CN102994000A - 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法 - Google Patents

一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102994000A
CN102994000A CN2012104429962A CN201210442996A CN102994000A CN 102994000 A CN102994000 A CN 102994000A CN 2012104429962 A CN2012104429962 A CN 2012104429962A CN 201210442996 A CN201210442996 A CN 201210442996A CN 102994000 A CN102994000 A CN 102994000A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylic rubber
production method
adhesive tape
nylon powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104429962A
Other languages
English (en)
Inventor
张曾霞
徐新洁
朱沁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI KUNCHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
WUXI KUNCHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI KUNCHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD filed Critical WUXI KUNCHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2012104429962A priority Critical patent/CN102994000A/zh
Publication of CN102994000A publication Critical patent/CN102994000A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法,包括以下步骤:A、备料:亚克力橡胶:100~120份;尼龙粉末:3~10份;固化剂:20~30份;聚氨酯:100~120份;小分子化合物:35~50份;B、将亚克力橡胶和尼龙粉末搅拌1.5~3小时,使亚克力橡胶和尼龙粉末混合均匀;C、在混合均匀的亚克力橡胶和尼龙粉末中加入一部分固化剂,在70~80℃中搅拌均匀得到混合物;D、在上述所得到的混合物中继续加入聚氨酯和小分子化合物,继续混合搅拌均匀,继续加入剩余的固化剂,然后在90~100℃的温度中搅拌均匀,同时真空脱出气泡,出料;E、将上述的出料涂覆在基材上,在烘箱中烘烤10分钟,得到胶带。本发明具有降低生产成本,生产方法较为简单的优点。

Description

一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法。 
背景技术
目前,各种用途的胶带种类较多,而在电用领域,对于胶带的要求也越来越高,现有的胶带一般只起到绝缘的作用,因此在露天用胶带时,需要另外加装保护盒进行电缆相接处的保护,这样不仅增大了生产成本,且使用较不方便。 
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种降低生产成本,生产方法较为简单的耐磨绝缘防水胶带的生产方法。 
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法,包括以下步骤: 
A、备料:
亚克力橡胶:100~120份;
尼龙粉末:3~10份;
固化剂:20~30份;
聚氨酯:100~120份;
小分子化合物:35~50份;
B、将亚克力橡胶和尼龙粉末搅拌1.5~3小时,使亚克力橡胶和尼龙粉末混合均匀;
C、在混合均匀的亚克力橡胶和尼龙粉末中加入一部分固化剂,在70~80℃中搅拌均匀得到混合物;
D、在上述所得到的混合物中继续加入聚氨酯和小分子化合物,继续混合搅拌均匀,继续加入剩余的固化剂,然后在90~100℃的温度中搅拌均匀,同时真空脱出气泡,出料;
E、将上述的出料涂覆在基材上,在烘箱中烘烤10分钟,得到胶带。
本发明与现有技术相比具有以下优点:具有耐磨、防水、绝缘的功能,因此在使用时,在露天使用时,不需要再安装保护盒,这样降低了生产成本,且胶带生产方法较为简单。 
具体实施方式:
   为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明示出了一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法的具体实施方式,包括以下步骤: 
A、备料:
亚克力橡胶:100~120份;
尼龙粉末:3~10份;
固化剂:20~30份;
聚氨酯:100~120份;
小分子化合物:35~50份;
B、将亚克力橡胶和尼龙粉末搅拌1.5~3小时,使亚克力橡胶和尼龙粉末混合均匀;
C、在混合均匀的亚克力橡胶和尼龙粉末中加入一部分固化剂,在70~80℃中搅拌均匀得到混合物;
D、在上述所得到的混合物中继续加入聚氨酯和小分子化合物,继续混合搅拌均匀,继续加入剩余的固化剂,然后在90~100℃的温度中搅拌均匀,同时真空脱出气泡,出料;
E、将上述的出料涂覆在基材上,在烘箱中烘烤10分钟,得到胶带。
本发明的胶带具有耐磨、防水、绝缘的功能,因此在使用时,在露天使用时,不需要再安装保护盒,这样降低了生产成本,且胶带生产方法较为简单。 

Claims (1)

1.一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、备料:
亚克力橡胶:100~120份;
尼龙粉末:3~10份;
固化剂:20~30份;
聚氨酯:100~120份;
小分子化合物:35~50份;
B、将亚克力橡胶和尼龙粉末搅拌1.5~3小时,使亚克力橡胶和尼龙粉末混合均匀;
C、在混合均匀的亚克力橡胶和尼龙粉末中加入一部分固化剂,在70~80℃中搅拌均匀得到混合物;
D、在上述所得到的混合物中继续加入聚氨酯和小分子化合物,继续混合搅拌均匀,继续加入剩余的固化剂,然后在90~100℃的温度中搅拌均匀,同时真空脱出气泡,出料;
E、将上述的出料涂覆在基材上,在烘箱中烘烤10分钟,得到胶带。
CN2012104429962A 2012-11-08 2012-11-08 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法 Pending CN102994000A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104429962A CN102994000A (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104429962A CN102994000A (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102994000A true CN102994000A (zh) 2013-03-27

Family

ID=47923124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104429962A Pending CN102994000A (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102994000A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047202A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 常熟市长江胶带有限公司 一种耐磨防静电胶带

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101372609A (zh) * 2007-08-23 2009-02-25 上海新光化工有限公司 一种耐高温绝缘材料复合用聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN101735739A (zh) * 2010-01-21 2010-06-16 东莞市富邦科技应用材料有限公司 耐磨抗拉聚酯布绝缘胶带

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101372609A (zh) * 2007-08-23 2009-02-25 上海新光化工有限公司 一种耐高温绝缘材料复合用聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN101735739A (zh) * 2010-01-21 2010-06-16 东莞市富邦科技应用材料有限公司 耐磨抗拉聚酯布绝缘胶带

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047202A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 常熟市长江胶带有限公司 一种耐磨防静电胶带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101804602B (zh) 一种树脂可弯曲砂轮、制备方法及设备
CN103740260B (zh) 一种潜固化单组分彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN103756544B (zh) 聚氨酯三防漆
CN103965765A (zh) 一种单组分湿固化聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN104637571A (zh) 一种陶瓷电容器用银浆料及其制备方法
CN101781518B (zh) 一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN104072978B (zh) 一种聚氨酯密封橡胶
CN104130690B (zh) 一种防水耐磨绝缘涂料及其制备方法与应用
CN105038432A (zh) 一种热硬化发泡型底涂胶及其制备方法
CN103740269A (zh) 一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆及其制备方法
CN102994000A (zh) 一种耐磨绝缘防水胶带的生产方法
CN105017878A (zh) 一种热硬化耐湿型底涂胶及其制备方法
CN103468110B (zh) 一种防水涂料
CN106675485A (zh) 一种聚脲防静电弹性自流平地坪涂料及其制备方法
CN104263122A (zh) 一种稳定涂料
CN104559917B (zh) 一种可回收使用的沥青基建筑贴面胶粘剂及其制备方法
CN102795827B (zh) 一种瓷砖界面处理剂及其制备方法
CN108467473A (zh) 一种天然油脂为原料的聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN105018000A (zh) 一种热硬化与水性漆湿碰湿型焊缝密封胶及其制备方法
CN108676537A (zh) 一种电子产品用防水密封胶
CN104109408A (zh) 一种建筑屋顶防水涂料
CN104086784B (zh) 一种自乳化改性有机硅树脂乳液及其制备方法与应用
WO2010090668A3 (en) Methods for preparing an electrodepositable coating composition
CN104277619A (zh) 一种憎水自洁涂料
DE502006004943D1 (en) Klebestift mit polyurethan/polyacrylat-hybriddispersion

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130327