CN102995033A - 用于铜合金的清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于铜合金的清洗方法，包括以下步骤：（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：3.4-8.1％酒石酸、6.2-7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3-6.8％乙醇、5.5-9.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4-8.0％聚醚L61、4.3-8.9％三乙醇胺、1.5-7.4％乙二胺四乙酸四钠、3.4-8.8％异丙醇、2.4-9.7％苯并三氮唑、余量为去离子水；（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；（3）将铜合金放入超声清洗槽，于35℃-40℃条件下清洗3-5分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。本发明方法能快速去除铜合金表面的污垢，而且不会腐蚀铜合金，可使清洗后的铜合金表面平滑光亮。

Description

用于铜合金的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种清洗方法，尤其是一种用于铜合金的清洗方法，属于工业清洁技术领域。
背景技术
据申请人了解，现有技术中尚无专门针对铜合金的清洗液，很难将铜合金表面的油污彻底清洗干净。亟需一种针对性强的高效清洗液。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种用于铜合金的清洗方法，能快速去除铜合金表面的污垢，而且不会腐蚀铜合金，可使清洗后的铜合金表面平滑光亮。
本发明解决其技术问题的技术方案如下：
一种用于铜合金的清洗液，其特征是，由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002264701000011
上述清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌机内依次按重量百分比加入3.4-8.1％酒石酸、6.2-7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3-6.8％乙醇、5.5-9.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4-8.0％聚醚L61、4.3-8.9％三乙醇胺、1.5-7.4％乙二胺四乙酸四钠、3.4-8.8％异丙醇、2.4-9.7％苯并三氮唑；最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（2）搅拌均匀得清洗液成品。
采用上述清洗液的清洗方法，包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：3.4-8.1％酒石酸、6.2-7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3-6.8％乙醇、5.5-9.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4-8.0％聚醚L61、4.3-8.9％三乙醇胺、1.5-7.4％乙二胺四乙酸四钠、3.4-8.8％异丙醇、2.4-9.7％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于35℃-40℃条件下清洗3-5分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
本发明申请人经过反复、深入地实验研究才得出采用上述配方的清洗液，该清洗液能快速去除铜合金表面的污垢，而且不会腐蚀铜合金，可使清洗后的铜合金表面平滑光亮，清洗效率大于99％，是本发明申请人付出大量心血的结晶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例1
本实施例用于铜合金的清洗液，由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002264701000021
本实施例清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌机内依次按重量百分比加入3.4％酒石酸、6.2％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3％乙醇、5.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4％聚醚L61、4.3％三乙醇胺、1.5％乙二胺四乙酸四钠、3.4％异丙醇、2.4％苯并三氮唑；最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（2）搅拌均匀得清洗液成品。
采用本实施例清洗剂的清洗方法包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：3.4％酒石酸、6.2％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3％乙醇、5.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4％聚醚L61、4.3％三乙醇胺、1.5％乙二胺四乙酸四钠、3.4％异丙醇、2.4％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于35℃条件下清洗5分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
清洗后的铜合金表面平滑光亮，清洗效率大于99％，效果显著。
实施例2
本实施例用于铜合金的清洗液，由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002264701000031
本实施例清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌机内依次按重量百分比加入8.1％酒石酸、7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、6.8％乙醇、9.5％2-羟基膦酰基乙酸、8.0％聚醚L61、8.9％三乙醇胺、7.4％乙二胺四乙酸四钠、8.8％异丙醇、9.7％苯并三氮唑；最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（2）搅拌均匀得清洗液成品。
采用本实施例清洗剂的清洗方法包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：8.1％酒石酸、7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、6.8％乙醇、9.5％2-羟基膦酰基乙酸、8.0％聚醚L61、8.9％三乙醇胺、7.4％乙二胺四乙酸四钠、8.8％异丙醇、9.7％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于40℃条件下清洗3分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
清洗后的铜合金表面平滑光亮，清洗效率大于99％，效果显著。
实施例3
本实施例用于铜合金的清洗液，由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002264701000041
本实施例清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌机内依次按重量百分比加入4.2％酒石酸、6.5％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5.2％乙醇、6.6％2-羟基膦酰基乙酸、7.1％聚醚L61、5.2％三乙醇胺、2.6％乙二胺四乙酸四钠、4.2％异丙醇、3.5％苯并三氮唑；最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（2）搅拌均匀得清洗液成品。
采用本实施例清洗剂的清洗方法包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：4.2％酒石酸、6.5％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5.2％乙醇、6.6％2-羟基膦酰基乙酸、7.1％聚醚L61、5.2％三乙醇胺、2.6％乙二胺四乙酸四钠、4.2％异丙醇、3.5％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于37℃条件下清洗4分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
清洗后的铜合金表面平滑光亮，清洗效率大于99％，效果显著。
实施例4
本实施例用于铜合金的清洗液，由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002264701000051
本实施例清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌机内依次按重量百分比加入7.5％酒石酸、7.3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、6.7％乙醇、7.9％2-羟基膦酰基乙酸、7.9％聚醚L61、8.4％三乙醇胺、6.4％乙二胺四乙酸四钠、7.6％异丙醇、8.8％苯并三氮唑；最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（2）搅拌均匀得清洗液成品。
采用本实施例清洗剂的清洗方法包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：7.5％酒石酸、7.3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、6.7％乙醇、7.9％2-羟基膦酰基乙酸、7.9％聚醚L61、8.4％三乙醇胺、6.4％乙二胺四乙酸四钠、7.6％异丙醇、8.8％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于37℃条件下清洗4分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
清洗后的铜合金表面平滑光亮，清洗效率大于99％，效果显著。

Claims (4)

1.一种用于铜合金的清洗方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：3.4-8.1％酒石酸、6.2-7.9％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、4.3-6.8％乙醇、5.5-9.5％2-羟基膦酰基乙酸、6.4-8.0％聚醚L61、4.3-8.9％三乙醇胺、1.5-7.4％乙二胺四乙酸四钠、3.4-8.8％异丙醇、2.4-9.7％苯并三氮唑、余量为去离子水；
（2）将所述清洗液倾倒至超声清洗槽内；
（3）将铜合金放入超声清洗槽，于35℃-40℃条件下清洗3-5分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
2.根据权利要求1所述用于铜合金的清洗方法，其特征是，步骤（1）中，采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：4.2％酒石酸、6.5％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、5.2％乙醇、6.6％2-羟基膦酰基乙酸、7.1％聚醚L61、5.2％三乙醇胺、2.6％乙二胺四乙酸四钠、4.2％异丙醇、3.5％苯并三氮唑、余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述用于铜合金的清洗方法，其特征是，步骤（1）中，采用由以下重量百分比组分组成的清洗液：7.5％酒石酸、7.3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、6.7％乙醇、7.9％2-羟基膦酰基乙酸、7.9％聚醚L61、8.4％三乙醇胺、6.4％乙二胺四乙酸四钠、7.6％异丙醇、8.8％苯并三氮唑、余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述用于铜合金的清洗方法，其特征是，步骤（3）中，将铜合金放入超声清洗槽，于37℃条件下清洗4分钟；然后取出铜合金，用清水将铜合金表面冲洗干净，再晾干即完成清洗。
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