CN103031346B - 用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 - Google Patents
用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103031346B CN103031346B CN201210523148.4A CN201210523148A CN103031346B CN 103031346 B CN103031346 B CN 103031346B CN 201210523148 A CN201210523148 A CN 201210523148A CN 103031346 B CN103031346 B CN 103031346B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resveratrol
- vessel
- hold
- raw material
- giant knotweed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
本发明提出了用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，具体如下：在粉碎的鲜虎杖中按原料重量加入0.5～0.8倍的水、9.6‰的发酵粉、12.8‰的糖化酶、4.8‰的酿酒高活性干酵母和原料重量4.8‰的尿素；将以上物料充分搅拌均匀，在45-55℃的温度下发酵60-80小时；将发酵好的物料放入提取罐中，溶解于乙酸乙酯和石油醚混合溶液中，搅拌5-6小时，加蒸气使温度达到50℃～55℃，保温1小时；然后进行浓缩；将浓缩后的物料通过甲醇溶解，分理出大黄素；然后在通过沉淀，真空干燥沉淀后的溶液，便可得到白藜芦醇。本发明的工序简单，生产周期短，易于操作，有效利用了鲜虎杖资源，减少了原始生产工艺烘干过程中药材的损耗，同时通过微生物发酵制备，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及到一种用虎杖提取白藜芦醇的方法，尤其是利用鲜虎杖提取白藜芦醇的方法。
背景技术
目前很多企业在生产提取白藜芦醇时，主要是用干虎杖进行提取，具体操作方法如下：
① .先将鲜虎杖烘干、粉碎、过筛，得到虎杖粉末；
② .取300g经过筛的虎杖粉末，加入85%的乙醇溶液浸泡一段时间后，加热到乙醇微沸，回流提取30min。将提取液冷却后过滤，得到滤液A和滤渣；
③ .将步骤②得到的滤渣中加入85%的乙醇，回流提取30min，冷却、过滤得到滤液B和滤渣；
④ .再次在步骤③得到的滤渣中加入85%的乙醇，回流提取30min，冷却、过滤得到滤液C；
⑤ .合并三次提取滤液ABC，浓缩至膏状物；
⑥ .将膏状物用200ml水溶解，加热至60℃后，趁热过滤；
⑦ .滤液冷却后，用300ml的乙酸乙酯分三次萃取，合并萃取的酯溶液，经洗脱、蒸发、浓缩即可得到白藜芦醇。
此方法可以获得白藜芦醇，但操作周期长、工序复杂，提取率低，经检测提取物白藜芦醇的含量也不高。特别是在烘干鲜虎杖的过程中已经破坏了植物组织，药材损耗较大。
发明内容
本发明提出用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，是利用新鲜的虎杖进行提取，减少了烘干的工序，同时通过微生物发酵制备，从而降低了生产成本，产品回收率和纯度都有所提高，可适用于工业化大规模生产。
本发明采用的技术方案如下：用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，具体步骤如下：
（1）.鲜虎杖原材料的处理： 将鲜虎杖直接粉碎；
（2）.发酵：
在粉碎的鲜虎杖中加入原料重量0.5～0.8倍的水、原料重量9.6‰的发酵粉、原料重量12.8‰的糖化酶、原料重量4.8‰的酿酒高活性干酵母和原料重量4.8‰的尿素； 将以上物料充分搅拌均匀，在45-55℃的温度下发酵60-80小时；
（3）.将发酵好的物料放入提取罐中，溶解于乙酸乙酯和石油醚混合溶液中，其中乙酸乙酯与石油醚的重量比为1∶1，搅拌5-6小时，加蒸气使温度达到50℃～55℃，保温1小时；然后抽到第一储存罐中，进行浓缩；
（4）.将浓缩后的物料放入浓缩罐，加蒸气、真空处理至母液干燥；然后把干燥后的物料放置第二储存罐中，再加入体积百分比浓度为50%的甲醇，使干燥后的物料充分溶合在甲醇中；
（5）.离心分离：
将第二储存罐中的溶液进行离心分离，得到大黄素；
通过管道将甲醇与白藜芦醇溶液输送到第三储存罐中，储存2-3小时，使液体和沉淀物分离；用真空将第三储存罐上面的溶液抽入回收罐，加入蒸气使罐内温度达到65℃～70℃；
（6）.浓缩、结晶：
将回收罐中的溶液真空浓缩干燥，便可得到白藜芦醇。
有益效果：本发明的工序简单，生产周期短，易于操作，有效利用了鲜虎杖资源，减少了原始生产工艺烘干过程中药材的损耗，同时通过微生物发酵制备，降低了生产成本。经检测，提取的白藜芦醇产品收率和纯度都有所提高。利用鲜药材提取不仅保护了虎杖本身的植物组织，还达到了就地取材的效果，也适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
实施例：用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，具体步骤如下：
（1）.鲜虎杖原材料的处理： 将鲜虎杖直接粉碎；
（2）.发酵：
在粉碎的鲜虎杖中加入原料重量0.6倍的水、原料重量9.6‰的发酵粉、原料重量12.8‰的糖化酶、原料重量4.8‰的酿酒高活性干酵母和原料重量4.8‰的尿素； 将以上物料充分搅拌均匀，在50℃的温度下发酵70小时；
（3）.将发酵好的物料放入提取罐中，溶解于乙酸乙酯和石油醚混合溶液中，其中乙酸乙酯与石油醚的重量比为1∶1，搅拌6小时，加蒸气使温度达到50℃～55℃，保温1小时；然后抽到第一储存罐中，进行浓缩；
（4）.将浓缩后的物料放入浓缩罐，加蒸气、真空处理至母液干燥；然后把干燥后的物料放置第二储存罐中，再加入体积百分比浓度为50%的甲醇，使干燥后的物料充分溶合在甲醇中；
（5）.离心分离：
将第二储存罐中的溶液进行离心分离，得到大黄素；
通过管道将甲醇与白藜芦醇溶液输送到第三储存罐中，储存3小时，使液体和沉淀物分离；用真空将第三储存罐上面的溶液抽入回收罐，加入蒸气使罐内温度达到65℃～70℃；
（6）.浓缩、结晶：
将回收罐中的溶液真空浓缩干燥，便可得到白藜芦醇。
实施例2：用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，具体步骤如下：
（1）.鲜虎杖原材料的处理： 将鲜虎杖直接粉碎；
（2）.发酵：
在粉碎的鲜虎杖中加入原料重量0.7倍的水、原料重量9.6‰的发酵粉、原料重量12.8‰的糖化酶、原料重量4.8‰的酿酒高活性干酵母和原料重量4.8‰的尿素； 将以上物料充分搅拌均匀，在55℃的温度下发酵60小时；
（3）.将发酵好的物料放入提取罐中，溶解于乙酸乙酯和石油醚混合溶液中，其中乙酸乙酯与石油醚的重量比为1∶1，搅拌5小时，加蒸气使温度达到50℃～55℃，保温1小时；然后抽到第一储存罐中，进行浓缩；
（4）.将浓缩后的物料放入浓缩罐，加蒸气、真空处理至母液干燥；然后把干燥后的物料放置第二储存罐中，再加入体积百分比浓度为50%的甲醇，使干燥后的物料充分溶合在甲醇中；
（5）.离心分离：
将第二储存罐中的溶液进行离心分离，得到大黄素；
通过管道将甲醇与白藜芦醇溶液输送到第三储存罐中，储存2小时，使液体和沉淀物分离；用真空将第三储存罐上面的溶液抽入回收罐，加入蒸气使罐内温度达到65℃～70℃；
（6）.浓缩、结晶：
将回收罐中的溶液真空浓缩干燥，便可得到白藜芦醇。
以上，所述原料重量中的原料是指：粉碎后的鲜虎杖。
Claims (1)
1.用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法，具体步骤如下：
（1）.鲜虎杖原材料的处理： 将鲜虎杖直接粉碎；
（2）.发酵：
在粉碎的鲜虎杖中加入原料重量0.5～0.8倍的水、原料重量9.6‰的发酵粉、原料重量12.8‰的糖化酶、原料重量4.8‰的酿酒高活性干酵母和原料重量4.8‰的尿素； 将以上物料充分搅拌均匀，在45-55℃的温度下发酵60-80小时；
（3）.将发酵好的物料放入提取罐中，溶解于乙酸乙酯和石油醚混合溶液中，其中乙酸乙酯与石油醚的重量比为1∶1，搅拌5-6小时，加蒸气使温度达到50℃～55℃，保温1小时；然后抽到第一储存罐中，进行浓缩；
（4）.将浓缩后的物料放入浓缩罐，加蒸气、真空处理至母液干燥；然后把干燥后的物料放置第二储存罐中，再加入体积百分比浓度为50%的甲醇，使干燥后的物料充分溶合在甲醇中；
（5）.离心分离：
将第二储存罐中的溶液进行离心分离，得到大黄素；
通过管道将甲醇与白藜芦醇溶液输送到第三储存罐中，储存2-3小时，使液体和沉淀物分离；用真空将第三储存罐上面的溶液抽入回收罐，加入蒸气使罐内温度达到65℃～70℃；
（6）.浓缩、结晶：
将回收罐中的溶液真空浓缩干燥，便可得到白藜芦醇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210523148.4A CN103031346B (zh) | 2012-12-09 | 2012-12-09 | 用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210523148.4A CN103031346B (zh) | 2012-12-09 | 2012-12-09 | 用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103031346A CN103031346A (zh) | 2013-04-10 |
| CN103031346B true CN103031346B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=48018745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210523148.4A Active CN103031346B (zh) | 2012-12-09 | 2012-12-09 | 用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103031346B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063101A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 四川维尔仕生物科技有限公司 | 一种从虎杖中制备高纯度白藜芦醇的工艺 |
| CN104946689B (zh) * | 2015-07-21 | 2018-06-26 | 四川维尔仕生物科技有限公司 | 一种从虎杖中提取白藜芦醇的方法 |
-
2012
- 2012-12-09 CN CN201210523148.4A patent/CN103031346B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103031346A (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103088692B (zh) | 从木质纤维素类生物质中选择性分离木质素和纤维素的方法 | |
| CN103042023B (zh) | 牡丹壳的综合利用方法 | |
| CN105254778B (zh) | 剑麻果胶的提取方法 | |
| CN101775417A (zh) | 一种从蓝莓果渣中提取花青素的方法 | |
| CN103976453B (zh) | 滁菊提取物、固体饮料、含片和食品添加剂及其制备方法 | |
| CN101020917A (zh) | 采用万寿菊制取叶黄素的方法 | |
| CN104211827A (zh) | 一种从猴头菇菌渣中提取多糖的方法 | |
| CN104387488B (zh) | 一种微生物发酵提取仙草多糖的方法 | |
| CN103060416A (zh) | 一种利用微生物技术清洁生产黄姜皂素的方法 | |
| CN103087143A (zh) | 一种从剑麻渣榨汁提取剑麻皂素的方法 | |
| US20210222207A1 (en) | Method for producing ethanol fuel by using elaeagnus angustifolia l. as raw material | |
| CN103689158A (zh) | 一种菊花提取物的制备方法 | |
| CN102040579A (zh) | 一种利用花生根、茎、叶、壳提取木犀草素的方法 | |
| CN101979632A (zh) | 一种采用相转移酶催化技术发酵生产茶黄素的方法 | |
| CN103031346B (zh) | 用鲜虎杖生产白藜芦醇的方法 | |
| CN101624418B (zh) | 那西肽粉的制备方法 | |
| CN103937604A (zh) | 一种提取微藻中油脂的方法 | |
| CN103695479A (zh) | 一种高纯度白藜芦醇的制备方法 | |
| CN103636917A (zh) | 利用水力空化技术从米渣中提取大米蛋白的方法 | |
| CN103554287B (zh) | 一种美味牛肝菌菌丝多糖的提取方法 | |
| CN110818770B (zh) | 三元双相氯化铝水解制备薯蓣皂素方法 | |
| CN103204895B (zh) | 一种从苹果皮中分离熊果酸的方法 | |
| CN102219652A (zh) | 一种从虎杖中提取制备水溶性白藜芦醇的方法 | |
| CN104402957A (zh) | 一种从玉米须中提取纯化植物甾醇的方法 | |
| CN103289821A (zh) | 一种香荚兰豆提取物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |