CN104801427B - 一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 - Google Patents
一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,将高镁低品位磷矿经破碎磨矿,然后移置浮选机搅拌槽内并加水调浆,矿浆温度10‑30℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。该工艺降低了最终精矿镁含量,提高了精矿质量。流程简单,磨矿能耗低,药剂用量少,分选效果好,镁排出率高的特点,并改善了精、尾矿水的水质。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷矿选矿工艺,特别涉及一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺。
背景技术
磷矿物作为一种不可再生资源,是生产磷肥、磷化工产品必不可少的化工原料。社会经济发展水平日益提高带来了对磷矿需求的急剧增大。在我国现有磷矿石总储量中,大约90%以上都是中低品位磷矿,需经选矿富集才能得到经济利用。随着易采富矿和易选富矿日益枯竭,中低品位磷矿的选矿技术的研究显得更加重要。对于高镁低品位磷矿,由于其碳酸盐杂质主要是白云石,而白云石与磷矿的电化学和表面性质接近进而加大了浮选分离难度。目前,正反浮选法是处理该类矿物较为经济的一种选矿富集方法,可同时去除硅酸盐和碳酸盐杂质。但是随着市场化要求和社会发展,现有技术存在的问题和不足逐渐显露出来:(1)浮选入料粒度偏细,-200目含量往往占50%以上,造成大量次生泥产生,不仅影响浮选分离效率,也造成药剂用量大;(2)浮选调浆浓度低,浮选时间较长;(3)较大酸碱用量产生了高碱性高酸性浮选环境,不仅对设备有损害,也提高了处理流程水的难度,无法满足日益苛刻的环保要求。
发明内容
本发明目的是要解决现有技术存在的问题,提供一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,通过提高浮选入料粒级,优化浮选作业及其药剂制度,降低了磨矿能耗,减少了药剂用量并简化工艺流程,综合成本低,产出效益高。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:本发明是一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特点是:将高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%,然后置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至质量浓度高于50%的矿浆,矿浆温度10-30℃,后往矿浆中加入调整剂水玻璃,或再加入无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水至矿浆质量浓度为20-30%进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:所述的高镁低品位磷矿的矿石组成为:P2O5品位为10-25%,MgO含量为2-10%,A.I酸不溶物为5-40%,其余为杂质。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:正浮选所用的调整剂水玻璃用量优选为1-2 Kg/t原矿。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:正浮选所用的调整剂无机碱为选择性添加,优选碳酸钠或苛性钠,其用量为0.5-2Kg/t原矿。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为9:1~1:5,总用量为1-3 Kg/t原矿的混合捕收剂。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:正浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、扫选和精选作业组成。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:反浮选所用的调整剂无机酸为硫酸、磷酸或两者的混合物,其用量为4-10 Kg/t原矿,进一步优选为6-8 Kg/t原矿。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:反浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸皂与煤油或柴油的重量比为9:1~1:5,总用量为0.5-3 Kg/t原矿的混合捕收剂。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:反浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、泡沫再选作业组成。
本发明所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺技术方案中,进一步优选的技术方案是:正浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入;反浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入。
与现有技术相比,本发明工艺浮选入料为粗粒高镁磷矿,浮选矿浆为弱酸弱碱环境,正浮选精矿产品也无需再磨,反浮选作业也能达到粗粒脱镁的效果,降低了最终精矿镁含量,提高了精矿质量。本发明专利还具有流程简单,磨矿能耗低,药剂用量少,分选效果好,镁排出率高的特点,并改善了精、尾矿水的水质,为进一步水处理提供了良好基础。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的具体技术实施方案,但不构成以其权利的限制。
实施例1,一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺:将高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%,然后置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至质量浓度高于50%的矿浆,矿浆温度10℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱(无机碱可以加可不加),再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水至矿浆质量浓度为20%进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。
实施例2,一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺:矿浆温度30℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水至矿浆质量浓度为30%进行正浮选系统作业,其余与实施例1基本相同。
实施例3,一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺:矿浆温度20℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水至矿浆质量浓度为25%进行正浮选系统作业,其余与实施例1基本相同。
实施例4,实施例1或2或3所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:高镁低品位磷矿的矿石组成为:P2O5品位为10-25%,MgO含量为2-10%,A.I酸不溶物为5-40%,其余为杂质。
实施例5,实施例1-4任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的调整剂水玻璃用量为1-2 Kg/t原矿。
实施例6,实施例1-4任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的调整剂水玻璃用量为1.5 Kg/t原矿。
实施例7,实施例1-6任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:当正浮选加入调整剂无机碱时,其选自碳酸钠或苛性钠,其用量为0.5-2 Kg/t原矿。
实施例8,实施例1-6任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:当正浮选加入调整剂无机碱时,其选自碳酸钠或苛性钠,其用量为1-1.5Kg/t原矿。
实施例9,实施例1-8任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为1:5,总用量为1 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例10,实施例1-8任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为9:1,总用量为3 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例11,实施例1-8任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为3:1,总用量为1 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例12,实施例1-8任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为1:2,总用量为2 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例13,实施例1-12任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、扫选和精选作业组成。
实施例14,实施例1-13任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选所用的调整剂无机酸为硫酸、磷酸或两者的混合物,其用量为4-10 Kg/t原矿。
实施例15,实施例1-13任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选所用的调整剂无机酸为硫酸、磷酸或两者的混合物,其用量为6-8 Kg/t原矿。
实施例16,实施例1-15任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸皂与煤油或柴油的重量比为9:1,总用量为0.5 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例17,实施例1-15任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸皂与煤油或柴油的重量比为1:5,总用量为3 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例18,实施例1-15任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸皂与煤油或柴油的重量比为2:1,总用量为2 Kg/t原矿的混合捕收剂。
实施例19,实施例1-18任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:反浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、泡沫再选作业组成。
实施例20,实施例1-19任何一项所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺中:正浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入;反浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入。
实施例21,一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺实验一,将组成为P2O5品位为16%, MgO含量为5.5%,A.I酸不溶物为23%的高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成(按重量计算)为-200目粒级占40%,然后移置于实验室浮选机搅拌槽内并加水调浆至浓度为50%的矿浆,矿浆温度24℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃1 Kg/t和碳酸钠1Kg/t,再加入脂肪酸与煤油重量比为4:1的正浮选混合捕收剂1.5Kg/t进行调浆,再加水至矿浆浓度为20%进行正浮选粗选作业,正浮选粗选泡沫产品再进行精选作业,加入脂肪酸与煤油重量比为2:1的正浮选混合捕收剂0.3Kg/t,泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂硫酸6 Kg/t和脂肪酸皂与煤油重量比为1:4的反浮选混合捕收剂3Kg/t,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即低镁磷精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。本实施例中精矿P2O5品位为31.2%,MgO含量1.2%,P2O5回收率为82.5%,MgO排出率90%。
实施例22:一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺实验二,将组成为P2O5品位为22%, MgO含量为4%,A.I酸不溶物为29%的高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成(按重量计算)为-200目粒级占36%,然后移置于实验室浮选机搅拌槽内并加水调浆至浓度为60%的矿浆,矿浆温度22℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃2 Kg/t和苛性钠1Kg/t,再加入脂肪酸与煤油重量比为2:1的正浮选混合捕收剂2Kg/t进行调浆,再加水至矿浆浓度为23%进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂硫酸7 Kg/t和脂肪酸皂与柴油重量比为5:1的反浮选混合捕收剂2.5Kg/t,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。本实施例中精矿P2O5品位为32%,MgO含量0.5%,P2O5回收率为91%,MgO排出率92%。
实施例23:一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺实验三,将组成为P2O5品位为19%, MgO含量为3.6%,A.I酸不溶物为30%的高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成(按重量计算)为-200目粒级占45%,然后移置于实验室浮选机搅拌槽内并加水调浆至浓度为55%的矿浆,矿浆温度20℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃1 Kg/t和碳酸钠0.5Kg/t,再加入脂肪酸与柴油重量比为1:4的正浮选混合捕收剂3Kg/t进行调浆,再加水至矿浆浓度为22%进行正浮选粗选作业,正浮选粗选泡沫产品再进行精选作业,加入脂肪酸与煤油重量比为1:2的正浮选混合捕收剂0.5Kg/t,泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂磷酸7 Kg/t和脂肪酸皂与柴油重量比为6:1的反浮选混合捕收剂2.8Kg/t,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即低镁磷精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。本实施例中精矿P2O5品位为31.8%,MgO含量0.47%,P2O5回收率为93.2%,MgO排出率92.7%。
实施例24:一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺实验四,将组成为P2O5品位为25%, MgO含量为2.1%,A.I酸不溶物为22%的高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成(按重量计算)为-200目粒级占42%,然后移置于实验室浮选机搅拌槽内并加水调浆至浓度为70%的矿浆,矿浆温度24℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃1Kg/t,再加入脂肪酸与煤油重量比为3:1的正浮选混合捕收剂2Kg/t进行调浆,再加水至矿浆浓度为23%进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂硫酸8 Kg/t和脂肪酸皂与煤油重量比为1:2的反浮选混合捕收剂1.2Kg/t,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。本实施例中精矿P2O5品位为30.65%,MgO含量0.5%,P2O5回收率为93.6%,MgO排出率81%。
Claims (7)
1.一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:将高镁低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%,然后置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至质量浓度高于50%的矿浆,矿浆温度10-30℃,后往矿浆中加入调整剂水玻璃,或再加入无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水至矿浆质量浓度为20-30%进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿;
高镁低品位磷矿的矿石组成为:P2O5品位为10-25%,MgO含量为2-10%,A.I酸不溶物为5-40%,其余为杂质;
正浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸与煤油或柴油的重量比为9:1~1:5,总用量为1-3Kg/t原矿的混合捕收剂;
反浮选所用的混合捕收剂为脂肪酸皂与煤油或柴油的重量比为9:1~1:5,总用量为0.5-3 Kg/t原矿的混合捕收剂。
2. 根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:正浮选所用的调整剂水玻璃用量为1-2 Kg/t原矿。
3. 根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:正浮选所用的调整剂无机碱为碳酸钠或苛性钠,其用量为0.5-2 Kg/t原矿。
4.根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:正浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、扫选和精选作业组成。
5. 根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:反浮选所用的调整剂无机酸为硫酸、磷酸或两者的混合物,其用量为4-10 Kg/t原矿。
6.根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征是:反浮选系统作业为仅粗选作业或由粗选、泡沫再选作业组成。
7.根据权利要求1所述的高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,其特征在于:正浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入;反浮选混合捕收剂分批直接加入或经乳化后共同加入。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |