CN103013649A - 一种提取无患子种仁油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种提取无患子种仁油的方法，首先将无患子种子洗干净，烘干表面水分后，破坏种子外壳，取出无患子种仁，将得到的无患子种仁进行粉碎，其要点在于将上述无患子种仁粉进行微波预处理，以种仁粉不发生明显变色为佳；冷却至室温，采用传统浸提工艺提取油脂。本发明简单易行，其主要特点在于用微波炉辅助处理无患子种仁粉，微波能够起到快速干燥种仁粉，除去种仁中多余水分的同时还能够直接破坏细胞壁，加速种仁中脂肪的溶出，使有机溶剂浸取油时间缩短80%以上，提取时间0.5h时平均提油率提高量约为不经微波处理的3倍，节省大量的人力、物力和财力。

Description

一种提取无患子种仁油的方法

技术领域

本发明属于植物提取，尤其属于植物种子提取油的方法。

背景技术

目前无患子植物越来越引起了人们的关注，它可以绿化环境，结的果实也全身是宝。果皮中含有丰富的植物皂苷，可用于医药领域、日化领域等；无患子种仁中含有丰富的油脂，提取后经气相色谱质谱联用仪分析，其中的不饱和脂肪酸含量高达83.05%。经对其碘值、酸值、皂化值的分析发现其非常适合作为生物柴油以代替或部分代替不可再生的宝贵石油资源，应用于能源领域。生物柴油作为可再生能源取代普通柴油正是一个必然的趋势，它具备普通柴油的一切功能，且不需要改变原发动机结构；同时硫排放量更少，降解更快。无患子种仁油还可以作为精油基础油，但若想实现这些美好的目标，前提和关键在于如何把种仁中高含量的油提取出来。传统的从油料作物中提油的方法有酶法、水代法、压榨法、浸取法以及超临界萃取法。

压榨法是提取油方面应用最为广泛的方法，虽然设备简单，投资少，但提油率太低，往往达不到人们的要求。酶法受到酶制剂技术的制约，并且酶的价格相对来说比较昂贵，成本较高。水代法仅适合于高含油量的油料，且生产效率低，不能满足生产的需要。浸出提油法发展至今已经有了100多年的历史，现在食用油很多也都是采用这一方法来制取的。但长时间的高温浸提一方面会破坏油脂中的营养成分，另一方面也增加了人力物力的消耗。无患子种子作为十分理想的制作生物柴油的原料，目前一般是将无患子种子洗干净，烘干表面水分，破坏种子外壳，取出无患子种仁，将得到的无患子种仁进行粉碎，烘箱将种仁粉烘至恒重的方法（即烘烤1小时，前后两次称重差值不大于原重量的万分之二），以减少种仁中的含水量，提高提油率，通常10公斤的无患子种仁粉100℃烘箱中烘至恒重，其过程所需时间至少得7个小时，并且耗费电。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有浸出提油法存在的缺点，提供一种简单快速的对无患子种仁进行预处理的方法，达到既高速又高效的提取无患子种仁油的效果。

本发明为一种提取无患子种仁油的方法, 首先将无患子种子洗干净，烘干表面水分后，破坏种子外壳，取出无患子种仁，将得到的无患子种仁进行粉碎，其要点在于将上述无患子种仁粉进行微波预处理，以种仁粉不发生明显变色为佳；冷却至室温，采用传统浸提工艺提取油脂。

所述的微波预处理是指每10公斤种仁粉于容器中摊开厚度约为2cm，在微波真空干燥机中，设定微波功率700w-1200w和预处理时间10-13min。摊开厚度较低时可适当降低微波功率或者缩短预处理时间，但要注意微波功率不要超过1200w，预处理时间尽量不要超过13min，以免破坏脂肪酸。

与现有技术相同本发明先将无患子种子洗干净，烘干后，用压榨机破坏种子外壳，取出无患子种仁，将得到的无患子种仁用粉碎机粉碎。取适量的粉碎的无患子种仁粉放入微波炉专用容器中，调节好微波功率和时间后，启动微波预处理这一过程。完成后，冷却至室温，称量所需质量的种仁粉进行常规的浸取即可。

最好选择微波功率为1000 W，预处理时间10min，提油时间2 h。

本发明的主要特点在于用微波炉辅助处理无患子种仁粉，可以使有机溶剂浸取油时间缩短80%以上，提取时间0.5h时平均提油率提高量约为不经微波处理的3倍。这一简单又快速的预处理方法可为我们节省大量的人力、物力和财力。在微波预处理过程中微波能够起到快速干燥种仁粉，在除去种仁中多余水分的同时还能够直接破坏细胞壁，加速种仁中脂肪的溶出以达到缩短提油时间的目的。

本发明简单易行，通过对微波功率、微波处理时间、提油时间等条件的优化，以提油率为衡量标准，确定最佳的提油工艺。

具体实施方案

    下面的实施案例可以使本专业的技术人员更理解本发明，但不以任何形式限制本发明。

对照例

无患子除去果皮后将里面的种子洗干净，于烘箱中烘干后，即将清洗留下的水分烘干，用压榨机破坏种壳，取出无患子种仁。将得到的无患子种仁用粉碎机粉碎，一般在20-200目之间。取10公斤的粉碎的无患子种仁粉100℃烘箱中烘8小时后，达到恒重，进行常规的正己烷浸取，浸取完成后用旋转蒸发仪蒸发正己烷，然后将含有少许正己烷的油样放在100摄氏度的干燥箱中烘至恒重，得无患子种仁油。测定其相应的提油率。提油率计算按照下述公式：提油率=油脂重量/种仁重量*种仁含油量。

实施例1

无患子除去果皮后将里面的种子洗干净，与烘箱中烘干后，即将清洗留下的水分烘干，用压榨机破坏种壳，取出无患子种仁。将得到的无患子种仁用粉碎机粉碎，一般在20-200目之间。取10公斤的粉碎的无患子种仁粉于微波专用塑料容器中，容器的大小以10公斤的粉碎的无患子种仁粉摊开厚度约为2cm为宜,通常控制在1.5-2cm之间，放入WBZ-10智能化静态微波真空干燥机中，设定好微波功率和时间，开启微波预处理装置。摊开厚度较低时可适当降低微波功率或者缩短预处理时间，但要注意微波功率不要超过1200w，预处理时间尽量不要超过13min，以免破坏脂肪酸。完成后冷却至室温，进行常规的正己烷浸取，浸取完成后用旋转蒸发仪蒸发正己烷，然后将含有少许正己烷的油样放在100摄氏度的干燥箱中烘至恒重，得无患子种仁油。测定其相应的提油率。提油率计算按照下述公式：提油率=油脂重量/种仁重量*种仁含油量。

表1 微波处理后的油脂提取率

结论：

由以上表格可知本发明提油时间为0.5小时时提油率可提高达79.09%，提油时间为1小时时提油率可提高达86.00%，提油时间为2小时时提油率可提高达88.97%；而现有技术达提油时间为2小时的提油率仅为67.32%，本发明提油时间可缩短约80%。

可以通过增加微波火力或者增加微波时间使提油率提高。微波处理时间越长相同时间内提油率越高，但达到一定高度后再延长预处理时间，提油率提高不是很明显，这是因为种仁含油量是一定的。且微波处理时间不宜过长，否则会导致种仁粉变色，由原来的黄色变为棕色。微波火力也不能过大，否则可能会导致脂质的过氧化从而影响它的浸出。

综合上表分析采用最佳提油工艺为: 每10公斤种仁粉在微波容器中摊开厚度约为2cm，微波火力1000w，微波时间10min，提取2h。

以上所述的加工成本仅指工业加工成本不包含种仁的价格，因为目前无患子果实果皮用来提取制作日化用品，种仁是附属没有用的东西，为废弃物，本发明变废为宝，对废弃物加以利用。

Claims (5)

1.一种提取无患子种仁油的方法, 首先将无患子种子洗干净，烘干表面水分后，破坏种子外壳，取出无患子种仁，将得到的无患子种仁进行粉碎，其特征在于：将上述无患子种仁粉进行微波预处理，以种仁粉不发生明显变色为佳；冷却至室温，采用传统浸提工艺提取油脂。

2.根据权利要求1所述一种提取无患子种仁油的方法,其特征在于：所述的微波预处理是指每10公斤种仁粉置于容器中，在微波真空干燥机中，设定微波功率700w-1200w和预处理时间10-13min。

3.根据权利要求2所述高速高效浸出无患子种仁油的方法，其特征在于：微波功率为1000 W。

4.根据权利要求2所述高速高效浸出无患子种仁油的方法，其特征在于：预处理时间10min。

5.根据权利要求1所述高速高效浸出无患子种仁油的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的提油时间2 h。