WO2012077441A1 - ペーパーホルダー - Google Patents

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WO2012077441A1
WO2012077441A1 PCT/JP2011/075530 JP2011075530W WO2012077441A1 WO 2012077441 A1 WO2012077441 A1 WO 2012077441A1 JP 2011075530 W JP2011075530 W JP 2011075530W WO 2012077441 A1 WO2012077441 A1 WO 2012077441A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
paper
blade
slope
tip
holding piece
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/075530
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
吉田 司
Original Assignee
エヌエスプランニング株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エヌエスプランニング株式会社 filed Critical エヌエスプランニング株式会社
Publication of WO2012077441A1 publication Critical patent/WO2012077441A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F9/00Filing appliances with devices clamping file edges; Covers with clamping backs

Definitions

  • a plurality of papers can be easily inserted at the same time, and the lower papers can be reliably pulled out one by one from the upper part without dropping off.
  • the present invention relates to a paper holder in which a beautiful linear tear mark remains.
  • Patent Document 1 states that “a rolling element that is arranged in an insertion groove and that rotates forward or reverse in accordance with the movement of a document inserted in the insertion groove, and that is formed on the surface of the rolling element, according to the rotation of the rolling element.
  • the document holder is characterized in that it has a needle-like body that advances and retreats in the insertion groove, and “the needle-like body advances into the insertion groove when the rolling element is reversed to stop the document”. .
  • Patent Document 2 discloses a paper holder according to the inventor's invention.
  • a case in which a base portion including a bottom surface portion and an upper cover portion located on the side facing the bottom surface portion are detachably engaged and integrated to form a paper insertion port;
  • An elastic piece that is elastically deformable for holding the inserted paper, and the elastic piece is formed from the fulcrum located at the upper part on the insertion port side. It consists of a leaf spring having an inclined portion that extends inclinedly toward the insertion direction side, and is detachably attached to the upper cover portion of the case.
  • the inclined portion has a substantially central portion in the width direction of the inclined portion.
  • a blade is provided such that the tip of the blade protrudes from the end on the bottom surface side, and the blade is fixed to a holding piece that holds the blade in a vertical standing state with respect to the surface of the inclined portion, And the holding piece is provided by being attached to the inclined portion, and is smaller than the tip portion of the blade at the bottom surface portion.
  • the inner surface of the insertion port side is provided with a friction portion for preventing the inserted paper from falling off, and the tip of the blade is inserted using elastic force based on elastic deformation of the elastic piece.
  • a paper holder configured to hold the paper in contact with the paper is disclosed.
  • the document holder described in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-228561 is unnecessary because it stabs a document with a needle-like body formed on the surface of a rolling element that rotates as the document moves ([0012], FIG. 3 and FIG. 4).
  • the portion where the needle is pierced is torn and can be pulled out ([0025]), and can be used as a holding tool for production instructions in the production plant line.
  • the pulled paper is torn by the pierced needle-like body, it becomes a jagged tear mark, and dust and debris detaching from the paper material is generated at the tearing portion, which is scattered, so it is suitable for use in clean rooms etc. It cannot be said.
  • the present invention has been developed in view of the above circumstances, and a plurality of papers can be easily inserted at the same time.
  • the inserted papers are securely held, and the held papers are used as lower papers.
  • the purpose of this paper is to provide a paper holder that can be pulled out one by one from the top without dropping out, and that the paper that has been pulled out has beautiful, straight tear marks and is less likely to generate dust. To do.
  • a top cover including a base including a bottom surface, a top surface facing substantially parallel to the bottom surface with a space therebetween, and a front end front surface having a substantially U shape in side view at the front end of the top surface; Is detachably engaged, and is integrally supported to form a paper insertion port below the front end front portion, and is pivotally supported by a pivotal support provided inside the case, And a holding piece in which a spring force is urged in the drawing direction of the paper, and a holding piece provided with a blade so as to protrude from the end portion on the bottom surface portion side.
  • a paper holder configured to abut against the inserted paper and hold the paper, on the inner surface of the bottom surface from a position near the insertion port to a position near the tip of the blade From the front inclined surface portion, which has a gentle negative slope, and the position near the tip of the blade.
  • a paper holder configured to abut against the inserted paper and hold the paper, on the inner surface of the bottom surface from a position near the insertion port to a position near the tip of the blade From the front inclined surface portion, which has a gentle negative slope, and the position near the tip of the blade.
  • a paper holder To form a rear slope portion which is a gentle positive slope toward the entrance direction, a paper holder.
  • a lower end of the front end front portion is formed substantially parallel to the front slope portion, and a side view of the paper insertion port extends obliquely toward a position near the tip end portion of the blade. Is formed.
  • the gradient is 6 to 20 °
  • the height difference between the front slope portion and the rear slope portion is 0.8 to 3 mm
  • the horizontal length of each of the front slope portion and the rear slope portion is (Side view when the paper holder is placed horizontally) is 4 to 10 mm.
  • the holding piece rotates in the space formed between the bottom surface portion and the upper cover portion as the paper is inserted, and the spring force of the elastic member acting on the holding piece.
  • a front slope portion that has a gentle negative gradient from a position near the insertion opening to a position near the tip of the blade, and from a position near the tip of the blade toward the paper insertion direction Since the rear slope part with a gentle positive slope is formed, the inserted paper is pushed between the front slope part and the rear slope part so that the tip of the blade is bent like a bow that swells downward in a side view. Pressure works. Therefore, the plurality of paper sheets are reliably held as a whole because the frictional resistance between the paper sheets increases. In particular, when the paper holder is used vertically, it is possible to prevent the paper located at the lower part (bottom plate side) or in the middle from dropping off.
  • the papers are guided along the slope and can be smoothly inserted and pulled out.
  • the frictional resistance between the paper sheets of each of the plurality of papers increases, and the paper is reliably held as a whole, and only the uppermost paper can be pulled out reliably.
  • the paper holder is used vertically, it is possible to prevent the paper located at the lower part (bottom plate side) or in the middle from dropping off together.
  • the contact angle of the paper blade with respect to the blade edge when pulling out the paper is smaller than when there is no rear slope, so cutting is performed more smoothly. And a beautiful cutting line is obtained.
  • the lower end of the front end front part is formed substantially parallel to the front slope part, and the insertion port for paper is formed as a passage extending obliquely toward the position near the tip end part of the blade in a side view. Therefore, when the paper is inserted into the case, the passage has a function of guiding the paper slightly obliquely from above to below, and the contact angle of the paper with the back of the blade becomes small. The resistance to is reduced, and paper can be inserted smoothly.
  • the gradient is 6 to 20 °
  • the height difference between the front slope portion and the rear slope portion is 0.8 to 3 mm
  • the horizontal length of each of the front slope portion and the rear slope portion is By setting the thickness to 4 to 10 mm, it is possible to more accurately balance the two points of ease of paper insertion and ensuring paper retention. It is.
  • FIG. 2 is a side view of the paper holder 1.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an elastic member 30, a holding piece 20, and a shaft support portion 17.
  • FIG. 4 is a side view of the blade 40.
  • FIG. 3 is a perspective view of a blade fixing member 50.
  • FIG. It is explanatory drawing of operation
  • FIG. It is explanatory drawing about operation
  • the paper holder 1 includes a case 10 and a holding piece 20 provided in the case 10.
  • the figure shows the paper holder 1 placed horizontally (sideways).
  • the case 10 is composed of a combination of two types of molded products having different cross sections, that is, a base portion 12 including a bottom surface portion 11 and an upper cover portion 15 located on the side facing the bottom surface portion 11. In combination, a paper insertion port 19 is formed on the front side.
  • the base 12 and the upper cover 15 are formed of a hard synthetic resin material or the like.
  • the size of the case 10 is not limited.
  • the case 10 has a height of about 1.2 to 2 cm, a depth of about 3 to 5 cm, and a width of about 2.5 cm to 6 cm.
  • a rear wall portion 13 is formed on the base portion 12 of the case 10 so as to rise substantially perpendicularly from the rear end thereof, and an upper cover portion 15 is locked to the rear wall portion 13.
  • Protruding pieces 13b and 13c are formed on the inner surface of the rear wall portion 13 so as to protrude vertically from the upper end hook-shaped portion 13a at a slight distance.
  • Locking portions 15 a and 15 b formed in two upper and lower stages are respectively locked and integrated at the rear end portion of the portion 15.
  • the case 10 is made of a hard synthetic resin material, the base portion 12 in which the bottom surface portion 11 and the rear wall portion 13 rising from the rear end of the bottom surface portion 11 are integrally formed, and the rear wall portion. 13 and an upper cover portion 15 that is detachably locked to a locking portion formed on the base plate 13 and integrated with the base portion 12.
  • the base portion 12 and the upper cover portion 15 are opposite to each other (sideways). It can be disassembled by sliding in the direction).
  • the upper cover portion 15 has a planar upper surface portion 15c that faces the bottom surface portion 11 substantially in parallel with a space therebetween, and a front end front portion 15d that is substantially U-shaped in a side view at the front end of the upper surface portion 15c. Yes.
  • a paper insertion port 19 is formed between the lower end of the front end front portion 15 d and the bottom surface portion 11.
  • a shaft support portion 17 for supporting a holding piece 20 to be described later is pivoted from the front end front portion 15d to a U-shaped inner space (between the upper surface portion 15c and the lower end portion of the front end front portion 15d. It is formed so as to protrude into the space.
  • the shaft support portion 17 is located near the inner surface on the front end side of the upper surface portion 15c.
  • the shaft support portion 17 is formed to have a width shorter than the width of the case 10, and the shaft support portion 17 is formed with a hole through which a shaft (not shown) can be inserted in the horizontal direction (width direction of the case) (see FIG. 2).
  • the outer surface of the bottom surface portion 11 is a flat surface, whereas the inner surface of the bottom surface portion 11 has a tip of the blade in a state where no paper is inserted from a position near the insertion port 19 (near the lower end of the front end front portion 15d). From the front slope portion 11a having a gentle negative slope toward the position in the vicinity of the portion 43 and the position in the vicinity of the blade tip portion 43 in a state in which the paper is not inserted, toward the insertion direction of the paper. A rear slope portion 11c having a slope of is formed.
  • a slope portion having a gentle negative slope is formed from the top portion of the front slope portion 11a, and on the rear wall portion 13 side of the rear slope portion 11c, a gentle negative slope is formed from the top portion of the rear slope portion 11c.
  • the slope part which becomes the gradient of is formed.
  • Each slope (inclination angle) of the front slope part 11a and the rear slope part 11c is 6 to 20 °, and the height difference between the front slope part 11a and the rear slope part 11c (the tip part 43 of the blade in a state in which no paper is inserted is provided).
  • the vertical length to the top of each slope portion relative to the horizontal level of the inner surface of the bottom plate 11 is 0.8 to 3 mm, and further, the horizontal length of each of the front slope portion 11a and the rear slope portion 11c. Is 4 to 10 mm, and the horizontal length between the top of the front slope 11a and the top of the rear slope 11c is in the range of 12 to 22 mm, which is easy to insert papers and difficult to drop off. It is preferable from the viewpoint of making the coexistence more accurate.
  • a concave portion having a gentle curve as a whole is formed on the inner surface of the bottom surface portion 11, and the top portion of the front slope portion 11a and the top portion of the rear slope portion 11c are formed.
  • the front slope portion 11a and the rear slope portion 11c may be formed so as to form a bow or an arc with a gentle curve in addition to a side view and a straight shape.
  • a flat surface is formed between the front inclined surface portion 11a and the rear inclined surface portion 11c where the tip portion 43 of the blade is located.
  • the flat surface may be formed into a gently concave curved surface, or the front inclined surface portion 11a.
  • the rear slope 11c may be directly connected.
  • the front slope portion 11a is provided with a friction portion 14 for making it more difficult for the inserted paper 70 to fall off.
  • the friction portion 14 increases the friction force against the bottom surface portion 11 of the inserted paper to prevent the paper from falling off.
  • the friction portion 14 is configured by attaching a sheet member such as rubber. .
  • the lower end of the front end front portion 15d is formed substantially parallel to the front inclined surface portion 11a, and when viewed from the side, the paper insertion slot 19 is inclined toward the position near the tip 43 of the blade when no paper is inserted. It is formed as a passage extending in a shape. This passage becomes a passage for guiding the paper when the paper is inserted into the case 10.
  • the leading end 15e on the paper insertion direction side at the lower end of the front end front portion 15d functions as a stopper that restricts the movement of the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 described later in the paper drawing direction.
  • the holding piece 20 is pivotally supported by a pivotal support portion 17 provided inside the case 10, and a spring force is urged by an elastic member 30 in the paper drawing direction.
  • the blade 40 is provided so that the front-end
  • FIG. For example, as shown in the middle part of FIG. 2, the holding piece 20 is formed of a plate-like body that is bent and has a required rigidity, and is pivotable at a shaft support portion 17 provided inside the front end front portion 15d. A vertical surface portion 21 that is supported and extends from the shaft support portion 17 toward the bottom surface portion 11 side is provided.
  • the holding piece 20 is made of a rigid plate-like body, it can be easily manufactured by processing the plate-like body.
  • the holding piece 20 can be formed of, for example, a metal plate such as an SK material or a stainless steel material having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm. Although the holding piece 20 itself may have some elasticity, the holding piece 20 is manufactured so that the rigidity of the holding piece 20 is larger than that of the elastic member 30 described later in use (when the holding piece 20 rotates).
  • the horizontal width of the holding piece 20 is about 2 to 4 cm as an example.
  • the holding piece 20 is bent in a generally U-shape when viewed from the side, and includes a horizontal surface portion 22 that is continuous with the vertical surface portion 21. Has been.
  • the holding piece 20 is pivotally supported by a shaft support portion 17 provided inside the front end front portion 15d and includes a vertical surface portion 21 extending from the shaft support portion 17 to the bottom surface portion 11 side.
  • the holding piece 20 is arranged by making the most effective use of the space formed in the upper cover portion 15, so that the size of the article is not increased, and the holding piece ( Further, the turning radius of the blade and the blade can be increased, and a smooth and stable operation of the holding piece is ensured when inserting and extracting paper.
  • the holding piece 20 is bent in a generally U-shape when viewed from the side, and includes a horizontal surface portion 22 that continues to the vertical surface portion 21, and is supported by the shaft support portion 17 in the vicinity of the bent portion where the vertical surface portion 21 and the horizontal surface portion 22 intersect. With the configuration in which the elastic member 30 is fixed to the surface portion 22, the spring force by the elastic member 30 can be appropriately biased against the holding piece 20.
  • both end portions of the lateral surface portion 22 of the holding piece 20 are bent downward at a right angle to form attachment portions 22b and 22b having shaft insertion holes 22a through which the shaft passes.
  • Mounting portions 22b, 22b are positioned at both left and right ends of the shaft support portion 17, and a shaft (not shown) is passed through the hole of the shaft support portion 17 and the shaft insertion hole 22a of the mounting portion 22b, and a stopper (for example, silicon rubber)
  • the holding piece 20 is pivotally supported by the pivotal support portion 17 by being stopped by an elastic cylindrical body or the like. Therefore, the holding piece 20 can be attached to and detached from the case 10.
  • the lower end portion (bottom surface portion side) of the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 is bent toward the insertion direction side of the paper to form a bent portion 26, and a blade fixing member 50 to be described later is further fixed.
  • a locking portion 27 for setting the position (vertical direction) is provided continuously.
  • the locking portion 27 is locked and fixed to a blade fixing member 50 described later.
  • a locking portion 28 for setting a blade fixing member 50 (described later) at a predetermined position (lateral direction) is continuously provided at both left and right ends of the vertical surface portion 21 of the holding piece 20.
  • a slit 26 a through which a blade fixed to the blade fixing member 50 is inserted is formed at the center in the width direction of the bent portion 26.
  • the bent portion 26 and the locking portion 27 serve as a vertical positioning portion for the blade fixing member 50, which will be described later, and the slit 26a and the locking portion 28 serve as a horizontal positioning portion for the blade fixing member 50 provided with the blade 40.
  • the tip end portion 43 of the blade 40 protrudes from the end of the vertical surface portion 21 on the bottom surface portion side through the slit 26a.
  • the position of the holding piece can be set without such a situation, and a stable operation can be obtained with a large turning radius.
  • the blade has a certain length as a blade edge (blade span) portion and a back portion, and an abdomen having a predetermined area with a height corresponding to the blade span portion is formed.
  • the holding piece 20 including this blade is arranged in a narrow space in the case 1 while ensuring a smooth and stable operation.
  • the elastic member 30 biases the spring force to the holding piece 20 in the paper drawing direction.
  • the plate spring is configured by a substantially T-shaped plate spring in a plan view and a U-shaped plate spring in a side view.
  • the leaf spring can be formed of a metal plate such as an SK material or a stainless steel material having a thickness of about 0.06 to 0.09 mm. By appropriately setting the width of the central strip 30a of the leaf spring 30, the spring force can be adjusted.
  • the elastic member 30 is fixed to the lateral surface portion 22 of the holding piece 20 by welding or other appropriate means at the laterally long portion 30b, and is disposed so as to substantially follow the inner surface of the upper surface portion 15c of the upper cover portion 15 of the case 10.
  • the blade 40 is preferably made of steel such as carbon tool steel (SK) used for the blade of a cutter knife.
  • the thickness is usually about 0.3 to 1.2 mm.
  • the blade 40 includes a back portion 41 that extends linearly, a blade edge (edge) 44 that intersects the back portion 41 to form a tip portion (point) 43 of an acute angle blade, and a back portion 41. It has a cutting edge 45 (the root of the cutting edge 44) at an opposing position, and an inclined side portion 46 that extends from the vicinity of the cutting edge 45 toward the back portion 41 in an inclined manner.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined side portion 46 is in the range of approximately 40 to 60 °.
  • the angle of the tip 43 of the blade 40 is usually about 30 to 45 °.
  • the length of the back part 41 of the blade 40 is, for example, about 6 to 12 mm.
  • the blade 40 intersects to form an acute-angled blade tip portion 43, a back portion 41 and a blade tip 44, and an inclined side portion formed so as to be inclined and extended from the vicinity of the blade base 45 toward the back portion 41. 46, the blade 40 is reasonably disposed in the narrow internal space of the case 1, and the movement of the holding piece 20 including the blade 40 is not interfered by the case 1, and the blade 40 and the holding piece 20 Works reliably.
  • the blade fixing member 50 is a member that fixes the blade 40 and holds it at a predetermined position, and is attached to the vertical surface portion 21 of the holding piece 20.
  • the blade fixing member 50 is provided with the blade 40 so that the tip portion 43 of the blade 40 protrudes. Further, the blade 40 is fixed to the blade fixing member 50 so as to maintain the vertical standing state of the blade 40 with respect to the surface of the vertical surface portion 21.
  • the blade fixing member 50 has a base portion 52 having a flat surface portion (bottom surface portion) 51 fixed to the vertical surface portion 21 of the holding piece 20, and stands vertically from the base portion 52. It has the standing part 53 for accommodating and fixing the blade 40, which holds the abdomen on both sides of the 40 abdomen (flat).
  • the standing portion 53 has a height that matches the height of the blade 40.
  • a slit 54 is formed along the contour of the blade 40 in the standing portion 53, and the blade 40 is inserted and fixed in the slit 54, and the vertical state of the blade 40 with respect to the base portion 52 is maintained.
  • the blade fixing member 50 may be formed of a synthetic resin molded product.
  • the blade fixing member has a base portion 52 that can be fixed to the holding piece 20 and a standing portion 53 that stands vertically from the base portion 52 and holds the abdomen of the blade on both sides. Is simple and the production cost is low.
  • the blade 40 is fixed to a blade fixing member 50 that holds the blade in an upright state with respect to the holding piece 20, and the blade fixing member 50 is disposed on the surface of the vertical surface portion 21 on the paper insertion direction side, and the tip of the blade 40. Since the portion is provided so as to protrude from the end portion (slit 26a) on the bottom surface portion 11 side of the vertical surface portion 21, the blade is securely held by the blade fixing member 50 at a predetermined position and orientation, and the blade is fixed. Attachment and assembly to the holding piece 20 using the member 50 are simple.
  • the blade fixing member 50 is fixed to the substantially central portion in the width direction and the inner surface on the insertion direction side of the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 in the flat surface portion 51 of the base portion 52.
  • the fixing member 50 is fixed by aligning the base portion 52 with the bent portion 26 at the lower end of the vertical surface portion 21.
  • the blade 40 is fixed while maintaining a vertical standing state of the blade with respect to the surface of the vertical surface portion 21, passes through the slit 26 a of the vertical surface portion 21, and extends from the end on the bottom surface portion 11 side to the tip of the blade 40. 43 will be provided so as to protrude.
  • the back portion 41 of the blade 40 is attached along the vertical surface portion 21.
  • the blade 40 has a back portion 41 and a blade tip 44 that intersect to form a tip portion 43 of an acute-angled blade, and an inclined side portion 46 that extends from the vicinity of the blade base 45 toward the back portion 41 while being inclined.
  • the blade 40 is rationally arranged in the narrow internal space of the case, and the movement of the blade does not hinder the movement of the vertical surface portion 21 (the back portion).
  • the holding piece 20 including the blade 40 operates reliably without the side facing 41 hitting the upper surface portion 15c of the elastic piece 20).
  • a concave groove portion 55 that can lock the locking portion 27 that is connected to the bent portion 26 of the vertical surface portion 21 is formed on the surface of the base portion 52.
  • a tapered portion 56 having a thin tip is formed on the end side of the concave groove portion 55 so that the blade fixing member 50 can be easily attached to the vertical surface portion 21. Therefore, the blade fixing member 50 can be reliably and easily attached to a predetermined position of the vertical surface portion 21.
  • the blade fixing member 50 may be fixed to the vertical surface portion 21 using a double-sided adhesive tape, an adhesive, or other appropriate fixing means.
  • a plane-shaped through hole (or recess) 11e is appropriately formed in the vicinity of the bottom surface portion 11 of the case 10 where the tip portion 43 of the blade 40 is located (only the vicinity of the portion has a cross section for convenience).
  • the tip portion 43 of the blade 40 is housed in the space of the through hole 11e.
  • the front end portion 15e is formed at the lower end of the front end front portion 15d, the movement of the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 in the paper drawing direction is restricted by using the front end portion 15e as a stopper. Therefore, the tip portion 43 of the blade 40 does not contact the bottom surface portion 11 and is protected from damage or the like.
  • the back portion 41 of the blade 40 is along the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 and is arranged slightly inclined toward the paper insertion direction, the paper can be easily inserted.
  • FIG. 5 shows a state in which the paper 70 is inserted from the insertion port 19 in the direction indicated by the arrow in the drawing
  • FIG. 6 shows a state in which the uppermost paper of the inserted paper 70 is pulled out.
  • a plurality of sheets (usually about 5 to 10 sheets) of papers 70 are appropriately inserted into the case 10 from the insertion port 19 in a state where they are stacked.
  • the front end portion of the paper 70 hits the back portion 41 of the blade 40 lightly, and further, when the insertion is continued against the spring force of the elastic member 30 on the insertion port side with respect to the holding piece 20, the paper 70 becomes more internal. Enter.
  • the vertical surface portion 21 of the holding piece 20 rotates about the shaft support portion 17 in the direction of the drawing arrow (insertion direction side).
  • the class 70 functions so as to be sandwiched between the bottom surface portion 11 and the surface 70.
  • the distal end portion 43 of the blade 40 is in contact with the paper located at the upper part of the inserted paper 70 and is usually in a state of being slightly bitten and stuck.
  • the leading edge of the paper 70 is inserted to the tip of the rear slope 11c. Accordingly, the paper 70 is held between the tip portion 43 and the bottom surface portion 11 of the blade 40 by using the spring force applied to the holding piece 20.
  • a portion 11a and a rear slope portion 11c having a gentle positive gradient from the position near the tip portion 43 of the blade toward the insertion direction of the paper 70 are formed.
  • the inserted paper 70 is seen between the front slope part 11a and the rear slope part 11c (between the top part of the front slope part 11a and the top part of the rear slope part 11c).
  • the pressing force of the distal end portion 43 of the blade 40 acts so as to bend like a bow that swells downward.
  • the plurality of paper sheets 70 are reliably held as a whole because the frictional resistance between the paper sheets increases as compared with the case where the paper sheets 70 are not bent as described above. Therefore, in many cases, the paper holder 1 is used in the vertical direction. When the paper holder 1 is used in such a vertical direction, it is possible to prevent the paper located in the lower part (bottom plate side) or in the middle from dropping off. In the case where the front slope portion 11a and the rear slope portion 11c are not present, the paper 70 is not bent as described above, and the paper is likely to fall off.
  • the lower end of the front end front portion 15d is formed substantially parallel to the front slope portion 11a, and when viewed from the side, the paper insertion port 19 is near the front end 43 of the blade when no paper is inserted. It is formed as a passage extending obliquely toward the position. For this reason, when the paper is inserted into the case 10, the passage functions to guide the paper slightly obliquely from above to below, and the contact angle of the blade 40 with respect to the back portion 41 (and the tip portion 43) is increased. Since it becomes small, resistance with respect to the blade 40 becomes small and paper can be inserted smoothly. Moreover, since the front slope part 11a and the back slope part 11c are formed in the gentle slope, the papers 70 are induced
  • the paper is pulled out from the insertion port 19 in the direction indicated by the arrow as shown in FIG.
  • the holding piece 20 is slightly rotated in the direction of the drawing arrow (withdrawal direction side) with the shaft support portion 17 as a fulcrum.
  • the tip end portion 43 of the blade 40 pierces not only the topmost paper but also the paper located below it (usually, for example, 2 to 5 sheets, for example, a plurality of sheets).
  • the papers 70 other than the topmost paper are held by the tip portion 43 and the bottom surface portion 11 of the blade 40 and do not fall off, and only the topmost paper can be reliably pulled out. it can.
  • the friction portion 14 effectively acts to prevent the other papers 70 from dropping off.
  • the inner surface of the bottom surface portion 11 has a gentle negative gradient from a position in the vicinity of the insertion port 19 (below the front end front portion 15d) to a position in the vicinity of the tip portion 43 of the blade.
  • a slope 11a and a rear slope 11c having a gentle positive slope from the position near the tip 43 of the blade toward the paper insertion direction are formed.
  • the paper 70 is located between the front slope part 11a and the rear slope part 11c (between the top part of the front slope part 11a and the top part of the rear slope part 11c).
  • the pressing force of the tip portion 43 of the blade 40 acts so as to bend like a bulging bow. Therefore, the plurality of paper sheets 70 increase the frictional resistance between the paper sheets, and are reliably held as a whole, and only the uppermost paper can be reliably pulled out.
  • the paper holder 1 is used in the vertical direction. When the paper holder 1 is used in the vertical direction, it is possible to prevent the paper located in the lower part (bottom plate side) or in the middle from dropping off together.
  • the paper 70 is not bent as described above, and the paper is likely to fall off.
  • the topmost paper that has been pulled out is pulled out with the tip portion 43 of the blade 40 pierced, and therefore reaches the front end side of the paper starting from the contact point at which the tip portion 43 of the blade 40 is pierced.
  • a straight, clean cutting line is formed.
  • the contact angle of the blade 40 with the cutting edge 44 when the paper 70 is pulled out is also smaller than when there is no rear slope portion 11c, so that the cutting is further performed. It is performed smoothly and a beautiful cutting line is obtained.
  • paper By repeating the above operation, paper can be taken out one sheet at a time easily and reliably.
  • the installation direction, installation location, and installation means of the paper holder 1 are not limited.
  • An adhesive tape or the like can be applied to the back surface of the case 10 (the outer surface of the bottom surface portion 11), and the case 10 can be installed on various wall portions.
  • a plurality of paper holders 1 can be installed side by side on a horizontally long plate-like substrate.

Landscapes

  • Sheet Holders (AREA)

Abstract

[課題]同時に複数枚の紙類を容易に挿入することができ、挿入された紙類は確実に保持され、また保持された紙類を下部の紙類が脱落することなく、上部から1枚ずつ確実に抜き取ることができ、かつ引き抜かれた紙には直線状の綺麗な引き裂き跡が残り、塵が発生しにくいペーパーホルダーを提供する。[解決手段]底面部11を含む台部12と、上覆部15とが着脱可能に係合し、一体化されて紙類の挿入口19が形成されるケース10と、ケース内部の軸支部17において回動可能に軸支され、かつ紙類の引き抜き方向へバネ力が付勢され、底面部11側の端部から突出するように刃40が設けられている保持片20とを備える。底面部11の内面に、挿入口19近傍の位置から刃40の先端部43近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部11aと、刃40の先端部近傍の位置から紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部11cとを形成する。

Description

ペーパーホルダー
 本発明は、同時に複数枚の紙類を容易に挿入することができ、かつ下部の紙類が脱落することなく、上部から1枚ずつ確実に抜き取ることができ、また、引き抜かれた紙には直線状の綺麗な引き裂き跡が残るペーパーホルダーに関する。
 従来、紙類を挟んで固定するために使用するペーパーホルダーとしては各種のものがあるが、その基本構造として、ケースの一方の側に紙類を挿入するための挿入口を有するとともに、ケースの内部に紙類を保持するための保持部材を備えたものが知られている。特許文献1には、「挿入溝内に配置され、挿入溝に挿入された書類の移動に伴って正転または逆転する転動体と、前記転動体の表面に形成され、転動体の回転に応じて前記挿入溝に進退する針状体」を備え、「前記針状体は転動体の逆転時に挿入溝に進出して前記書類を刺し止めることを特徴とする書類保持具」が記載されている。また、「転動体は付勢手段により逆転方向に付勢されている」構成が記載されている。
 特許文献2には、本発明者の発明に係るペーパーホルダーが開示されている。該文献には、「底面部を含む台部と、底面部と対向する側に位置する上覆部とが着脱可能に係合し、一体化されて紙類の挿入口が形成されるケースと、該ケースの内部に、挿入された紙類を保持するための、弾性変形可能な弾性片とを有してなり、前記弾性片は、前記挿入口側の上部に位置する支点から紙類の挿入方向側に向けて傾斜して延びる傾斜部を有する板バネからなり、前記ケースの上覆部に着脱可能に取着され、前記傾斜部の幅方向のほぼ中央部には、前記傾斜部の、前記底面部側の端部から刃の先端部が突出するように刃が設けられ、該刃は、前記傾斜部の面に対して刃の垂直な起立状態を保持する保持片に固定され、かつ該保持片が前記傾斜部に装着されることにより設けられており、前記底面部の、前記刃の先端部よりも少なくとも挿入口側の内面に、挿入された紙類の脱落を防止するための摩擦部を備え、前記弾性片の弾性変形に基く弾性力を用いて、前記刃の先端部を、挿入された紙類に当接させて紙類を保持するように構成した、ペーパーホルダー。」が開示されている。
 特許文献1に記載の書類保持具は、書類の移動と共に回転する転動体の表面に形成された針状体で書類を刺し止める([0012]、図3、図4)もので、不要になった紙は、引き抜くことによって、針が刺し通された部分が破れて、引き取ることができる([0025])ものであり、生産工場のラインにおける生産指示書の保持具等として使用し得る。しかし、引き抜いた紙は、突き刺した針状体によって破られるため、ギザギザの引き裂き跡となり、引き裂き部において紙材から離脱する塵、ゴミが発生し、これが飛散するので、クリーンルーム等での使用に適したものとはいえない。
 また、紙類を確実に保持するためには(特に縦向きに使用する際等)付勢手段を用いて押さえる必要があるところ、保持された複数枚の紙類を下部の紙類(重ねられた紙の下側の紙)が脱落することなく、上部から1枚ずつ確実に抜き取ることができるようにするためには、付勢手段のバネ力を大にすればよいが、そのようにすると、紙類を挿入するとき抵抗が大きくなり、挿入がしにくくなるという問題がある。つまり、紙類の挿入のし易さと紙類の保持を確実にするという二点を両立することが難しい。
 特許文献2に記載のペーパーホルダーは、板バネである弾性片の弾性変形に基く弾性力を用いて、刃の先端部を、挿入された紙類に当接させて紙類を保持するもので、弾性片の動作において撓みが生じることから、引き裂き跡が綺麗な直線状となりにくい傾向があった。また、前記特許文献1の場合と同様、紙類の挿入のし易さと紙類の保持を確実にするという二点を両立することが難しい傾向があった。なお、クリップ(ダブルクリップなど)や洗濯挟みのように紙類を挟むタイプのもので針などを設けたものがあるが、紙類を保持するために摘み部を摘む開閉動作を行う必要があり、紙類の挿入及び引き抜きが容易なものではない。
特許第3085201号公報 特開2010−149360号公報
 本発明は上記事情に鑑み開発されたもので、同時に複数枚の紙類を容易に挿入することができ、挿入された紙類は確実に保持され、また保持された紙類を下部の紙類が脱落することなく、上部から1枚ずつ確実に抜き取ることができ、かつ引き抜かれた紙には直線状の綺麗な引き裂き跡が残り、塵が発生しにくい、ペーパーホルダーを提供することを目的とする。
(1)底面部を含む台部と、底面部と空間を隔ててほぼ平行に対向する上面部と該上面部前端に側面視略U字状をなす前端正面部とを有する上覆部と、が着脱可能に係合し、一体化されて前記前端正面部の下方に紙類の挿入口が形成されるケースと、前記ケースの内部に設けられた軸支部において回動可能に軸支され、かつ前記紙類の引き抜き方向へバネ力が付勢された保持片であって、前記底面部側の端部から突出するように刃が設けられた保持片とを備え、 前記刃の先端部を、挿入された紙類に当接させて紙類を保持するように構成した、ペーパーホルダーであって、 前記底面部の内面に、前記挿入口近傍の位置から前記刃の先端部近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部と、前記刃の先端部近傍の位置から前記紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部とを形成した、ペーパーホルダーである。
(2)前記前端正面部の下端は、前記前方斜面部とほぼ平行に形成され、側面視、前記紙類の挿入口が、前記刃の先端部近傍の位置に向けて斜状に延びる通路として形成されているものである。
(3)前記勾配は6~20°であり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの高低差は0.8~3mmであり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの水平方向長さ(ペーパーホルダーを水平に置いた状態の側面視)は4~10mmであるものである。
(1)本発明によれば、紙類の挿入に伴って保持片が底面部と上覆部との間に形成される空間内で回動するとともに、保持片に作用する弾性部材のバネ力によって、刃の先端部を、挿入された紙類に当接させて紙類を保持するため、紙類は確実に保持され、保持された紙を上から1枚ずつ確実に引き抜くことができる。
 底面部の内面に、挿入口近傍の位置から刃の先端部近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部と、刃の先端部近傍の位置から紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部とを形成したため、挿入された紙類が、前方斜面部と後方斜面部との間で、側面視、下方に膨らむ弓なりに撓むように刃の先端部の押圧力が働く。それゆえ、複数枚の紙類は、各紙葉同士の摩擦抵抗が増大し、全体として、確実に保持される。特に、ペーパーホルダーを縦向きに使用する場合、下部(底板側)や中間に位置する紙が脱落することが防がれる。
 前方斜面部及び後方斜面部は緩やかな勾配に形成されているため、これに沿うように紙類は誘導され、スムーズに挿入、引き抜きできる。紙類を引き抜く際も、複数枚の紙類は、各紙葉同士の摩擦抵抗が増大し、全体として、確実に保持され、一番上の紙のみだけ確実に引き抜くことができる。特に、ペーパーホルダーを縦向きに使用する場合、下部(底板側)や中間に位置する紙も一緒に脱落することが防がれる。また、後方斜面部の存在による紙類の撓みによって、紙類を引き抜くときの紙類の刃の刃先に対する接触角も、後方斜面部がない場合に比べて小さくなるので、切断がよりスムーズに行なわれ、綺麗な切断線が得られる。
(2)前端正面部の下端は、前方斜面部とほぼ平行に形成され、側面視、紙類の挿入口が、刃の先端部近傍の位置に向けて斜状に延びる通路として形成されているため、紙類をケースの内部へ挿入する際、該通路が紙類を上方から下方へとやや斜めに誘導する機能を奏し、紙類の刃の背部に対する接触角が小さくなるため、刃の背部に対する抵抗が小となり、紙類をスムーズに挿入することができる。
(3)前記勾配は6~20°であり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの高低差は0.8~3mmであり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの水平方向長さは4~10mmであるものとすることにより、紙類の挿入のし易さと紙類の保持を確実にするという二点をより的確に両立することができる。
である。
ペーパーホルダー1の側面図である。 弾性部材30、保持片20及び軸支部17を示す斜視図である。 刃40の側面図である。 刃固定部材50の斜視図である。 ペーパーホルダー1の動作の説明図である。 ペーパーホルダー1の動作を説明図である。
 本発明の実施例を挙げ、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではない。
 (ケース)
 ペーパーホルダー1は、ケース10と、ケース10に内装される保持片20とを備えている。なお、図は、ペーパーホルダー1を水平に置いた状態(横向き)で示している。
 ケース10は、底面部11を含む台部12と、底面部11と対向する側に位置する上覆部15という、二種の異なる断面を有する成形品の組合せからなり、両者は着脱可能に係合し、一体化されて手前側に紙類の挿入口19が形成されている。台部12、上覆部15は、硬質の合成樹脂材等で形成されている。ケース10の大きさは、限定されないが、一例として、その高さは1.2~2cm程度、奥行きは3~5cm程度、幅は2.5cm~6cm程度のものが挙げられる。
 ケース10の台部12には、その後端からほぼ直角に起立した後壁部13が形成され、該後壁部13に上覆部15が係止されている。後壁部13の内面には、上端鉤状部13aからやや距離をおいて上下二段に突出した突出片13b,13cが形成されており、その先端の係止部13d,13eに、上覆部15の後端部に上下二段に形成された係止部15a,15bがそれぞれ係止されて、一体化されている。
 上記のように、ケース10は、硬質の合成樹脂材からなり、底面部11と、該底面部11の後端から起立する後壁部13とが一体成形された台部12と、後壁部13に形成された係止部に着脱可能に係止されて台部12と一体化される上覆部15とで構成されており、台部12と上覆部15とを互いに逆に(横方向)にスライドさせれば分解可能である。
 上覆部15は、底面部11と空間を隔ててほぼ平行に対向する平面状の上面部15cと該上面部15cの前端に側面視略U字状をなす前端正面部15dとを有している。前端正面部15dの下端と底面部11との間に紙類の挿入口19が形成されている。
 前端正面部15dの内側には、後述する保持片20が軸支されるための軸支部17が、前端正面部15dからU字状内空間(上面部15cと前端正面部15d下端部との間の空間)に突出するように形成されている。すなわち、軸支部17は、上面部15cの前端側の内面近傍に位置する。軸支部17は、ケース10の横幅より短い横幅に形成されており、軸支部17には、シャフト(図示省略)を挿通可能な孔が横方向(ケースの幅方向)に形成されている(図2参照)。
 底面部11の外面が平坦面であるのに対し、底面部11の内面には、挿入口19近傍の位置(前端正面部15dの下端近傍)から、紙類が未挿入の状態における刃の先端部43近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部11aと、紙類が未挿入の状態における刃の先端部43近傍の位置から、紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部11cとが形成されている。前方斜面部11aの手前側は前方斜面部11aの頂部から緩やかな負の勾配となる斜面部が形成され、後方斜面部11cの後壁部13側は、後方斜面部11cの頂部から緩やかな負の勾配となる斜面部が形成されている。
 前方斜面部11a及び後方斜面部11cの各勾配(傾斜角)は6~20°、前方斜面部11a及び後方斜面部11cそれぞれの高低差(紙類が未挿入の状態における刃の先端部43が位置する底板11の内面の水平レベルを基準とした各斜面部頂部までの垂直方向の長さ)は0.8~3mm、さらには、前方斜面部11a及び後方斜面部11cそれぞれの水平方向長さは4~10mm、前方斜面部11aの頂部と後方斜面部11cの頂部との間の水平方向長さは12~22mmの範囲が、紙類の挿入のし易さと脱落のしにくさの二点の両立をより的確にする観点から好ましい。
 前方斜面部11aと後方斜面部11cを形成することによって、底面部11の内面に、側面視、全体として緩やかな湾曲を呈する凹部が形成され、前方斜面部11aの頂部と後方斜面部11cの頂部との間(中間部)に、刃の先端部43が位置している。前方斜面部11aと後方斜面部11cは側面視、直線状のほか、緩やかな曲線で弓なり又は弧状となるように形成してもよい。刃の先端部43が位置する、前方斜面部11aと後方斜面部11cとの間には平坦面が形成されているが、該平坦面を緩やかな凹状の曲面に形成したり、前方斜面部11aと後方斜面部11cとを直接に接続してもよい。
 前方斜面部11aには、挿入された紙類70の脱落をよりしにくくするための摩擦部14が設けられている。摩擦部14は、挿入された紙類の底面部11に対する摩擦力を増大させて紙類の脱落を防止するもので、図示の例では、ゴム等のシート部材を貼り付けることにより構成されている。
 前端正面部15dの下端は、前方斜面部11aとほぼ平行に形成され、側面視、紙類の挿入口19が、紙類が未挿入の状態における刃の先端部43近傍の位置に向けて斜状に延びる通路として形成されている。この通路が紙類をケース10の内部へ挿入する際、紙類を誘導する通路となる。前端正面部15dの下端における、紙類挿入方向側の先端部15eは後述する保持片20の縦面部21の紙類引き抜き方向への動きを規制するストッパーとして機能する。
 (保持片)
 保持片20は、ケース10の内部に設けられた軸支部17において回動可能に軸支されており、かつ紙類の引き抜き方向へ弾性部材30によってバネ力が付勢されている。そして、保持片20の底面部側の端部から刃40の先端部43が突出するように刃40が設けられている。
 保持片20は、例えば、図2中段に示すように、折り曲げ加工された、所要の剛性を有する板状体からなり、前端正面部15dの内側に設けられた軸支部17において回動可能に軸支され、軸支部17から底面部11側へ延びる縦面部21を備えている。
 保持片20は、剛性を有する板状体からなるため、板状体の加工等により簡単に製作できる。
 保持片20は、例えば、厚さ0.1~0.3mm程度のSK材、ステンレス鋼材等の金属板で形成し得る。保持片20そのものは多少の弾性を有してよいが、保持片20の剛性が、使用時(保持片20の回動時)において後述する弾性部材30よりも大きくなるように製作される。保持片20の横幅は、一例として2~4cm程度である。
 保持片20は、側面視略くの字状に屈曲され、縦面部21に連なる横面部22を備え、縦面部21と横面部22とがアール状に交わる屈曲部近傍において軸支部17に軸支されている。
 保持片20は、前端正面部15dの内側に設けられた軸支部17において回動可能に軸支され、軸支部17から底面部11側へ延びる縦面部21を備えているため、底面部11と上覆部15とに形成される空間を最大限に有効に利用して保持片20が配置されており、物品の大型化を招くことがなく、また、限られた狭い空間内で保持片(及び刃)の回動半径を大きくとることができ、紙類の挿入、引き抜きに際し、保持片の円滑で安定した動作が確保される。
 保持片20は、側面視略くの字状に屈曲され、縦面部21に連なる横面部22を備え、縦面部21と横面部22とが交わる屈曲部近傍において軸支部17に軸支され、横面部22に弾性部材30が固定されている構成により、弾性部材30によるバネ力を適切に保持片20に対し付勢することができる。
 図2に示すとおり、保持片20の横面部22の両端部は、下方に直角に折り曲げられ、シャフトを通すための軸挿入孔22aを有する取付部22b,22bが形成されている。軸支部17の左右両端部に取付部22b,22bが位置させ、シャフト(図示省略)を、軸支部17の孔及び取付部22bの軸挿入孔22aを貫通させ、適宜止め具(例えば、シリコンゴム等の弾性筒状体等)で止めることにより、保持片20が軸支部17に軸支されるようになっている。したがって、保持片20はケース10に着脱可能である。
 また、保持片20の縦面部21の下端部(底面部側)は、紙類の挿入方向側に向けて折り曲げられて折り曲げ部26を形成しており、さらには後述する刃固定部材50を所定位置(縦方向)にセットするための係止部27が連設されている。該係止部27を後述する刃固定部材50に係止して固定する。
 また、保持片20の縦面部21の左右両端には、後述する刃固定部材50を所定位置(横方向)にセットするための係止部28が連設されている。
 折り曲げ部26の幅方向の中央部には刃固定部材50に固定された刃が挿通するスリット26aが形成されている。折り曲げ部26及び係止部27は、後述する刃固定部材50の縦方向の位置決め部となり、スリット26a及び係止部28は、刃40が設けられた刃固定部材50の横方向の位置決め部となる。スリット26aを通って、縦面部21の底面部側の端部から刃40の先端部43が突出する。
 なお、特許文献1に記載の発明では、転動体(シャフト)の表面に針状体を形成しているため、回転半径を大きくとろうとすると、転動体の直径も大きくなり、それに応じたスペースを要するのに対し、本発明ではそのようなことなく保持片の位置を設定でき回動半径を大きくとって安定した動作が得られる。
 さらに、刃は、針状体と異なり、刃先(刃渡り)部分及び背部分としてある程度の長さがあり、刃渡り部分に対応する高さを有して所定の面積を備えた腹部が形成されるのが必定であるところ、この刃を含む保持片20を、ケース1内の狭い空間に、円滑で安定した動作を確保した上で配置したという工夫がなされている。
(弾性部材)
 弾性部材30は、保持片20に対して紙類の引き抜き方向へバネ力を付勢する。
 本実施例では、図2上段に示すように平面視略T字状、側面視くの字状の板バネにより構成されている。板バネは、例えば、厚さ0.06~0.09mm程度のSK材、ステンレス鋼材等の金属板で形成し得る。板バネ30の中央帯状部30aの幅を適宜設定することにより、バネ力の調整ができる。
 弾性部材30は、その横長部30bにおいて保持片20の横面部22に溶接その他の適宜手段で固定され、ケース10の上覆部15の上面部15cの内面に略沿うように配置される。
(刃)
 刃40は、カッターナイフの刃に使われる炭素工具鋼(SK)など、鋼製のものが好適に用いられる。その厚さは、通常、0.3~1.2mm程度である。
 図3に示すように、刃40は、直線状に延びる背部41と、該背部41と交差して鋭角状の刃の先端部(ポイント)43を形成する刃先(エッジ)44と、背部41と対向する位置にある刃元45(刃先44の根元)と、この刃元45の近傍から背部41に向けて傾斜して伸びる傾斜辺部46とを有している。この傾斜辺部46の傾斜角βはほぼ40~60°の範囲である。刃40の先端部43の角度は、通常30~45°程度である。刃40の背部41の長さは、一例として6~12mm程度である。
 刃40は、交差して鋭角状の刃の先端部43を形成する背部41と刃先44、と、刃元45の近傍から背部41に向けて傾斜して延びるにように形成された傾斜辺部46とを有する形状であるため、ケース1の狭い内部空間に刃40が合理的に配置され、刃40を含む保持片20の動きがケース1によって干渉されることなく、刃40及び保持片20が確実に動作する。
(刃固定部材)
 刃固定部材50は、刃40を固定し、所定位置に保持するとともに、保持片20の縦面部21に装着される部材である。刃固定部材50には、刃40の先端部43が突出するように刃40が設けられる。また、刃40は、縦面部21の面に対して刃40の垂直な起立状態を保持するように刃固定部材50に固定される。
 図4に示すように、刃固定部材50は、保持片20の縦面部21に固定される平面部(底面部)51を備えたベース部52と、該ベース部52から垂直に起立し、刃40の腹部(平)の両サイドで腹部を保持する、刃40を収容固定するための起立部53とを有する。起立部53は、刃40の高さに適合する高さを有する。この起立部53には刃40の輪郭に沿うスリット54が形成されており、このスリット54に刃40を挿入、固定して、刃40のベース部52に対する垂直状態が保持される。刃固定部材50は、合成樹脂の成形品により構成し得る。
 刃固定部材は、保持片20に固定可能なベース部52と、該ベース部52から垂直に起立し、刃の腹部を両サイドで保持する起立部53とを有するため、刃固定部材50の構成が簡易であり、製作コストも低廉である。
 刃40は、保持片20に対して刃の垂直な起立状態を保持する刃固定部材50に固定され、刃固定部材50は、縦面部21の紙類挿入方向側の面に、刃40の先端部が縦面部21の底面部11側の端部(スリット26a)から突出するように設けられているため、刃は所定の位置、向きに刃固定部材50によって確実に保持されるとともに、刃固定部材50を用いた保持片20に対する取付け、組立てが簡単である。
 刃固定部材50は、ベース部52の平面部51において、保持片20の縦面部21の、幅方向のほぼ中央部、挿入方向側の内面に固定される。縦面部21の下端の折り曲げ部26にベース部52を合わせて、固定部材50が固定される。刃40は、縦面部21の面に対して刃の垂直な起立状態を保持して固定されるとともに、縦面部21のスリット26aを通って、底面部11側の端部から刃40の先端部43が突出するように設けられることとなる。刃40の背部41は、縦面部21に沿って取り付けられることとなる。
 このとき、刃40は、交差して鋭角状の刃の先端部43を形成する背部41と刃先44と、刃元45の近傍から背部41に向けて傾斜して伸びる傾斜辺部46とを有する、全体として背部41を底辺とするほぼ三角形状であるため、ケースの狭い内部空間に刃40が合理的に配置され、縦面部21の動きに伴い刃の動きが支障を来たすことがなく(背部41に対向する側が弾性片20の上面部15cに突き当たることがなく)、刃40を含む保持片20が確実に動作する。
 本実施例では、縦面部21の折り曲げ部26に連設された係止部27を係止可能な凹溝部55がベース部52の表面に形成されている。この凹溝部55よりも端部側には、先端が肉薄なテーパー部56が形成されており、刃固定部材50の縦面部21への装着がし易いようになっている。
 したがって、刃固定部材50は、縦面部21の所定位置に確実、簡単に装着可能である。
 なお、上記のほか、刃固定部材50の縦面部21への固定は、両面粘着テープ、接着剤、その他の適宜固定手段を用いることができる。
 図1に示すとおり、ケース10の底面部11の、刃40の先端部43が位置する近傍には、適宜平面形状の透孔(又は凹部)11eが形成されており(該部付近のみ便宜上断面図で示している。)、該透孔11e空間に刃40の先端部43が納まる。前記したとおり、前端正面部15dの下端には、先端部15eが形成されているので、保持片20の縦面部21の紙類引き抜き方向への動きは、先端部15eがストッパーとなって規制されるため、刃40の先端部43は、底面部11に接触せず、損傷等から保護される。
 また、刃40の背部41は、保持片20の縦面部21に沿っており、紙類挿入方向に向けてやや傾斜して配置されているため、紙類の挿入も容易に行われる。
(動作)
 上記実施の形態の動作について、図5、図6を参照して説明する。
 図5は、紙類70を挿入口19から図の矢印に示す方向に挿入した状態を示し、図6は、挿入した紙類70の一番上の紙を引き抜く状態を示すものである。
 図5に示すように、先ず、適宜複数枚(通常、5~10枚程度)の紙類70を重ねた状態で、挿入口19からケース10の内部へ挿入する。すると、紙類70の前端部は刃40の背部41に軽く当り、さらに保持片20に対する挿入口側への弾性部材30によるバネ力に抗して挿入を続けると、紙類70は、より内部へ進入する。この時、保持片20の縦面部21は、軸支部17を支点として、図面矢印の方向(挿入方向側)に回動し、保持片20にかかるバネ力は、刃40の先端部43が紙類70を、底面部11との間で挟持するように働く。刃40の先端部43は、挿入された紙類70の上部に位置する紙に当接し、通常、やや食い込んで刺さった状態となる。紙類70の先端は後方斜面部11cの先まで挿入される。しかして、保持片20にかかるバネ力を用いて、紙類70は、刃40の先端部43と底面部11との間に保持される。
 ここで、前記のとおり、底面部11の内面には、挿入口19近傍の位置(前端正面部15dの下方)から刃の先端部43近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部11aと、刃の先端部43近傍の位置から、紙類70の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部11cとが形成されている。このため、挿入された紙類70が、図示のように、前方斜面部11aと後方斜面部11cとの間(前方斜面部11aの頂部と後方斜面部11cの頂部との間)において、側面視、下方に膨らむ弓なりに撓むように刃40の先端部43の押圧力が働く。それゆえ、複数枚の紙類70は、上記のような紙類70の撓みがない場合に比べて各紙葉同士の摩擦抵抗が増大し、全体として、確実に保持される。したがって、ペーパーホルダー1は縦向きに使用される場合が多いところ、そのように縦向きに使用する場合にあって、下部(底板側)や中間に位置する紙が脱落することが防がれる。前方斜面部11aと後方斜面部11cとが存在しない場合では、上記のような紙類70の撓みは生じないので、紙の脱落が生じやすい。
 また、前記のとおり、前端正面部15dの下端は、前方斜面部11aとほぼ平行に形成され、側面視、紙類の挿入口19が、紙類が未挿入の状態における刃の先端部43近傍の位置に向けて斜状に延びる通路として形成されている。このため、紙類をケース10の内部へ挿入する際、該通路が紙類を上方から下方へとやや斜めに誘導する機能を奏し、刃40の背部41(及び先端部43)に対する接触角が小さくなるため、刃40に対する抵抗が小となり、紙類をスムーズに挿入することができる。また、前方斜面部11a及び後方斜面部11cは緩やかな勾配に形成されているため、これに沿うように紙類70は誘導され、スムーズに挿入、引き抜きできる。
 一番上に位置する紙が不要になった場合、該紙を、図6に示すように、挿入口19から矢印に示す方向に引き抜く。この時、刃40の先端部43と紙類70との摩擦力及び弾性部材30のバネ力によって、保持片20は図面矢印の方向(引き抜き方向側)に、軸支部17を支点としてやや回動して、刃40の先端部43は、一番上に位置する紙のみならずその下に位置する紙(通常、例えば2~5枚等、複数枚)をも突き刺す状態となる。このため、一番上に位置する紙以外の紙類70は、刃40の先端部43と底面部11とで保持されて脱落することがなく、一番上の紙のみだけ確実に引き抜くことができる。摩擦部14は、このとき他の紙類70の脱落を防止する上で有効に作用する。
 ここで、前記のとおり、底面部11の内面には、挿入口19近傍の位置(前端正面部15d下の下方)から刃の先端部43近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部11aと、刃の先端部43近傍の位置から、紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部11cとが形成されている。このため、紙類70が、図示のように、前方斜面部11aと後方斜面部11cとの間(前方斜面部11aの頂部と後方斜面部11cの頂部との間)において、側面視、下方に膨らむ弓なりに撓むように刃40の先端部43の押圧力が働く。それゆえ、複数枚の紙類70は、各紙葉同士の摩擦抵抗が増大し、全体として、確実に保持され、一番上の紙のみを確実に引き抜くことができる。ペーパーホルダー1は縦向きに使用される場合が多いところ、そのように縦向きに使用する場合にあって、下部(底板側)や中間に位置する紙も一緒に脱落することが防がれる。前方斜面部11aと後方斜面部11cとが存在しない場合では、上記のような紙類70の撓みは生じないので、紙の脱落が生じやすい。
 引き抜かれた一番上に位置する紙は、刃40の先端部43が突き刺さった状態で引き抜かれることになるので、刃40の先端部43が突き刺さった接触点を始点として紙の前端側に至る直線状の綺麗な切断線(跡)が形成される。また、後方斜面部11cの存在による紙類の撓みによって、紙類70を引き抜くときの刃40の刃先44との接触角も、後方斜面部11cがない場合に比べて小さくなるので、切断がよりスムーズに行なわれ、綺麗な切断線が得られる。
 上記動作を繰り返すことによって、簡単かつ確実に1枚ずつ紙類を取り出すことができる。
 ペーパーホルダー1の設置方向、設置場所、設置手段は限定されない。ケース10の裏面(底面部11の外面)に粘着テープ等を張って、各種壁部に設置することができる。保持すべき紙類のサイズに応じて、ペーパーホルダー1を横長の板状基板に横に複数個並べて設置し、使用することもできる。
 1 ペーパーホルダー
 10 ケース
 11 底面部
 11a 前方斜面部
 11c 後方斜面部
 12 台部
 14 摩擦部
 15 上覆部
 15c 上面部
 15d 前端正面部
 17 軸支部
 19 紙類の挿入口
 20 保持片
 30 弾性部材
 40 刃
 41 刃の背部
 43 刃の先端部

Claims (3)

  1. 底面部を含む台部と、底面部と空間を隔ててほぼ平行に対向する上面部と該上面部の前端に側面視略U字状をなす前端正面部とを有する上覆部と、が着脱可能に係合し、一体化されて前記前端正面部の下方に紙類の挿入口が形成されるケースと、前記ケースの内部に設けられた軸支部において回動可能に軸支され、かつ前記紙類の引き抜き方向へバネ力が付勢された保持片であって、前記底面部側の端部から突出するように刃が設けられた保持片とを備え、前記刃の先端部を、挿入された紙類に当接させて紙類を保持するように構成した、ペーパーホルダーであって、前記底面部の内面に、前記挿入口近傍の位置から前記刃の先端部近傍の位置に向けて緩やかな負の勾配となる前方斜面部と、前記刃の先端部近傍の位置から前記紙類の挿入方向に向けて緩やかな正の勾配となる後方斜面部とを形成した、ペーパーホルダー。
  2. 前記前端正面部の下端は、前記前方斜面部とほぼ平行に形成され、側面視、前記紙類の挿入口が、前記刃の先端部近傍の位置に向けて斜状に延びる通路として形成されている、請求項1に記載のペーパーホルダー。
  3. 前記勾配は6~20°であり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの高低差は0.8~3mmであり、前記前方斜面部及び前記後方斜面部それぞれの水平方向長さは4~10mmである、請求項1又は2に記載のペーパーホルダー。
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