CN102993516B - 一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents

一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐油氯丁橡胶密封垫，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶CR121135-145、氯醇橡胶H4520-25、SG-2型PVC树脂10-20、乙酰柠檬酸三(2-乙基已基)酯2-5、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、纳米陶土30-40、炭黑N22030-35、纳米碳酸钙粉30-35等。本发明氯丁橡胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能，能满足汽车发动机油底壳等处的密封要求。固化后容易剥离，可清理，不影响拆装和修复，具有可修复性。

Description

一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种密封垫，具体涉及一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
在汽车上需要油密封的地方很多，且条件较苛刻，耐油密封垫至少要满足两个条件：一是耐油。如耐油性不佳,长期使用势必渗油。二是封油不漏。要求密封材料同被密封件之间有适当的粘合力,而且要求密封材料本身要具有一定的强度。两者粘合力过小，封不住油，过大则使材料不易清除（聚硫胶就是一例），影响下次拆装。但随着汽车工业的发展，现有的密封垫已远不能满足要求。国产汽车存在的不同程度的漏油现象，就是与密封垫密切相关的。因此研发一种耐油密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高耐油氯丁橡胶密封垫及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种高耐油氯丁橡胶密封垫，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶CR121 135-145、氯醇橡胶H45 20-25、SG-2型PVC树脂10-20、乙酰柠檬酸三(2-乙基已基)酯2-5、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、纳米陶土30-40、炭黑N220 30-35、纳米碳酸钙粉30-35、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、抗氧剂1035 2-3、防老剂RD 1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂Na-22 1-2、促进剂DM 3-4、硫磺3-5、氧化锌3-5、莱茵蜡3-5、润滑剂TR121 2-3、改性树木灰烬1-2。
所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%氢氧化铝，高速4500-4800r/min搅拌20-30min，烘干粉碎成超细粉末。
高耐油氯丁橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方配比，将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在80-90℃，炼胶时间为15-20min；
（2）炼胶完成后，取出胶料铺平，在常温下放置冷却36-48h后，送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃，硫化时间为20-30min，第一次硫化完紧接着进行第二次硫化，第二次硫化为210-220℃，硫化时间5-6分钟；
（3）将完成硫化的制品取出，经检验合格者，修整毛边后即可成为成品。
本发明的有益效果：
本发明通过对树木灰烬进行改性，可以改善密封垫的阻燃性和耐油性，并具有成本低，效果优良的特点。本发明氯丁橡胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能，能满足汽车发动机油底壳等处的密封要求。固化后容易剥离，可清理，不影响拆装和修复，具有可修复性。本发明氯丁橡胶密封垫还具有压缩性和回弹性好，永久变形小；高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；耐天候老化和臭氧老化性能好，经久耐用等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种高耐油氯丁橡胶密封垫，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶CR121 138份、氯醇橡胶H45 22份、SG-2型PVC树脂15份、乙酰柠檬酸三(2-乙基已基)酯3份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯4份、顺丁烯二酸二丁酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、纳米陶土36份、炭黑N22032份、纳米碳酸钙粉35份、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1.5份、抗氧剂1035 2.5份、防老剂RD 1.6份、2-硫醇基苯骈咪唑1.8份、促进剂Na-22 2份、促进剂DM 3份、硫磺4份、氧化锌4份、莱茵蜡5份、润滑剂TR121 2份、改性树木灰烬2份。
其中， 所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用12%双氧水浸泡树木灰烬3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量3%的纳米碳、2%的聚异丁烯、3%的柠檬酸三丁酯、2%的二茂铁、5%氢氧化铝，高速45000r/min搅拌30min，烘干粉碎成超细粉末。
高耐油氯丁橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方配比，将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在85℃，炼胶时间为20min；
（2）炼胶完成后，取出胶料铺平，在常温下放置冷却48h后，送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度控制在170℃，硫化时间为30min，第一次硫化完紧接着进行第二次硫化，第二次硫化为215℃，硫化时间为5分钟；
（3）将完成硫化的制品取出，经检验合格者，修整毛边后即可成为成品。
本实施例制备出来的密封垫的主要性能见下表1。
表1
将本发明的氯丁橡胶密封垫用于发动机密封部位，试验工况为3000r/min
加负荷运转,相当于汽车满载，车速90 km /h，行驶20km。实验结果为：各密封处无渗漏油现象,密封垫与被密封体呈软粘接状态,表面无渗油现象；密封垫拆检后,密封材料容易清理，不影响再装配，密封垫的外观和手感无明显的物理及化学变化。

Claims (2)

1.一种高耐油氯丁橡胶密封垫，其特征在于，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶CR121 135-145、氯醇橡胶H45 20-25、SG-2型PVC树脂10-20、乙酰柠檬酸三(2-乙基已基)酯2-5、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、纳米陶土30-40、炭黑N220 30-35、纳米碳酸钙粉30-35、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、抗氧剂1035 2-3、防老剂RD 1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂Na-22 1-2、促进剂DM 3-4、硫磺3-5、氧化锌3-5、莱茵蜡3-5、润滑剂TR121 2-3、改性树木灰烬1-2；
所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝，高速4500-4800r/min搅拌20-30min，烘干粉碎成超细粉末。
2.一种如权利要求1所述的高耐油氯丁橡胶密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按上述配方配比，将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶， 炼胶温度控制在80-90℃，炼胶时间为15-20min；
（2）炼胶完成后，取出胶料铺平，在常温下放置冷却36-48h后，送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃，硫化时间为20-30min，第一次硫化完紧接着进行第二次硫化，第二次硫化为210-220℃，硫化时间为5-6分钟；
（3）将完成硫化的制品取出，经检验合格者，修整毛边后即可成为成品。
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