CN103019066A - 透明保护膜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种透明保护膜，其具有自修复性，并且根据JISK7125（1999年）测定的相对于复印纸的表面动摩擦系数为0.7以下。本发明还提供一种透明保护膜，其具有自修复性，并且在将蓝宝石唱针以一定的负荷压在表面上并同时进行往返时的动摩擦系数为0.4以下。

Description

透明保护膜

技术领域

本发明涉及透明保护膜。

背景技术

传统上，在各领域中，从抑制表面受伤的角度考虑，已在表面设置透明保护膜。作为透明保护膜的用途，可以列举用于保护下列物品的保护膜，例如：移动电话和便携式游戏机等具有屏幕的便携式机器；窗玻璃；眼镜片；车窗玻璃和车体；CD、DVD、BD等光碟的记录面；太阳能电池面板和太阳光反射面板；成像装置和扫描仪等中放置原稿用的、用于光学读取图像的稿台透明板（稿台玻璃等）；传真机的原稿读取装置等。

在复印机等成像装置和扫描仪等中，作为对原稿图像进行光学读取的原稿读取装置，存在着对放置在稿台玻璃上的原稿图像进行读取的稿台设置方式、以及在原稿的输送步骤中对图像进行读取的原稿输送方式。在原稿输送方式中，隔着稿台玻璃对稿台玻璃上被输送的原稿的图像面进行读取。

作为原稿输送方式的原稿读取装置，尝试了以下方法，例如：在自动原稿输送装置中，将原稿向读取玻璃的正上方输送的同时，在读取位置对原稿图像进行光学读取，在读取玻璃上的正上方设置刷状的清扫部件，使该清扫部件可以相对读取位置而进行旋转，在原稿输送方向的下游侧设置掸尘部件，该掸尘部件通过与清扫部件接触，将附着于清扫部件上的灰尘掸落（例如，参见专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-68248号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于抑制擦伤。

解决问题的方法

上述问题通过下述本发明来解决。

即，权利要求1涉及的发明为一种透明保护膜，其具有自修复性，并且根据JISK7125（1999年）测定的相对于复印纸的表面动摩擦系数为0.7以下。

权利要求2涉及的发明为一种透明保护膜，其具有自修复性，并且在将蓝宝石唱针以一定的负荷压在表面上并同时进行往返时的动摩擦系数为0.4以下。

权利要求3涉及的发明为权利要求1或权利要求2所述的透明保护膜，其中，所述自修复性的表现温度为10℃以上100℃以下。发明的效果

根据权利要求1所涉及的发明，与不满足具有自修复性、且相对于复印纸的表面动摩擦系数在上述范围这样特征的情况相比，可以提供擦伤得到抑制的透明保护膜。

根据权利要求2所涉及的发明，与不满足具有自修复性、且在使蓝宝石唱针进行往返时的动摩擦系数在上述范围这样特征的情况相比，可以提供擦伤得到抑制的透明保护膜。

根据权利要求3所涉及的发明，与自修复性的表现温度不在上述范围的情况相比，可以提供擦伤得到抑制的透明保护膜。

附图简要说明

[图1]为本实施方案所涉及的成像装置的全体构成图。

[图2]为本实施方案所涉及的成像装置中的稿台透明板和操作面板部分的斜视图。

10    成像装置

16    原稿读取装置

50    图像形成单元（图像形成部）

52    原稿输送装置（原稿输送部）

54A   放置原稿读取用稿台透明板

54B   输送原稿读取用稿台透明板

56    原稿读取部分

具体实施方式

下面对本发明的透明保护膜的实施方案进行详细的说明。

[第1实施方案]

第1实施方案所涉及的透明保护膜具有自修复性，并且根据JISK7125（1999年）测定的相对于复印纸的表面动摩擦系数为0.7以下。

对第1实施方案所涉及的透明保护膜没有特别的限定，可用于在复印纸与表面接触时，由于与该复印纸的接触而能够产生擦伤的物品。作为复印纸与表面接触时由于与该复印纸的接触而能够产生擦伤的物品的例子，可以列举（例如）成像装置和扫描仪等中设置原稿用的、用于光学读取图像的稿台透明板（稿台玻璃等），以及传真机的原稿读取装置等。

原稿读取装置用的稿台透明板在成像装置等的原稿读取装置中，用作放置待读取原稿的原稿放置台。在该稿台透明板中，通过与待读取原稿的摩擦，或与介于待读取原稿和稿台透明板之间的异物等的摩擦，会在稿台透明板表面造成擦伤。特别是在原稿读取装置具有将待读取原稿一张一张进行输送，以使该待读取原稿的读取面侧与稿台透明板的透明保护膜侧的表面的至少一部分接触的原稿输送部分的情况中，稿台透明板与上述待读取原稿的摩擦、或与上述异物等的摩擦变得更加显著，擦伤的产生具有变得更加显著的倾向。另外，在将设计图等长纸用作待读取原稿时，也会产生擦伤的问题。

另外，不仅仅是原稿读取装置用的稿台透明板，只要是表面与复印纸接触的物品，通过与该复印纸的划擦、与介于复印纸和透明保护膜之间的异物等的划擦，也会在透明保护膜表面造成擦伤。

与此相对，第1实施方案所涉及的透明保护膜具有自修复性，且相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围，即使在表面上发生了与复印纸和异物等的划擦，也能抑制擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了表面上永久残留的擦伤（永久伤）的产生。

结果，例如，在稿台透明板的表面上使用第1实施方案所涉及的透明保护膜的情况下，基于上述永久伤的画质缺陷可以得到抑制，该画质缺陷是在通过读取装置读取上述永久伤时而在所形成的图像上产生的。

另外，由于透明保护膜相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围，因此还可以获得与复印纸之间的滑移性，例如在将第1实施方案所涉及的透明保护膜用于稿台透明板的表面时，特别是在应用于具有上述原稿输送部的原稿读取装置的情况下，能够很好地通过该原稿输送部进行待读取原稿的输送。

-自修复性的定义-

此处，自修复性是指由于应力而产生的变形在应力消除时得到复原的性质，具体来说，在本说明书中，表示通过下述测定方法求得的“恢复率”为80%以上。

·恢复率的测定方法

作为测定装置，使用了フィツシャ一スコ一プHM2000（フィッシャ一株式会社制），将透明保护膜形成用涂布液涂布到聚酰亚胺膜上使之聚合，形成样品用透明保护膜，然后用粘合剂固定到载玻片上，设置在上述测定装置中。在特定的测定温度下，对样品用透明保护膜施加负荷15秒至0.5mN，并在0.5mN下保持5秒钟。将此时的最大位移定义为（h1），然后，在15秒内释放负荷至0.005mN，并在0.005mN下保持1分钟，将此时的最大位移定义为（h2），计算恢复率[{（h1-h2）/h1}×100(%)]。

本说明书中所记载的恢复率由此方法测得。

-自修复温度-

此外，第1实施方案的透明保护膜的自修复性表现温度（即，使上述恢复率为80%以上的温度：自修复温度）可以为任何温度，只要是能够保持形成透明保护膜的树脂形成为透明保护膜后的形态的温度范围即可。因此，在上述恢复率的测定方法中，“特定的测定温度”也以上述温度范围中的任意温度为对象。

此外，从更加有效地进行擦伤修复的角度考虑，第1实施方案的透明保护膜的上述自修复温度优选为10℃以上100℃以下，更优选为10℃以上80℃以下，特别优选为10℃以上50℃以下。

此外，例如当在稿台透明板的表面使用第1实施方案所涉及的透明保护膜时，从抑制原稿读取装置中稿台透明板周围的塑料部件（例如ABS树脂）等的劣化的角度考虑，后述施加热的方法的加热温度优选为100℃以下，因此优选上述自修复温度为100℃以下。另一方面，从易于形成满足上述范围的动摩擦系数的透明保护膜的角度考虑，上述自修复温度优选为10℃以上。

-用于修复划伤的温度-

第1实施方案所涉及的透明保护膜即使被置于自修复性表现温度（自修复温度）以外的温度环境中时，经过较长的时间（例如，如果是在与以上述恢复率的测定方法相同的条件下施加负荷、造成划伤的情况下，为超过1分钟的时间），也能很好地进行擦伤的修复。

但是，从更加有效地进行擦伤修复的角度考虑，优选在上述自修复性表现温度（即，使上述恢复率为80%以上的温度：自修复温度）的环境中使用第1实施方案所涉及的透明保护膜。

另外，也可以对第1实施方案所涉及的透明保护膜进行加热，优选使用下列从外部加热的方法：例如利用吹风机等热送风装置吹热风的方法；用布等摩擦透明保护膜表面，以产生摩擦热的方法；将人的手按在其上，通过体温加热的方法；与装有加热器的发热体接触的方法；将透明保护膜暂时剥离后浸入热水中，然后再贴上的方法；将上述浸入热水中替换为置于加热炉中的方法等。此外，在这些加热方法中，优选加热至透明保护膜表现出上述自修复性的温度（自修复温度）。

例如在稿台透明板的表面使用第1实施方案所涉及的透明保护膜时，优选在上述自修复性表现温度（即，使上述恢复率为80%以上的温度：自修复温度）的环境中使用该稿台透明板的透明保护膜。

具体来说，在将上述稿台透明板应用于具备热定影装置等的成像装置时，利用该成像装置本体产生的热对透明保护膜进行加热（例如，加热至25℃以上45℃以下的温度）。因此，在通过成像装置本体所产生的热使透明保护膜所达到的温度范围中应用表现出自修复性的透明保护膜，从而能够更加有效地对划伤进行修复。

另外，也可以设置对稿台透明板的透明保护膜进行加热的方法，例如，优选安装对透明保护膜进行加热的加热装置，所述透明保护膜为与由上述原稿输送部所输送的待读取原稿接触的部分的透明保护膜。具体来说，优选在上述原稿输送部的相对于稿台透明板的透明保护膜与待读取原稿相接触的部分的位置处设置加热装置。

此外，还优选使用下列从外部加热的方法：利用吹风机等热送风装置对稿台透明板的透明保护膜吹热风的方法；用布等摩擦透明保护膜表面，以产生摩擦热的方法；将人的手按在其上，通过体温加热的方法；与装有加热器等的发热体接触的方法；将透明保护膜暂时剥离后浸入热水中，然后再贴上的方法；将上述浸入热水中替换为置于加热炉中的方法等。

此外，在稿台透明板的表面使用第1实施方案所涉及的透明保护膜时，从抑制原稿读取装置中稿台透明板周围的塑料部件（例如ABS树脂）等的劣化的角度考虑，通过上述加热方法的加热温度优选为100℃以下。

-相对于复印纸的动摩擦系数-

第1实施方案的透明保护膜相对于复印纸的表面动摩擦系数优选为0.7以下，更优选为0.4以下，特别优选为0.3以下。另外虽然没有特别的限定，优选下限值为0.01以上。

由于透明保护膜相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围，即使在透明保护膜表面上与待读取原稿或异物等发生摩擦，擦伤的产生也能被抑制。另外，抑制了粘滑现象，获得了对待读取原稿的滑移性，例如在将第1实施方案所涉及的透明保护膜用于稿台透明板的表面时，特别是应用于具有上述原稿输送部的原稿读取装置的情况下，能良好地通过该原稿输送部进行待读取原稿的输送。

·相对于复印纸的表面动摩擦系数的测定方法

另外，上述动摩擦系数由以下方法来进行测定。

根据JIS标准“塑料-膜和片材-摩擦系数试验方法”（JISK7125（1999年）进行测定。即，对置于水平架台上的透明保护膜与固定于块状重物下面的复印纸（在本测定方法中使用“富士ゼロックスオフィスサプラィ公司制的彩色/黑白两用纸C2纸”）之间所产生的动摩擦系数进行测定。接触部分的面积为40cm²（63mm×63mm），在施加1.64kPa（200g）的负荷并以100mm/min(1.67mm/sec)的速度牵拉时，测定摩擦力，摩擦力除以重物的垂直负荷，求得动摩擦系数。摩擦系数的测定中通常会产生误差，因此取5次测定的平均值。

（此外，动摩擦系数高过0.7时，易于出现被称为粘滑现象的摩擦力周期性大幅变化的现象，从而难以测定动摩擦系数。）

本说明书所记载的数值由上述方法进行测定。

·复印纸

本说明书中的“复印纸”表示打印机和复印机所使用的优质纸、再生纸、光泽纸、铜版纸、长纸等，是指基重为60g/m²以上190g/m²以下的纸。

作为上述复印纸的具体例子，可以列举C2纸（富士ゼロツクスオフィスサプラィ公司制：彩色/黑白两用纸）：基重70g/m²，C2r纸（富士ゼロツクス公司制：彩色/黑白两用再生纸）：基重70g/m²，J纸（富士ゼロツクス公司制：多色彩色复印机用纸）：基重82g/m²，E-A1（富士ゼロツクス公司制：A1规格卷纸用，优质纸）：基重64g/m²，JDCOAT157（富士ゼロックス公司制：彩色复印机/打印机用铜版纸）：基重95g/m²，EP标签纸（富士ゼロツクス公司制：EP标签纸，中厚）：基重128g/m²等。

此外，在根据JIS标准“塑料-膜和薄片-摩擦系数试验方法”（JISK7125（1999年））对以上列举的复印纸与稿台玻璃的动摩擦系数进行测定（求5次测定的平均值）时，C2纸：动摩擦系数=0.14，C2r纸：动摩擦系数=0.13，J纸：动摩擦系数=0.14，E-A1：动摩擦系数=0.13，JDCOAT157：动摩擦系数=0.07。另外，在稿台玻璃上附着有人手指的汗等的情况下，动摩擦系数倾向于变大，即使在这种情况下上述所示复印纸的动摩擦系数也表现为0.3以下。

-临界破裂应力-

第1实施方案中的透明保护膜的临界破裂应力优选为21kgf/mm²。

此处的临界破裂应力由下述方法进行测定。

使用负载可变式摩擦磨损试验系统HEIDONトラィボギァHHS2000（新东科学株式会社制）的加减负荷往返测定模式，在使施加至划针（蓝宝石制，顶端半径r=0.01mm）上的垂直负荷从0g增加至50g的同时，以1mm/1sec的速度在透明保护膜表面划擦30mm，对划针运动方向的摩擦阻力进行监控。随着边增加负荷边使划针进行运动，可知在滑动的划针开始不规则振动时透明保护膜破裂，即发生了永久划伤。

由得到的临界破裂点距离L求得临界破裂点负荷，进一步求得临界破裂应力。且此时的应力由负荷除以接触圆的面积的值求得，使用了划针半径r，接触圆的面积近似于πr²。

对于图像读取装置中通常所使用的稿台玻璃，在以上述方法进行划擦试验时，在应力为21kgf/mm²以上的范围中有产生微小划伤的倾向。因此，由于在稿台玻璃等透明支持体上所形成的第1实施方案的透明保护膜的临界破裂应力为21kgf/mm²以上，良好地表现出由自修复性对微小划伤进行修复的效果，并且透明保护膜的破裂即永久划伤的产生也被有效地抑制，从而更好地抑制擦伤。

另外，透明保护膜的临界破裂应力更优选为60kgf/mm²以上，特别优选为80kgf/mm²以上。

[第2实施方案]

第2实施方案所涉及的透明保护膜具有自修复性，并且在将蓝宝石唱针以一定的负荷压在表面上并同时进行往返时的动摩擦系数为0.4以下。

对第2实施方案所涉及的透明保护膜并没有特别的限定，可用于由于表面与异物接触而产生擦伤的物品。作为表面与异物接触时，由于与该异物的接触能够产生擦伤的物品的例子，可以列举：例如移动电话和便携式游戏机等便携式机器的屏幕；窗玻璃；眼镜片；车窗玻璃和车体；CD、DVD、BD等光碟的记录面；太阳能电池板和太阳能反射面板；成像装置和扫描仪等中设置原稿用的、用于光学读取图像的稿台透明板（稿台玻璃等）；传真机的原稿读取装置等。

在移动电话和便携式游戏机等便携式机器的屏幕上，由于指尖（指甲）或控制笔尖端的接触划擦而有时会造成擦伤。

另外，窗玻璃、车窗玻璃和车体等由于曝露在户外环境中，会因为与风运送的沙石、叶子、树枝等接触，或与虫子等接触等各种因素而有时造成擦伤。特别是车体的门把手处会由于指尖（指甲）或钥匙的接触而有时造成划伤。

另外，在眼镜片等中，表面有时附着细小的粒子（污垢），在从镜片上进行擦拭时有时会造成擦伤。

另外，在CD、DVD、BD等光碟的记录面等上，从盒子中取出放入时与该盒子的角接触，从播放装置、记录装置等中取出放入时与该装置的角接触，有时还有指尖（指甲）的接触，由于和它们的摩擦有时会造成擦伤。

另外，太阳能电池板和太阳能反射板由于曝露在户外环境中，会因为与风运送的沙石、叶子、树枝等接触，或与虫子等接触等各种因素而有时造成擦伤。

此外，原稿读取装置用的稿台透明板在成像装置等的原稿读取装置中用作负载待读取原稿的原稿放置台，在此稿台透明板中，由于与待读取原稿的摩擦，或者与介于待读取原稿和稿台透明板之间的异物等的摩擦，有时会在稿台透明板表面造成擦伤。另外，特别是在原稿读取装置具有将待读取原稿一张张进行输送，以使该待读取原稿的读取面侧与稿台透明板的透明保护膜侧表面的至少一部分接触的原稿输送部的情况中，稿台透明板与上述待读取原稿的摩擦、或与上述异物等的摩擦变得更加显著，擦伤的产生具有变得更加显著的倾向。另外，在将设计图等长纸用作待读取原稿时，也产生擦伤的问题。

另外，并不局限于上述情况，只要是表面与异物接触的物品，由于与该异物的摩擦，有时会在透明保护膜表面造成擦伤。

与此相对，第2实施方案所涉及的透明保护膜具有自修复性，并且蓝宝石唱针往返时的动摩擦系数为上述范围，即使表面上发生了与异物的摩擦，也能抑制擦伤的产生，进一步即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效地抑制了表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。

-自修复性的定义-

此处，与第1实施方案相同，自修复性是指由于应力而产生的变形在应力消除时得到复原的性质，具体来说，在本说明书中，表示按下述方法求得的“恢复率”为80%以上。

另外，恢复率的测定方法如前述第1实施方案所述。

此外，关于自修复温度和用于修复划伤的温度，也如前述第1实施方案所述。

-相对于蓝宝石唱针的动摩擦系数-

关于第2实施方案中的透明保护膜，在将蓝宝石唱针以一定的负荷压在表面上并同时进行往返时的动摩擦系数为0.4以下，更优选为0.3以下，特别优选为0.1以下。另外，虽然没有特别的限定，优选下限值为0.001以上。

通过使蓝宝石唱针在透明保护膜表面上往返时的动摩擦系数为上述范围，粘滑现象得到抑制，获得对异物的滑移性，即使在透明保护膜表面上与异物发生摩擦，擦伤的产生也能被抑制。

·相对于蓝宝石唱针的动摩擦系数的测定方法

此外，上述动摩擦系数由以下方法来进行测定。

使用负载可变式摩擦磨损试验系统HEIDONトラィボギァHHS2000（新东科学株式会社制）的一定负荷往返摩擦测定模式，使用划针（蓝宝石制，顶端半径r=0.3mm），在施加10g垂直负荷的同时使划针以1mm/1sec的速度在透明保护膜表面往返10mm，此时对上述划针运动方向的动摩擦阻力进行测定，由此算出动摩擦系数。

本说明书所记载的数值由上述方法进行测定。

[透明保护膜的组成]

接下来，对上述第1实施方案或者第2实施方案所涉及的透明保护膜的组成进行说明。需要注意的是，在下文中指上述第1实施方案所涉及的透明保护膜和第2实施方案所涉及的透明保护膜两者时，仅称为“透明保护膜”。

对透明保护膜所使用的材料没有特别的限制，只要是满足上述第1实施方案中的自修复性和相对于复印纸的表面动摩擦系数的特征的材料，或者是满足上述第2实施方案中的自修复性和相对于蓝宝石唱针的表面动摩擦系数的特征的材料即可。例如，优选使用丙烯酸树脂与异氰酸酯聚合而形成的聚氨酯树脂，或丙烯酸树脂、有机硅和异氰酸酯聚合而形成的聚氨酯树脂等。

下面以上述聚氨酯树脂为代表进行说明。

·丙烯酸树脂

作为构成聚氨酯树脂的上述丙烯酸树脂，期望的是具有羟基的丙烯酸树脂。

作为用于形成该丙烯酸树脂的单体，首先，作为具有羟基的单体，可以列举：例如，（1）(甲基)丙烯酸羟甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯、N-羟甲基丙烯酰胺等具有羟基的烯属单体等。另外，也可以使用（2）(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、富马酸、马来酸等具有羧基的烯属单体。此外，作为不具有羟基的单体，可以合并使用（3）(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯等这样的前述单体（1）和（2）共聚而得到的烯属单体。

另外，作为上述丙烯酸树脂，特别优选使用这样的丙烯酸树脂（a）：碳数小于10的侧链羟基（短侧链羟基）的含有摩尔量[A]与碳数为10以上的侧链羟基（长侧链羟基）的含有摩尔量[B]之比（[A]/([A]+[B])）为80%以上（并且，不含有上述碳数为10以上的侧链羟基的情况也包括在内）。

另外，也优选使用这样的丙烯酸树脂（a′）：碳数小于10的侧链羟基（短侧链羟基）的含有摩尔量[A]与碳数为10以上的侧链羟基（长侧链羟基）的含有摩尔量[B]之比（[A]/([A]+[B])）为80%以上（并且，不含有上述碳数为10以上的侧链羟基的情况也包括在内），并且选自含有有机硅单体的下述通式（1）所示化合物中的至少一种。另外，选自下述通式（1）所示化合物中的至少一种丙烯酸树脂用于替代后述的有机硅树脂，或者可以与后述的有机硅树脂组合使用。

[化学式1]

通式（1）

通式（1）中，R¹表示氨基、羟基、甲氧基或乙氧基，R²表示甲基、苯基或乙基。另外，上述通式（1）中-[Si(R²)₂-O]-的括号内的基团的数（n）没有特别的限定，但是优选为3以上1000以下。

上述比（[A]/([A]+[B])）进一步更优选为90%以上。

在丙烯酸树脂中含有长侧链羟基时，作为用于形成丙烯酸树脂的单体，优选将ε-己内酯加成到3~5摩尔的（甲基）丙烯酸羟甲酯上而形成的化合物。

丙烯酸树脂可以仅使用1种，也可以使用2种以上。

另外，上述丙烯酸树脂也可以含有氟原子。作为含有氟原子的丙烯酸树脂，可以列举将丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、甲基丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、全氟己基乙烯等作为单体进一步聚合得到的共聚物。

上述氟原子的含量优选为聚氨酯树脂全体的5质量%以上50质量%以下。

关于本实施方案中的上述丙烯酸树脂的合成方法，将上述单体混合，进行常规的自由基聚合或离子聚合等之后，通过精制来合成。

另外，作为上述丙烯酸树脂，优选使用羟值为70mgKOH/g以上400mgKOH/g以下的丙烯酸树脂。

据推测，通过使羟值在上述下限值以上，聚合得到交联密度高的聚氨酯树脂；另一方面，通过使羟值在上述上限值以下，得到具有适度柔软性的聚氨酯。

上述羟值更优选为100mgKOH/g以上350mgKOH/g以下。

另外，上述羟值表示使1g试样中的羟值发生乙酰化所需要的氢氧化钾的mg数。本实施方案中的上述羟基的测定是根据JIS K0070-1992中所规定的方法（电位滴定法）来测定的。当样品不溶时，可以使用二噁烷、THF等溶剂作为溶剂。

·有机硅

在本实施方案中，作为有机硅，优选使用（b）：选自下述通式（2）所示化合物中的至少一种有机硅。

[化学式2]

通式（2）

通式（2）中，R¹表示氨基、羟基、甲氧基或乙氧基，R²表示甲基、苯基或乙基。并且，上述通式（2）中-[Si(R²)₂-O]-的括号内基团的数（n）没有特别的限定，但是优选为3以上1000以下。

另外，也可以不使用有机硅，而使用选自侧链上具备有机硅链的前述通式（1）所示化合物中的至少一种（a′）丙烯酸树脂。

在上述通式（1）和通式（2）中，R¹表示氨基、羟基、甲氧基或乙氧基，其中，更优选为羟基、甲氧基。

R²表示甲基、苯基或乙基，其中更优选甲基、苯基。

作为侧链结合在上述通式（1）所示（a′）丙烯酸树脂上的有机硅（有机硅单体）的分子量（重均分子量），或者作为上述通式（2）所示（b）有机硅的分子量，优选为250以上50000以下，更优选为500以上20000以下。

作为侧链结合在上述通式（1）所示（a′）丙烯酸树脂上的有机硅单体，其具体例子可以列举（例如）サィラプレ一ンFM-0771、FM-0721、FM-0725（以上由チッソ公司制）等。另外，作为上述通式（2）所示（b）有机硅的具体例子，可以列举（例如）KF9701、KF8008、KF6001(以上由信越シリコ一ン公司制)、TSR160、TSR145、TSR165、YF3804(以上由モメンティブ·パフオ一マンス·マテリァルズ·ジヤパン合同会社制)等。

·异氰酸酯

构成聚氨酯树脂的（c）异氰酸酯作为使上述丙烯酸树脂与上述有机硅、或者丙烯酸树脂之间、有机硅之间进行交联的交联剂而起作用。虽然没有特别的限定，但是作为异氰酸酯，优选使用（例如）亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等二异氰酸酯。另外也可以使用作为六亚甲基二异氰酸酯的多聚体的异氰脲酸酯型、缩二脲型、加合物型等多官能异氰酸酯。异氰酸酯可以仅为1种，也可以是2种以上。还可以使用将官能团封闭化的异氰酸酯以使其直到某一特定温度不发生反应。

另外，上述异氰酸酯的含量（i）与上述丙烯酸树脂的羟基量（ii）之比（i）/（ii）优选为0.1以上3以下，更优选为0.5以上1以下。

·透明保护膜的形成方法

接下来，对于本实施方案的透明保护膜的形成方法，以应用了上述聚氨酯树脂的情况为例进行说明。

例如，如果是将上述（a）、（b）、（c）成分聚合的情况，将（a）丙烯酸树脂、（b）有机硅和（c）异氰酸酯混合，在减压下脱泡后，浇注在透明支持体上，加热（例如85℃下1小时，180℃下1小时）使其固化。

另外，在使用封闭化异氰酸酯时，加热至封闭被除去的温度以上，使其固化。并且，也可以通过以下方法取代减压脱泡来进行本实施方案：使用超声波、使用利用离心力的回转式搅拌机、或将混合液放置使其脱泡等方法。

另外，也可以通过将（a′）选自上述通式（1）所示化合物中的至少1种丙烯酸树脂与（c）异氰酸酯聚合来形成。

·自修复性的控制

作为将恢复率的数值控制在上述范围内，即，使透明保护膜具有自修复性的控制方法，在聚氨酯树脂的情况下，通过控制有机硅的量、丙烯酸树脂中有机硅链的量、交联剂的种类及量等来进行调节。此外，在利用上述（a）、（b）、（c）所示组合物或者上述（a′）和（c）所示组合物来聚合聚氨酯树脂时，通过控制长侧链羟基的量、短侧链羟基的量等来进行调节。另外，通过提高所用丙烯酸树脂的羟值、提高所用有机硅的官能团数、或提高交联效率等方法增大了交联密度，由此恢复率具有变大的倾向。

·相对于复印纸的表面动摩擦系数或相对于蓝宝石唱针的表面动摩擦系数的控制

另外，作为将相对于复印纸的表面动摩擦系数或相对于蓝宝石唱针的表面动摩擦系数的数值控制在上述范围内的方法，如果是通过上述（a）、（b）、（c）所示组合物或者上述（a′）和（c）所示组合物来聚合聚氨酯树脂的情况，通过控制长侧链羟基的量、短侧链羟基的量等的方法；控制所用丙烯酸树脂的羟值、所用有机硅的官能团数、交联效率等，从而对交联密度进行调节，由此调节透明保护膜硬度的方法；通过控制丙烯酸的氟原子的量、有机硅的量等来进行调节。

作为上述透明保护膜的厚度，没有特别的限定，但是优选为1μm以上500μm以下，更优选为10μm以上50μm以下。

[用途]

如上所述，对第1实施方案所涉及的透明保护膜并没有特别的限定，只要是可用于复印纸与表面接触、由于与该复印纸接触而产生擦伤的物品即可。例如可以列举原稿读取装置用稿台透明板、传真机的原稿读取装置等。

另外，对第2实施方案所涉及的透明保护膜并没有特别的限定，只要是可用于由于表面与异物接触而产生擦伤的物品即可。例如，可以列举：移动电话和便携式游戏机等具有屏幕的便携式机器；窗玻璃；眼镜片；车窗玻璃和车体；CD、DVD、BD等光碟的记录面；太阳能电池板和太阳能反射板；原稿读取装置用的稿台透明板；传真机的原稿读取装置等。

下面对第1和第2实施方案所涉及的透明保护膜的用途进行说明。

<稿台透明板>

本实施方案所涉及的原稿读取装置用的稿台透明板具有透明支持体和在该透明支持体上的上述第1实施方案或第2实施方案所涉及的透明保护膜，所述稿台透明板用于原稿读取装置，该读取装置对被设置为与透明保护膜表面接触的作为待读取原稿的复印纸的读取面一侧进行读取。

根据本实施方案所涉及的原稿读取装置用的稿台透明板，与不具有下述所列举的透明保护膜的情况相比，提供了能够抑制透明保护膜表面擦伤的稿台透明板，所述透明保护膜为具有自修复性且满足相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜，或者为具有自修复性且满足使蓝宝石唱针往返时的动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜。

-透明支持体-

作为透明支持体，可以列举例如玻璃、丙烯酸板、聚苯乙烯板、聚碳酸酯板等。

作为透明支持板的厚度，没有特别的限定，但是优选为1mm以上10mm以下。

-原稿读取装置和成像装置-

本实施方案所涉及的原稿读取装置具有：上述本实施方案所涉及的稿台透明板；原稿输送部，其将作为待读取原稿的复印纸一张张进行输送，以使该待读取原稿的读取面侧与所述稿台透明板的所述透明保护膜侧表面的至少一部分接触；以及原稿读取部，当上述待读取原稿与所述稿台透明板的所述透明保护膜侧的表面接触时，从所述稿台透明板的相对侧读取所述待读取原稿的读取面。

根据本实施方案所涉及的原稿读取装置，与不具有下述所列举的稿台透明板的情况相比，提供了能够抑制透明保护膜表面擦伤的原稿读取装置，其中所述稿台透明板包括具有具有自修复性且满足相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜，或者包括具有自修复性且满足使蓝宝石唱针往返时的动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜。

另外，在本实施方案所涉及的原稿读取装置中，还可以具备加热装置，其对上述透明保护膜中的与由上述原稿输送部所输送的上述待读取原稿接触的部分进行加热。

通过具备上述加热装置，与不具备下述加热装置的情况相比，提供了透明保护膜表面的擦伤得到抑制的原稿读取装置，其中所述加热装置对上述透明保护膜中的与由原稿输送部所输送的待读取原稿接触的部分进行加热。

本实施方案所涉及的成像装置具有：具有本实施方案所涉及的原稿读取装置、从待读取原稿读取图像信息的图像信息读取部；基于由上述原稿读取装置所读取的图像信息，在记录介质上形成图像的图像形成部。

根据上述本实施方案所涉及的成像装置，与不具有下述稿台透明板的情况相比，提供了图像质量缺陷的产生得到抑制的成像装置，其中所述稿台透明板包括具有自修复性且满足相对于复印纸的表面动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜，或者包括具有自修复性且满足使蓝宝石唱针往返时的动摩擦系数为上述范围这一特征的透明保护膜。

接下来，参考附图，对本实施方案所涉及的原稿读取装置和成像装置进行说明。

图1中示出了电子照相式成像装置，其安装有作为本实施方案的一个例子的原稿读取装置。

成像装置10从垂直方向（箭头V方向）的下侧向上侧包括以下部分而构成：容纳记录纸P的纸张容纳部12；设置在纸张容纳部12上的图像形成部14，其在由纸张容纳部12供给的作为记录介质的一个例子的记录纸P上形成图像；设置在图像形成部14上的原稿读取装置16，其对待读取原稿G进行读取；设置在图像形成部14内的控制部20，其对成像装置10的各个部分的运作进行控制。另外，在以后的说明中，将成像装置10的装置本体10A的垂直方向记为箭头V方向，水平方向记为箭头H方向。

·纸张容纳部

纸张容纳部12设置有用于容纳不同尺寸的记录纸P的第1容纳部22、第2容纳部24和第3容纳部26。在第1容纳部22、第2容纳部24和第3容纳部26中，设置有输送辊32，其将所容纳的记录纸P输送到设置在成像装置10内的输送路径28中，并且在输送路径28的输送辊32的下游侧，设置有将记录纸P一张张输送的各自成对的输送辊34和输送辊36。另外，在输送路径28中，沿记录纸P的输送方向在输送辊36的下游侧，设置有对齐辊38，其在使记录纸P暂时停止的同时，将记录纸P在预定时刻输送到后述的二次转印位置处。

在成像装置10的正面视图中，输送路径28的上游侧部分朝着箭头V的方向，从纸张容纳部12的左侧到图像形成部14的左侧下部呈直线设置。另外，输送路径28的下游侧部分被设置为从图像形成部14的左侧下部到设置在图像形成部14的右侧面的排纸部15。此外，为了在记录纸P的双面形成图像，在输送路径28上接续有对记录纸P进行输送和反转的双面输送路径29。

在成像装置10的正面视图中，双面输送路径29具有：第1切换部件31，其使输送路径28和双面输送路径29进行切换；反转部33，其从图像形成部14的右侧下部到纸张容纳部12的右侧沿箭头V方向（图示朝下为-V，朝上为+V）呈直线设置；输送部37，其在被输送到反转部33的记录纸P的后端进入的同时，将记录纸P沿箭头H方向输送到图示的左侧；第2切换部件35，其使反转部33和输送部37进行切换。而且，在反转部33中，在多处间隔设置有成对的输送辊42，在输送部37中，在多处间隔设置有成对的输送辊44。

第1切换部件31为三角柱状的部件，通过利用驱动手段（图示省略）将顶端部分移动到输送路径28或双面输送路径29的任意一者，由此切换记录纸P的输送方向。同样地，第2切换部件35从正面观察为三角柱状的部件，通过利用图中未示出的驱动手段将顶端部分移动到反转部33或输送部37的任意一者，由此切换记录纸P的输送方向。另外，输送部37的下游侧端部通过导向部件（图示省略）连接到位于输送路径28的上游侧部分的输送辊36这边。另外，在图像形成部14的左侧面，设置有折叠式手动供纸部46，由手动供纸部46供给的记录纸P的输送路径连接在输送路径28的对齐辊38这边。

·原稿读取装置

原稿读取装置16设置有：原稿输送装置（原稿输送部）52，其将待读取原稿G一张张自动输送；原稿读取用稿台透明板54A，其设置在原稿输送装置52的下侧，作为可以承载1张待读取原稿G的原稿放置台的例子；输送原稿读取用稿台透明板54B，其设置在原稿输送装置52的下侧，并且被设置为与通过原稿输送装置52所输送的一张待读取原稿G的读取面相接触；原稿读取部56，其作为将原稿输送装置52所输送的待读取原稿G或者放置原稿读取用稿台透明板54A上所承载的待读取原稿G，从输送原稿读取用稿台透明板54B的相对侧或者放置原稿读取用稿台透明板54A的相对侧进行读取的读取手段的例子。而且，在本实施方案中，作为输送原稿读取用稿台透明板54B、或者放置原稿读取用稿台透明板54A，使用了具有上述第1实施方案或者第2实施方案所涉及的透明保护膜的本实施方案所涉及的稿台透明板。

原稿输送装置52具有自动输送路径55，其上设置有多个成对的输送辊53，并且设置所述自动输送路径55的一部分使得待读取原稿G通过输送原稿读取用稿台透明板54B。另外，原稿读取部56在输送原稿读取用稿台透明板54B下部以静止的状态对原稿输送装置52所输送的待读取原稿G进行读取，或者原稿读取部56沿箭头H方向，边移动边对放置原稿读取用稿台透明板54A上所承载的待读取原稿G进行读取。

另外，在原稿读取装置16中更优选安装有加热装置57，用于对输送原稿读取用稿台透明板54B的透明保护膜中的、与原稿输送装置52所输送的待读取原稿G接触的部分进行加热。

作为该加热装置57，无论是接触还是非接触，使用了安装有下列机构的加热装置：例如利用电热线加热器或卤素灯等的加热机构、电磁诱导加热、或者使用前述加热方式的吹送热风的机构等。

·操作面板

如图2所示，在成像装置10的稿台透明板（放置原稿读取用稿台透明板54A和输送原稿读取用稿台透明板54B）的箭头Z方向的近侧，作为由操作者进行操作的操作部的一个例子，设置有操作面板。

操作面板100包括操作按钮部104和显示面板106而构成，操作按钮部104和显示面板106在稿台盖102上面露出，所述稿台盖102是在装置本体10A上部所安装的板材的一个例子。即，稿台盖102形成操作面板100的外部轮廓。另外，操作按钮部104设置有多个操作按钮或数字键，用于输入复印操作等各种操作指示，显示面板106可以显示出操作条件的设定、操作状态之类的各种信息等。而且，操作面板100相对于稿台透明板54A和54B设置在操作者的操作侧。另外，显示面板106也可以是通过操作者的触摸来更改设定的触摸面板。

·图像形成部

图像形成部14设置在原稿读取装置16的下侧，具有图像形成单元50，该图像形成单元50为使用调色剂（显影剂）来形成图像的图像形成部的一个例子。图像形成单元50通过包括后述的感光体62、充电部件64、曝光装置66、显影装置72、转印单元70、以及清洁装置73而构成。另外，转印单元70通过包括后述的中间转印带68、一次转印辊67、辅助辊69、以及二次转印辊71而构成。

在图像形成部14的装置本体10A的中央设置有作为潜像保持体的圆筒状感光体62。感光体62通过驱动手段（图示省略）沿箭头+R方向（图中的顺时针方向）旋转，同时保持由于光照射所形成的静电潜像。另外，在感光体62的上侧且与感光体62的外周面相对的位置处，设置有对感光体62的表面进行充电的电晕器式充电部件64。

沿感光体62的旋转方向，在充电部件64的下游侧且与感光体62的外周面相对的位置处，设置有曝光装置66。曝光装置66具有图中未示出的半导体激光器、f-θ透镜、多角镜、成像透镜、以及多个镜片，基于图像信号，从半导体激光器中射出的激光通过多角镜进行偏向扫描，从而照射（曝光）被充电部件64充电的感光体62的外周面，从而形成静电潜像。另外，曝光装置66并不局限于将激光通过多角镜进行偏向扫描的方式，还可以是LED（发光二极管）方式等。

在感光体62的旋转方向上，在曝光装置66的曝光光线照射的部位的下游侧，设置有旋转切换式的显影装置72，该显影装置72使在感光体62的外周面所形成的静电潜像通过预定颜色的调色剂进行显影，从而可视化。

显影装置72的构成为：分别与黄色（Y）、品红色（M）、青色（C）、黑色（K）、第1特别色（E）、第2特别色（F）的各个调色剂颜色所对应的6个显影器（符号省略）沿圆周方向（沿图示的逆时针方向，按以上顺序）并列设置，通过电动机（图示省略）使中心角每次旋转60°，由此使进行显影处理的各个显影器进行切换，并与感光体62的外周面相对。另外，在进行Y、M、C、K这4色的图像形成时，由于不使用第1特别色（E）和第2特别色（F），从对应于K的显影器到对应于Y的显影器的旋转角度为180°。

在各显影器中，充填有由调色剂和载体形成的显影剂（图示省略），所述调色剂由作为设置在原稿读取装置16下侧的供给部的例子的调色剂盒78Y、78M、78C、78K、78E、78F经由调色剂供给路径（图示省略）进行供给。另外，在各显影器中设置有外周面与感光体62的外周面相对的显影辊74。显影辊74由圆筒状显影套筒和磁性部件构成，所述显影套筒被设置为可以旋转，所述磁性部件由固定于所述显影套筒内侧的多个磁极形成。而且，显影装置72通过显影套筒的旋转而形成显影剂（载体）的磁刷，同时将对应于所形成的潜像（静电潜像）的调色剂附着在感光体62的外周面上以进行显影。另外，在调色剂盒78E、78F中，例如填充有比Y、M、C淡颜色的调色剂。

另一方面，转印单元70设置有将在感光体62的外周面上形成的调色剂图像进行转印的中间转印带68。中间转印带68为环状带，并且沿感光体62的旋转方向设置在显影装置72的下游侧且感光体62的下侧。另外，中间转印带68被卷绕在下列辊上：被控制部20旋转驱动的驱动辊61、向中间转印带68施加张力的张力施加辊65、与中间转印带68的内面接触从而跟随旋转的多个输送辊63、以及在后述二次转印位置处与中间转印带68的内面接触从而跟随旋转的辅助辊69。而且，中间转印带68通过驱动辊61的旋转，沿箭头-R方向（图示的逆时针方向）周期性移动。

另外，隔着中间转印带68，在与感光体62相反的一侧设置有一次转印辊67，使在感光体62的外周面上所形成的调色剂图像一次转印至中间转印带68。从感光体62与中间转印带68接触的位置（将该位置作为一次转印位置）到在中间转印带68的移动方向下游侧分开的位置，一次转印辊67与中间转印带68的内面相接触。这样，一次转印辊67由于电源（图示省略）通电而与接地的感光体62产生电位差，由此，将感光体62的调色剂图像一次转印至中间转印带68。

此外，隔着中间转印带68，在与辅助辊69相反的一侧设置有二次转印辊71，其将一次转印到中间转印带68上的调色剂图像二次转印至记录纸P，二次转印辊71和辅助辊69之间是调色剂图像向记录纸P进行二次转印的二次转印位置。二次转印辊71接地的同时与中间转印带68的表面接触，被电源（图示省略）通电的辅助辊69与二次转印辊71之间的电位差使得中间转印带68的调色剂图像向记录纸P进行二次转印。

另外，隔着中间转印带68，在与驱动辊61相反的一侧设置有清洁刮板59，其对中间转印带68上的二次转印后所残留的调色剂进行回收。清洁刮板59安装在形成有开口部的筐体（图中未示出）上，使得清洁刮板59的顶端所刮取的调色剂被回收到筐体内。

在中间转印带68的周围，在与输送辊63相对的位置处，设置有位置检测传感器83，其通过对中间转印带68的表面所附带的标记物（图示省略）进行检测，从而检出中间转印带68上的预定标准位置，并输出作为图像形成处理开始时机标准的位置检出信号。位置检出传感器83朝向中间转印带68，在发射光线的同时，接收由标记物的表面所反射的光，由此检出中间转印带68的移动位置。

另一方面，在感光体62的旋转方向上，在一次转印辊67的下游侧设置有清洁装置73，其对没有一次转印到中间转印带68上而残留在感光体62表面的残留调色剂等进行清扫。清洁装置73的构成为：通过与感光体62表面所接触的清洁刮板和刷辊，来回收残留调色剂等。

另外，在感光体62的旋转方向上，在清洁装置73的上游侧（一次转印辊67的下游侧）设置有电晕器81，其对感光体62的外周面上的一次转印后所残留的调色剂进行除电。此外，在感光体62的旋转方向上，在清洁装置73的下游侧（充电部件64的上游侧）设置有除电装置75，其对清洁后的感光体62的外周面进行光照射从而除电。

这样，利用二次转印辊71的调色剂图像的二次转印位置被设定为在上述输送路径28的途中，在输送路径28中记录纸P的输送方向（图示的箭头A方向）上，在二次转印辊71的下游侧设置有定影装置90，其将调色剂图像定影在通过二次转印辊71而转印有调色剂图像的记录纸P上。定影装置90具有加热进行定影的定影辊92和面向定影辊92对记录纸P进行加压的加压辊94。另外，在输送路径28中在记录纸P的输送方向上，在定影装置90的下游侧设置有输送辊39，其向排纸部15或反转部33输送记录纸P。

<便携式机器>

上述第2实施方案所涉及的透明保护膜至少在具有显示图像的屏幕的便携式机器中，用作该屏幕的保护膜。

在移动电话和便携式游戏机等便携式机器的屏幕（例如液晶屏）上，由于操作时指尖（指甲）的接触，进一步在具有控制笔时控制笔尖端的接触而摩擦，从而造成擦伤。与此相对的是，通过具有第2实施方案所涉及的透明保护膜，抑制了擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了在表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。

<窗玻璃、车体>

上述第2实施方案所涉及的透明保护膜可以用作建筑物或车等的窗玻璃的保护膜。另外，上述第2实施方案所涉及的透明保护膜可以用作车体的保护膜。

建筑物的窗玻璃、车窗玻璃和车体等由于曝露在户外环境中，会因为与风运送的沙石、叶子、树枝等接触，或与虫子接触等各种原因而有时造成擦伤。特别是，车体的门把手上会由于指尖（指甲）或钥匙的接触而有时造成擦伤。与此相对的是，通过具有第2实施方案所涉及的透明保护膜，抑制了擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了在表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。

<眼镜片>

上述第2实施方案所涉及的透明保护膜可以用作眼镜片的保护膜。

在眼镜片上，有时表面会附着有细小的颗粒（污物），用干布在其上进行擦拭时，有时会造成擦伤。与此相对的是，通过具有第2实施方案所涉及的透明保护膜，抑制了擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了在表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。

<光碟>

上述第2实施方案所涉及的透明保护膜可以用作光碟记录面的保护膜。

关于CD、DVD、BD等光碟的记录面等，在从盒中取出放入时会与该盒的角接触，从播放装置、记录装置等中取出放入时与该装置的角接触，还有指尖（指甲）的接触，由于和它们的摩擦有时会造成擦伤。结果，会造成记录面的划伤，由此产生读取错误。与此相对的是，通过具有第2实施方案所涉及的透明保护膜，抑制了擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了在表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。结果，还有效抑制了读取错误的产生。

<太阳能板>

上述第2实施方案所涉及的透明保护膜可以用作太阳能板反射面的保护膜。

太阳能电池板和太阳能反射板由于曝露在户外环境中，会因为与风运送的沙石、叶子、树枝等接触，或与虫子等接触等各种原因而有时造成擦伤。与此相对的是，通过具有第2实施方案所涉及的透明保护膜，抑制了擦伤的产生，并且即使产生了擦伤，该擦伤也会被修复，因此有效抑制了在表面上永久残留的擦伤（永久划伤）的产生。

另外，上述第2实施方案所涉及的透明保护膜，既可以形成于透明支持体上，也可以在没有支持体的情况下使用。

-透明支持体-

作为上述第2实施方案所涉及的透明保护膜的支持体而使用的透明支持体，可以列举例如玻璃、丙烯酸板、聚苯乙烯板、聚碳酸酯板等，此外，还可以列举聚酰亚胺板、聚对苯二甲酸乙二醇酯板、氯乙烯板等具有挠性的透明板。

作为透明支持板的厚度，没有特别的限定，但是优选为0.001mm以上10mm以下。

实施例

接下来通过实施例对本发明进行详细说明，但是本发明并不仅仅局限于以下示出的实施例。另外，在下文中，除非特别指明，“份”和“%”以质量为标准。

[第1实施方案所涉及的实施例]

·实施例A1

在输送原稿读取用稿台玻璃（旭ガラス公司制，367mm×30mm，厚1.8mm）上，按以下方法形成透明保护膜。

[试样制备方法]

<丙烯酸树脂预聚物A1的合成>

·成为短侧链羟基的单体—甲基丙烯酸羟乙酯

（HEMA，侧链羟基的碳数：3）：182份

·CHEMINOX FAMAC6

（ュニマテツク株式会社制，甲基丙烯酸2-(全氟己基)乙酯，含有氟原子）：151份

·サィラプレ一ンFM-0721

（チッソ株式会社制，丁基(3-甲基丙烯酰氧基丙基)聚二甲基硅氧烷，含有有机硅)：100份

·成为长侧链羟基的单体—プラクセルFM3

（ダィセル化学社制，内酯改性甲基丙烯酸酯，侧链羟基的碳数：21)：165份

·聚合引发剂（过氧化苯甲酰，BPO）：27份

·乙酸丁酯：60份

将上述组分形成的单体溶液装入滴液漏斗，在氮气回流的条件下，向升温至110℃的300份乙酸丁酯中，于搅拌下滴加3个小时，使之聚合。进一步花费1个小时滴加由135份乙酸丁酯和3份BPO形成的溶液，完成反应。另外，反应过程中保持恒定的110℃且持续搅拌。由此合成丙烯酸树脂预聚物A1。

<稿台透明板A1的形成>

将下列A液和下列B液以下述比例混合后，减压10分钟进行脱泡。将所得溶液浇注在上述输送原稿读取用稿台玻璃上，并在80℃下固化1小时，进一步在180℃下固化1小时，制成具有膜厚40μm的透明保护膜的稿台透明板A1。

·A液（上述丙烯酸树脂预聚物A1液：45.7%，羟值：164）:153份

·B液（异氰酸酯，旭化成ケミカルズ社制，デュラネ一ト×1040，化合物名：六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰脲酸酯）：76份

·实施例A2

<丙烯酸树脂预聚物A2的合成>

按照实施例A1中记载的方法合成丙烯酸树脂预聚物A2，不同之处在于，在实施例A1的<丙烯酸树脂聚合物A1的合成>中，使用了142份甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、135份FAMAC6、221份プラクセルFM3。

<稿台透明板A2的形成>

按照实施例A1所记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A2，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了150份上述丙烯酸树脂预聚物A2液（46.5%，羟值为147）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，且将B液变更为67份。

·实施例A3

<丙烯酸树脂预聚物A3的合成>

按照实施例A1中记载的方法合成丙烯酸树脂预聚物A3，不同之处在于，在实施例A1的<丙烯酸树脂聚合物A1的合成>中，使用的甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为110份、FAMAC6为122份、プラクセルFM3为267份。

<稿台透明板A3的形成>

按照实施例A1所记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A3，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了151份上述丙烯酸树脂预聚物A3液（46.3%，羟值为132）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，且将B液变更为61份。

·实施例A4

<稿台透明板A4的形成>

按照实施例A3记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A4，不同之处在于，在实施例A3的<稿台透明板A3的形成>中，将丙烯酸树脂预聚物A3液由151份变更为172份，且将B液由61份变更为63份，并进一步添加了13份下列所示C液。

·C液（异氰酸酯，旭化成ケミカルズ社制，デュラネ一トE402-B80，化合物名：聚异氰酸酯的加合物）

·实施例A5

<稿台透明板A5的形成>

按照实施例A3记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A5，不同之处在于，在实施例A3的<稿台透明板A3的形成>中，将丙烯酸树脂预聚物A3液由151份变更为172份，且将B液由61份变更为56份，并进一步添加了26份上述C液。

·实施例A6

<稿台透明板A6的形成>

按照实施例A3记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A6，不同之处在于，在实施例A3的<稿台透明板A3的形成>中，将丙烯酸树脂预聚物A3液由151份变更为172份，且将B液由61份变更为49份，并进一步添加了39份上述C液。

·实施例A7

<丙烯酸树脂预聚物A7的合成>

按照实施例A1记载的方法合成丙烯酸树脂预聚物A7，不同之处在于，在实施例A1的<丙烯酸树脂聚合物A1的合成>中，使用了212份丙烯酸羟乙酯（HEA）替代甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、191份FAAC6(ュニマテック株式会社制，化合物名：丙烯酸2-(全氟己基)乙酯，含有氟原子)替代FAMAC6、95份甲基丙烯酸异冰片酯（IBXA）替代プラクセルFM3。

<稿台透明板A7的形成>

按照实施例A1记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A7，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了212份上述丙烯酸树脂预聚物A7液（47.0%，羟值为171）替代153份丙烯酸树脂预聚物A 1液，48份デュラネ一トTPA-B80（旭化成ケミカルズ社制，化合物名：六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰脲酸酯）替代B液。

·实施例A8

<丙烯酸树脂预聚物A8的合成>

按照实施例A1记载的方法合成丙烯酸树脂预聚物A8，不同之处在于，在实施例A1的<丙烯酸树脂聚合物A1的合成>中，使用的甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为100份、FAMAC6为399份、プラクセルFM3为0份。

<稿台透明板A8的形成>

按照实施例A1记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A8，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了108份上述丙烯酸树脂预聚物A8液（46.2%，羟值为216）替代153份丙烯酸树脂预聚物A 1液，132份上述C液替代B液。

·实施例A9

<稿台透明板A9的形成>

按照实施例A1记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A9，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了259份上述实施例A8所合成的丙烯酸树脂预聚物A8液（46.2%，羟值为216）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，且将B液变更为172份。

·实施例A10

<稿台透明板A10的形成>

按照实施例A1记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A10，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了259份上述实施例A8所合成的丙烯酸树脂预聚物A8液（46.2%，羟值为216）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，119份デュラネ一トV3000（旭化成ケミカルズ社制，化合物名：六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯的缩二脲型低聚物）替代B液。

·实施例A11

<稿台透明板A11的形成>

按照实施例A1记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A11，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了259份上述实施例A8所合成的丙烯酸树脂预聚物A8液（46.2%，羟值为216）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，226份デュラネ一トX2172（旭化成ケミカルズ社制，化合物名：六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯的缩二脲型低聚物）替代B液。

·对比例A1

<稿台透明板A12的准备>

作为稿台透明板，准备了使用稿台玻璃（旭ガラス社制，367mm×30mm，厚1.8mm）、但不具有透明保护膜的稿台透明板A 12。

在此稿台透明板A12上，通过后述HEIDONトラィボギァ的划针施加负荷，利用对此负荷的评价，使用立体显微镜对目视确认困难的微小伤的产生进行评价。

另外，在此稿台透明板A12上，通过后述HEIDONトラィボギァ的划针施加负荷，利用对此负荷的评价，对目视容易确认的白痕的产生进行评价。

·对比例A2

<丙烯酸树脂预聚物A13的合成>

按照实施例A1中记载的方法合成丙烯酸树脂预聚物A13，不同之处在于，在实施例A1的<丙烯酸树脂聚合物A1的合成>中，使用的甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为32份、FAMAC6为327份、プララセルドFM3为238份，サィラプレ一ンドFM-0721为0份。

<稿台透明板A13的形成>

按照实施例A1中记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A13，不同之处在于，在实施例A1的<稿台透明板A1的形成>中，使用了267份上述丙烯酸树脂预聚物A13液（44.3%，羟值为71）替代153份丙烯酸树脂预聚物A1液，且将B液变更为56份。

·对比例A3

<稿台透明板A14的形成>

按照实施例A2中记载的方法制作具有透明保护膜的稿台透明板A14，不同之处在于，在实施例A2的<稿台透明板A2的形成>中，使用了48份デュラネ一トD201（旭化成ケミカルズ社制，化合物名：聚异氰酸酯的2官能型）替代B液。

·对比例A4

<稿台透明板A15的形成>

在输送原稿读取用稿台玻璃（旭ガラス社制，367mm×30mm，厚1.8mm）上，粘合具有粘合层的PET（ニツパ株式会社制，CPF50-SA，厚50μm）作为透明保护膜，制成稿台透明板A15。

·对比例A5

<稿台透明板A16的形成>

在输送原稿读取用稿台玻璃（旭ガラス社制，367mm×30mm，厚1.8mm）上，粘合PFA（四氟乙烯，厚75μm，具有粘合层）作为透明保护膜，制成稿台透明板A16。

-恢复率的测定-

通过使用了フィッシヤ一スコ一プHM2000（フィツシャ一株式会社制）作为测定装置的上述方法，求得透明保护膜的恢复率。恢复率和表现出该恢复率的温度（在下表1和表2中称为“划伤修复温度”）如表1和表2所示。

恢复率的测定在表1和表2的划伤修复温度所示的温度下进行，另外，在对比例A4和对比例A5中在170℃下进行。

-相对于复印纸的动摩擦系数的测定-

根据上述方法，求得相对于复印纸的动摩擦系数。所得动摩擦系数的结果如表1和表2所示。

[评价]

-临界破裂测定-

通过以下方法，对临界点破裂距离L、临界点破裂负荷、临界破裂应力进行测定。

使用负载可变式摩擦磨损试验系统HEIDONトラィボギァHHS2000（新东科学株式会社制）的加减负荷往返测定模式。在施加于划针（蓝宝石制，顶端半径r=0.01mm）上的垂直负荷从0g增加至50g的同时，以1mm/1sec的速度在透明保护膜（在比较例A1中为在稿台玻璃）上划擦30mm，对划针运动方向的摩擦阻力进行监控。另外，可以看到，随着边增加负荷边使划针进行运动，在滑动的划针开始不规则振动时透明保护膜破裂，即发生了永久划伤。

由得到的临界点破裂距离L求得临界点破裂负荷，进一步算出临界破裂应力。此时的应力由负荷除以接触圆的面积的值求得，使用了划针半径r，接触圆的面积近似于πr²。

结果如表1和表2所示。

-原稿输送性评价-

通过下述方法，对待读取原稿的与稿台透明板接触部分的输送性进行评价。

将上述实施例A和上述对比例A的稿台透明板作为输送原稿读取用稿台设置在电子照相式成像装置（富士ゼロックス社制，DocuCentre Color f450）中，通过在原稿读取装置中对A4复印纸（C2纸，富士ゼロックスオフィスサプラィ社制，彩色/黑白两用纸）进行输送时，卡纸感应器有没有运作（无卡纸：○；有卡纸：×），来对原稿输送性进行评价。

结果如表1和表2所示。

-复印机适应性评价-

根据以下的评价标准，对复印机适应性进行评价。

◎：无卡纸，临界破裂应力为100kgf/mm²以上，划伤修复温度为100℃以下

○：无卡纸，临界破裂应力为21kgf/mm²以上且不足100kgf/mm²，划伤修复温度为100℃以下

△：无卡纸，临界破裂应力为21kgf/mm²以上且不足100kgf/mm²，划伤修复温度超过100℃

×：发生卡纸错误，或者无法修复划伤

[表1]

[表2]

[第1实施方案和第2实施方案所涉及的实施例]

·实施例B1至B10以及对比例B1至B5

通过实施例A1至A7、A9至A11、以及对比例A1至A5所记载的方法形成透明保护膜，从而形成实施例B1至B10以及对比例B1至B5的塑料膜，不同之处在于，使用具有挠性的聚酰亚胺膜（東レ社制，カプトンフィルム300H）替代输送原稿读取用稿台玻璃作为支持体。

“恢复率”、“相对于复印纸的动摩擦系数”以及“临界破裂”的测定采用上述实施例A的方法来进行。

[评价]

-金属刷的划伤评价-

为了对与人的指尖（指甲）、沙石或树枝等接触而产生的擦伤的有效性进行评价，通过以下方法对金属刷造成的划伤进行了评价。

首先，使用金属刷（トラスコ中山株式会社制，管道刷6I型TB-2034：刷材质为黄铜，直径0.15mm），在施加800g负荷的同时，在上述实施例B和上述对比例B的塑料膜的透明保护膜上，以30mm/sec的速度划擦50次，由此在形成于塑料膜上的透明保护膜表面上造成多处划伤，通过目视确认划伤的存在。

对于通过以上述方法造成划伤的各个透明保护膜的表面，使用光泽度仪（BYKガ一ドナ一社制，micro-TRI-gloss）以60°的测定角分别对划伤前和划伤后的光泽度进行测定。

另外，对于由上述方法造成划伤的各个塑料膜，在100℃的加热板上加热10秒钟，通过目视检查是否残留划伤，同时通过上述方法对光泽度进行测定。

此外，对于由上述方法造成划伤的各个塑料膜，在设定为以下表3和表4所记载的划伤修复温度的加热板上加热10秒钟，通过目视检查是否残留划伤，同时通过上述方法对光泽度进行测定。

-耐擦伤评价-

为了确认摩擦系数低的保护层本身难以划伤，通过以下方法对金属刷造成的划伤进行评价。

使用金属刷（トラスコ中山株式会社制，管道刷6I型TB-2034：刷材质为黄铜，直径0.15mm），在施加100g负荷的同时，在上述实施例B和上述对比例B的塑料膜的透明保护膜上，以30mm/sec的速度划擦3次，通过目视确认刚刚划擦后划伤的存在。

根据以下评价标准，对划伤进行评价。

◎：目视无划伤

○：目视划伤1条以上、不满5条

△：目视划伤5条以上、不满20条

×：目视划伤20条以上

[表3]

[表4]

如上表3和表4所示，可以看到，可确认到划伤的塑料膜表面由于失去光泽而使光泽度下降，但通过加热划伤得到修复的塑料膜表面恢复了光泽。

[移动电话的实施例]

·实施例C1

利用实施例A5所记载的方法，将丙烯酸树脂预聚物A3液、B液和C液混合，涂布（浇注）到作为支持体的具有粘合层的50μm厚PET膜（ニツパ株式会社制，CPF50-SA）上，而不是输送原稿读取用稿台玻璃上，并在130℃下固化10分钟、以及在室温（25℃）下固化24小时，得到膜厚50μm的透明保护膜。将其粘贴到移动电话（苹果公司制iPhone 4S）的液晶屏和外壳部分。

·对比例C1

利用对比例A3所记载的方法，将丙烯酸树脂预聚物A2液和デュラネ一トD201混合，涂布（浇注）在作为支持体的具有粘合层的50μm厚PET膜（ニッパ株式会社制，CPF50-SA）上，而不是输送原稿读取用稿台玻璃上，并在130℃下固化10分钟、以及在室温（25℃）下固化24小时，得到膜厚50μm的透明保护膜。将其粘贴到移动电话（苹果公司制iPhone 4S）的液晶屏和外壳部分。

·对比例C2

将没有涂布保护膜的PET膜（ニッパ株式会社制，CPF50-SA）粘贴到移动电话（苹果公司制iPhone 4S）的液晶屏和外壳部分。

<划伤试验>

在上述实施例C和对比例C的移动电话的保护膜上放置5mg沙子，再在上方放置Kimwipe擦拭纸（日本製紙クレシァ社制，Kimwipes200），从隔着沙子的Kimwipe擦拭纸上用大拇指以描绘1cm的圆的方式将保护膜擦拭4圈，用干布擦拭后，目视确认圆周方向上划伤的条数。

另外，在这些划伤上用人的手掌按压10秒后，目视确认划伤的条数。

-干布擦拭后划伤的评价标准-

○：0条以上，不满5条

△：5条以上，不满10条

×：10条以上，不满20条

××：20条以上

-手掌按压后的划伤的评价标准-

○：0条以上，不满5条

△：5条以上，不满10条

×：10条以上，不满20条

××：20条以上

[表5]

	实施例C1	对比例C1	对比例C2
				干布擦拭后	△	×	××
手掌按压后	○	×	××

[窗玻璃的实施例]

·实施例D1

按照实施例A4所记载的方法形成透明保护膜，不同之处在于，使用窗玻璃（旭ガラス社制，浮法玻璃，厚3mm）替代输送原稿读取用稿台玻璃作为支持体。

·对比例D1

准备了没有透明保护膜的窗玻璃（旭ガラス社制，浮法玻璃，厚3mm）。

·对比例D2

在窗玻璃（旭ガラス社制，浮法玻璃，厚3mm）上粘贴具有粘合层的PET保护膜（帝人社制，ティジン（注册商标）テトロン（注册商标）膜G2P2：聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚75μm）。

<划伤试验>

在上述实施例D和对比例D的窗玻璃上放置砂纸（#120，1cm×5cm），在其一端放上30g的重物，以1cm/秒的速度牵拉，对产生的划伤条数进行记数。然后，用吹风机对划痕吹5秒，对划痕条数进行记数。

[表6]

[光碟的实施例]

·实施例E1

<单独透明保护膜的形成>

利用实施例A1所记载的方法形成透明保护膜，不同之处在于，使用Teflon（注册商标）板（ニチァス社制，ナフロンPTFE板スカィブドT#9000）替代输送原稿读取用稿台玻璃作为支持体。然后，通过将透明保护膜从支持体剥离，形成厚100μm的单独透明保护膜。

<透明保护膜的安装>

将该单独透明保护膜切为120.0mm的直径，并在中央设置15.0mm的孔。在录制过动画的DVD-R（マクセル社制，DRD120CPWW）碟片的记录面上放置上述单独透明保护膜，使用设置有6处DVD安装用抓合部（DVD装着用ツメ）的外框（聚碳酸酯制，外径120.9mm×厚1.9mm），通过使外框的抓合部勾住DVD碟片的边缘，从而固定DVD光碟和单独透明保护膜。

·对比例E1

将PET膜（帝人社制，ティジン（注册商标）テトロン（注册商标）膜G2，厚75μm）切为120.0mm的直径，并在中央设置15.0mm的孔。在录制过动画的DVD-R（マクセル社制，DRD 120CPWW）碟片的记录面上放置上述PET膜，使用设置有6处DVD安装用抓合部的外框（聚碳酸酯制，外径120.9mm×厚1.9mm），通过使外框的抓合部勾住DVD碟片的边缘，从而固定DVD光碟和PET膜。

<划伤的评价>

在设置有上述实施例E和对比例E的保护膜的DVD-R的记录面上，用人的指甲施加600g负荷的同时，进行数次的左右刮擦来产生划伤，然后通过目视来对确认有无划伤，并且播放DVD-R的动画，对播放情况进行评价。

然后，将划伤的保护膜从DVD-R碟片上取下，使用设为低温（80℃至120℃）的家用熨斗在划伤上按压3秒，然后将其重新安装在DVD-R碟片上。其后通过目视来确认有无划伤，并且播放DVD-R的动画，对播放情况进行评价。

-目视划伤-

○：目视无划伤

×：目视有划伤

-动画播放-

○：动画播放良好

×：动画播放不好

[表7]

Claims (3)

1.一种透明保护膜，其具有自修复性，并且根据JISK7125（1999年）测定的相对于复印纸的表面动摩擦系数为0.7以下。

2.一种透明保护膜，其具有自修复性，并且在将蓝宝石唱针以一定的负荷压在表面上并且同时进行往返时的动摩擦系数为0.4以下。

3.权利要求1或权利要求2所述的透明保护膜，其中，所述自修复性的表现温度为10℃以上100℃以下。

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