CN103025537B - 纸架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸架，其可以可靠地夹持纸张、可靠地一张张拉出纸张的最上面一张，而且在纸张上留下笔直且清晰的裂痕，以至于几乎不产生灰尘。纸架具有壳体（10），包括底表面部（11）的底座部（12）和上盖部（15）在壳体中可拆卸地连接并形成整体，且壳体中形成有纸张插入口（19），纸架还具有在壳体（10）中夹持插入的纸张并带有刀片（40）的夹持件（20）。纸架具有通过在纸张拉出方向上施加的弹力使夹持件（20）偏斜的弹性件（30）。夹持件（20）由具有钢性的平板体构成，并由设置在壳体（10）的前侧前表面部（15d）的内部的轴向支撑部（17）可旋转地轴向支撑，夹持件还具有从轴向支撑部（17）延伸至底表面部一侧的纵向表面部（21）。刀片（40）安装在刀片固定件（50）上。刀片固定件（50）设置在纵向表面部（21）的在纸张插入方向一侧的表面上，以使刀片的尖端（43）从纵向表面部（21）的在底表面部一侧的端部伸出。

Description

纸架

技术领域

本发明涉及一种纸架，该纸架中可以同时容易地插入多张纸张，可以可靠地从纸架中一张张拉出上面的纸张而不会使下面的纸张掉落，并且纸架在拉出的纸张上留下笔直且清晰的裂痕。

背景技术

通常，有各种各样的用于夹持和固定纸张的纸架。一种众所周知的纸架具有作为其基本结构的插入口，该插入口设置在壳体的一个侧面上，以供纸张插入，纸架还具有设置在壳体内并夹持纸张的夹持部件。

专利文件1公开了一种文件架，该文件架具有“设置在插入槽中的转动机构，该转动机构随着插入该插入槽中的文件的运动而正向转动或反向转动；以及转动机构的表面上形成的针体，该针体随着转动机构的转动而来回移动地往返于插入槽”，且在专利文件1中“当转动机构反向转动后，针体移动至插入槽中，用以穿透并固定文件”。进一步地，专利文件1还描述了这样的结构，即“通过偏斜方法使转动机构在反向的转动方向偏斜”。

专利文件2公开了一种由本申请的发明人发明的卡夹。该文件中公开了这样的结构，即“通过将外盖片卡接于具有厚部的基片的一端，在一侧部设有卡片插入口，一具有弹性的卡片夹持片连接至外盖片，使得卡片夹持片的一端在由基片和外盖片构成的空间内邻接基片”，该文件中还有这样的结构，即“卡片夹持片由板弹簧构成，其一端部为外盖片的连接部，并且从连接部的一端以一定斜率弯折，以使卡片夹持片制成山状的形状。”

专利文件1中描述的文件架通过转动机构表面上形成的针体来穿透并固定文件，当文件移动时转动机构一起转动（[0012],图3和4）。该文件架通过拉住不必要的纸张并撕裂被针穿透的部分，可以拉出不必要的纸张（[0025]）。文件架可以用作生产指示文件架和工厂生产线上的类似文件架。

然而，穿透纸张的针体会撕裂拉出的纸张。从而，留下有缺口的裂痕。因此，会产生从纸张材料的撕裂部分散落的灰尘或尘垢，且这些灰尘或尘垢会四下飞散。所以，例如无尘室中不适合使用这样的支架。进一步地，该专利文件完全没有公开这样的结构，即可以替换由于使用而被磨损的针体。

专利文件2中描述的卡夹通过由板弹簧构成的卡片夹持片直接夹持纸张。也就是说，这个卡夹没有采用具有尖端的部件（例如针）来固定纸张。因此，不能将纸张可靠地固定。

另外，正如像夹子（例如鳄鱼夹）或者衣夹一样夹持纸张的支架，有些支架上设有针。然而，在这样的结构下，必须执行手选部（picking portion）的打开/关闭操作来固定纸张，因此，不可能容易地插入和拉出纸张。

专利文件1：日本专利号3085201

专利文件2：JP-A-2002-120482

发明内容

本发明是针对上述技术背景完成的。本发明的一个目的是为了提供一种纸架，该纸架可以同时容易地插入多张纸张、可靠地夹持插入的纸张、可靠地一张张拉出被夹持纸张的最上面一张而不会使下面的纸张掉落，并且在拉出的纸张上留下笔直且清晰的裂痕。进一步地，本发明的另一个目的是为了提供容易制造和拆卸、且可以容易替换部件（例如刀片）的纸架。

为了达到上述目的，本发明的第一方面在于提供一种纸架，该纸架包括：包括底座部的壳体，该底座部包括底表面部，壳体还包括具有上表面部的上盖部，该上表面部与底表面部间隔横跨一定空间并几乎平行地与该底表面部对置，该上盖部还具有在上表面部的前端、从侧面看大致呈U形的前侧前表面部，底座部和上盖部彼此可拆卸地连接并形成整体，在前侧前表面部的下方形成有用于纸张的插入口；纸架还包括：设置在壳体中用于夹持插入的纸张的夹持件；通过在纸张拉出方向上施加的弹力使夹持件偏斜的弹性件；以及设置在夹持件上的刀片，其中，该夹持件由具有钢性的平板体构成，并由轴向支撑部来可旋转地轴向支撑，该轴向支撑部设置在前侧前表面部的内部，且夹持件进一步包括从轴向支撑部延伸至底表面部一侧的纵向表面部，该刀片安装在刀片固定件上，该刀片固定件使刀片保持在相对夹持件垂直的直立状态，该刀片固定件设置在纵向表面部的在纸张插入方向一侧的表面上，以使刀片的尖端从纵向表面部的在底表面部一侧的端部伸出，并且底表面部的内表面上设有用于防止插入的纸张掉落的摩擦部。本发明的第二种配置是：夹持件包括横向表面部，从侧面看，该横向表面部弯折成近似曲折的形状并延伸至纵向表面部，并且该夹持件由弯折部附近的轴向支撑部进一步轴向支撑，纵向表面部和横向表面部在该弯折部交叉，并且弹性件与横向表面部连接。本发明的第三种配置是：横向表面部的端部翻转并向后折叠以形成槽部，板弹簧，即弹性件基本上沿着上表面部的内表面设置，并且板弹簧的一部分插入槽部中并与该槽部连接。

本发明的第四配置是：纵向表面部的端部向纸张插入方向一侧弯曲形成弯曲部，刀片固定件与弯曲部固定配合，并且弯曲部的宽度方向上的中心部位形成有狭缝，刀片插入穿过该狭缝。

本发明的第五种配置是：用于可分离地连接刀片固定件的连接机构设置在纵向表面部的预定位置上。

本发明的第六种配置是：刀片固定件包括：可固定至纵向表面部的基部；以及自基部垂直直立、并从两侧固定刀片的腹部的直立部。

本发明的第七种配置是：刀片包括：相互交叉以形成该刀片的锋利尖端的背部和刀刃；以及以一定角度、从一刀片基体附近延伸至背部所形成的倾斜侧部。按照本发明的第一方面，在壳体中，底座部和上盖部可拆卸地连接并形成整体，进一步地，由于这样的整体构造，壳体中形成有纸张插入口。因此，可以容易地制造和拆卸壳体。

夹持件由设置在前侧前表面部内部的轴向支撑部轴向地、可转动地支撑，且该夹持件进一步包括从轴向支撑部延伸至底表面部一侧的纵向表面部。因此，这样设置夹持件可以最有效地利用底表面部和上盖部形成的空间。从而，不会使产品制造得较大。而且，可以在有限的狭小空间内提供更大的夹持件（和刀片）的转动半径。因此，当纸张被插入和拉出时，可以确保夹持件平滑且稳定地工作。

夹持件由具有刚度的平板件构成，从而，通过例如加工平板件可以简单地制成夹持件。

刀片固定至刀片固定件，该刀片固定件使刀片保持在相对夹持件垂直的直立状态。刀片固定件设置在纵向表面部的在纸张插入方向一侧的表面上，以使刀片的尖端从纵向表面部的在底表面部一侧的端部伸出。因此，刀片固定件可以使刀片可靠地、定向地保持在预定的位置。进一步地，通过采用刀片固定件，使得刀片容易组装且容易连接至夹持件。

根据本发明，随着纸张的插入，夹持件在底表面部和上盖部之间形成的空间内转动。进一步地，通过依靠作用在夹持件上的弹性件的弹力紧靠插入纸张的刀片尖端来夹持纸张。从而，纸张可以被可靠地夹持。而且，可以可靠地一张张地拉出夹持的纸张的最上面一张。

进一步地，通过刀片会在拉出的纸张上留下笔直且清晰的裂痕。因此，不可能产生灰尘。由于不会产生灰尘，所以本发明适合使用在禁止有灰尘和尘垢的地方，例如，工厂无尘室。而且，本发明可以容易地维护、拆卸、安装和替换各个部件。

另外，在专利文件1描述的发明中，转动机构（轴）的表面上形成有针体。因此，当确定需要确保有较大的转动半径时，转动机构的直径变大，并且需要与这个直径相匹配的空间。相比之下，本发明可以设置夹持件的位置而不要求这样的空间。因此，可以确保夹持件有较大的转动半径，以便可以执行稳定的操作。

进一步地，刀片具有一定长度的刀刃（刀片长度）部和背部，这与针体不同。因此，刀片具有与刀片长度部相匹配的高度，以确保形成具有预定面积的腹部。然而，本发明将装置制成这样：包括刀片的夹持件设置在壳体中的狭小空间内，同时确保其平滑且稳定的工作。

按照本发明的第二种配置，夹持件具有横向表面部，从侧面看，该横向表面部弯折成近似曲折的形状并延伸至纵向表面部，并且该夹持件进一步地轴向支撑在弯折部附近，纵向表面部和横向表面部在该弯折部交叉。进一步地，弹性件与横向表面部连接。在这样的配置下，通过弹性件的弹力可以适当地使夹持件偏斜。

按照本发明的第三种配置，横向表面部的端部翻转并向后折叠，从而形成槽部。进一步地，作为弹性件的板弹簧基本上沿着上表面部的内表面设置。而且，板弹簧的一部分插入槽部中并与该槽部连接。在这样的配置下，可以采用一种简单且低成本的板弹簧作为弹性件。从而，可以容易且可靠地将弹性件与夹持件连接。因此，上述配置可以以一种简单的方式完成。按照本发明的第四种配置，夹持件的纵向表面部的端部朝向纸张插入方向弯曲。通过这种方式，形成弯曲部。进一步地，刀片固定件与弯曲部固定配合。从而，弯曲部作为刀片固定件的在纵向方向上的校准部。因此，可以容易地将刀片固定件固定至夹持件的适当位置。弯曲部的宽度方向上的中心部位形成有狭缝，刀片插入穿过该狭缝。因此，该狭缝作为用于在横向方向上将刀片设置在预定位置的校准部。通过这种方式，可以容易地将刀片固定在夹持件的适当位置。

按照本发明的第五种配置，提供了一种连接机构，该连接机构用于将刀片固定件可分离地固定在纵向表面部的预定位置。在这种配置下，可以使刀片固定件可靠且容易地连接至纵向表面部的预定位置。进一步地，可以连接和拆卸刀片固定件。当刀片磨损时，只需将配备刀片的刀片固定件从纵向表面部拆卸下来并替换掉即可，这样即方便又经济。

按照本发明的第六种配置，刀片固定件具有基部和直立部，该基部固定至夹持件，该直立部自基部垂直直立、并从两侧固定刀片的刀腹部。因此，刀片固定件的设置简单且其制造成本低。

按照本发明的第七种配置，刀片具有这样的形状：相互交叉从而形成锋利的刀片尖端的背部和刀刃，以及从刀片基体附近倾斜地延伸至背部的倾斜侧部。因此，可以以合理的方式将刀片设置在壳体的狭小内部空间中。从而，包括刀片的夹持件的运动不会受到壳体干扰。因此，刀片和夹持件可以可靠地工作。

附图说明

图1是纸架1的侧视图；

图2是示出了弹性件30、夹持件20和轴向支撑部17的立体图；

图3是刀片40的侧视图；

图4是刀片固定件50的立体图；

图5是示出了刀片固定件50连接至纵向表面部21的状态的侧视图；

图6是示出了纸架1的工作情况的侧视图；

图7是示出了纸架1的工作情况的侧视图。

附图标记说明：

1 纸架

10 壳体

11 底表面部

12 底座部

14 摩擦部

15 上盖部

15c 上表面部

15d 前侧前表面部

17 轴向支撑部

19 纸张插入口

20 夹持件

21 纵向表面部

22 横向表面部

25 槽部

26 弯曲部

26a 狭缝

30 弹性件

40 刀片

41 背部

43 刀片尖端

44 刀刃

45 刀片基体

46 刀片的倾斜侧部

50 刀片固定件

52 基部

53 直立部

具体实施方式

根据附图描述本发明的一个实施例。然而，本发明并不限制于以下的实施例。

实施例

（壳体）

纸架1具有壳体10和安装在壳体10内部的夹持件20。

壳体10由底座部12和上盖部15的具有两种不同类型的横截面的模塑制品组合而成，该底座部12包括底表面部11，该上盖部15设置在与底表面部11相对的一侧。这两个模塑制品可拆卸地连接并形成整体。由于这样的整体构造，因此在前侧形成了纸张插入口19。底座部12和上盖部15例如由硬合成树脂材料制成。壳体10的尺寸大小不受限制。例如，壳体10具有约1.2-2厘米的高度、约3-5厘米的深度和约2.5-6厘米的宽度。

在壳体10的底座部12中，设有与底座部12的后端几乎成直角直立的后壁部13。该后壁部13与上盖部15连接。在后壁部13的内表面形成有伸出件13b和13c。伸出件13b和13c与上端钩形部13a相隔小段距离并在两个上、下水平面上伸出。该伸出件13b和13c的顶端的卡合部13d和13e分别与在上盖部15的后端的两个上、下水平面形成的卡合部15a和15b连接并形成整体。

上盖部15具有平坦的上表面部15c，该上表面部15c与底表面部11间隔横跨一定空间，并且几乎平行地与底表面部11对置，上盖部15还具有设置在上表面部15c前侧的前侧前表面部15d，从侧面看，该前侧前表面部15d大致呈U形。在前侧前表面部15d的下端和底表面部11之间，形成纸张插入口19。该前侧前表面部15d的下端基本上水平地沿着纸张插入方向延伸。前端15e作为限位器，用以调整夹持件20的纵向表面部21在纸张拉出方向上的运动。夹持件20将在下文中描述。

在前侧前表面部15d的内部，形成轴向支撑下文描述的夹持件20的轴向支撑部17，该轴向支撑部17从前侧前表面部15d伸至U形空间（上表面部15c和前侧前表面部的下端之间的空间）。也就是说，轴向支撑部17设置在邻近上表面部15c的前端侧的内表面上。在这个轴向支撑部17中，横向方向上（壳体的宽度方向）形成有可以插入轴18的孔。

进一步地，如图2所示，轴向支撑部17的宽度方向上的两侧设有狭缝17a和17a。下文描述的夹持件20的连接部22b插入这两个狭缝17a和17a中。

上表面部15c的内表面的后端形成卡合部15f。卡合部15f与下文描述的弹性件30连接。

至少在底表面部11的内表面上设有摩擦部14，底表面部11比下文描述的刀片40的尖端更接近插入孔19。摩擦部14防止插入的纸张70掉落。摩擦部14通过增大插入的纸张70相对于底表面部11的摩擦力来防止纸张掉落。附图所示的例子中，通过粘贴薄片件（例如橡胶）来形成摩擦部14。

如上所述，壳体10由硬合成树脂材料制成，并由底座部12和上盖部15构成，该底座部12具有底表面部11和后壁部13，该后壁部13与底表面部11整体模压成型，以使后壁部13自底表面部11的后端直立，该上盖部15可拆卸地与后壁部13形成的卡合部，并与底座部12形成整体。可以通过沿着横向以彼此相反的方向滑动底座部12和上盖部15来拆卸壳体10。

（夹持件）

例如，夹持件20由经过弯曲处理的、具有一定刚性的平板体构成。夹持件20被轴向地支撑以使该夹持件20绕着设置在前侧前表面部15的内部的轴向支撑部17可转动。进一步地，夹持件20具有从轴向支撑部17延伸至底表面部11一侧的纵向表面部21。

例如，夹持件20可以由金属板（例如具有约0.1-0.3毫米的厚度的SK材料或不绣刚）构成。夹持件20本身可以具有一些弹性。然而，夹持件20可以制成这样：当使用夹持件20时（当夹持件20转动时），夹持件20的刚性比下文描述的弹性件30更大。例如，夹持件20的宽度约为2-4厘米。

从侧面看，夹持件20大致弯折成曲折的形状。该夹持件20具有延伸至纵向表面部21的横向表面部22。夹持件20由弯折部附近的轴向支撑部17轴向支撑，纵向表面部21和横向表面部22在弯折部呈r形交叉。

如图2所示，夹持件20的横向表面部22的两端部附近形成有连接部22b和22b。这两个连接部22b和22b向下呈直角弯曲，并具有插入轴18的轴向插入孔22a。这两个连接部22b和22b插入轴向支撑部17上形成的狭缝17a和17a。通过将轴18插入轴向支撑部17的孔和连接部22b的轴向插入孔22a，然后采用限位器19（例如硅橡胶弹性圆柱体）来止挡轴18，夹持件20由轴向支撑部17来轴向支撑。因此，夹持件20可以与壳体10连接或分离。

进一步地，横向表面部22（在前侧前表面部一侧）的端部向上翻转并向后折叠。通过这种方式，形成折叠部24和槽部25。下文描述的弹性件（板弹簧30）的一端插入槽部25中，并与槽部25相连。

纵向表面部21（在底表面部一侧）的下端朝向纸张插入方向弯曲，从而形成弯曲部26。下文描述的刀片固定件50与弯曲部26固定配合。

弯曲部26的宽度方向上的中心部位形成有狭缝26a，固定至刀片固定件50的刀片插入狭缝26a。弯曲部26作为下文描述的刀片固定件50的纵向方向上的校准部。狭缝26a作为用于刀片固定件50的刀片40的横向方向上的校准部。刀片40的尖端43从纵向表面部21的在底表面部一侧的端部伸出、穿过狭缝部26a。

进一步地，提供用于将刀片固定件50可分离地固定在夹持件20的纵向表面部21的预定位置上的连接机构。

在本实施例中，如用于将刀片固定件50可分离地固定在纵向表面部21的纵向方向的预定位置上的连接机构一样，提供了在其前端具有弯折部27a的卡合部27。该卡合部27从弯曲部26的端部、沿着纵向表面部21的方向延伸。

进一步地，如用于将刀片固定件50可分离地固定在纵向表面部21的横向方向的预定位置上的连接机构一样，提供了在其前端具有弯折部28a的卡合部28。该直立的卡合部28从纵向表面部21的各端部延伸。

（弹性件）

弹性件30依靠在纸张拉出方向上施加的弹力使夹持件20偏斜。

如图2所示，在本实施例中，弹性件30由板弹簧30构成，从俯视图看，板弹簧30具有大致呈T形的形状。例如，板弹簧30可以由金属板（例如具有约0.06-0.09毫米厚度的SK材料和不锈钢）构成。通过适当地设置板弹簧30的中心带部30a的宽度可以调整弹力。

板弹簧30基本沿着壳体10的上盖部15的上表面部15c的内表面设置。板弹簧30的一部分（前部）插入夹持件20的槽部22中，并与槽部22相连。板弹簧30的后端部（中心带部）与在上表面部15c的内表面的后端部形成的卡合部15f连接。因此，弹性件30可以与壳体10连接和分离。

（刀片）

对于刀片40来说，优选地采用一种用作切割刀的刀片的钢，例如碳素工具钢（SK）。刀片40的厚度一般约为0.3-1.2毫米。

如图3所示，刀片40具有笔直延伸的背部41、刀刃（缘）44、刀片基体45（刀刃44的基部）和倾斜侧部46。刀刃44与背部41交叉，从而形成锋利的刀片尖端（顶端）43。刀片基体45位于与背部41相对的位置。倾斜侧部46从该刀片基体45附近倾斜延伸至背部41。倾斜侧部46的倾斜角度β的范围大约为15-60度。刀片40的尖端43的角度一般约为30-60度。例如，刀片40的背部41长约为6-12毫米。

(刀片固定件)

刀片固定件50是连接至夹持件20的纵向表面部21的部件。刀片固定件50将刀片40安装并固定在预定的位置。刀片固定件50这样设置刀片40：刀片40的尖端43伸出。进一步地，刀片固定件50这样固定刀片40：刀片40相对纵向表面部21的平面垂直地直立。

如图4所示，刀片固定件50具有基部52和直立部53。该基部52具有固定至夹持件20的纵向表面部21的平面部（底表面部）51。直立部53自基部52垂直地直立，并从两侧固定刀片40的腹部（平板部）。直立部53具有与刀片40的高度匹配的高度。在该直立部53中，形成与刀片40的轮廓相匹配的狭缝54。通过将刀片40插入并固定在这个狭缝54中，可使刀片40保持在相对于基部52垂直的状态。刀片固定件50可以由合成树脂的模塑制品制成。

利用刀片固定件50的基部52的平面部51，可将刀片固定件50固定至夹持件20的纵向表面部21的在插入方向一侧的内表面的宽度方向上的大致中心部位。固定件50这样固定：将刀片固定件50的基部52调整到纵向表面部21的下端的弯曲部26。刀片40这样固定：将刀片保持在相对于纵向表面部21的表面垂直直立的状态。进一步地，刀片40这样设置：刀片40穿过纵向表面部21的狭缝26a，且刀片40的尖端43从底表面部11一侧的端部伸出。刀片40的背部41沿着纵向表面部21连接。

此时，刀片40具有相互交叉进而形成锋利的刀片尖端43的背部41和刀刃44，以及从刀片基体45附近倾斜地延伸至背部41的倾斜侧部46。也就是说，刀片40作为整体具有大致呈三角形的形状，其将背部41视为底边。因此，刀片40可以以合适的方式设置在壳体的狭窄内部空间中。进一步地，纵向表面部21的运动不会妨碍刀片的运动（与背部41对立的侧面不会撞击弹性件30的上表面部15c ）。因此，包括刀片40的夹持件20可以可靠地工作。

可以采用双面胶带、粘合剂或其它合适的固定机构使刀片固定件50固定至纵向表面部21。

在本实施例中，基部52的表面上形成有凹槽部55。该凹槽部55可与卡合部27（弯折部27a）连接，该卡合部27延伸至纵向表面部21的弯曲部26。具有薄的前端的锥形部56比这些凹槽部55更靠近端部。因此，可以容易地将刀片固定件50连接至纵向表面部21（见图5，其示出了刀片固定件50连接至纵向表面部21的状态）。

进一步地，在刀片固定件50的横向方向上的两端部附近形成有突起部57。该突起部57分别与设置在纵向表面部21两端的直立的卡合部28连接。直立连接部28的弯折部28a紧靠在这些突起部57的横向方向上的外侧。

因此，刀片固定件50可以可靠且容易地连接到纵向表面部21的预定位置。进一步地，刀片固定件50可以与纵向表面部21（夹持件20）连接和分离。当刀片40磨损时，只需将带有刀片40的刀片固定件50从纵向表面部21上拆卸下来并替换掉即可，这样即方便又经济。

如图1所示，在刀片40的尖端43所处的壳体10的底表面部11的部分附近，为了方便起见，形成有平面形状的通孔（或凹部）11a（以了方便起见，仅示出了该部分附近的横断面）。刀片40的尖端43容置在通孔11a的空间内。如上所述，前侧前表面部15d的下端几乎水平地沿着纸张插入方向延伸。进一步地，在前侧前表面部15d的下端形成有前端15e。因此，作为限位器的前端15e控制夹持件20的纵向表面部21在纸张拉出方向上的运动。因而，刀片40的尖端43不会触碰到底表面部11，并且可以防止被损坏。

进一步地，刀片40的背部41设置为略微地向纸张插入方向倾斜，以沿着夹持件20的纵向表面部21设置。因此，纸张可以容易地插入。

（操作过程）

参阅图6和7来描述上述实施例的操作过程。

图6示出了沿图6的箭头指示方向从插入口19插入纸张70的状态。图7示出了将插入的纸张70的最上面一张拉出的状态。

如图6所示，首先适当地将多张纸张70通过插入口19插入壳体10的内部。然后，使纸张70的前端轻轻地靠近刀片40的尖端43。进一步地，如果插入的纸张70继续对抗施加在插入口一侧的夹持件20上的弹性件30的弹力，则纸张70可以进一步地进入内部。此时，夹持件20的纵向表面部21沿图6中的箭头方向（向着插入方向）从虚线指示的位置转动。施加在夹持件20上的弹力起到这样的作用：纸张70被夹持在刀片40的尖端43和底表面部11之间。刀片40的尖端43紧靠并插入及穿透插入的纸张70的最上面一张。进一步地，依靠施加在夹持件20上的弹力使纸张70夹持在刀片40的尖端43和底表面部11之间。

如图7所示，当最上面的纸张变得多余时，则沿箭头指示的方向从插入口19拉出该纸张。此时，通过刀片40的尖端43和纸张70之间的摩擦力及弹性件30的弹力，使得夹持件20沿图7中的箭头方向（向着纸张拉出方向）绕着轴向支撑件17略微转动。通过这样的方式，刀片40的尖端43不仅穿透最上面的纸张而且还穿透最上面的纸张下方的纸张（一般地，多张纸张，例如2-5张纸张）。因此，除了最上面纸张以外的纸张70通过刀片40的尖端43和底表面部11固定，并且不会掉落。从而，可以可靠地仅仅拉出最上面的纸张。此时，摩擦部14可以有效地防止其它纸张70掉落。

最上面的纸张在被刀片40的尖端43穿透的状态下拉出。因此，以刀片40的尖端43穿透的接触点作为起点，从该起点至纸张的前端留下了笔直且清晰的剖切线（痕迹）。

通过重复上述操作，可以容易且可靠地一张张拉出纸张。

放置纸架1及其安装机构的地方不受限制。例如，通过粘贴在壳体10的背面的胶带（底表面部11的外表面），可以将纸架1设置在各种不同的壁部。根据需要固定的纸张的尺寸大小，可以将多个纸架1对齐并设置在横向方向上的水平的和平坦的基底上。

Claims (7)

1.一种纸架，其特征在于，该纸架包括：

壳体，该壳体包括：

包括底表面部的底座部，以及

上盖部，该上盖部具有：

上表面部，该上表面部与所述底表面部间隔横跨一空间并几乎平行地与该底表面部对置，以及

在上表面部的前端、从侧面看大致呈U形的前侧前表面部，所述底座部和上盖部彼此可拆卸地连接并形成整体，所述前侧前表面部的下方形成有用于纸张的插入口；

设置在所述壳体中用于夹持插入的纸张的夹持件；

弹性件，该弹性件通过在纸张拉出方向上施加的弹力使所述夹持件偏斜；以及

设置在所述夹持件上的刀片；其中，

所述夹持件由具有钢性的平板体构成，且该夹持件由一轴向支撑部可旋转地轴向支撑，该轴向支撑部设置在前侧前表面部的内部，且所述夹持件还包括纵向表面部，该纵向表面部从所述轴向支撑部延伸至底表面部；

所述刀片安装在一刀片固定件上，该刀片固定件使刀片保持在相对于所述夹持件垂直的直立状态；

所述刀片固定件设置在纵向表面部的在纸张插入方向一侧的表面上，以使所述刀片的尖端从纵向表面部的在所述底表面部一侧的端部伸出；以及

所述底表面部的内表面上设有用于防止插入的纸张掉落的摩擦部。

2.根据权利要求1所述的纸架，其特征在于，

所述夹持件包括横向表面部，从侧面看，该横向表面部弯折成近似曲折的形状并延伸至所述纵向表面部，并且所述夹持件由一弯折部附近的所述轴向支撑部进一步地轴向支撑，所述纵向表面部和横向表面部在该弯折部交叉；以及

所述弹性件与横向表面部连接。

3.根据权利要求2所述的纸架，其特征在于，

所述横向表面部的端部翻转并向后折叠以形成槽部；

所述弹性件为一板弹簧，该板弹簧基本上沿着所述上表面部的内表面设置；以及

所述板弹簧的一部分插入所述槽部并与该槽部连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的纸架，其特征在于，

所述夹持件的纵向表面部的端部向纸张插入方向一侧弯曲形成一弯曲部；

所述刀片固定件与弯曲部固定配合；以及

所述弯曲部的宽度方向上的中心部位形成狭缝，所述刀片插入穿过该狭缝。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的纸架，其特征在于，

所述纸架包括用于将所述刀片固定件可分离地连接在纵向表面部的预定位置上的连接机构。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的纸架，其特征在于，所述刀片固定件包括：

可安装至纵向表面部的基部；以及

自基部垂直直立、并从两侧固定所述刀片的腹部的直立部。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的纸架，其特征在于，所述刀片包括：

相互交叉以形成该刀片的锋利尖端的背部和刀刃；以及

以一角度、从一刀片基体附近延伸至所述背部所形成的倾斜侧部。