CN103000294A - 一种漆包线防氧化方法及实现该方法的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种
漆包线防氧化方法，将铜线通过退火管道进行退火处理，在所述的退火管道的两个端部向其中部通入蒸汽，并且在所述的退火管道的中部同时向其两端通入蒸汽。
该
装置包括退火炉、贯穿所述的退火炉的退火管道，在所述的退火管道的两个端部连接有蒸汽管道，在所述的退火管道的中部也连接有蒸汽管道。
本发明通过从退火管道两侧和中部通入蒸汽的方法，使退火管道内的蒸汽不会向外部流动，一方面提高了蒸汽的使用率，节电节能；另一方面防氧化性好，能提高漆包线的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线防氧化方法及实现该方法的装置。
背景技术
漆包线在生产过程中需要进行退火处理，为了防止裸铜线氧化需要通入蒸汽，而蒸汽的产生需要热量。目前现有的退火炉的蒸汽是利用蒸汽发生装置产生，或者利用退火管外缠绕的电加热管进行加热，不仅十分的耗电，而且生产成本很高；此外，通入蒸汽时，蒸汽从退火管的一段进入另一端流出，不仅蒸汽资源比较浪费，而且退火管内难免混入空气，对裸铜线造成氧化，影响产品的质量。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种漆包线防氧化方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种漆包线防氧化方法将铜线通过退火管道进行退火处理，在所述的退火管道的两个端部向其中部通入蒸汽，并且在所述的退火管道的中部同时向其两端通入蒸汽。
本发明的另一个目的是提供一种漆包线防氧化方法的装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种漆包线防氧化方法的装置包括退火炉、贯穿所述的退火炉的退火管道，在所述的退火管道的两个端部连接有蒸汽管道，在所述的退火管道的中部也连接有蒸汽管道。
优选地，所述的退火管道设置有若干根，若干根所述的退火管道相平行排列。
优选地，所述的蒸汽管道与蒸汽发生装置相连接。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明通过从退火管道两侧和中部通入蒸汽的方法，使退火管道内的蒸汽不会向外部流动，一方面提高了蒸汽的使用率，节电节能；另一方面防氧化性好，能提高漆包线的质量。
附图说明
附图1为本发明的主视示意图；
附图2为本发明的俯视示意图。
其中：1、炉体；2、退火管道；3、蒸汽管道；4、铜线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1、2所示的一种退火炉，包括炉体1、贯穿炉体1的退火管道2。退火管道2设置有若干根，若干根退火管道2相平行排列。
在每根退火管道2的两个端部均连接有蒸汽管道3，在退火管道2的中部也连接有蒸汽管道3，蒸汽管道3与蒸汽发生装置相连接。
以下具体阐述下本实施例的操作方法：
铜线4经过放线后通过退火管道2进入炉体1内进行退火处理，两端的蒸汽管道3打开后向退火管道2内喷射蒸汽；同时，中部的蒸汽管道3也打开后向退火管道2内喷射蒸汽，两端的蒸汽向中部进行行走、中部的蒸汽向两端进行行走并与两端进入的蒸汽发生抵触，使得两股蒸汽始终被抵触在退火管道内而不进行向外的流动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种漆包线防氧化方法，其特征在于：将铜线通过退火管道进行退火处理，在所述的退火管道的两个端部向其中部通入蒸汽，并且在所述的退火管道的中部同时向其两端通入蒸汽。
2. 一种实现如权利要求1所述的一种漆包线防氧化方法的装置，其特征在于：包括退火炉、贯穿所述的退火炉的退火管道，在所述的退火管道的两个端部连接有蒸汽管道，在所述的退火管道的中部也连接有蒸汽管道。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的退火管道设置有若干根，若干根所述的退火管道相平行排列。
4. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的蒸汽管道与蒸汽发生装置相连接。
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- 2011-09-14 CN CN2011102706839A patent/CN103000294A/zh active Pending
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