CN105833986B - 一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿、磨矿之后，使锰矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，然后加入碳酸钠、正浮选抑制剂和正浮选捕收剂)进行搅拌调浆，矿浆进入正浮选工艺流程进行浮选，所得的槽内产品为正浮选尾矿；所获得的泡沫产品输送至反浮选工艺，调节PH值并加入反浮选抑制剂柠檬酸、反浮选脱锰阴离子型捕收剂进行搅拌调浆，调浆后所得矿浆进入反浮选工艺流程进一步进行反浮选，所得泡沫产品为反浮选尾矿，最终槽内产品为低MnO2、MgO、SiO2含量的磷精矿，经过浓缩、过滤、干燥得成品磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。

Description

一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺
技术领域
本发明属于选矿领域，具体涉及一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺。
背景技术
磷矿是生产磷肥、磷化工产品的不可再生的基础原料。但是磷矿中含有大量锰矿物包括硬锰矿、软锰矿以及菱锰矿等，在制备磷铵肥料，锰矿物会降低质量和生产能率，同时影响磷铵的造粒成型。因此必须通过一定的工艺手段降低磷精矿中的锰矿物的含量即MnO2的含量，而锰质低品位磷矿由于各种矿物嵌镶关系复杂、嵌布粒度细、解离性差，同时硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及锰矿物等脉石矿物含量高的特点，其开发利用属于世界性难题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，涉及的制备工艺简单、分选效果高，可有效降低脉石矿物的含量(降低MnO2、MgO、SiO2的含量)，获得低锰、低镁、低硅的磷精矿，有效克服锰镁质低品位磷矿的应用难题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，它包括如下步骤：
1)将锰质低品位磷矿进行破碎、磨矿；
2)正浮选：添加pH调整剂和水玻璃，控制浆料的pH值为9.5-11，然后加入抑制剂和正浮选捕收剂，充气进行正浮选粗选，所得泡沫产品I进一步进行正浮选精选，精选(正浮选精选)所得尾矿为中矿，再次添加正浮选捕收剂进行正浮选扫选，以扫选所得泡沫产品II为中矿与精选(正浮选精选)所得尾矿合并返回正浮选粗选步骤，得泡沫产品III，扫选所得尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为30-40℃；
3)反浮选：向所得上述选泡沫产品III中添加硫酸，调整矿浆的pH值为5-6，同时添加柠檬酸和反浮选捕收剂，充气进行反浮选粗选进一步脱锰、镁等杂质，降低槽内产品的MnO2、MgO、SiO2含量；向所得泡沫产品IV中加入硫酸进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回再次进行反浮选粗选，所得泡沫产品V为反浮选尾矿，所得槽内产品为最终精矿，整个反浮选过程中的矿浆温度为室温。
上述方案中，所述锰质低品位磷矿的化学组成：P2O5品位为9-11％，MgO的质量含量为1.5-2.5％，SiO2的质量含量为12-16％，MnO2的质量含量为1.0-3.5％。
上述方案中，所述pH调整剂为碳酸钠。
上述方案中，所述水玻璃相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.8kg/t。
上述方案中，所述抑制剂由碳酸盐矿物抑制剂和糊精混合而成，其中糊精相对原矿(锰质低品位磷矿)的用量为0.6-0.8kg/t，酸盐矿物抑制剂相对原矿(锰质低品位磷矿)的用量为0.6-0.8kg/t。
上述方案中，所述碳酸盐矿物抑制剂为NO-2(市售产品)，其主要成分为萘的甲醛磺化物。。
上述方案中，所述正浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TX-1(市售产品)。
上述方案中，所述正浮选工艺为一次粗选一次精选和一次扫选作业，中矿循序返回；其中粗选作业在碱性介质中矿浆浮出磷酸盐矿物，排出硅酸盐脉石矿物即降低SiO2的含量；所得泡沫产品进一不进行精选(不添加任何药剂)，此步骤是对粗选所得泡沫产品进一步浮选，获得高品位的中间产品；以精选所得尾矿为中矿，再次添加正浮选捕收剂进行扫选，所得泡沫产品为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选所得尾矿作为正浮选尾矿，整个浮选过程中矿浆温度为30-40℃。
上述方案中，所述正浮选粗选步骤中，正浮选捕收剂相对锰质低品位磷矿的用量为0.8-1.2kg/t；正浮选扫选步骤中，正浮选捕收剂相对锰质低品位磷矿的用量为0.3-0.5kg/t。
上述方案中，正浮选工艺在碱性条件下采用糊精作为锰矿物的抑制剂，可降低泡沫产品中的MnO2含量。
上述方案中，所述反浮选工艺为一次粗选和一次扫选作业，向所得泡沫产品III中加入硫酸调节其pH值至5-6，然后加入反浮选抑制剂和反浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸捕收剂)再次调浆，充气进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后继续加入硫酸进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件；正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
上述方案中，所述反浮选抑制剂为柠檬酸，其相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.9kg/t。
上述方案中，所述反浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TXO-2(市售产品)，其相对锰质低品位磷矿的用量为0.3-0.5kg/t。
上述方案中，反浮选扫选过程中，硫酸相对锰质低品位磷矿的比例为1-3kg/t。
上述方案中，所述的锰质低品位磷矿脱锰的工艺采用正反浮选工艺，首先进行正浮选，在碱性介质中采用三种抑制剂作为联合抑制剂即水玻璃、NO-2联合糊精抑制脉石矿物，浮出磷酸盐矿物，降低脉石矿物的含量；然后进行反浮选，在矿浆pH值为5.2-5.5的条件下，采用具有富集锰矿物的捕收剂浮选锰矿物，降低磷精矿的锰含量。
上述方案中，反浮选工艺在弱酸性条件下，采用硫酸和柠檬酸分别作为pH调整剂和抑制剂，联合富集锰矿的脂肪酸阴离子型表面活性剂作为捕收剂进行浮选，进一步降低磷精矿产品中的MnO2含量。
本发明为原理为：本发明采用锰质低品位磷矿正、反浮选工艺，首先在碱性介质中采用三种抑制剂作为联合抑制剂(水玻璃、NO-2和糊精)抑制脉石矿物，浮出磷酸盐矿物，降低脉石矿物的含量；然后在弱酸性介质中进行反浮选，采用硫酸和柠檬酸联合富集锰矿物的阴离子型捕收剂进一步脱出碳酸盐和含锰脉石矿物，降低MnO2、MgO、SiO2的含量，采用此工艺可以获得低锰低镁低硅的磷精矿。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用正反浮选工艺可有效降低锰质低品位磷矿中硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及锰矿物的含量，获得低镁、低锰、低硅的磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高磷资源的利用率，克服了现有浮选工艺不能有效应用于锰质低品位磷矿选矿的技术难题。
附图说明
图1为实施例1所述锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺的流程图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
以下实施例如无具体说明，采用的试剂为市售化学试剂或工业产品。
实施例3～5中，采用的锰质低品位磷矿石来自湖北黄麦岭其主要化学组成为：P2O5品位为9-11％，MgO的质量含量为1.5-2.5％，SiO2的质量含量为12-16％，MnO2的含量1.5-3.5％。
以下实施例中，采用的碳酸盐矿物抑制剂为NO-2，由孝感市天翔矿业科技有限公司公司提供；采用的正浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TX-1，由孝感市天翔矿业科技有限公司提供；采用的反浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TXO-2，由孝感市天翔矿业科技有限公司提供。
实施例1
一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其流程图见图1，其中采用的锰质低品位磷矿石为湖北某锰质低品位磷矿，其主要化学组成为：
元素种类 P<sub>2</sub>O<sub>5</sub> MgO Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> CaO SiO<sub>2</sub> Na<sub>2</sub>O K<sub>2</sub>O MnO<sub>2</sub> CO<sub>2</sub> F TiO<sub>2</sub>
含量/％ 10.62 1.96 2.37 3.18 4.68 14.78 30.28 0.40 3.05 31.53 0.07 0.34
具体步骤如下：
将锰质低品位磷矿(原矿)进行破碎至-2mm，然后采用磨矿机进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm的矿粒质量分数占68.6％左右，然后加水调浆至矿浆中固体浓度为340g/L，然后流入搅拌桶中，向矿浆中加入碳酸钠(相对原矿的用量为3kg/t)和水玻璃(相对原矿的用量为0.7kg/t)调整矿浆的pH值为9.5，然后加入抑制剂(它由碳酸盐抑制剂NO-2与糊精混合而成，NO-2相对原矿的比例为0.8kg/t，糊精相对原矿的比例为0.8kg/t)和正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.9kg/t)进行调浆，矿浆温度为35℃，调浆后进入正浮选粗选作业进行充气浮选，获得正浮选粗选泡沫产品I进行正浮选精选，精选作业不添加任何药剂，获得高品位的精选泡沫产品；以精选所得尾矿为中矿，继续加入正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.4kg/t)进行扫选，扫选所得泡沫产品II为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为35℃；
将所得泡沫产品III流入反浮选搅拌槽，向其中加入硫酸调节其pH值至5.5，然后加入反浮选抑制剂(柠檬酸，相对原矿的用量为0.6kg/t)和反浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TXO-2，相对原矿的用量为0.3kg/t)再次调浆，进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后向所得泡沫产品IV中继续加入硫酸(相对原矿的用量为2.0kg/t)进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品V为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，最后经浓缩、过滤、干燥即得低镁、低硅、低锰的磷精矿成品；整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件，正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
本实施例所得低镁低硅低锰的磷精矿成品中，P2O5的品位为38.59％、回收率为91.51％，精矿中MnO2的含量0.61％，MgO的含量0.28％；反浮选尾矿P2O5品位8.18％，正浮选尾矿P2O5品位降至0.87％。
实施例2
一种锰质低品位磷矿浮选工艺，具体步骤如下：
将锰质低品位磷矿(原矿，组成同实施例1)进行破碎至-2mm，然后采用磨矿机进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm的矿粒质量分数占68％左右，然后加水调浆至矿浆中固体浓度为340g/L，然后流入搅拌桶中，向矿浆中加入碳酸钠(相对原矿的用量为3.5kg/t)和水玻璃(相对原矿的用量为0.8kg/t)调整矿浆的pH值为10.0，然后加入抑制剂(它由碳酸盐抑制剂NO-2与糊精混合而成，NO-2相对原矿的比例为0.8kg/t，糊精相对原矿的比例为0.8kg/t)和正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.7kg/t)进行调浆，矿浆温度为35℃，调浆后进入正浮选粗选作业进行充气浮选，获得正浮选粗选泡沫产品I进行精选，精选作业不添加任何药剂，获得高品位的精选泡沫产品；以精选所得尾矿为中矿，继续加入正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.5kg/t)进行扫选，扫选所得泡沫产品II为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为35℃；
将所得泡沫产品III流入反浮选搅拌槽，向其中加入硫酸调节其pH值至5.0，然后加入反浮选抑制剂(柠檬酸，相对原矿的用量为0.6kg/t)和反浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TXO-2，相对原矿的用量为0.45kg/t)再次调浆，进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后向所得泡沫产品IV中继续加入硫酸(相对原矿的用量为2.0kg/t)进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品V为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，最后经浓缩、过滤、干燥即得低镁、低硅、低锰的磷精矿成品；整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件，正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
本实施例所得低镁低硅低锰的磷精矿成品中，P2O5的品位为38.68％、回收率为90.11％，精矿中MnO2的含量0.65％，MgO的含量0.18％；反浮选尾矿P2O5品位9.61％，正浮选尾矿P2O5品位降至0.93％。
实施例3
一种锰质低品位磷矿浮选工艺，具体步骤如下：
将锰质低品位磷矿(原矿)进行破碎至-2mm，然后采用磨矿机进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm的矿粒质量分数占68％左右，然后加水调浆至矿浆中固体浓度为340g/L，然后流入搅拌桶中，向矿浆中加入碳酸钠(相对原矿的用量为4kg/t)和水玻璃(相对原矿的用量为0.7kg/t)调整矿浆的pH值为10.5，然后加入抑制剂(它由碳酸盐抑制剂NO-2与糊精混合而成，NO-2相对原矿的比例为0.6kg/t，糊精相对原矿的比例为0.6kg/t)和正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.8kg/t)进行调浆，矿浆温度为35℃，调浆后进入正浮选粗选作业进行充气浮选，获得正浮选粗选泡沫产品I进行精选，精选作业不添加任何药剂，获得高品位的精选泡沫产品；以精选所得尾矿为中矿，继续加入正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.5kg/t)进行扫选，扫选所得泡沫产品II为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为35℃；
所得泡沫产品III流入反浮选搅拌槽，向其中加入硫酸调节其pH值至6，然后加入反浮选抑制剂(柠檬酸，相对原矿的用量为0.3kg/t)和反浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TXO-2，相对原矿的用量为0.3kg/t)再次调浆，进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后向所得泡沫产品IV中继续加入硫酸(相对原矿的用量为1.0kg/t)进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品V为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，最后经浓缩、过滤、干燥即得低镁、低硅、低锰的磷精矿成品；整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件，正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
实施例4
一种锰质低品位磷矿浮选工艺，具体步骤如下：
将锰质低品位磷矿(原矿)进行破碎至-2mm，然后采用磨矿机进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm的矿粒质量分数占68％左右，然后加水调浆至矿浆中固体浓度为340g/L，然后流入搅拌桶中，向矿浆中加入碳酸钠(相对原矿的用量为3.5kg/t)和水玻璃(相对原矿的用量为0.6kg/t)调整矿浆的pH值为10，然后加入抑制剂(它由碳酸盐抑制剂NO-2与糊精混合而成，NO-2相对原矿的比例为0.8kg/t，糊精相对原矿的比例为0.8kg/t)和正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.8kg/t)进行调浆，矿浆温度为35℃，调浆后进入正浮选粗选作业进行充气浮选，获得正浮选粗选泡沫产品I进行精选，精选作业不添加任何药剂，获得高品位的精选泡沫产品；以精选所得尾矿为中矿，继续加入正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.4kg/t)进行扫选，扫选所得泡沫产品II为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为35℃；
所得泡沫产品III流入反浮选搅拌槽，向其中加入硫酸调节其pH值至5.8，然后加入反浮选抑制剂(柠檬酸，相对原矿的用量为0.6kg/t)和阴离子型脂肪酸捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TXO-2，相对原矿的用量为0.3kg/t)再次调浆，进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后向所得泡沫产品IV中继续加入硫酸(相对原矿的用量为2.0kg/t)进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品V为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，最后经浓缩、过滤、干燥即得低镁、低硅、低锰的磷精矿成品；整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件，正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
实施例5
一种锰质低品位磷矿浮选工艺，具体步骤如下：
将锰质低品位磷矿(原矿)进行破碎至-2mm，然后采用磨矿机进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm的矿粒质量分数占68％左右，然后加水调浆至矿浆中固体浓度为34g/L，然后流入搅拌桶中，向矿浆中加入碳酸钠(相对原矿的用量为5kg/t)和水玻璃(相对原矿的用量为0.6kg/t)调整矿浆的pH值为11，然后加入抑制剂(它由碳酸盐抑制剂NO-2与糊精混合而成，NO-2相对原矿的比例为0.7kg/t，糊精相对原矿的比例为0.7kg/t)和正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为1kg/t)进行调浆，矿浆温度为35℃，调浆后进入正浮选粗选作业进行充气浮选，获得正浮选粗选泡沫产品I进行精选，精选作业不添加任何药剂，获得高品位的精选泡沫产品；以精选所得尾矿为中矿，继续加入正浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TX-1，用量相对原矿的比例为0.3kg/t)进行扫选，扫选所得泡沫产品II为中矿与精选尾矿合并返回粗选作业，得泡沫产品III，扫选尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为35℃；
所得泡沫产品III流入反浮选搅拌槽，向其中加入硫酸调节其pH值至5，然后加入反浮选抑制剂(柠檬酸，相对原矿的用量为0.4kg/t)和反浮选捕收剂(阴离子型脂肪酸(皂)类捕收剂TXO-2，相对原矿的用量为0.4kg/t)再次调浆，进行反浮选粗选，降低槽内产品的MnO2、MgO含量，然后向所得泡沫产品IV中继续加入硫酸(相对原矿的用量为1.5kg/t)进行反浮选扫选，扫选槽内产品为反浮选中矿，返回反浮选粗选(脱镁、脱锰)，扫选槽内所得泡沫产品V为反浮选尾矿，粗选槽内最后所得产品为最终精矿，最后经浓缩、过滤、干燥即得低镁、低硅、低锰的磷精矿成品；整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件，正浮选尾矿、反浮选尾矿合并排出堆放。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，做出若干改进和变换，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，它包括如下步骤：
1）将锰质低品位磷矿进行破碎、磨矿；
2）正浮选：添加pH调整剂和水玻璃，控制浆料的pH值为9.5-11，然后加入抑制剂和正浮选捕收剂，充气进行正浮选粗选，所得泡沫产品I进一步进行正浮选精选，精选所得尾矿为中矿，正浮选粗选尾矿中再次添加正浮选捕收剂进行正浮选扫选，以扫选所得泡沫产品II为中矿与精选所得尾矿合并返回正浮选粗选步骤，经正浮选精选得泡沫产品III，扫选所得尾矿作为正浮选尾矿，整个正浮选过程中矿浆温度为30-40℃；
3）反浮选：向所得泡沫产品III中添加硫酸，调整矿浆的pH值为5-6，同时添加反浮选抑制剂和反浮选捕收剂，充气进行反浮选粗选，向所得泡沫产品IV中加入硫酸进行反浮选扫选，以扫选槽内产品为反浮选中矿，返回再次进行反浮选粗选，反浮选扫选所得泡沫产品V为反浮选尾矿，反浮选粗选所得槽内产品为最终精矿，整个反浮选过程中的矿浆温度为室温条件；
所述抑制剂由碳酸盐矿物抑制剂和糊精混合而成；所述碳酸盐矿物抑制剂为NO-2，其主要成分为萘的甲醛磺化物；
所述锰质低品位磷矿的化学组成：P2O5品位为9-11%，MgO的质量含量为1.5-2.5%，SiO2的质量含量为12-16%，MnO2的质量含量为1.0-3.5%；
所述反浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TXO-2，其相对锰质低品位磷矿的用量为0.3-0.5kg/t。
2.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，所述pH调整剂为碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，所述水玻璃相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.8kg/t。
4.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，所述糊精相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.8kg/t，碳酸盐矿物抑制剂相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.8kg/t。
5.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，所述正浮选捕收剂为阴离子型脂肪酸类捕收剂TX-1；正浮选粗选步骤中，正浮选捕收剂相对锰质低品位磷矿的用量为0.8-1.2kg/t；正浮选扫选步骤中，正浮选捕收剂相对锰质低品位磷矿的用量为0.3-0.5kg/t。
6.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，所述反浮选抑制剂为柠檬酸，其相对锰质低品位磷矿的用量为0.6-0.9kg/t。
7.根据权利要求1所述的锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，其特征在于，反浮选扫选过程中，硫酸相对锰质低品位磷矿的用量为1-3kg/t。
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