CN101781518B - 一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法。其步骤是先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合,加入增塑剂,加热搅拌下加入填料;控制温度在110~120℃,在真空度-0.08~-0.1Mpa条件下脱水1.5~3.5小时,将温度降到80℃以下,加入有机异氰酸酯,继续搅拌,在温度为75~90℃保温反应1~4小时;将温度降到50℃以下,加入溶剂、催化剂、潜固化剂,搅拌均匀,加入颜料调色。本发明提供的单组份彩色聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能,施工方便,综合性能好,绿色环保,制造工艺简便,原料易得。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水材料,特别是一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制造方法。
背景技术
现有的防水涂料有多种,例如:沥青类,施工操作复杂且性能差;乳化沥青防水涂料其防水效果差,耐候性能差;双组份聚氨酯防水涂料综合性能好,但需要现场按一定比例配料,不仅施工麻烦而且存在配料不准导致性能下降影响防水效果;现有的单组份仅靠吸湿固化,涂层厚容易产生泡孔从而影响防水效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种单组份彩色聚氨酯防水涂料,该材料不仅防水性能好,而且是单组份,使用十分方便;施工厚薄不影响产品性能,根据加入的颜料不同可以做成多种色彩,既防水又美化环境。
本发明的另一目的是提供一种单组份彩色聚氨酯防水涂料制备方法,该方法能制备出防水性能好,使用十分方便,施工厚薄不影响产品性能,既防水又美化环境的单组份彩色聚氨酯防水涂料。
为达到上述目的,一种单组份彩色聚氨酯防水涂料,单组份彩色聚氨酯防水涂料的组分和重量百分比为:
3羟基聚氧化丙烯醚 10~30%
2羟基聚氧化丙烯醚 10~30%
有机异氰酸酯 5~20%
增塑剂 5~20%
潜固化剂 1~10%
催化剂 0.1~5%
有机溶剂 10~20%
填料 20~40%
颜料 2~10%
作为改进,单组份彩色聚氨酯防水涂料的组分和重量百分比为:
3羟基聚氧化丙烯醚 13~25%
2羟基聚氧化丙烯醚 13~25%
有机异氰酸酯 8~15%
增塑剂 8~15%
潜固化剂 2~7%
催化剂 1~3%
有机溶剂 13~17%
填料 25~35%
颜料 5~8%
作为具体化,所述有机异氰酸酯是TDI、MDI、PAPI中的一种或几种;增塑剂为邻苯二甲酸酯二丁酯或二辛酯;催化剂为锡类和有机胺;有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮中的一种或几种;填料为粒度600~800目的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉中的一种或几种;颜料为氧化铁、氧化铬绿、柠檬黄、中铬黄、立德粉、群青、酞菁兰或炭黑。
本发明提供的防水涂料是单组份产品,性能良好、施工方便;由于使用了潜固化剂,克服了其它单组份产品不能厚涂的缺点;由于加入了颜料,色彩多样,即防水又美化环境。
为达到上述的另一目的,一种单组份彩色聚氨酯防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合,加入增塑剂,加热搅拌下加入填料;
(2)控制温度在110~120℃,在真空度-0.08~-0.1Mpa条件下脱水1.5~3.5小时,将温度降到80℃以下,加入有机异氰酸酯,继续搅拌,在温度为75~90℃保温反应1~4小时;
(3)将温度降到50℃以下,加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂,搅拌均匀,加入颜料调色。
作为改进,制造单组份彩色聚氨酯防水涂料的步骤如下:
(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合,加入增塑剂,加热搅拌下加入填料;
(2)控制温度在115℃,在真空度-0.09Mpa条件下脱水2小时,将温度降到80℃以下,加入有机异氰酸酯,继续搅拌,在温度为80℃保温反应2.5小时;
(3)将温度降到50℃以下,加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂,搅拌均匀,加入颜料调色。
利用本发明的方法,能制备出防水性能好,使用十分方便,施工厚薄不影响产品性能,既防水又美化环境的单组份彩色聚氨酯防水涂料;制造工艺简便,材料易得。
具体实施方式
实施例1
将100公斤3050聚醚、100公斤N220聚醚、130公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入200公斤600目轻质碳酸钙、200公斤重质碳酸钙、100公斤氧化铁颜料,在110℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水1小时,降温到80℃,加入50公斤TDI,以75℃的温度保温反应1小时,降温到50℃时加入109公斤二甲苯、10公斤潜固化剂、0.5公斤辛酸亚锡、0.5公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例2
将150公斤3050聚醚、150公斤N220聚醚、160公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入200公斤600目滑石粉、20公斤氧化铬绿颜料,在112℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水2小时,降温到75℃,加入100公斤TDI,以77℃的温度保温反应2小时,降温到48℃时加入40公斤二甲苯、60公斤丙酮、100公斤潜固化剂、12公斤二月桂酸二丁基锡、8公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例3
将130公斤3050聚醚、130公斤N220聚醚、50公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入350公斤600目滑石粉、50公斤柠檬黄颜料,在113℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水2.5小时,降温到70℃,加入60公斤TDI、60公斤MDI,以78℃的温度保温反应2.5小时,降温到47℃时加入130公斤甲苯、30公斤潜固化剂、6公斤二月桂酸二丁基锡、4公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例4
将300公斤3050聚醚、110公斤N220聚醚、70公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入210公斤700目高岭土、30公斤中铬黄颜料,在114℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水3小时,降温到65℃,加入60公斤TDI,以79℃的温度保温反应3小时,降温到45℃时加入150公斤丙酮、20公斤潜固化剂、25公斤二月桂酸二丁基锡、25公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例5
将120公斤3050聚醚、300公斤N220聚醚、50公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入250公斤700目石英粉、30公斤立德粉颜料,在115℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水3.5小时,降温到60℃,加入70公斤MDI,以77℃的温度保温反应4小时,降温到40℃时加入70公斤甲苯、80公斤二甲苯、40公斤潜固化剂、10公斤二月桂酸二丁基锡、20公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例6
将150公斤3050聚醚、120公斤N220聚醚、60公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入220公斤800目轻质碳酸钙、70公斤群青颜料,在116℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水2小时,降温到55℃,加入200公斤PAPI,以80℃的温度保温反应2.5小时,降温到40℃时加入100公斤甲苯、100公斤丙酮、50公斤潜固化剂、7公斤公斤辛酸亚锡、3公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例7
将100公斤3050聚醚、100公斤N220聚醚、200公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入300公斤700目重质碳酸钙、30公斤酞菁兰颜料,在117℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水2小时,降温到50℃,加入20公斤TDI、30公斤PAPI,以83℃的温度保温反应2.5小时,降温到40℃时加入80公斤二甲苯、120公斤丙酮、10公斤潜固化剂、5公斤二月桂酸二丁基锡、5公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例8
将250公斤3050聚醚、105公斤N220聚醚、80公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入100公斤600目轻质碳酸钙、100公斤800目滑石粉,80公斤炭黑颜料,在118℃、真空度为-0.1Mpa的环境下脱水2小时,降温到30℃,加入20公斤TDI、30公斤MDI、30公斤PAPI,以85℃的温度保温反应3小时,降温到30℃时加入50公斤甲苯、50公斤二甲苯、30公斤丙酮,70公斤潜固化剂、2公斤辛酸亚锡、3公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例9
将100公斤3050聚醚、250公斤N220聚醚、100公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入110公斤700目高岭土、100公斤700目滑石粉,40公斤氧化铁颜料,在119℃、真空度为-0.1Mpa的环境下脱水2小时,降温到20℃,加入45公斤MDI、45公斤PAPI,以87℃的温度保温反应3小时,降温到20℃时加入170公斤甲苯、25公斤潜固化剂、8公斤二月桂酸二丁基锡、7公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例10
将110公斤3050聚醚、100公斤N220聚醚、150公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入100公斤700目高岭土、100公斤600目石英粉,90公斤氧化铁颜料,在120℃、真空度为-0.1Mpa的环境下脱水2.5小时,降温到10℃,加入150公斤TDI,以90℃的温度保温反应2.5小时,降温到10℃时加入140公斤甲苯、20公斤潜固化剂、20公斤二月桂酸二丁基锡、20公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例11
将200公斤3050聚醚、200公斤N220聚醚、130公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入100公斤700目高岭土、50公斤600目石英粉、50公斤800目滑石粉,20公斤氧化铁颜料,在115℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水2小时,降温到80℃,加入130公斤MDI,以80℃的温度保温反应2.5小时,降温到50℃时加入100公斤二甲苯、10公斤潜固化剂、5公斤二月桂酸二丁基锡、5公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
实施例12
将180公斤3050聚醚、110公斤N220聚醚、60公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入60公斤600目轻质碳酸钙、60公斤700目重质碳酸钙、60公斤600目高岭土、60公斤600目滑石粉、800公斤600目石英粉,60公斤氧化铁颜料,在115℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水2小时,降温到80℃,加入70公斤PAPI,以80℃的温度保温反应2.5小时,降温到50℃时加入160公斤甲苯、20公斤潜固化剂、10公斤二月桂酸二丁基锡、10公斤三乙烯二胺,搅拌均匀即可。
本发明提供的防水涂料是单组份产品,性能良好、施工方便;由于使用了潜固化剂,克服了其它单组份产品不能厚涂的缺点;色彩多样,即防水又美化环境;制造工艺简便,材料易得。
Claims (5)
3.根据权利要求1或2所述的单组份彩色聚氨酯防水涂料,其特征在于:所述有机异氰酸酯是TDI、MDI、PAPI中的一种或几种;增塑剂为邻苯二甲酸酯二丁酯或二辛酯;有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮中的一种或几种;填料为粒度600~800目的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉中的一种或几种;颜料为氧化铁、氧化铬绿、柠檬黄、中铬黄、立德粉、群青、酞菁兰或炭黑。
4.一种如权利要求1所述的单组份彩色聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合,加入增塑剂,加热搅拌下加入填料;
(2)控制温度在110~120℃,在真空度-0.08~-0.1Mpa条件下脱水1.5~3.5小时,将温度降到80℃以下,加入有机异氰酸酯,继续搅拌,在温度为75~90℃保温反应1~4小时;
(3)将温度降到50℃以下,加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂,搅拌均匀,加入颜料调色。
5.如权利要求4所述的单组份彩色聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合, 加入增塑剂,加热搅拌下加入填料;
(2)控制温度在115℃,在真空度-0.09Mpa条件下脱水2小时,将温度降到80℃以下,加入有机异氰酸酯,继续搅拌,在温度为80℃保温反应2.5小时;
(3)将温度降到50℃以下,加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂,搅拌均匀,加入颜料调色。
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