CN103030769A - 一种聚氨酯复鞣填充剂 - Google Patents

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Abstract

一种聚氨酯复鞣填充剂，其制备方法是以IPDI、PEG、蓖麻油、DMBA为原料制备预聚体，加入三乙胺进行中和反应生成盐，加入乙二胺的水溶液进行乳化扩链，制得水性聚氨酯乳液。本发明的水性聚氨酯乳液涂膜具有较好的耐水性和耐黄变性。

Description

一种聚氨酯复鞣填充剂
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯复鞣填充剂，属化工领域。
技术背景        
聚氨酯复鞣填充剂是一类综合性能优异的复鞣剂，因其分子链中含有的大量与天然皮革胶原肽链结构相似的氨基甲酸酯基，所以不仅能保持皮革的天然手感，而且还可赋予皮革优异的柔韧性、丰满性和染色性，其综合性能明显优于丙烯酸树脂类复鞣填充剂。但目前市场上存在的复鞣填充剂产品，多是芳香族的，在光照下易黄变，因此在应用方面存在很大局限性，不适用于浅色革。
本专利采用蓖麻油代替部分聚醚或聚酯多元醇，制备具有交联结构或互穿聚合物网络的聚氨酯树脂。蓖麻油组分中长链非极性脂肪酸链使涂膜具有良好的疏水作用，同时赋予涂层良好的柔软性和耐曲挠性。脂肪酸中的不饱和碳碳双键，可以通过氧化交联，形成高性能自交联聚合物材料。最终采用蓖麻油制备的水性聚氨酯涂膜具有较好的耐水性和耐黄变性。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚氨酯复鞣填充剂，具有较好的耐水性和耐黄变性。
为实现以上目的，本发明的一种聚氨酯复鞣填充剂，其制备方法为：
(1) 以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、蓖麻油、二羟甲基丁酸(DMBA)为原料制备预聚体，反应2h。
(2) 降温至40℃，加入三乙胺进行中和反应生成盐，反应3-5min。
(3) 加入乙二胺(EA)的水溶液进行乳化扩链1h，得到聚氨酯复鞣填充剂。
步骤(1)中预聚体原料的配比为：IPDI与PPG、蓖麻油、DMBA的摩尔比为1.3:1-1.4:1，蓖麻油与PEG等物质的量，DMBA占预聚体质量的6%-7%。
步骤(2)中三乙胺的物质的量与DMBA的物质的量相同。
步骤(3)中乙二胺(EA)的用量为预聚体质量的0.1%，水的用量为预聚体总质量的2倍。
本发明产生的有益效果为，本专利以可再生生物质资源蓖麻油代替部分聚醚或聚酯多元醇，能够制备出具有交联结构或互穿聚合物网络的聚氨酯树脂，得到的水性聚氨酯乳液的环保性好。蓖麻油中的非极性脂肪酸链使涂膜具有较好的疏水作用，同时能够赋予涂层良好的柔软性和耐曲挠性，最终得到的复鞣填充剂具有较好的耐水性和耐黄变性。
实施例
实施例1：
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、蓖麻油、二羟甲基丁酸(DMBA)为原料制备预聚体，反应2h，其中IPDI与PPG、蓖麻油、DMBA的摩尔比为1.3:1，蓖麻油与PEG等物质的量，DMBA占预聚体质量的6%。降温至40℃，加入三乙胺进行中和反应生成盐，反应3min，其中三乙胺的物质的量与DMBA的物质的量相同。加入乙二胺(EA)的水溶液进行乳化扩链1h，其中乙二胺(EA)的用量为预聚体质量的0.1%，水的用量为预聚体总质量的2倍，得到聚氨酯复鞣填充剂。
实施例2：
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、蓖麻油、二羟甲基丁酸(DMBA)为原料制备预聚体，反应2h，其中IPDI与PPG、蓖麻油、DMBA的摩尔比为1.4:1，蓖麻油与PEG等物质的量，DMBA占预聚体质量的7%。降温至40℃，加入三乙胺进行中和反应生成盐，反应3min，其中三乙胺的物质的量与DMBA的物质的量相同。加入乙二胺(EA)的水溶液进行乳化扩链1h，其中乙二胺(EA)的用量为预聚体质量的0.1%，水的用量为预聚体总质量的2倍，得到聚氨酯复鞣填充剂。

Claims (5)

1.一种聚氨酯复鞣填充剂，其特征在于：制备方法如下：
(1) 以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、蓖麻油、二羟甲基丁酸(DMBA)为原料制备预聚体，反应2h；
(2) 降温至40℃，加入三乙胺进行中和反应生成盐，反应3-5min；
(3) 加入乙二胺(EA)的水溶液进行乳化扩链1h，得到聚氨酯复鞣填充剂。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯复鞣填充剂，其特征在于：所述的步骤(1)中预聚体原料的配比为：IPDI与PPG、蓖麻油、DMBA的摩尔比为1.3:1-1.4:1，蓖麻油与PEG等物质的量，DMBA占预聚体质量的6%-7%。
3.如权利要求1所述的一种聚氨酯复鞣填充剂，其特征在于：所述的步骤(2)中三乙胺的物质的量与DMBA的物质的量相同。
4.如权利要求1所述的一种聚氨酯复鞣填充剂，其特征在于：所述的步骤(3)中乙二胺(EA)的用量为预聚体质量的0.1%。
5.如权利要求1所述的一种聚氨酯复鞣填充剂，其特征在于：所述的步骤(3)中水的用量为预聚体总质量的2倍。
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