CN103909018A - 一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用 - Google Patents

一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用 Download PDF

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罗惠华
王玉林
钟康年
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Abstract

本发明公开了一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用。其采用如下方法制备而来：将磷酸加热到90-110℃，持续加入五氧化二磷并搅拌分散，加完后保温并持续搅拌0.5～1.0h得到胶磷矿反浮选抑制剂，其中磷酸与五氧化二磷的质量比为1:1-1:4，采用磷酸的浓度为P2O5质量百分含量20-85wt%，五氧化二磷粉末为黄磷的氧化物，其P2O5的质量百分含量在95wt%以上。本发明的抑制剂相对于单一的磷酸或硫酸具有较强的选择性抑制作用，因此，不仅在浮选中的用量少，同时还可以降低硫酸或磷酸的用量。克服了传统工艺因硫酸或磷酸用量高造成生产中的结钙和管道的堵塞，以及选矿成本高的缺点。

Description

一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用
技术领域
本发明属于磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用。
背景技术
磷矿是生产磷肥、磷化工产品的必不可少的基础原料。我国磷矿资源丰富，但是70-80%为中低品位胶磷矿，由于中低品位胶磷矿各种矿物嵌镶关系复杂、嵌布粒度细、解离性差，同时碳酸盐矿物含量等特点，其开发利用属于世界性难题。在磷矿反浮选脱镁的传统工艺中，硫酸与磷酸作为反浮选的抑制剂，存在硫酸、磷酸用量大，硫酸用量达到12-24kg/t原矿以上，磷酸用量为3-6kg/t原矿，抑制性差，选择性低，回收率低，使得选矿成本高。在生产中，硫酸用量大容易造成设备结钙和管道的堵塞。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种胶磷矿反浮选抑制剂，有效抑制磷酸盐矿物，脱出与之共生的碳酸盐矿物，降低磷精矿的MgO含量减少硫酸的用量，提高浮选的选择性，其原料价廉易采购，使用方便，抑制效果更好。另外还提供了其应用方法。
为达到上述目的，采用技术方案如下：
一种胶磷矿反浮选抑制剂，采用如下方法制备而来：
将磷酸加热到90-110℃，持续加入五氧化二磷并搅拌分散，加完后保温并持续搅拌0.5～1.0h得到胶磷矿反浮选抑制剂。
按上述方案，所述磷酸与五氧化二磷的质量比为1:1-1:4。
按上述方案，所述磷酸的浓度为P2O5质量百分含量20-85wt%，五氧化二磷粉末为黄磷的氧化物，其P2O5的质量百分含量在95wt%以上。
按上述方案，所述的五氧化二磷在0.5h时间内加完。
按上述方案，所述的胶磷矿反浮选抑制剂使用时配置成5-10g/L的水溶液，所述水溶液的用量为0.5-1.5kg/t原矿。
按上述方案，所述的胶磷矿反浮选抑制剂与脂肪酸类阴离子型捕收剂配合使用，所述的脂肪酸类阴离子型捕收剂的用量为0.3～2.0kg/t原矿。
上述磷矿反浮选抑制剂在胶磷矿反浮选中的应用。
上述磷矿反浮选抑制剂在胶磷矿脱除碳酸盐矿反浮选作业中的应用。
本发明的有益效果：
其一，本发明的抑制剂相对于单一的磷酸或硫酸具有较强的选择性抑制作用，因此，不仅在浮选中的用量少，同时还可以降低硫酸或磷酸的用量。
其二，克服了传统工艺因硫酸或磷酸用量高造成生产中的结钙和管道的堵塞，以及选矿成本高的缺点。
其三，降低了选矿成本，提高了反浮选的效率，产品质量好。
其四，生产方便，操作简单，便于推广，适宜于工业化生产。
具体实施方式
以下实施例为进一步阐释本发明的技术方案，但不作为对保护范围的限制。
胶磷矿反浮选抑制剂，制备过程如下：
磷酸加热到90-110℃，持续加入五氧化二磷并搅拌分散，加完后保温并持续搅拌0.5～1.0h得到胶磷矿反浮选抑制剂。
所采用的原料中工业磷酸的浓度为P2O5质量百分含量20-85wt%，五氧化二磷粉末为黄磷的氧化物且P2O5的质量百分含量在95wt%以上。
制备过程中磷酸与五氧化二磷的质量比控制在1:1-1:4。
最后可以得到褐色的半透明膏状的产品，易溶于水，相对于单一的磷酸或硫酸具有较强的选择性抑制作用，其在浮选中的用量少，还可以降低硫酸或磷酸的用量。并且其生产方便，操作简单，便于推广，适宜于工业化生产。
上述胶磷矿反浮选抑制剂使用时配置成5-10g/L的水溶液，应用到胶磷矿的反浮选作业时，抑制剂水溶液的用量为0.5-1.5kg/t原矿。效果表明其克服了传统工艺因硫酸或磷酸用量高造成生产中的结钙和管道的堵塞，以及选矿成本高的缺点。
上述胶磷矿反浮选抑制剂剂与脂肪酸类阴离子型捕收剂配合使用，抑制剂的用量为0.5-1.5kg/t原矿，脂肪酸类阴离子型捕收剂的用量为0.3～2.0kg/t原矿。效果表明其降低了选矿成本，提高了反浮选的效率，产品质量好。
实施例1
称取P2O5的质量百分含量20%的工业磷酸100g和P2O5的质量百分含量95%的五氧化二磷粉末（黄磷的氧化物）400g。
将工业磷酸搅拌加热到90℃，搅拌转速为1000r/min，持续加入五氧化二磷粉末，0.5h将400g的五氧化二磷粉末加完，搅拌1.0h后即得胶磷矿反浮选抑制剂。
将上述的抑制剂配置成5g/L的水溶液，用于P2O5品位为25.35%，MgO含量2.73%磷矿的正反浮选，原矿磨矿之后，经过正浮选获取泡沫产品，在此泡沫中添加2.5kg/t原矿的硫酸作为pH调整剂，搅拌2min，再添加上述方法制备的抑制剂水溶液，抑制剂用量为1.5kg/t原矿，搅拌2min，不添加捕收剂，进行浮选，泡沫产品为尾矿，槽内产品为精矿。
结果表明：精矿的品位31.05%，MgO0.24%，回收率为88.23%，排镁率93.67%。
对比例
重复上述浮选过程，将抑制剂的水溶液替换为相同浓度的磷酸。
结果表明：精矿的品位28.45%，MgO1.24%，回收率为80.45%，排镁率67.44%。
实施例2
称取P2O5的质量百分含量40%的工业磷酸100g和P2O5的质量百分含量95%的五氧化二磷粉末（黄磷的氧化物）200g。
将工业磷酸搅拌加热到100℃，搅拌转速为900r/min，持续加入五氧化二磷粉末，0.5h将200g的五氧化二磷粉末加完，搅拌45min后即得胶磷矿反浮选抑制剂。
将上述的抑制剂配置成6g/L的水溶液，用于P2O5品位为27.33%，MgO含量6.19%磷矿的正反浮选，原矿磨矿之后，经过正浮选获取泡沫产品，在此泡沫中添加5.0kg/t原矿的硫酸作为pH调整剂，搅拌2min，再添加上述方法制备的抑制剂水溶液，抑制剂用量为1.0kg/t原矿，搅拌2min，添加用量为0.3kg/t原矿的脂肪酸类阴离子型捕收剂捕收剂，进行浮选，泡沫产品为尾矿，槽内产品为精矿。
结果表明：精矿的品位P2O537.34%，MgO0.73%，回收率为92.39%，排镁率92.02%。
对比例
重复上述浮选过程，将抑制剂的水溶液替换为相同浓度的磷酸。
结果表明：精矿的品位P2O535.34%，MgO1.85%，回收率为85.29%，排镁率80.28%。
实施例3
称取P2O5的质量百分含量85%的工业磷酸100g和P2O5的质量百分含量95%的五氧化二磷粉末（黄磷的氧化物）100g。
将工业磷酸搅拌加热到110℃，搅拌转速为800r/min，持续加入五氧化二磷粉末，0.5h将100g的五氧化二磷粉末加完，搅拌30min后即得胶磷矿反浮选抑制剂。
将上述的抑制剂配置成10%g/L的水溶液，用于P2O5品位为25.11%，MgO含量3.46%磷矿的正反浮选，原矿磨矿之后，经过正浮选获取泡沫产品，在此泡沫中添加3.6kg/t原矿的硫酸作为pH调整剂，搅拌2min，再添加上述方法制备的抑制剂水溶液，抑制剂用量为1.33kg/t原矿，搅拌2min，添加用量为2.0kg/t原矿的脂肪酸类阴离子型捕收剂捕收剂，进行浮选，泡沫产品为尾矿，槽内产品为精矿。
结果表明：精矿的品位31.84%，MgO0.48%，回收率为88.54%，排镁率90.31%。
对比例
重复上述浮选过程，将抑制剂的水溶液替换为相同浓度的磷酸。
结果表明：精矿的品位30.28%，MgO1.25%，回收率为82.36%，排镁率75.33%。

Claims (8)

1.一种胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于采用如下方法制备而来：
将磷酸加热到90-110℃，持续加入五氧化二磷并搅拌分散，加完后保温并持续搅拌0.5～1.0h得到胶磷矿反浮选抑制剂。
2.如权利要求1所述的胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于所述磷酸与五氧化二磷的质量比为1:1-1:4。
3.如权利要求1所述的胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于所述磷酸的浓度为P2O5质量百分含量20-85wt%，五氧化二磷粉末为黄磷的氧化物，其P2O5的质量百分含量在95wt%以上。
4.如权利要求1所述的胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于所述的五氧化二磷在0.5h时间内加完。
5.如权利要求1所述的胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于所述的胶磷矿反浮选抑制剂使用时配置成5-10g/L的水溶液，所述水溶液的用量为0.5-1.5kg/t原矿。
6.如权利要求1所述的胶磷矿反浮选抑制剂，其特征在于所述的胶磷矿反浮选抑制剂与脂肪酸类阴离子型捕收剂配合使用，所述的脂肪酸类阴离子型捕收剂的用量为0.3～2.0kg/t原矿。
7.权利要求1-6任一项所述的磷矿反浮选抑制剂在胶磷矿反浮选中的应用。
8.权利要求1-6任一项所述的磷矿反浮选抑制剂在胶磷矿脱除碳酸盐矿反浮选作业中的应用。
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