CN103005706A - 一种用于卷烟的自动拣选分配方法 - Google Patents
一种用于卷烟的自动拣选分配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103005706A CN103005706A CN2011102835539A CN201110283553A CN103005706A CN 103005706 A CN103005706 A CN 103005706A CN 2011102835539 A CN2011102835539 A CN 2011102835539A CN 201110283553 A CN201110283553 A CN 201110283553A CN 103005706 A CN103005706 A CN 103005706A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- cigarette
- brand
- distributes
- sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种用于卷烟的自动拣选分配方法,包括以下步骤:a)选择分配烟道;b)设置立式机混合烟道;c)选择分配模式;d)设置多烟道品牌及分配的烟道数量;e)多烟道品牌分配;f)单烟道品牌分配;g)设置动态烟道;h)非动态烟道分配;i)动态柔性换仓分配;j)立式机混合烟道分配;k)判断分配结果与库存是否一致;l)静态柔性换仓;m)备件库混仓分配过程。该分拣方法通过对过去的方法进行改进优化,利用分拣线烟道的动态烟道分配方式和备件库中步骤的优化配置,提高了卷烟分拣的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟的分拣方法,特别是一种高效且占地面积少的柔性卷烟拣选分配方法。
背景技术
随着卷烟业的发展,卷烟品牌已经比以前变得更多,因此卷烟的拣选分配环节也远比以前重要,现在运用在卷烟分拣上的分拣系统,主要有三类分拣设备模式:电子标签辅助分拣模式、组合式半自动分拣模式、组合式全自动分拣模式,其中主要区别在于分拣效率和人工劳动强度,电子标签辅助分拣模式是分拣效率较低和人工劳动强度最高,组合式全自动分拣模式是分拣效率最高和人工劳动强度最低,组合式半自动分拣模式介于两者之间,人工劳动强度越高分拣差错率越高,因此卷烟分拣设备的发展趋势是组合式全自动分拣模式,通过不同的运送卷烟的烟道来分拣,但目前的分拣系统只能做到调动分拣设备的静态技术,适应订单能力差、无法充分发挥分拣设备的潜力,参照图1,目前常用的卷烟分拣步骤包括:
a’)选择分配烟道:选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道,如果是分拣线烟道则执行b’步骤,则否执行h’步骤;
b’)判断分拣烟道数量:判断卷烟品牌数量是否大于分拣烟道个数,如果小于分拣线烟道个数则执行c’步骤,否则执行d’步骤;
c’)ABC类卷烟划分:根据客户卷烟订单统计卷烟的品牌及销量,并根据二八原理将卷烟品牌划分为ABC类,其中销量大的为AB类,其余品牌定为C类,ABC类卷烟的品牌个数可根据当天卷烟销量的品牌结构,由客户自行修改;
d’)报错:烟道不够分配所有品牌的卷烟,无法分配烟道,需要增加分拣烟道设备;
e’)设置双烟道品牌:将AB类卷烟设置为双烟道品牌,其余卷烟为单烟道品牌;
f’)分配双烟道品牌:为AB类卷烟分配两个分拣线烟道,如果有库存的,则将该品牌的卷烟分配到库存所在的烟道;
g’)分配非双烟道品牌:为C类卷烟分配一个分拣线烟道,如果有库存的,则将该品牌的卷烟分配到库存所在的烟道;
h’)判断备件烟道数量:判断卷烟品牌数量是否大于备件烟道个数,如果小于备件烟道个数则执行I,否则执行D;
i’)分配备件单烟道:为所有品牌的卷烟分配一个备件烟道。
从上述可知,由于每一品种的卷烟都需要分配一个备件库烟道和分拣线烟道,即有多少品牌的卷烟就至少需要多少个备件库烟道和分拣线烟道,使得设备占地面积较大,成本也较高。卷烟分配烟道时还受库存的影响,分配烟道时必须将库存卷烟分配到对应的库存烟道中,如果AB类卷烟的库存集中在同一条子线上,就会造成各子线分配量不均,有可能大多时候就一条子线在出烟,大大影响分拣效率,且同一种卷烟最多只能分配两个烟道,如果该品牌的卷烟销量占到25%以上,那么大多数时候分拣线都在等待这两个烟道分拣,分拣效率也大受影响,同时卷烟ABC类的划分和烟道的分配也是固定的,由于每个客户所订的卷烟品牌是不一样的,划分为AB类的品牌有可能在某些客户订单中只是C类品牌,而划分为C类品牌的卷烟在某些客户订单中可能却是AB类,这样会造成烟道分配不合理,会出现某些时候AB类卷烟的烟道富余,而C类卷烟的烟道却分配得太少,从而影响分拣效率。且还要受到客户订单结构的影响,如果客户与客户之间所订的卷烟差异较大,那么客户之间的ABC类卷烟差异也会较大,分拣效率将大受影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种高效且占地面积少的柔性卷烟拣选分配方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于卷烟的自动拣选分配方法,包括以下步骤:
a) 选择分配烟道:选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道,如果是分拣线烟道则执行a步骤,则否执行m步骤,其中备件库用于接收立库提供的件烟,并将件烟临时存放在备件库的烟道中,分拣线用于接收备件库提供的件烟,并将件烟开箱以条烟的形式存放在分拣线烟道中;
b) 设置立式机混合烟道:将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道,用于分配多个品牌的卷烟;
c) 选择分配模式:选择采用多烟道模式还是动态烟道模式,如果是多烟道分配则执行d步骤,否则执行g步骤;
d) 设置多烟道品牌及分配的烟道数量:设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道个数;
e) 多烟道品牌分配:为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道;
f) 单烟道品牌分配:为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非立式机混合烟道为止;
g) 设置动态烟道:将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道;
h) 非动态烟道分配:为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非动态烟道为止;
i) 动态柔性换仓分配:按客户卷烟订单分拣顺序,以累计分拣一件卷烟分配一个动态烟道的原则,分配完所有动态烟道,并把相应品牌的固定烟道划分为一小段,将客户订单划分为若干小段,并确定每一小段每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,分拣时,每分拣一小段订单,就根据已确定的每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,对动态烟道卷烟的分配进行实时调换;
j) 立式机混合烟道分配:将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配到立式机混合烟道中;
k) 判断分配结果与库存是否一致:判断分配结果与库存是否一致,如果一致则结束分配,否则执行l步骤;
l) 静态柔性换仓:分拣时先将库存卷烟分拣完成,再换为分配的卷烟进行分拣,如果库存量大于分拣量的,则将多余的数量进行手工出库或自动清仓;
m) 备件库混仓分配过程:将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道,并分配实际使用的备件烟道个数。
为了保证卷烟在备件库能有序分配,所述m步骤包括以下步骤:
m1)设置备件库混合烟道:将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道,其为每个备件库混合烟道指定分拣线;
m2)设置备件库多烟道品牌:设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道个数;
m3)备件库多烟道品牌分配:为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件库烟道;
m4)备件库单烟道品牌分配:为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件库烟道,分配完所有非备件库混合烟道为止;
m5)备件库混合烟道分配:将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
为了保证多烟道模式过程的烟道数目足够,所述的d步骤中,各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道。
为了保证备件库烟道数目足够,所述的m2步骤中,各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道。
本发明的有益效果是:该分拣方法通过对过去的方法进行改进优化,利用分拣线烟道的动态烟道分配方式和备件库中步骤的优化配置,提高了卷烟分拣的效率,其中柔性换仓技术和动态分配烟道技术相配合,使分拣子线中虚拟托盘、分拣烟道利用率方面得到空前的提高,实现根据订单品牌的实时分布情况确定A类品牌,使A类品牌从多个烟仓并发出烟,从而达到充分利用虚拟托盘的目的,同一段时间内出烟的平均烟道个数比之前明显变多,分拣烟道利用率也由此得到提高,使用旧的静态分配技术,烟仓固定,分拣效率对订单结构的依赖性非常大,当平均每单30条的情况下,分拣效率最高能达到12000条/小时,而且效率并不稳定,同等条件下,使用新技术可以达到平均15000条/小时以上;此外,备件库混仓技术不仅使整个分拣设备所占用的空间资源大大减少,同时由于C类烟都集中到混合烟道,因此出烟时按序补货,补货路径也相对缩短,因此能够更及时补充件烟到分拣线上,体现了高效实时性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是原有技术的流程图;
图2是本发明的流程图。
具体实施方式
参照图2,一种用于卷烟的自动拣选分配方法,包括以下步骤:
a) 选择分配烟道:选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道,如果是分拣线烟道则执行a步骤,则否执行m步骤;
b) 设置立式机混合烟道:将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道,用于分配多个品牌的卷烟;
c) 选择分配模式:选择采用多烟道模式还是动态烟道模式,如果是多烟道分配则执行d步骤,否则执行g步骤;
d) 设置多烟道品牌及分配的烟道数量:设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道个数,一般品牌销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道;
e) 多烟道品牌分配:为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道;
f) 单烟道品牌分配:为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非立式机混合烟道为止;
g) 设置动态烟道:将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道;
h) 非动态烟道分配:为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非动态烟道为止;
i) 动态柔性换仓分配:按客户卷烟订单分拣顺序,以累计分拣同一品牌的一件卷烟分配一个动态烟道的原则,分配完所有动态烟道,并把相应品牌的固定烟道划分为一小段,其中未分配到动态烟道的品牌除外,同时每一个品牌的卷烟在分配烟道时都会分配有一个非动态烟道作为固定烟道,再将客户订单划分为若干小段,并确定每一小段每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,分拣时,每分拣一小段订单,就根据已确定的每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,对动态烟道卷烟的分配进行实时调换,当该品牌的卷烟分配的动态烟道个数变少,则相应的减少该品牌的动态烟道个数,如果变多,则相应的增加该品牌的动态烟道的个数;
j) 立式机混合烟道分配:将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配到立式机混合烟道中;
k) 判断分配结果与库存是否一致:判断分配结果与库存是否一致,如果一致则结束分配,否则执行l步骤;
l)静态柔性换仓:分拣时先将库存卷烟分拣完成,再换为分配的卷烟进行分拣,如果库存量大于分拣量的,则将多余的数量进行手工出库或自动清仓;
m1)设置备件库混合烟道:将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道,其为每个备件库混合烟道指定分拣线;
m2)设置备件库多烟道品牌:设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道个数,一般品牌销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道;
m3)备件库多烟道品牌分配:为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件库烟道;
m4)备件库单烟道品牌分配:为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件库烟道,分配完所有非备件库混合烟道为止;
m5)备件库混合烟道分配:将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
参照图1、图2,本发明与原有技术在实施过程中的不同点如下:
卷烟的分拣过程是典型的摘果式拣选方式,主要针对每一份订单进行拣选,分拣设备除了存放卷烟的立库外,主要分为备件库和分拣线。其中备件库是用于接收立库提供的件烟,并将件烟临时存放在备件库的烟道中,为分拣线提供分拣时所需的卷烟。分拣线接收备件库提供的件烟,并将件烟开箱以条烟的形式存放在分拣线烟道中,是分拣的最终执行机构,将客户的订单逐单逐条的进行拣选,最后将其打包并贴上送货标签。在分拣前会为每一种品牌的卷烟分配备件库烟道和分拣线烟道,分拣时作为存放该品牌卷烟的烟道。
在实际操作时,当分拣数量比较大的卷烟品牌可以一个品牌分配多个烟仓,有利于多个小车同时补烟、多个烟仓同时出烟,可提高分拣效率,具体操作为:1.在优化开始前人工可对数量大的卷烟品牌和烟仓进行绑定;2.如果无法确定那些品牌分拣数量较多,可勾选优化配置参数中的分拣线多仓分配选项,系统优化时对比卷烟品牌数量与烟仓数量,把多余的烟仓分配给大数量卷烟品牌。
当分拣的卷烟品牌数量多于烟仓数量,系统按卷烟品牌分拣数量从多到少排序分配烟仓,一品牌一烟仓,多余的品牌分配至最后一个烟仓分拣,具体操作为:在优化开始前勾选优化配置参数中的分拣线混仓选项,系统优化时自动计算分配。
在分拣过程中的某一时段为分拣量比较大的卷烟品牌分配多个烟仓,这些卷烟品牌在整个分拣过程中也许不是分拣量最多的品牌,但在某一时段这些品牌的分拣量可能较大,如果为这些品牌直接分配多个烟仓,那么在过了这些品牌分拣高峰期的其它时段,烟仓利用率则会下降,动态换仓则有效的解决了这一问题,具体操作为:1.首先人工勾选优化配置参数中的动态换仓选项;2.如果人工没有指定动态仓,系统则自动分配没有库存的多仓烟仓做为动态烟仓使用;3.人工指定动态烟仓,系统优化时把这些指定的烟仓做为动态烟仓使用。
当分拣数量大的卷烟品牌备件库出烟频繁,件烟从仓库出库到备件库入库需要一定的时间,多个烟仓可有效解决备件库补烟不及时的问题,具体操作为:1.在优化开始前人工可对数量大的卷烟品牌和备件库烟仓进行绑定;2.如果无法确定那些品牌分拣数量较多,可勾选优化配置参数中的备件库多仓分配选项,系统优化时计算分配。
当备件库烟仓数量小于分拣卷烟品牌数量时,系统按卷烟品牌分拣数量从多到少排序分配烟仓,一品牌一烟仓,多余的品牌分配至指定的备件库烟仓分拣,具体操作为:在优化开始前人工选择备件库烟仓中的一个烟仓做为混仓。
而本发明与原有技术在实施效果的不同点如下:
备件库混仓技术不仅使整个分拣设备所占用的空间资源大大减少,同时由于C类烟都集中到混合烟道,因此出烟时按序补货,补货路径也相对缩短,因此能够更及时补充件烟到分拣线上,体现了高效实时性,采用C类混仓技术之前,每个品牌的卷烟的件数 ≥ 1时,就必须使用一个备件烟道,而分拣品牌之间的差异是比较大的,量最大的品牌有时可能占到总体数量的20%~30%,而最小的可能只有1件,日均品牌数在60个时需要60个备件烟道,按每个烟道占地50㎡算,则至少需要3000㎡,采用新技术后,可以取占总体比例10%的20个品牌作为混仓品牌,则可以省下20个备货烟道的空间,节省了1000㎡,而且,平均每件烟节省路径将近10m,补烟效率可以提高20%左右。
动态A类及柔性换仓技术和动态分配烟道技术使分拣子线中虚拟托盘、分拣烟道利用率方面得到提高,传统的分拣属于货源固定拣选式,而新技术则是动态自动分配货源拣选,关键点在于能够根据订单品牌的实时分布情况确定A类品牌,使A类品牌从多个烟仓并发出烟,从而达到充分利用虚拟托盘的目的,同一段时间内出烟的平均烟道个数比之前明显变多,分拣烟道利用率也由此得到提高,使用旧的静态分配技术,烟仓固定,分拣效率对订单结构的依赖性非常大,当平均每单30条的情况下,分拣效率最高能达到12000条/小时,而且效率并不稳定,同等条件下,使用新技术可以达到平均15000条/小时以上。
Claims (4)
1.一种用于卷烟的自动拣选分配方法,其特征在于,包括以下步骤:
选择分配烟道:选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道,如果是分拣线烟道则执行a步骤,则否执行m步骤;
设置立式机混合烟道:将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道,用于分配多个品牌的卷烟;
选择分配模式:选择采用多烟道模式还是动态烟道模式,如果是多烟道分配则执行d步骤,否则执行g步骤;
设置多烟道品牌及分配的烟道数量:设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道个数;
多烟道品牌分配:为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道;
单烟道品牌分配:为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非立式机混合烟道为止;
设置动态烟道:将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道;
非动态烟道分配:为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道,分配完所有非动态烟道为止;
动态柔性换仓分配:按客户卷烟订单分拣顺序,以累计分拣一件卷烟分配一个动态烟道的原则,分配完所有动态烟道,并把相应品牌的固定烟道划分为一小段,将客户订单划分为若干小段,并确定每一小段每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,分拣时,每分拣一小段订单,就根据已确定的每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数,对动态烟道卷烟的分配进行实时调换;
立式机混合烟道分配:将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配到立式机混合烟道中;
判断分配结果与库存是否一致:判断分配结果与库存是否一致,如果一致则结束分配,否则执行l步骤;
静态柔性换仓:分拣时先将库存卷烟分拣完成,再换为分配的卷烟进行分拣,如果库存量大于分拣量的,则将多余的数量进行手工出库或自动清仓;
备件库混仓分配过程:将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道,并分配实际使用的备件烟道个数。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法,其特征在于:所述m步骤包括以下步骤:
m1)设置备件库混合烟道:将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道,其为每个备件库混合烟道指定分拣线;
m2)设置备件库多烟道品牌:设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道个数;
m3)备件库多烟道品牌分配:为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件库烟道;
m4)备件库单烟道品牌分配:为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件库烟道,分配完所有非备件库混合烟道为止;
m5)备件库混合烟道分配:将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法,其特征在于:所述的d步骤中,各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道。
4.根据权利要求2所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法,其特征在于:所述的m2步骤中,各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道,20%-25%分配4-6个烟道,15%-20%分配3-4个烟道,10%-15%分配3个烟道,8%以上分配2个烟道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110283553.9A CN103005706B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种用于卷烟的自动拣选分配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110283553.9A CN103005706B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种用于卷烟的自动拣选分配方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103005706A true CN103005706A (zh) | 2013-04-03 |
CN103005706B CN103005706B (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=47955226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110283553.9A Active CN103005706B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种用于卷烟的自动拣选分配方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103005706B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103922136A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-16 | 山东兰剑物流科技股份有限公司 | 小批量卷烟的密集拣选方法及穿梭拣选车 |
CN107729643A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 深圳市欣视景科技股份有限公司 | 一种分拣系统的设计优化方法及可读存储介质 |
CN112046984A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 中国烟草总公司天津市公司物流中心 | 一种c类件烟备货拣选方法 |
CN112061664A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 中国烟草总公司天津市公司物流中心 | 一种柔性卷烟分拣方法及系统 |
CN114194783A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-18 | 昆船智能技术股份有限公司 | 一种全自动卷烟分拣系统和柔性分拣调度方法 |
CN116280845A (zh) * | 2023-01-18 | 2023-06-23 | 中国烟草总公司北京市公司物流中心 | 一种烟草物流中心的分拣效率分析方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE827430A (fr) * | 1974-04-05 | 1975-07-31 | Procede et appareil pour trier des cigarettes | |
EP0420578A2 (en) * | 1989-09-25 | 1991-04-03 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Delivery device and sorting machine |
EP0497621A2 (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-05 | Philip Morris Products Inc. | Methods and apparatus for feeding and assembling cylindrical articles |
CN2587195Y (zh) * | 2002-10-30 | 2003-11-26 | 合肥中鼎数码防伪技术有限公司 | 卷烟分拣喷码配送流水线 |
CN101305838A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-11-19 | 合肥中鼎物流技术有限公司 | 一种条烟的分拣方法 |
CN201220833Y (zh) * | 2008-06-04 | 2009-04-15 | 济南兰剑物流科技有限责任公司 | 一种基于缓存原理和并行分拣机制的条烟快速分拣系统 |
-
2011
- 2011-09-22 CN CN201110283553.9A patent/CN103005706B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE827430A (fr) * | 1974-04-05 | 1975-07-31 | Procede et appareil pour trier des cigarettes | |
EP0420578A2 (en) * | 1989-09-25 | 1991-04-03 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Delivery device and sorting machine |
EP0420578A3 (en) * | 1989-09-25 | 1992-10-21 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Delivery device and sorting machine |
EP0497621A2 (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-05 | Philip Morris Products Inc. | Methods and apparatus for feeding and assembling cylindrical articles |
EP0497621A3 (en) * | 1991-01-31 | 1993-03-17 | Philip Morris Products Inc. | Methods and apparatus for feeding and assembling cylindrical articles |
CN2587195Y (zh) * | 2002-10-30 | 2003-11-26 | 合肥中鼎数码防伪技术有限公司 | 卷烟分拣喷码配送流水线 |
CN201220833Y (zh) * | 2008-06-04 | 2009-04-15 | 济南兰剑物流科技有限责任公司 | 一种基于缓存原理和并行分拣机制的条烟快速分拣系统 |
CN101305838A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-11-19 | 合肥中鼎物流技术有限公司 | 一种条烟的分拣方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103922136A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-16 | 山东兰剑物流科技股份有限公司 | 小批量卷烟的密集拣选方法及穿梭拣选车 |
CN103922136B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-03-23 | 山东兰剑物流科技股份有限公司 | 小批量卷烟的密集拣选方法及穿梭拣选车 |
CN107729643A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 深圳市欣视景科技股份有限公司 | 一种分拣系统的设计优化方法及可读存储介质 |
CN107729643B (zh) * | 2017-09-30 | 2021-12-10 | 深圳市欣视景科技股份有限公司 | 一种分拣系统的设计优化方法及可读存储介质 |
CN112046984A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 中国烟草总公司天津市公司物流中心 | 一种c类件烟备货拣选方法 |
CN112061664A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 中国烟草总公司天津市公司物流中心 | 一种柔性卷烟分拣方法及系统 |
CN112061664B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-02-15 | 中国烟草总公司天津市公司物流中心 | 一种柔性卷烟分拣方法及系统 |
CN114194783A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-18 | 昆船智能技术股份有限公司 | 一种全自动卷烟分拣系统和柔性分拣调度方法 |
CN116280845A (zh) * | 2023-01-18 | 2023-06-23 | 中国烟草总公司北京市公司物流中心 | 一种烟草物流中心的分拣效率分析方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103005706B (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103005706B (zh) | 一种用于卷烟的自动拣选分配方法 | |
CN108776862B (zh) | 支持工序任务量拆分的智能排产方法 | |
JP2002505987A (ja) | コンピュータ化されたサプライチェーン計画の方法 | |
CN102502257B (zh) | 一种原烟生产原烟按配比投料的物流系统及其运输方法 | |
CN110334852B (zh) | 一种基于工位组划分的物料配送方法 | |
WO2001067283A2 (en) | System and method for collaborative batch aggregation and scheduling | |
CN112465454B (zh) | 一种应用于订单生产过程的排产系统和方法 | |
CN102054226A (zh) | 线边仓库存管理方法和系统 | |
CN103336490B (zh) | 一种卷烟柔性制丝动态调度方法及其系统 | |
CN112061664B (zh) | 一种柔性卷烟分拣方法及系统 | |
US7130712B1 (en) | Method and system for small-lot orders to optimize production runs in the steel industry | |
CN112149925A (zh) | 仓储任务自动分拨方法和装置、仓储管理方法和系统 | |
CN111985862A (zh) | 定位库存物品的方法和装置 | |
CN112396322A (zh) | 一种基于生产计划的制程工艺单产能评估方法及系统 | |
CN102129621A (zh) | 一种考虑收益的供应链订单配置方法 | |
CN101702205A (zh) | 一种订单快速分拣方法 | |
CN112633576A (zh) | 应用于卷烟工厂生产排程的两阶段排程优化方法与系统 | |
CN101311952A (zh) | 生产计划逆向排程系统及方法 | |
CN112396323A (zh) | 一种基于生产计划的制程工艺单分配方法及系统 | |
CN111553625A (zh) | 一种用于电缆配盘的原料管理方法及系统 | |
CN116822726A (zh) | 烟草原料出入库指导方法 | |
JP2002304452A (ja) | 商品流通管理装置およびその方法 | |
CN105354317A (zh) | 酒店的数据库的更新方法和更新系统 | |
CN114943460A (zh) | 一种工业生产的排产方法 | |
CN202369040U (zh) | 一种原烟生产原烟按配比投料的物流系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |