CN103524951B - 一种阻燃密封圈 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型阻燃密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶23？100-103、马来酸酐接枝聚烯烃树脂10-15、凹凸棒土15-20、水滑石粉15-20、氯化石蜡4-5、乙酰柠檬酸三乙酯4-5、古尔胶2-3、阻燃母粒6-10、氧化镁1-2、防老剂AW？1-2、促进剂TMTD？1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15，本发明生产的密封圈物理性能优秀，抗拉伸、抗撕裂等性能好，加入的阻燃母粒极大的改善了该产品的阻燃效果，安全可靠。

Description

一种阻燃密封圈
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种阻燃密封圈。
背景技术
氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称，用氟橡胶制成的密封圈应用广泛，性能优越。
发明内容
本发明目的就是提供一种阻燃密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：
氟橡胶23100-103、马来酸酐接枝聚烯烃树脂10-15、凹凸棒土15-20、水滑石粉15-20、氯化石蜡4-5、乙酰柠檬酸三乙酯4-5、古尔胶2-3、阻燃母粒6-10、氧化镁1-2、防老剂AW1-2、促进剂TMTD1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15；
所述的阻燃母粒的由下述重量份的原料组成的：
云母粉60-70、三氧化二锑10-15、氢氧化铝4-5、三(2-氯乙基)磷酸酯2-3、松节油2-3、-氨丙基三乙氧基硅烷1-2；
将上述各原料混合，400-600转/分搅拌分散10-14分钟，60-70℃下保温1-2小时，冷却后造粒，即得阻燃母粒；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的：
PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇的二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-120℃下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60℃，加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为2-3μm。
一种阻燃密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述阻燃密封圈。
本发明的优点是：
本发明生产的密封圈物理性能优秀，抗拉伸、抗撕裂等性能好，加入的阻燃母粒极大的改善了该产品的阻燃效果，安全可靠。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃密封圈，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的：
氟橡胶23103、马来酸酐接枝聚烯烃树脂15、凹凸棒土20、水滑石粉20、氯化石蜡5、乙酰柠檬酸三乙酯4、古尔胶3、阻燃母粒10、氧化镁2、防老剂AW1、促进剂TMTD1、硫化剂DCBP0.8、改性粒子15；
所述的阻燃母粒的由下述重量份的原料组成的：
云母粉70、三氧化二锑15、氢氧化铝5、三(2-氯乙基)磷酸酯3、松节油3、-氨丙基三乙氧基硅烷2；
将上述各原料混合，600转/分搅拌分散14分钟，70℃下保温2小时，冷却后造粒，即得阻燃母粒；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的：
PVC树脂100、氮化铝15、饱和脂肪醇二羧酸酯2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、十溴二苯乙烷2、氰尿酸铅0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇的二羧酸酯、氰尿酸铅，在120℃下共混搅拌12分钟，降低温度为60℃，加入氮化铝、-氨丙基三乙氧基硅烷，800转/分搅拌分散6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为3μm。
一种阻燃密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述阻燃密封圈。
性能测试：

Claims (2)

1.一种阻燃密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氟橡胶23100-103、马来酸酐接枝聚烯烃树脂10-15、凹凸棒土15-20、水滑石粉15-20、氯化石蜡4-5、乙酰柠檬酸三乙酯4-5、古尔胶2-3、阻燃母粒6-10、氧化镁1-2、防老剂AW1-2、促进剂TMTD1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15；
所述的阻燃母粒是由下述重量份的原料组成的：
云母粉60-70、三氧化二锑10-15、氢氧化铝4-5、三(2-氯乙基)磷酸酯2-3、松节油2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2；
将上述各原料混合，400-600转/分搅拌分散10-14分钟，60-70℃下保温1-2小时，冷却后造粒，即得阻燃母粒；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的：
PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇的二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-120℃下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60℃，加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为2-3μm。
2.一种如权利要求1所述的阻燃密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述阻燃密封圈。
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