CN103038560A - 具有啮合扣的夹具 - Google Patents

Abstract

一种夹圈，包括一金属条带（10）、两个拉紧凸耳（12、14）、以及跨接凸耳之间的间隔的桥板（20）。该条带包括一重叠部分（22），该重叠部分包括具有一缩进（24）的内表面，在该夹圈收紧过程中，桥板的第一端（20A）穿入该缩进。缩进由具有端壁的第一啮合扣（26）限定，该端壁在该条带的纵向中线的两侧形成两个表面，这些表面关于所述中线基本上对称设置，并相对于该条带的纵向和横向倾斜，这些表面的每一个都在该条带的半宽的大部分上延伸。

Description

具有啮合扣的夹具

技术领域

本发明涉及一种夹圈，包括一金属条带、与该条带连接并适于相互拉近从而收紧该夹圈的两个在空间上分隔的拉紧凸耳、以及一与该条带配合从而跨接凸耳之间的间隔的桥板，该条带包括一重叠部分，该重叠部分载有第一拉紧凸耳并包括具有一缩进的内表面，在该夹圈收紧过程中，桥板的第一端穿入该缩进。

背景技术

从文献FR2522086可以得知，具有扁平条带的夹圈是已知的。

在该已知的夹圈中，桥板的一端为窄舌，且条带的内侧面缩进形成窄通道，所述舌穿入该通道中。舌包括具有长度的纵向侧，并通过横向面与桥板的剩余部分连接，该横向面例如为沿与条带的纵向相垂直的方向延伸的面。同样，由缩进形成的通道包括具有长度的纵向侧。该通道和舌基本以条带的纵向中线为中心，沿相对纵向而横向地测量，通道和舌中的每一个都具有较小的宽度，大约在所述条带的宽度的四分之一至三分之一的范围内。

在收紧夹圈的时候，舌接纳在通道中，由于通道的深度基本上与舌的厚度相符合，故夹圈的内侧面基本上连续支承在由夹圈夹住的物体上。在舌的区域内，支承的连续性首先由位于通道横向上的任一侧上的条带的边缘部分提供，其次由舌的内表面提供。该支承的连续性在某些应用中是重要的，特别是在由夹圈夹住的物体是两个导管或两个管道、或实际上是一个管道和一个尾端件连接在一起的互连区域，需要在该互连区域进行区域密封。

对夹圈所期望的性能日益提高，特别是在获得极好的密封性所需的夹紧力方面。

同时也在试图降低成本，所以，在尽力使用尽可能少的材料来形成条带。换言之，条带的厚度通常相对较小。然而，较小厚度的条带在较大夹紧力的影响下会以不希望的方式变形，这样的形变可能会引起夹紧的质量和密封的质量的下降。由此，在上述约束下，尽力使用具有较少的材料的能够经受得住较大的夹紧力的刚性条带。

发明内容

本发明的一个目的在于，在上述约束下，提供一种夹圈，其能够提供对被夹的物体进行支承的连续性，还能够经受得住较大的夹紧力。

该目的通过以下方式达到，该方式为，形成于重叠部分的内表面的缩进由具有端壁的第一啮合扣限定，该端壁在该条带的纵向中线的两侧形成两个表面，这些表面关于所述中线基本上对称设置，并相对于该条带的纵向和横向倾斜，这些表面的每一个都在条带的半宽的大部分上延伸。

根据本发明，限定缩进的啮合扣的端壁，例如面对桥板的第一端的自由端的啮合扣的内部部分，具有非常特别的形状。

申请人已经发现，通过提供具有相对于纵向和横向倾斜的两个表面的该端壁，以及通过使所述表面在条带的半宽的大部分上延伸，可有利地使用啮合扣来增加条带的刚性。

由此，根据本发明，啮合扣提供两个功能，一个功能是提供缩进，以获得对被夹圈夹住的物体的进行支承的连续性，另一个功能是局部地强化条带，从而防止在大的夹紧力的影响下出现不希望的形变。

有利地，该桥板的第一端具有交汇于一尖端的两个倾斜的自由边缘，这两个自由边缘的倾角基本上与第一啮合扣的端壁的两个表面的倾角相同。

由此，桥板的第一端具有适于与啮合扣的端壁的形状匹配的形状，从而，在夹圈处于收紧的状态时，桥板的自由端的几乎整个外围位于所述端壁附近，由此，确保在该区域中，条带的大部分宽度支承在被夹圈夹住的物体上。

此外，如在介绍部分中所述，桥板的第一端在夹圈收紧的过程中穿入缩进。然而，夹紧力作用在物体上，使物体被迫产生径向形变，而物体也会通过与夹紧力相反的抵抗力来阻止桥板的第一端穿入缩进。在所涉及的力特别大的时候，以类似于FR2522086中公开的舌的窄舌的形式实现的板，在由被夹住的物体作用的反作用力的影响下，难以穿入缩进，并通常在与其延伸的方向相反的方向上，向其自身折回。申请人已经发现，使桥板的第一端成形为在尖端交汇的两个倾斜的自由边缘，可显著地抑制上述现象。由此，桥板的自由端为“流线形”，并提供对由被夹圈夹住的物体施加的、并与所述桥板的穿入相反的力的出色的抵抗力。

有利地，该桥板的第二端接纳在形成在第二凸耳附近的该条带的内表面上的一附加缩进中，该附加缩进由同样具有端壁的第二啮合扣限定，该端壁在该条带的纵向中线的两侧形成两个表面，这些表面关于所述中线基本上对称设置，并相对于该条带的纵向和横向倾斜，这些表面中的每一个都在该条带的半宽的大部分上延伸。

然后，设置在条带的第二凸耳附近的附加缩进也可以在该处局部地增加所述条带的刚性。此外，桥板的第二端接纳在该缩进中，从而提供支承的连续性，由此使桥板能够以与条带不同的部分的形式形成，并以任何合适的方式固定。

然后有利地，该桥板的第二端具有交汇于一尖端的两个倾斜的自由边缘，这两个自由边缘的倾角基本上与第二啮合扣的端壁的倾角相同。

由此，桥板的第二端也具有与限定附加缩进的啮合扣的端壁的形状匹配的形状，从而，在该区域中提供相当大的支承宽度。

有利地，第一啮合扣的端壁和/或第二啮合扣的端壁为基本上V字形。

该V字形特别便于实现，并具有上述优点。需要注意的是，V字形的尖端可以锐角的形式实现，或以略圆或平的形式实现。

有利地，该桥板的第二端固定在该条带的载有第二拉紧凸耳的一部分上。

然后，该桥板以与该条带不同并固定在条带上的形式实现。

有利地，该桥板的第二端通过压接或铆接的方式固定在该条带上。

也可使用其他的固定方式，例如焊接，但是压接或铆接便于实现，不需要使制造条带的材料的表面劣化。

有利地，由该桥板的第二端和该条带组成的元件中的一个至少具有分别位于其纵向边缘的第一和第二凹口，而所述元件中的另一个至少具有分别位于其纵向边缘的第一和第二突起，该突起分别穿入第一凹口和第二凹口。

用于将该桥板固定在该条带上的这些方法，通过例如局部切削和冲压的机械操作，特别便于实现。

有利地，该条带具有凹形横截面，该凹形横截面优选基本上为V字形。

本发明特别有利地适用于具有凹形横截面的条带的夹圈的领域。特别地，这样的夹圈用于使两个管道互连，这两个管道面对的端具有支承突起，该突起穿入由条带的横截面形成的凹槽。根据本发明，啮合扣的端壁的倾斜表面与夹圈的凹形横截面相结合。由此，在这些表面的区域中，使制造条带的材料发生形变以形成啮合扣和凹形横截面。啮合扣的倾斜表面在条带的倾斜表面上延伸，其中条带的倾斜表面之间限定了条带的内表面上的凹形横截面。由此，这些表面不仅相对条带的横向和纵向倾斜，还相对径向倾斜。由此，这些表面可影响在所涉及的材料的量方面较大的区域，由此，对条带局部地提供加工硬化区域，该加工硬化区域的大部分范围能够显著增强条带的刚性。

附图说明

在阅读以下由非限制性示例示出的实施例的具体说明的基础上，本发明将被更好地理解，其优点也将更为清晰。说明参考附图进行，其中：

图1是本发明的夹圈的第一实施例的侧视图；

图2是能够看到重叠部分的内表面和桥板的第一端的透视图；

图3也是能够在桥板的第二端的区域中看到条带的内表面的透视图；

图4是从与图3同样的角度看去的分解透视图，但其中，桥板从条带上分离从而可更为清楚地观察；

图5A和图5B是示出夹圈的内表面的局部视图，分别沿图1中的图VI和VB看去；

图5C示出一个变化的实施例；

图6是本发明的夹圈的第二实施例的侧视图；

图7A和图7B示出夹圈的内表面，分别沿图6中的箭头VIIA和VIIB看去；

图8示出用于将桥板紧固在条带上的变化的实施例。

具体实施方式

如图1所示的夹圈包括一金属条带10和两个空间上分隔的拉紧凸耳12和14。通过已知的方式，凸耳由条带的径向突出的部分形成，该凸耳具有孔，紧固螺钉16的螺杆16A穿过该孔，该螺杆与支承在凸耳后部的螺钉固定件配合。在所示实施例中，这些螺钉固定件首先由支承在凸耳12后部的螺钉16的螺钉头16B形成，其次由经由间隔垫圈19支承在凸耳14后部的螺母18形成。

该夹圈还具有桥板20，可以理解的是，该桥板20与条带配合，跨接凸耳之间的间隔。如图1所示，夹圈处于非收紧状态，桥板的第一端20A在空间上稍与条带的面对所述第一端的部分分隔。然后，在本实施例中，所述第一端位于两个凸耳12和14之间，在凸耳14附近。可以看出，条带10具有重叠部分22，可以理解的是，该重叠部分22在夹圈收紧的状态下，用于覆盖桥板的第一端20A。重叠部分22的内表面22A具有缩进24，其在图2中更为清晰，桥板的第一端20A在收紧过程中穿入该缩进24。

可以看出，在远离凸耳14的一侧，缩进24由啮合扣26限定，由此，在该条带中形成一基本径向的台阶。在缩进的内表面上测量的啮合扣的高度h与形成桥板20的金属条的部分的厚度e基本相符合。由此，当桥板的第一端20A接纳在缩进中时，桥板的内表面与条带的内表面连续设置。

参考附图，特别是参考图2和图5A，可以理解的是，啮合扣26的端壁，例如面对桥板20的第一端20A的缩进24的内表面，在条带的纵向中线的两侧形成两个倾斜表面，分别为26A和26B。这两个表面关于条带的中线L基本上对称设置，并相对条带纵向，即线L的方向和条带的横向T都倾斜。

还可以看出，这两个表面26A和26B中的每一个都在条带10的半宽lc的大部分上延伸。在本实施例中，这些表面26A和26B从它们交汇的位于中线L上的结合点26C，分别延伸至条带的纵向边缘10A和10B。短语“条带的半宽的大部分”的意思是，所述半宽的全部或几乎全部，以及无论如何，所述半宽的至少一半以及优选地，所述半宽的至少80%。

需要注意的是，啮合扣的端壁关于纵向中线L对称。

在本实施例中，啮合扣26的端壁为基本上V字形，从图5A的底视角度可更为清楚地看出。在该底视角度中，上述表面26A和26B形成V字形的两个边，并在位于V字形的尖端的26C处交汇。可以看出，该尖端是略微圆形的，由此，在条带的横向T上测量，覆盖大约为条带的总体宽度l的五分之一的宽度lp。

在所示实施例中，由如图5A所示的表面26A和26B形成的V字形的分支为直线的。在不超出本发明的范围的情况下，该分支也可以略为弯曲，如图5C所示，分别由附图标记26A’和26B’表示，优选保留关于线L的对称。

图5A通过附图标记α示出形成在由表面26A和26B形成的V字形的分支之间的内角。该角度α在60°至90°的范围内，优选在70°至80°的范围内。

同样，图5C示出限定在2条线a1和a2之间的内角α，这2条线中的每一条都由在啮合扣的端壁和纵向中线L之间的交叉点，以及分别与所述交叉点相对的倾斜表面26A’和26B’的一端所限定。在该图中，与啮合扣的端壁的倾斜分支之间的角度相应的，形成在所述2条线a1和a2之间的角度α，在60°至90°的范围内，优选在70°至80°的范围内。

图2和图5B示出桥板20的第一端20A具有两个倾斜的自由边缘，分别为21A和21B，这两个自由边缘在位于条带的纵向中线L的尖端21C处交汇。还可以看出，这些自由边缘的倾角与啮合扣26的端壁的两个表面26A和26B的倾角基本相同。

图5A以虚线示出夹圈处于收紧状态的时候，缩进24中的桥板的第一端的位置。可以看出，桥板的第一端的自由边缘21A和21B分别面对啮合扣的端壁的表面26A和26B中的一个。在本实施例中，从下方看去所述自由边缘为直线，但也可如图5C所示的啮合扣的端壁那样，具有同样弯曲的形状。

在夹圈处于收紧状态的时候，桥板的第一端的自由边缘位于啮合扣的端壁附近，可以理解的是，即使是在靠近啮合扣的端壁的桥板的第一端的区域内，夹圈的内表面支承在被夹圈夹住的物体上。仅有的些许支承的不连续性是由桥板的自由端和啮合扣的端壁之间的间隙j造成的。这种些许的不连续性不会对整体的支承的连续性造成不利影响，因为如果在所述夹圈中观察到所述间隙j的区域画一条与夹圈横向的线，则该线总是通过不间断的支承部分，该不间断的支承部分形成在啮合扣的端壁附近的条带、或桥板中，所述不间断的部分表示几乎与条带的宽度相等的夹紧宽度。此外，桥板通常用于跨接凸耳12和14之间的间隙。由此，通过其第一端与缩进24啮合，桥板20可实现使夹圈支承在其夹紧的物体上的完全的连续性。

参考图1、图3、图4和图5B，可以看出，桥板20的第二端20B接纳在附加缩进34中，该附加缩进34形成在条带的内表面上并位于凸耳12附近。还可以看出，该附加缩进由具有端壁的第二啮合扣36限定，该端壁同样在纵向中线L的两侧形成两个倾斜表面，分别为36A和36B。将这些图与图1、图2和图5A相比，可以看出，分别限定缩进24和缩进34的啮合扣相类似。

由此，关于啮合扣26的上述说明同样适用于啮合扣36。特别地，两个表面36A和36B在位于纵向中线L的尖端36C处交汇，从下方看去，所述表面可形成直线或曲线。

此外，桥板的第二端20B与第一端20A类似，可以看出，特别地，该第二端20B具有两个在尖端21C’处交汇的自由边缘，分别为21B’和21A’。由此，桥板20的第二端20B接纳在附加缩进34中，特别是在图5B中可以看出，其两个自由边缘21A’和21B’的倾角与啮合扣36的端壁的倾角基本相符合，桥板以下述方式固定在条带上，该方式为，其自由边缘进入表面36A和36B的紧挨着的附近。由此，少量间隙与上述间隙j是类似的，且实际上通常小于间隙j。考虑到啮合扣36的端壁和桥板20的第二端各自的形状，该间隙不会对夹圈支承在被夹物体上的连续性造成不利影响，因为如果画一条通过所述间隙的横向的线，则所述线总是与桥板或条带的不间断的部分接触，这些不间断的部分表示几乎与条带的宽度相等的夹紧宽度。

在该第一实施例中，桥板由独立的部分构成，该独立的部分为金属条。更准确地说，桥板的第二端20B紧固在条带的载有第二拉紧凸耳12的部分上。

在本实施例中，桥板仅通过机械方式紧固在条带上，而不是任何焊接或其它粘合的方式。特别地，参考图4，可以看出，桥板的第二端20B具有分别位于其纵向边缘20’和20”上的相互背向的两个凹口28A和28B。条带具有穿入所述凹口的突起。

在本实施例中，可以看出，这些突起由分别位于条带10的纵向边缘10A和10B中的一个上的两个凸出隆起形成，分别为38A和38B。如图3所示，这些凸出隆起嵌入凹口28A和28B。在本实施例中，在条带和桥板具有凹形横截面的情况下，凹口28A和28B的纵向端壁倾斜，由此凹口通过凸出隆起38A和38B的内侧边缘被固定。

由此，桥板的外表面整体压靠在缩进34的内表面上，由此，桥板相对条带被固定。可以看出，凹口28A和28B形成在距离桥板20的第二端20B的自由端边缘较近的位置。

不同于突起具有切削的边缘的情况，以凸出隆起的形式形成穿入凹口的突起还提高了载有它们的那部分夹圈的刚性。

如图8的局部透视图所示，凹口128A、128B还可以形成在条带110上，穿入所述凹口的突起可以形成在桥板120上，以使桥板相对于条带固定。例如，如图8所示，这些突起可以是钩138A和138B的形式，该钩在桥板的边缘上切削形成，该钩弯回以径向直立，并在凹口128A和128B的纵向边缘之外，在桥板的上方折叠。

图1至图5B中所示夹圈为具有凹形内横截面的夹圈。该夹圈特别地用于将两个端对端的管道固定在一起，该管道具有突出的凸耳，该凸耳穿入夹圈的凹形横截面中。可以看出，凹形横截面为基本上V字形，特别适于在管道的夹圈的支承面相对管道的轴向倾斜的时候，形成截头圆锥形的表面。

如本申请的技术领域部分中所述，形成具有倾斜的表面、特别是V字形的表面的条带的啮合扣的端壁对于具有凹形横截面的夹圈来说是特别有利的。则在啮合扣的区域上产生的加工硬化具有特别大的强度，并对相对大量的材料产生了影响，从而，条带的刚性被特别地加强。

本发明还可用于具有扁平横截面的条带的夹圈，如图6至图7B所示。

如图6所示的夹圈包括扁平横截面的条带210和拉紧凸耳212和214。在本实施例中，通过钩挂实现拉紧，凸耳包括以钩的形式形成的第一凸耳212和以径向向外延伸的折叠的形式形成的第二凸耳214。可以理解的是，为了收紧夹圈，钩的边缘212A钩在凸耳214的后面。通常，这些收紧方式仅仅是示例性给出，收紧的方式还可以为例如上述图中的和FR2522086中所示的螺钉收紧的方式。

在本实施例中，夹圈无缝制造，可以看出，桥板220由超出折叠21的条带的延伸形成。在收紧夹圈的时候，该桥板接纳在缩进224中，该缩进224形成在位于钩212后面的重叠部分。该缩进224由啮合扣226限定，可以理解的是，特别通过参考图7B，其端壁具有两个倾斜表面226A和226B。在本实施例中，其为V字形，从下方看去，两个倾斜表面形成V字形的两个分支。在夹圈收紧的时候，桥板220的第一端220A穿入缩进224中，直到其到达啮合扣226的端壁的附近。如图7A所示，该第一端220A具有两个倾斜的自由边缘221A和221B，在尖端221C处交汇。它们具有基本上与啮合扣226的端壁相同的倾角。

啮合扣226可与上述啮合扣26和36类似，除了其形成在平的条上，例如形成在不是凹形横截面的条上。这意味着，从下方看去，例如，从条的内侧看去，啮合扣226可具有与啮合扣26和36相同的形状。特别地，可具有如图7B所示的V字形，或实际上与V字形相似但两个分支是弯曲的，从而形成倒置的抛物线形，如图5C所示。相似地，桥板220的一端220A可具有与上述桥板20的第一端相同的形状，除了其是扁平横截面。

啮合扣226的端壁优选关于条带的纵向中线对称。桥板220、特别是其一端220A也是一样。

Claims (14)

1.一种夹圈，包括一金属条带（10、110；210）、与该条带连接并适于相互拉近从而收紧该夹圈的两个在空间上分隔的拉紧凸耳（12、14；212、214）、以及一与该条带配合从而跨接凸耳之间的间隔的桥板（20；120；220），该条带包括一重叠部分（22；122；222），该重叠部分载有第一拉紧凸耳（14）并包括具有一缩进（24；224）的内表面（22A），在该夹圈收紧过程中，桥板的第一端（20A；220A）穿入该缩进；

其特征在于，形成于重叠部分的内表面的缩进（24；224）由具有端壁的第一啮合扣（26；226）限定，该端壁在该条带（10；110；210）的纵向中线（L）的两侧形成两个表面（26A、26B；226A、226B），这些表面关于所述中线基本上对称设置，并相对于该条带的纵向（L）和横向（T）倾斜，这些表面中的每一个都在该条带（10）的半宽（lc）的大部分上延伸。

2.根据权利要求1所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20；120；220）的第一端（20A；220A）具有交汇于一尖端（21C；221C）的两个倾斜的自由边缘（21A、21B；221A、221B），这两个自由边缘的倾角基本上与第一啮合扣（26；226）的端壁的两个表面（26A、26B；226A、226B）的倾角相同。

3.根据权利要求1或2所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20；120）的第二端（20B）接纳在形成在第二凸耳（12）附近的该条带的内表面上的一附加缩进（34）中，该附加缩进由同样具有端壁的第二啮合扣（36）限定，该端壁在该条带的纵向中线（L）的两侧形成两个表面（36A、36B），这些表面关于所述中线基本上对称设置，并相对于该条带的纵向（L）和横向（T）倾斜，这些表面中的每一个都在该条带的半宽（lc）的大部分上延伸。

4.根据权利要求3所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20）的第二端（20B）具有交汇于一尖端（21C’）的两个倾斜的自由边缘（21A’、21B’），这两个自由边缘的倾角基本上与第二啮合扣（36）的端壁的倾角相同。

5.根据权利要求1-4任一所述的夹圈，其特征在于，该第一啮合扣（26；226）的端壁为基本上V字形。

6.根据权利要求3和权利要求1-5任一所述的夹圈，其特征在于，该第二啮合扣（36）的端壁为基本上V字形。

7.根据权利要求5或6所述的夹圈，其特征在于，该V字形的分支形成该分支之间的内角（α），该内角在60°至90°的范围内，优选在70°至80°的范围内。

8.根据权利要求1-7任一所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20；120）的第二端（20B）固定在该条带（10；110）的载有第二拉紧凸耳（12）的部分上。

9.根据权利要求8所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20）的第二端（20B）通过压接或铆接的方式固定在该条带（10）上。

10.根据权利要求8所述的夹圈，其特征在于，由该桥板（20；120）的第二端（20B）和该条带（10、110）组成的元件中的一个至少具有分别位于其纵向边缘的第一和第二凹口（28A、28B；128A、128B），而所述元件中的另一个至少具有分别位于其纵向边缘的第一和第二突起（38A、38B；138A、138B），该突起分别穿入第一凹口和第二凹口。

11.根据权利要求10所述的夹圈，其特征在于，该桥板（20）的第二端（20B）至少具有分别位于其纵向边缘（20’、20”）的第一和第二凹口（28A、28B），而该条带的内表面至少具有分别位于该条带的纵向边缘的第一和第二凸出隆起（38A、38B），该凸出隆起分别穿入第一和第二凹口。

12.根据权利要求1-11任一所述的夹圈，其特征在于，该拉紧凸耳（12、14）由该条带（10）的径向突出的部分形成，该部分具有孔，紧固螺钉（16）的螺杆（16A）穿过该孔，该螺杆与支承在凸耳的后部的螺钉固定件（16B、18）配合。

13.根据权利要求1-12任一所述的夹圈，其特征在于，该条带（10）具有基本上凹形横截面。

14.根据权利要求13所述的夹圈，其特征在于，该凹形横截面为基本上V字形。

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