粪肥料及其制备方法
CN106278612A (zh) 一种生根增效剂含氨基酸液体水溶肥的制备方法
CN107382381A (zh) 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺
CN106076649A (zh) 一种脂肪酸苹果酯皂捕收剂制备方法
CN106316490A (zh) 一种硅肥、硅复合肥及其生产方法
CN102775219A (zh) 一种利用黑云母制备氮磷钾复合肥的方法
CN103172435B (zh) 莲雾控释肥及其制备方法
CN107377231A (zh) 一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂及其制备方法
CN103787787A (zh) 一种烟草专用钾肥及其制备方法
CN108101586A (zh) 一种硝酸酸解磷矿冷冻脱钙母液制备硝酸磷肥装置及方法
CN104649787A (zh) 一种柠檬专用氨基酸水溶性肥料及其制备方法
CN104003823B (zh) 一种利用低品位磷矿生产营养型酸性土壤调理剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant