CN103031798B - 一种用于振动压路机的激振器 - Google Patents

一种用于振动压路机的激振器 Download PDF

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Abstract

本发明属于振动压路机技术领域,具体涉及一种用于振动压路机的激振器。本激振器包括支撑筒和振动马达,支撑筒中依次设置有第一、第二、第三偏心振动机构,振动马达通过输出轴驱动第一、第二、第三偏心振动机构中的偏心块转动;第二偏心振动机构的中间振动轴上固设有固定偏心块单元,固定偏心块单元的两侧套设有与固定偏心块单元构成滑动配合的活动偏心块单元,活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元转动的限位块;第一、第三偏心振动机构的中间是活动偏心块单元,两侧是固定偏心块单元。本激振器能够实现垂直振动、水平振动和从垂直到水平之间任意角度的斜振动的三种激振方式的任意两种,使振动压路机能够更好地适应不同路基的路段。

Description

一种用于振动压路机的激振器
技术领域
本发明属于振动压路机技术领域,具体涉及一种用于振动压路机的激振器。
背景技术
路基是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物,是铁路和公路的基础,路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。路面则用筑路材料铺在路基上供车辆行驶的层状构造物,具有承受车辆重量、抵抗车轮磨耗和保持道路表面平整的作用。
所述路基分为薄基层、薄次基层、次基层、基层路基的等多种,而路面也分为薄层路面、桥梁路面、带有涵洞的路面厚层路面以及超厚层路面等多种,针对不同的路基和路面,振动压路机需要针对具体情况施加不同的振幅才能实现工程目标,显然现有振动压路机的振幅大小难以满足实际需要,亟需改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于振动压路机的激振器,使用本激振器的振动压路机可以实现多种振幅,从而可以压实各种不同工况的铺层,具有使用面广和一机多用的优点。
为实现上述目的,本发明可以采用以下技术方案:一种用于振动压路机的激振器,包括与压路机滚轮固定联接的激振器支撑筒,所述支撑筒的外侧设有振动马达,所述支撑筒的内部设有固定在振动轴承上的偏心块,且支撑筒内部的偏心块的回转轴线互相重合;所述支撑筒中设有与支撑筒构成转动配合的固定筒架;所述固定筒架设置在激振器的靠近振动马达的一端,固定筒架中设有同步反向传动机构和第一偏心振动机构,所述第一偏心振动机构设置在固定筒架的靠近振动马达的一端,所述振动马达通过联轴器驱动第一偏心振动机构中的偏心块转动,第一偏心振动机构通过花键连接轴穿过第二偏心振动机构驱动支撑筒内的远离固定筒架的第三偏心振动机构中的偏心块同步同向转动,且第一偏心振动机构通过同步反向传动机构驱动支撑筒内的靠近固定筒架的第二偏心振动机构中的偏心块同步反向转动,其特征在于:所述振动马达沿正方向转动并驱动第一偏心振动机构和第三偏心振动机构与第二偏心振动机构同步反向转动时,第一偏心振动机构、第二偏心振动机构和第三偏心振动机构三者产生的激振力的合力使得激振器产生沿垂直方向振动、沿水平方向振动、沿相异于垂直和水平的斜向振动三种振动中的一种振动状态;而振动马达沿反方向转动驱动以上三个偏心振动机构同步反向转动时,三个偏心振动机构产生的激振力的合力使得激振器产生除振动马达正方向转动产生的振动状态外的其它两种振动中的一种振动状态。
本激振器还可以通过以下方式得以进一步实现:
优选的,所述第二偏心振动机构包括中间振动轴,所述中间振动轴上套设有随其转动的固定偏心块单元,固定偏心块单元的两侧套设有活动偏心块单元,所述固定偏心块单元与活动偏心块单元通过固定转套构成滑动配合,且所述中间振动轴或固定偏心块单元或者活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕固定偏心块单元周向转动的限位块;
或者所述中间振动轴上直接套设有活动偏心块单元,所述中间振动轴与活动偏心块单元构成滑动配合,且所述中间振动轴和/或活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕中间振动轴周向转动的限位块。
进一步的,所述固定偏心块单元包括套设在中间振动轴上的固定转套和固定限位块,所述固定转套和固定限位块与中间振动轴之间均为键连接;所述活动偏心块单元套设于固定转套上,且活动偏心块单元中设有伸入在固定限位块的转动轨迹内侧的活动限位块。
更进一步的,所述固定转套设置为两段,且两段固定转套分设在固定限位块的两侧;所述活动偏心块单元包括分别套设于两段固定转套上的两个活动偏心块,活动偏心块与固定转套之间构成滑动配合,所述活动限位块夹持在两个活动偏心块之间,且活动限位块与两个活动偏心块彼此相连构成一个整体;所述固定限位块上设置有与活动限位块相配合的凸台;所述固定限位块与活动限位块之间为面接触。
优选的,所述固定限位块呈圆环状,固定限位块上的设置凸台为两个面,此凸台是第二偏心振动机构在正反转动时限位整个活动转动的偏心块部分。
优选的,所述直接固套设在中间振动轴的固定限位块向外伸出的限位凸起,所述活动偏心块单元中设有伸入在所述限位凸起的转动轨迹内侧的活动限位块;所述固定限位块限位凸起与活动限位块之间为面接触。
进一步的,所述活动偏心块单元包括套设于中间振动轴上的两个活动偏心块,活动偏心块与中间振动轴之间构成滑动配合,所述活动限位块夹持在两个活动偏心块之间,且活动限位块与两个活动偏心块彼此相连构成一个整体。
作为本发明的优选方案,所述第一偏心振动机构与第三偏心振动机构的结构分为以下两种:所述第一偏心振动机构或第三偏心振动机构包括侧部振动轴,侧部振动轴上套设有侧部固定偏心块,所述侧部固定偏心块通过侧部连接键与侧部振动轴连接在一起;
或者,所述第一偏心振动机构或第三偏心振动机构包括侧部振动轴、侧部活动偏心块和其左右两侧的侧部固定偏心块,且所述侧部振动轴与所述侧部活动偏心块的左右两侧的侧部固定偏心块制造为一个整体状。
进一步的,所述侧部活动偏心块的左右两侧的侧部固定偏心块的中间设置有套设在侧部振动轴上的侧部固定转套,且侧部固定转套通过侧部连接键与侧部振动轴连接在一起;所述侧部固定转套的外侧套设有侧部活动偏心块,且侧部活动偏心块可绕侧部固定转套转动;所述左右两侧的侧部固定偏心块中间设置有侧部固定限位块,且侧部固定限位块在侧部活动偏心块的转动轨迹中。
作为本发明的优选方案,所述固定筒架为具有大小直径段的两节式阶梯状的圆筒,两节圆筒的轴线彼此重合,且此两节式阶梯状的圆筒加工为统一的整体;所述圆筒的两端均为敞口状,且圆筒的小直径段设有光滑的外周侧面;
所述同步反向传动机构和第一偏心振动机构均设置在固定筒架的大直径圆筒中,且第一偏心振动机构设置在靠近固定筒架的大直径圆筒一侧;
所述支撑筒的朝向振动马达一侧的端部设有与支撑筒同轴的筒状的行走轴承座,固定筒架的小直径圆筒套设于行走轴承中,且此小直径圆筒通过行走轴承与所述行走轴承座构成转动配合;
所述第二偏心振动机构的两侧均设有中间振动轴承,且两中间振动轴承均固设于环状的中间振动轴轴承座中,所述与固定筒架相邻的中间振动轴轴承座在中间振动轴承的外侧设置有支撑轴承,所述固定筒架的大直径圆筒靠近中间振动轴承的一侧设置有固定在支撑轴承中的边座。
综上所述,本发明中的第二偏心振动机构采用了两种技术方案:
第一种技术方案是在中间振动轴的轴身上套设固定偏心块单元,并在固定偏心块单元的外侧套设可绕固定偏心块单元转动的活动偏心块单元;所述固定偏心块单元与中间振动轴固接;则当中间振动轴转动时,固定偏心块单元随中间振动轴同时转动,而活动偏心块单元则由于限位块的作用与固定偏心块单元抵靠在一起;随着中间振动轴的起始转动位置的不同,第二偏心振动机构在转动时的垂直方向上的分力和水平方向上的分力也各有不同,第二偏心振动机构同时与第一偏心振动机构、第三偏心振动机构相配合,最终实现不同振幅,以压实各种不同工况的铺层。
第二种技术方案是在中间振动轴的轴身外侧直接套设可绕中间振动轴转动的活动偏心块单元;所述中间振动轴上设置有向外伸出的限位凸起,而活动偏心块单元上则设置有与限位凸起相配合的活动限位块;则当中间振动轴转动时,活动偏心块单元通过限位凸起与活动限位块的配合而与中间振动轴抵靠在一起;随着中间振动轴的起始转动位置的不同,第二偏心振动机构在转动时的垂直方向上的分力和水平方向上的分力也各有不同,第二偏心振动机构同时与第一偏心振动机构、第三偏心振动机构相配合,最终实现不同振幅,以压实各种不同工况的铺层。
本发明中的第一、三偏心振动机构也采用了两种技术方案:
第一种技术方案是由侧部振动轴、固定偏心块和侧部连接键构成,所述固定偏心块通过侧部连接键与侧部振动轴连接一起;当然也可以在制作时即把固定偏心块和侧部振动轴两者做成一体状。
第二种技术方案是由一个侧部振动轴、一个侧部固定偏心块、一个侧部活动偏心块、一个侧部固定转套、一个侧部连接键和一个侧部固定限位块组成。所述侧部固定偏心块通过侧部连接键和侧部振动轴连接在一起,当然也可以在制作时即把侧部固定偏心块和侧部振动轴两者做成一体状;所述侧部固定转套套设固定在侧部振动轴上,而所述侧部活动偏心块则套设在侧部固定转套上,且侧部活动偏心块可绕侧部固定转套转动;所述侧部固定限位块固设在所述侧部固定偏心块上,且侧部固定限位块伸入到侧部活动偏心块的转动轨迹中。
本发明的有益效果如下:
1)、本激振器能够实现多种振幅,从而使得振动压路机能够更好地适应不同路基的路段,极大地提高了压路机的生产效率。
2)、本激振器中的固定筒架的固定方式保证了固定筒架中的所有齿轮不受支撑轴承和行走轴承间隙的影响,从而大大提高了力矩传递的均匀性和稳定性,提高了振动压路机工作的稳定性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是第二偏心振动机构的结构示意图。
图3是图1去掉中间振动轴承后的左视图。
图4、5均是振动压路机中第一、第三偏心振动机构的结构示意图。
图6是图4去掉侧部振动轴承后的左视图。
图7是图5去掉侧部振动轴承后的左视图。
图8a是三组偏心振动机构在垂直振动状态下振动马达向某一方向转动的初始状态示意图。
图8b是三组偏心振动机构在垂直振动状态下振动马达向某一方向转动到45°的状态示意图。
图8c是三组偏心振动机构在垂直振动状态下振动马达向某一方向转动到180°的状态示意图。
图9a是三组偏心振动机构在水平振动状态下振动马达向某一方向转动前(因自重)的初始状态示意图。
图9b是三组偏心振动机构在水平振动状态下振动马达向某一方向转动到活动偏心块被限位的初始状态示意图。
图9c是三组偏心振动机构在水平振动状态下图9b基础上振动马达向某一方向转动到90°的状态示意图。
图10a是三组偏心振动机构在斜振动状态下振动马达向某一方向转动前(此时活动偏心块8a因自重下垂)的初始状态示意图。
图10b是三组偏心振动机构在斜振动状态下振动马达向某一方向转动到活动偏心块被限位的初始状态示意图。
图10c是三组偏心振动机构在斜振动状态下图10b基础上振动马达向某一方向转动到90°+θ的状态示意图。
图中标记的含义如下:
1-减速机及行走马达总成  2-减振器总成  3-滚轮
4-侧部振动轴承  5-第三偏心振动机构  5a-侧部振动轴
5b-侧部固定偏心块  5c-侧部活动偏心块  5d-侧部固定转套
5e-侧部连接键  5f-侧部固定限位块  5g-侧部挡圈
6-花键连接轴  7-中间振动轴承  8-第二偏心振动机构
8a-活动偏心块  8b-固定限位块  8c-固定转套
8d-中间振动轴  8e-连接键  8f-活动限位块  8g-中间挡圈
9-齿轮箱连接轴承座  10-支撑轴承  11-同步反向传动机构
12-固定筒架  13-第一偏心振动机构  14-行走轴承座
15-行走轴承  16-联轴器  17-振动马达  18-支撑筒
具体实施方式
如图1所示,一种用于振动压路机的激振器,包括激振器的支撑筒18和设置在所述支撑筒18外侧的振动马达17,所述支撑筒18的内部设有固定在振动轴承上的偏心块,且支撑筒18内部的偏心块的回转轴线互相重合;所述支撑筒18中设有与支撑筒18构成转动配合的固定筒架12;所述固定筒架12设置在激振器的靠近振动马达17的一端,固定筒架12中设有同步反向传动机构和第一偏心振动机构13,所述第一偏心振动机构13设置在固定筒架的靠近振动马达17的一端,所述振动马达17通过第一花键轴驱动第一偏心振动机构13中的偏心块转动,第一花键轴通过传动机构驱动支撑筒18内的远离固定筒架的第三偏心振动机构5中的偏心块同步同向转动,且第一花键轴通过同步反向传动机构驱动支撑筒18内的靠近固定筒架的第二偏心振动机构8中的偏心块同步反向转动;
所述第二偏心振动机构8包括中间振动轴8d,所述中间振动轴8d上套设有随其转动的固定偏心块单元,固定偏心块单元的外侧套设有活动偏心块单元,所述固定偏心块单元与活动偏心块单元构成滑动配合,且所述中间振动轴8d或固定偏心块单元或者活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕固定偏心块单元周向转动的限位块;
或者所述中间振动轴8d上直接套设有活动偏心块单元,所述中间振动轴8d与活动偏心块单元构成滑动配合,且所述中间振动轴8d和/或活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕中间振动轴8d周向转动的限位块。
如图2、3所示,所述第二偏心振动机构8包括中间振动轴8d,所述中间振动轴8d上套设有随其转动的固定偏心块单元,固定偏心块单元的外侧套设有活动偏心块单元,所述固定偏心块单元与活动偏心块单元构成滑动配合,且所述中间振动轴8d或固定偏心块单元或者活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕固定偏心块单元周向转动的限位块。
优选的,所述固定偏心块单元包括套设在中间振动轴8d上的固定转套8c和固定限位块8b,所述固定转套8c和固定限位块8b与中间振动轴8d之间通过连接键8e连接;所述活动偏心块单元套设于固定转套8c上,且活动偏心块单元中设有伸入在固定限位块8b的转动轨迹内侧的活动限位块8f。
进一步的,如图2所示,所述固定转套8c设置为两段,且两段固定转套8c分设在固定限位块8b的两侧;所述活动偏心块单元包括分别套设于两段固定转套8c上的两个活动偏心块8a,活动偏心块8a与固定转套8c之间构成滑动配合,所述活动限位块8f夹持在两个活动偏心块8a之间,且活动限位块8f与两个活动偏心块8a彼此相连构成一个整体;所述固定限位块8b上设置有与活动限位块8f相配合的凸台。
更进一步的,所述固定限位块8b与活动限位块8f之间为面接触。
优选的,所述固定限位块8b呈圆环状,固定限位块8b上的凸台设置为两个,且两个凸台关于中间振动轴8d的轴线对称分布。
优选的,所述活动偏心块8a大致呈半圆状,其位于圆心处的边缘部分向远离本体一侧的方向呈半圆环状拱出,并在圆心处形成供振动轴8d穿过的轴孔。
本发明中的第二偏心振动机构8在图1中所示的振动轮中用作中间偏心块组,所述活动偏心块8a与中间振动轴承7之间设置有中间挡圈8g。所述中间偏心块组与第三偏心振动机构5即左偏心块组和第一偏心振动机构13即右偏心块组共同使用以实现振动轮的振幅调节。
所述第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13的结构有多种实现方式,比如图4、6所示,第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13是单固定偏心块结构,以图4中的第三偏心振动机构5为例,第三偏心振动机构5由侧部振动轴5a、侧部固定偏心块5b和侧部连接键5e构成,所述侧部固定偏心块5b通过侧部连接键5e与侧部振动轴5a连接一起;当然也可以在制作时即把侧部固定偏心块5b和侧部振动轴5a两者做成一体状。
如图5、7所示,第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13也可以做成固定和活动组合偏心块结构,以图5中的第三偏心振动机构5为例,第三偏心振动机构5由一个侧部振动轴5a、一个侧部固定偏心块5b、一个侧部活动偏心块5c、一个侧部固定转套5d、一个侧部连接键5e和一个侧部固定限位块5f组成,侧部固定偏心块5b以及侧部活动偏心块5c与侧部振动轴承4之间设置有侧部挡圈5g。所述侧部固定偏心块5b通过侧部连接键5e和侧部振动轴5a连接在一起,当然也可以在制作时即把侧部固定偏心块5b和侧部振动轴5a两者做成一体状;所述侧部固定转套5d套设固定在侧部振动轴5a上,而所述侧部活动偏心块5c则套设在侧部固定转套5d上,且侧部活动偏心块5c可绕侧部固定转套5d转动;所述侧部固定限位块5f固设在所述侧部固定偏心块5b上,且侧部固定限位块5f伸入到侧部活动偏心块5c的转动轨迹中。
当然,也可以采用第三偏心振动机构5为单固定偏心块结构,而第一偏心振动机构13为固定和活动组合偏心块结构的方式;反之亦然。
如图1所示,所述固定筒架12为具有大小直径段的两节式阶梯状的圆筒,两节圆筒的轴线彼此重合,且此两节式阶梯状的圆筒加工为统一的整体;所述圆筒的两端均为敞口状,且圆筒的小直径段设有光滑的外周侧面;
所述同步反向传动机构和第二偏心振动机构8均设置在固定筒架12的大直径圆筒中,且第二偏心振动机构8设置在靠近固定筒架12的小直径圆筒一侧;
所述支撑筒18的朝向振动马达17一侧的端部设有与支撑筒18同轴的筒状的行走轴承座14,固定筒架12的小直径圆筒套设于行走轴承15中,且此小直径圆筒通过行走轴承15与所述行走轴承座14构成转动配合;
所述第二偏心振动机构8的两侧均设有中间振动轴承7,且两中间振动轴承7均固设于环状的中间振动轴轴承座中,所述与固定筒架12相邻的中间振动轴轴承座在中间振动轴承7的外侧设置有支撑轴承10,所述固定筒架12的大直径圆筒靠近中间振动轴承7的一侧设置有固定在支撑轴承10中的边座。
如图1所示,固定筒架12即齿轮箱体与齿轮箱连接轴承座9连接成总成固定在支撑轴承10和滚轮3的行走轴承15上,这样保证了齿轮箱体中同步反向传动机构的所有齿轮不受支撑轴承10和行走轴承15间隙的影响,大大提高了力矩传递的均匀性和稳定性,也大大地提高了第二偏心振动机构8的中间振动轴承7的受力的稳定性和可靠性。
下面结合图1、8a~8c、9a~9c、10a~10c来对振动轮的工作过程做进一步说明。需要指出的是,下面所述的实施例是以固定和活动组合偏心块结构的第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13为例的,但是单固定偏心块结构的第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13同样也能应用到本实施例中。
垂直振动状态的实现
第三偏心振动机构5、第一偏心振动机构13与中间偏心块组8的初始转动位置如图8a所示;当振动马达17正转(此时从振动马达17尾部看第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13均为顺时针转动)时,振动马达17的主轴花键通过联轴器16驱动第一偏心振动机构13,同时通过花键连接轴带动振动轮左边的第三偏心振动机构5一起正转;第一偏心振动机构13上的齿轮啮合同步反向传动机构11运转并啮合带动中间偏心块组8同步反向反转,如图8b所示;第三偏心振动机构5、第一偏心振动机构13与中间偏心块组8在同步反向运行时产生的激振力使水平力抵消,垂直力叠加而使得振动轮垂直地面上下振动,如图8c所示。
在垂直振动状态下,第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13同时正转时,中间偏心块组8通过同步反向传动机构11同步反转;中间偏心块组8中的两个固定转套8c、固定限位块8b与振动轴8d通过连接键8e固定在一起而构成固定偏心块单元,而两个活动偏心块8a与活动限位块8f连接在一起构成活动偏心块单元。当振动轴8d反转时,所述活动偏心块单元在反转的惯性力的作用下旋转到被固定限位块8b限位住的状态,然后整个中间偏心块组8旋转产生的离心力与左、右偏心块组同步反向产生的激振力使水平力抵消,而垂直力彼此叠加,最终使振动轮垂直地面上下振动。
水平振动状态的实现
第三偏心振动机构5、第一偏心振动机构13与中间偏心块组8的初始转动位置如图9a所示;当振动马达17反转(此时从振动马达17尾部看第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13均为逆时针转动)时,振动马达17的主轴花键通过联轴器16驱动第一偏心振动机构13,同时通过花键连接轴带动振动轮左边的第三偏心振动机构5一起反转;第一偏心振动机构13上的齿轮啮合同步反向传动机构11运转并啮合带动中间偏心块组8同步反向正转,如图9b所示;第三偏心振动机构5、第一偏心振动机构13与中间偏心块组8在同步反向运行时产生的激振力使垂直力抵消,水平力叠加而使得振动轮平行地面水平振动,如图9c所示。
在水平振动状态下,第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13同时反转时,中间偏心块组8通过同步反向传动机构11同步正转;当振动轴8d正转时,所述活动偏心块单元在正转的惯性力的作用下旋转到被固定限位块8b限位住的状态,然后整个中间偏心块组8旋转产生的离心力与左、右偏心块组同步反向产生的激振力使垂直力抵消,而水平力彼此叠加,最终使振动轮平行地面水平振动。
在振动轮处于上述垂直振动状态或水平振动状态时,第三偏心振动机构5和第一偏心振动机构13中的侧部活动偏心块均处于被侧部固定限位块限位的状态,如图8a~9c所示。
斜振动状态的实现
如图10a~10c所示,调节第三偏心振动机构8即中间偏心组的中间振动轴8d的角度即可以使振动轮产生斜振动,也即把左、右偏心块组与中间偏心块组之间的相位角进行改变即可获得斜振动。振动轮的斜振动以及斜振动角度的大小则可以根据压实效果来选择。
综上所述,本发明在垂直振动时可以压实基层、次基层路基以及厚层路面或超厚层路面,而水平(或斜)振动时可以压实薄基层、薄次基层路基、薄层路面、桥梁路面以及带有涵洞的路面等。故使用本激振器的振动压路机可以压实各种不同工况的铺层,使用面广,同时也实现了一机多用。

Claims (9)

1.一种用于振动压路机的激振器,包括与压路机滚轮(3)固定联接的激振器支撑筒(18),所述支撑筒(18)的外侧设有振动马达(17),所述支撑筒(18)的内部设有固定在振动轴承上的偏心块,且支撑筒(18)内部的偏心块的回转轴线互相重合;所述支撑筒(18)中设有与支撑筒(18)构成转动配合的固定筒架(12);所述固定筒架(12)设置在激振器的靠近振动马达(17)的一端,固定筒架(12)中设有同步反向传动机构和第一偏心振动机构(13),所述第一偏心振动机构(13)设置在固定筒架的靠近振动马达(17)的一端,所述振动马达(17)通过联轴器(16)驱动第一偏心振动机构(13)中的偏心块转动,第一偏心振动机构(13)通过花键连接轴(6)穿过第二偏心振动机构(8)驱动支撑筒(18)内的远离固定筒架的第三偏心振动机构(5)中的偏心块同步同向转动,且第一偏心振动机构(13)通过同步反向传动机构(11)驱动支撑筒(18)内的靠近固定筒架的第二偏心振动机构(8)中的偏心块同步反向转动,其特征在于:所述振动马达(17)沿正方向转动并驱动第一偏心振动机构(13)和第三偏心振动机构(5)与第二偏心振动机构(8)同步反向转动时,第一偏心振动机构(13)、第二偏心振动机构(8)和第三偏心振动机构(5)三者产生的激振力的合力使得激振器产生沿垂直方向振动、沿水平方向振动、沿相异于垂直和水平的斜向振动三种振动中的一种振动状态;而振动马达(17)沿反方向转动驱动以上三个偏心振动机构同步反向转动时,三个偏心振动机构产生的激振力的合力使得激振器产生除振动马达(17)正方向转动产生的振动状态外的其它两种振动中的一种振动状态;
所述第二偏心振动机构(8)包括中间振动轴(8d),所述中间振动轴(8d)上套设有随其转动的固定偏心块单元,固定偏心块单元的两侧套设有活动偏心块单元,所述固定偏心块单元与活动偏心块单元通过固定转套(8c)构成滑动配合,且所述中间振动轴(8d)或固定偏心块单元或者活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕固定偏心块单元周向转动的限位块;
或者所述中间振动轴(8d)上直接套设有活动偏心块单元,所述中间振动轴(8d)与活动偏心块单元构成滑动配合,且所述中间振动轴(8d)和/或活动偏心块单元上设置有限制活动偏心块单元绕中间振动轴(8d)周向转动的限位块。
2.根据权利要求1所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述固定偏心块单元包括套设在中间振动轴(8d)上的固定转套(8c)和固定限位块(8b),所述固定转套(8c)和固定限位块(8b)与中间振动轴(8d)之间均通过连接键(8e)连接;所述活动偏心块单元套设于固定转套(8c)上,且活动偏心块单元中设有伸入在固定限位块(8b)的转动轨迹内侧的活动限位块(8f)。
3.根据权利要求2所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述固定转套(8c)设置为两段,且两段固定转套(8c)分设在固定限位块(8b)的两侧;所述活动偏心块单元包括分别套设于两段固定转套(8c)上的两个活动偏心块(8a),活动偏心块(8a)与固定转套(8c)之间构成滑动配合,所述活动限位块(8f)夹持在两个活动偏心块(8a)之间,且活动限位块(8f)与两个活动偏心块(8a)彼此相连构成一个整体;所述固定限位块(8b)上设置有与活动限位块(8f)相配合的凸台;所述固定限位块(8b)与活动限位块(8f)之间为面接触。
4.根据权利要求3所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述固定限位块(8b)呈圆环状,固定限位块(8b)上的凸台设置为两个。
5.根据权利要求1所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:直接固套设在中间振动轴(8d)的固定限位块(8b)上设有向外伸出的限位凸起,所述活动偏心块单元中设有伸入在所述限位凸起的转动轨迹内侧的活动限位块(8f);所述固定限位块(8b)限位凸起与活动限位块(8f)之间为面接触。
6.根据权利要求5所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述活动偏心块单元包括套设于中间振动轴(8d)上的两个活动偏心块(8a),活动偏心块(8a)与中间振动轴(8d)之间构成滑动配合,所述活动限位块(8f)夹持在两个活动偏心块(8a)之间,且活动限位块(8f)与两个活动偏心块(8a)彼此相连构成一个整体。
7.根据权利要求1所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于所述第一偏心振动机构(13)与第三偏心振动机构(5)的结构分为以下两种:所述第一偏心振动机构(13)或第三偏心振动机构(5)包括侧部振动轴(5a),侧部振动轴(5a)上套设有侧部固定偏心块(5b),所述侧部固定偏心块(5b)通过侧部连接键(5e)与侧部振动轴(5a)连接在一起;
或者,所述第一偏心振动机构(13)或第三偏心振动机构(5)包括侧部振动轴(5a)、侧部活动偏心块(5c)和其左右两侧的侧部固定偏心块(5b),且所述侧部振动轴(5a)与所述侧部活动偏心块(5c)的左右两侧的侧部固定偏心块(5b)制造为一个整体状。
8.根据权利要求7所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述侧部活动偏心块(5c)的左右两侧的侧部固定偏心块(5b)的中间设置有套设在侧部振动轴(5a)上的侧部固定转套(5d),且侧部固定转套(5d)通过侧部连接键(5e)与侧部振动轴(5a)连接在一起;所述侧部固定转套(5d)的外侧套设有侧部活动偏心块(5c),且侧部活动偏心块(5c)可绕侧部固定转套(5d)转动;所述左右两侧的侧部固定偏心块(5b)中间设置有侧部固定限位块(5f),且侧部固定限位块(5f)在侧部活动偏心块(5c)的转动轨迹中。
9.根据权利要求1所述的用于振动压路机的激振器,其特征在于:所述固定筒架(12)为具有大小直径段的两节式阶梯状的圆筒,两节圆筒的轴线彼此重合,且此两节式阶梯状的圆筒加工为统一的整体;所述圆筒的两端均为敞口状,且圆筒的小直径段设有光滑的外周侧面;
所述同步反向传动机构和第一偏心振动机构(13)均设置在固定筒架(12)的大直径圆筒中,且第一偏心振动机构(13)设置在靠近固定筒架(12)的大直径圆筒一侧;
所述支撑筒(18)的朝向振动马达(17)一侧的端部设有与支撑筒(18)同轴的筒状的行走轴承座(14),固定筒架(12)的小直径圆筒套设于行走轴承(15)中,且此小直径圆筒通过行走轴承(15)与所述行走轴承座(14)构成转动配合;
所述第二偏心振动机构(8)的两侧均设有中间振动轴承(7),且两中间振动轴承(7)均固设于环状的中间振动轴轴承座中,所述与固定筒架(12)相邻的中间振动轴轴承座在中间振动轴承(7)的外侧设置有支撑轴承(10),所述固定筒架(12)的大直径圆筒靠近中间振动轴承(7)的一侧设置有固定在支撑轴承(10)中的边座。
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