CN103015030A - 玉米纤维蕾丝花边的制作方法 - Google Patents

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林朝旺
程石康
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Fujian Donglong Knitting & Textile Co Ltd
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Fujian Donglong Knitting & Textile Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，采用绿色环保的玉米纤维长丝作为制作蕾丝花边的材料，并采用整经、捻丝、汽蒸、织造、水洗、预定、染色及成定的步骤，得到的蕾丝花边，既减少对环境的污染和石油资源的依赖，又能满足花边机器的编织要求，并可获得良好地性能，兼顾舒适感及视觉感的要求，具有广阔的市场空间。

Description

玉米纤维蕾丝花边的制作方法
技术领域
本发明涉及蕾丝花边的制作工艺，尤其涉及一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法。
背景技术
蕾丝花边是一种舶来品。蕾丝花边应用于服装、内衣、家纺品上面。蕾丝花边单薄、层次感强。夏天的内衣多见以蕾丝花边为主题。服装上的蕾丝花边更是能制造出一种甜美的感觉。家纺上的蕾丝花边为家居增添一种意想不到的感觉。增加了蕾丝花边的家纺品，为家纺品增加了层次感。现有技术中的蕾丝花边采用机器制作，其原料一直沿用以锦纶为主要成分的石化原料织制而成。采用锦纶石化原料生产的蕾丝花边，化学性能稳定，在自然界不易降解，废弃后容易污染环境；另外，采用锦纶石化原料应用于泳装及内衣作贴身衣饰时，其直接与皮肤长时间的接触与摩擦，给部分消费者带来不适感，甚至于会出现过敏反应的问题。有鉴于此，有必要对上述的蕾丝花边的制作方法进行改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，主要采用绿色环保的玉米纤维长丝原料制作，能够满足花边机器对长丝类原料编织的生产需求，丝质柔滑、亲和舒适，易降解、有利于保护生态环境。
本发明采用的一个技术方案是：提供一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，包括如下步骤：
S01、整经处理，将数百根玉米纤维长丝整成经纱盘头；
S02、捻丝处理，包括依次进行的单丝加捻与复丝加捻处理，单丝加捻处理时，采用Z捻处理；复丝加捻处理时，将玉米纤维长丝与单捻合股后，采用S捻继续对合股进行加捻形成预制原料；
S03、汽蒸处理，将经过加捻的预制原料放入蒸纱机，采用饱和蒸汽对其进行汽蒸；
S04、织造处理，对汽蒸冷却后的预制原料进行织造处理，得到所需求的织物形状；
S05、水洗处理，将织物置入调好水温的水洗机并加入去油助剂，对织物进行清洗；
S06、预定处理，将水洗处理的织物置入定型机，加热处理预定型后得到坯布；
S07、染色处理，采用酸性染料对坯布进行溢流染色；
S08、成定处理，将经过染色后的坯布放入定型机中进行加热处理。
其中，步骤S02捻丝处理中，所述单丝加捻处理的捻系数为每米495-505捻，所述复丝加捻处理的捻系数为每米395-405捻。
其中，所述步骤S03汽蒸处理中，所述蒸纱机内的压力为40帕斯卡，温度为105-115℃，汽蒸处理的时间为45分钟。
其中，所述步骤S05水洗处理中，先用温度为96-100℃的水温对织物进行清洗，再用温度为78-82℃的水温对织物进行清洗，最后用温度为58-62℃的水温对织物进行清洗。
其中，所述步骤S06预定处理中，所述织物预定型的加热温度为190℃。
其中，所述步骤S08成定处理中，所述加热处理的温度为175-180℃。
本发明的有益技术效果是：本发明提供了一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，采用绿色环保的玉米纤维长丝作为制作蕾丝花边的材料，并采用整经、捻丝、汽蒸、织造、水洗、预定、染色及成定的步骤，得到的蕾丝花边，既解决了花边机器适用于长丝类原料编织的生产需求；又因其为生物基材料，与皮肤接触的摩擦力小，能够给使用者带来丝滑柔和、亲和舒适的感觉，满足内衣的要求；并且该玉米纤维自身具有的拉伸回复性、抗紫外线、耐氯等特性，能够满足蕾丝泳装的要求。特别是非石化生物基原料玉米纤维具有可降解的特性，其制品废弃后埋入土中180天左右自行降解，减少了污染，保护了生态环境。
附图说明
图1是本发明玉米纤维蕾丝花边的制作方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，包括如下步骤：
S01、整经处理，将数百根玉米纤维长丝整成经纱盘头。
S02、捻丝处理，包括依次进行的单丝加捻处理与复丝加捻处理，单丝加捻处理时，对单根或多根玉米纤维长丝采用Z捻处理，且单捻时捻系数为每米495-505捻，优选的方案为每米500捻；复丝加捻处理时，将玉米纤维长丝与单捻合股后，采用S捻继续对合股进行加捻形成预制原料，且复丝加捻时捻系数为每米395-405捻，优选的方案为每米400捻。不同根数和不同长丝进行加捻，可获得花型所需的不同的特殊效果。在合股加捻时采用不同捻向，并且加大单捻时的捻系数，减少复捻时捻系数，形成捻度差，有利于合股丝的自身稳定。
S03、汽蒸处理，将经过加捻的预制原料放入蒸纱机，采用饱和蒸汽对其进行汽蒸；通过汽蒸能够使加捻原料获得定型效果，可有效去除内应力，减少编织过程中产生的扭转力矩导致纱线扭结现象（俗称“打捻”），并可使原料单纤之间充分集束抱合，减少毛羽，降低编织时的摩擦力，有效地解决了织造生产中编织难点问题。该步骤中蒸纱机内的压力为40帕斯卡，温度为105-115℃，优选的方案为110℃，汽蒸处理的时间为45分钟。
S04、织造处理，对汽蒸后的预制原料采用贾卡提花经编机进行织造处理，得到所需求的织物形状；按照具体的织造要求，织成不同的蕾丝花边织物形状。
S05、水洗处理，将织物置入调好水温的水洗机并加入去油助剂，对织物进行清洗，其主要包括三个阶段的水洗处理用以去除织物中的油质：先用温度为96-100℃的水温对织物进行清洗，再用温度为78-82℃的水温对织物进行清洗，最后用温度为58-62℃的水温对织物进行清洗，具体的过程中，将织物置入水洗机，该水洗机包括第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱及第五水箱，其中第一水箱、第二水箱及第三水箱的水温高于第四水箱及第五水箱，所述第四水箱的水温高于第五个水箱；具体的实现过程中，第一水箱、第二水箱及第三水箱的水温均为96-100℃，优选的水温为98℃，该第四水箱的温度为水洗78-82℃，优选的水温为80℃，该第五水箱的水温为58-62℃，优选的水温为60℃。织物经过第一水箱的清洗时还有预缩的效果。
S06、预定处理，将水洗处理的织物置入定型机，将织物加热190℃，预定型后得到形状初步稳定的坯布。
S07、染色处理，在常温常压下采用酸性染料对坯布进行溢流染色，以获得不同颜色的坯布。
S08、成定处理，将经过染色后的坯布放入定型机中，根据坯布的克重对坯布再次进行加热定型处理，加热处理时的温度为175-180℃。当坯布的克重高时，采用该温度上限180℃对坯布加热处理，当坯布的克重低时，采用该温度下限175℃对坯布加热处理。
通过上述方法制成的玉米纤维蕾丝花边，突破世界花边行业几十年一直使用石化原料锦纶丝的局限，既减少对环境的污染和石油资源的依赖，又能满足花边机器的编织要求，并可获得良好地性能。它的推广和应用，必将对花边行业产生革命性的影响。
本发明提供了一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，采用绿色环保的玉米纤维长丝作为制作蕾丝花边的材料，并采用整经、捻丝、汽蒸、织造、水洗、预定、染色及成定的步骤，得到的蕾丝花边，既解决了花边机器适用于长丝类原料编织的生产需求；又因其为生物基材料，与皮肤接触的摩擦力小，能够给使用者带来丝滑柔和、亲和舒适的感觉，满足内衣的要求；并且该玉米纤维自身具有的拉伸回复性、抗紫外线、耐氯等特性，能够满足蕾丝泳装的要求。特别是非石化生物基原料玉米纤维具有可降解的特性，其制品废弃后埋入土中180天左右自行降解，减少了污染，保护了生态环境。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S01、整经处理，将数百根玉米纤维长丝整成经纱盘头；
S02、捻丝处理，包括依次进行的单丝加捻与复丝加捻处理，单丝加捻处理时，采用Z捻处理；复丝加捻处理时，将玉米纤维长丝与单捻合股后，采用S捻继续对合股进行加捻形成预制原料；
S03、汽蒸处理，将经过加捻的预制原料放入蒸纱机，采用饱和蒸汽对其进行汽蒸；
S04、织造处理，对汽蒸冷却后的预制原料进行织造处理，得到所需求的织物形状；
S05、水洗处理，将织物置入调好水温的水洗机并加入去油助剂，对织物进行清洗；
S06、预定处理，将水洗处理的织物置入定型机，加热处理预定型后得到坯布；
S07、染色处理，采用酸性染料对坯布进行溢流染色；
S08、成定处理，将经过染色后的坯布放入定型机中进行加热处理。
2.根据权利要求1所述的玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，步骤S02捻丝处理中，所述单丝加捻处理的捻系数为每米495-505捻，所述复丝加捻处理的捻系数为每米395-405捻。
3.根据权利要求1所述的玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，所述步骤S03汽蒸处理中，所述蒸纱机内的压力为40帕斯卡，温度为105-115℃，汽蒸处理的时间为45分钟。
4.根据权利要求1所述的玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，所述步骤S05水洗处理中，先用温度为96-100℃的水温对织物进行清洗，再用温度为78-82℃的水温对织物进行清洗，最后用温度为58-62℃的水温对织物进行清洗。
5.根据权利要求1所述的玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，所述步骤S06预定处理中，所述织物预定型的加热温度为190℃。
6.根据权利要求1所述的玉米纤维蕾丝花边的制作方法，其特征在于，所述步骤S08成定处理中，所述加热处理的温度为175-180℃。
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